CN111054630B - 紧凑型卧式选粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧凑型卧式选粉机，包括选粉室本体、固设于选粉室本体上并与选粉室本体连通的细粉出料口和粗粉出料口、转动连接于选粉室本体上的转轴、固设于转轴上并设于选粉室本体内的分级轮、与转轴连接的驱动装置，所述选粉室本体上设有主进风口、固设于主进风口上通过导流隔板与主进风口隔开的二次进风口、与主进风口的进风方向相反的三次进风口，所述主进风口上固设有进料口；所述粗粉出料口固设于选粉室本体的下方。本发明结构简单，选粉室本体内气流均匀稳定、分级精度高、出料快速精确，适用于所有涡流选粉机。

Description

紧凑型卧式选粉机
技术领域
本发明属于粉状物料分级领域，涉及一种选粉机，具体地说是一种紧凑型卧式选粉机。
背景技术
涡流选粉机在颗粒分选领域应用广泛，主要有立式选粉机和卧式选粉机两种，立式选粉机的分级轮通常采用悬臂吊装的布置方式，分级轮尺寸增大、重量增加将导致分级轮动平衡破坏，出现设备振动等问题。同时主轴、轴承由于承受较大的载荷容易发生断裂，密封效果较差，造成粗颗粒跑损增多，分级效果较差。
目前应用较多的卧式选粉机大多只设有一个进风口，且采用下部切向风口进气的方式，空气进入选粉机后首先将形成以竖直轴为中心的旋涡，而后上升进入选粉室并与由分级轮旋转带动的绕水平轴旋涡相汇，在此过程中气流分布逐渐不均匀且气流湍动加剧，在选粉室内局部区域甚至出现不利的次级旋涡，严重影响了卧式选粉机的颗粒分级精度和分级效率。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种紧凑型卧式选粉机，以达到选粉室本体内的气流稳定、均匀，选粉精度高的目的。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种紧凑型卧式选粉机，包括选粉室本体、固设于选粉室本体上并与选粉室本体连通的细粉出料口和粗粉出料口、转动连接于选粉室本体上的转轴、固设于转轴上并设于选粉室本体内的分级轮、与转轴连接的驱动装置，所述选粉室本体上设有主进风口、固设于主进风口上通过导流隔板与主进风口隔开的二次进风口、与主进风口的进风方向相反的三次进风口，所述主进风口上固设有进料口；所述粗粉出料口固设于选粉室本体的下方。
作为对本发明的限定：所述导流隔板伸入选粉室本体内的末端为与选粉室本体内壁相平行的圆弧形。
作为对本发明的进一步限定：所述主进风口、三次进风口和粗粉出料口均沿选粉室本体的切线设置。
作为对本发明的再进一步限定：所述主进风口所在的切线与三次进风口所在的切线平行。
作为对本发明的更进一步限定：所述粗粉出料口所在的切线与主进风口所在的切线垂直。
作为对本发明的一种限定：所述细粉出料口设有两个，且沿转轴长度方向对称设置，所述细粉出口上均固设有轴承座，所述转轴通过轴承转动连接于轴承座上。
本发明与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
（1）本发明的主进风口和二次进风口之间设有导流隔板，使导流隔板以上的二次进风口为清洁空气的入口，导流隔板以下的主进风口为粉料入口，清洁空气在选粉室边壁形成“空气膜”，该“空气膜”中气体做旋转向心运动，一方面避免了粉料在选粉室的内壁处聚集，强化了粉料的分散，另一方面也降低了细颗粒粉料进入粗粉出料口浓集区的概率，通过增设三次进风口，保证了气流在选粉室本体内壁圆周方向上形成“空气膜”的气流量，并且能使气流分布均匀，使整个选粉室内形成稳定、均匀的旋转气流；
（2）本发明的选粉室本体为圆筒形壳体，导流隔板伸入选粉室本体内的末端为与选粉室本体内壁相平行的圆弧形，主进风口、二次进风口和三次进风口均沿选粉室本体的切线设置，有利于气流在选粉室本体内形成均匀稳定的旋转气流，提高选粉的精度；
（3）本发明的细粉出料口设有两个，有利于分级轮两侧的粉料能快速从最接近的细粉出料口落出，且细粉出口上均设有轴承座，分级轮在转动过程中更加稳定，产生的气流更加稳定。
综上所述，本发明结构简单，选粉室本体内气流均匀稳定、分级精度高、出料快速精确，适用于所有涡流选粉机。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。
图1为本发明实施例的剖视结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本发明实施例的左视结构示意图。
图中：1-选粉室本体，2-转轴，3-分级轮，4-电机，5-细粉出料口，6-粗粉出料口，7-主进风口，8-二次进风口，9-三次进风口，10-进料口，11-导流隔板，12-轴承座，13-电机支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的紧凑型卧式选粉机为优选实施例，仅用于说明和解释本发明，并不构成对本发明的限制。
实施例 紧凑型卧式选粉机
本实施例如图1、图2、图3所示，一种紧凑型卧式选粉机，包括选粉室本体1，所述选粉室本体1为圆筒形壳体；所述选粉室本体1上设有主进风口7、固设于主进风口7上通过导流隔板11将主进风口7隔开的二次进风口8、与主进风口7的进风方向相反的三次进风口9，所示主进风口7上固设有进料口10。
所述主进风口7、二次进风口8、三次进风口9均为矩形流道，所述主进风口7的长度大于二次进风口8的长度，所述进料口10固设于主进风口7上，所述进料口10为圆台状，且直径小的一端与主进风口7连接。所述导流隔板11伸入选粉室本体1内的末端为与选粉室本体1内壁相平行的圆弧形。所述主进风口7、三次进风口9均沿选粉室本体1的切线设置，所述主进风口7所在的切线与三次进风口9所在的切线平行。本领域的技术人员能够理解的是：所述主进风口7和二次进风口8通过导流隔板11隔开，所述导流隔板11一直延伸至选粉室本体1内腔中，所述进料口10设于主进风口7上，使粉料随着主进风口7的气流进入选粉室本体1的内腔，所述二次进风口8位于进料口10的右侧（图1右侧），用于进入干净的气流，并在选粉室本体1的内壁形成“空气膜”；所述主进风口7进入气流的方向与三次进风口9进入气流的风向相反。
所述选粉室本体1上转动连接有转轴2，所述转轴2与选粉室本体1同轴设置，并且穿过选粉室本体1的两个相对的平面，所述转轴2上固设有分级轮3，所述分级轮3设于选粉室本体1的内腔中。所述选粉室本体1上固设有细粉出料口5和粗粉出料口6，所述细粉出料口5和粗粉出料口6均与选粉室本体1的内腔连通，所述细粉出料口5设有两个，且沿转轴2长度方向对称设置，所述细粉出料口5上均固设有轴承座12，所述轴承座12上固设有轴承，所述转轴2转动连接于轴承上，即转轴2的两端均转动连接有轴承，增加了转轴2的稳定性。所述转轴2的一端伸出轴承座12与驱动装置连接，所述驱动装置为电机4，所述电机4的输出轴与转轴2连接，所述细粉出料口5上固设有电机支架13，所述电机4固设于电机支架13上。
所述粗粉出料口6固设于选粉室本体1的下方（图1下方），所述粗粉出料口6沿选粉室本体1的切线设置，并且粗粉出料口6所在的切线与主进风口7所在的切线垂直。
本实施例的工作原理，电机4带动转轴2和分级轮3旋转，将粉料从进料口10加入，由主进风口7进入的气流携带粉料进入选粉室本体1的内腔中，清洁空气从二次进风口8进入，并在选粉室本体的边壁形成“空气膜”，该“空气膜”中的气流做旋转向心运动，在“空气膜”的作用下粉料进入选粉室本体1后分散在分级轮3和选粉室本体1边壁的中间区域；粒径较大粉料在离心力的作用下向外侧运动，穿过“空气膜”进入粗粉出料口6；粒径较小的粉料在气流曳力作用下向内侧运动，穿过分级轮3叶片间隙进入两侧的细粉出料口5；空气经切向三次进风口9对“空气膜”内的颗粒进行冲击分散，携带误入该区域的小颗粒粉料向中心运动并进入细粉出料口5，粗颗粒进入粗粉出料口6，完成粉料的分级。

Claims (2)

1.一种紧凑型卧式选粉机，包括选粉室本体、固设于选粉室本体上并与选粉室本体连通的细粉出料口和粗粉出料口、转动连接于选粉室本体上的转轴、固设于转轴上并设于选粉室本体内的分级轮、与转轴连接的驱动装置，其特征在于：所述选粉室本体上设有主进风口、固设于主进风口上通过导流隔板与主进风口隔开的二次进风口、与主进风口的进风方向相反的三次进风口，所述主进风口上固设有进料口；所述粗粉出料口固设于选粉室本体的下方；
所述选粉室本体为圆筒形壳体；
所述导流隔板伸入选粉室本体内的末端为与选粉室本体内壁相平行的圆弧形；
所述主进风口、三次进风口和粗粉出料口均沿选粉室本体的切线设置；
所述主进风口所在的切线与三次进风口所在的切线平行；
所述粗粉出料口所在的切线与主进风口所在的切线垂直；
所述二次进风口位于进料口的右侧，用于进入干净的气流，并在选粉室本体的内壁形成空气膜。
2.根据权利要求1所述的紧凑型卧式选粉机，其特征在于：所述细粉出料口设有两个，且沿转轴长度方向对称设置，所述细粉出料 口上均固设有轴承座，所述转轴通过轴承转动连接于轴承座上。
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