CN111054468A - 一种多重破碎的石料细化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多重破碎的石料细化装置，包括壳体、上盖、电机和粉碎机构，所述壳体中部焊接设置有滤网板，所述滤网板将所述壳体分隔形成第一破碎腔和第二破碎腔，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体两侧对称通过支撑架焊接设置有导料板，所述导料板位于所述滤网板下方，所述粉碎机构由一重粉碎机构和二重粉碎机构自上而下配合组成，所述一重粉碎机构呈左右往复的非匀速运动，所述二重粉碎机构由粉碎转轴、从动轴、粉碎刀片、主动齿轮和从动齿轮组成。本发明通过多重粉碎机构配合高效粉碎，能够高效彻底的完成石料的粉碎细化工作。

Description

一种多重破碎的石料细化装置
技术领域
本发明涉及石料加工领域，具体是一种多重破碎的石料细化装置。
背景技术
石材在建筑、装饰等领域具有非常广泛的应用，目前，石材广泛应用于广场、道路和园林中，石材加工机被广泛应用于各种石材加工过程中。石料在开采后，大块的石料都需要经过破碎细化后，才能够应用于建筑施工中，在道路建设和房建工地中，都需要大量的碎石子，这一类的碎石子都是通过破碎机将大尺径的石材破碎形成的。
现有技术中，石材破碎机一般破碎效果无法保证统一，即有部分石料破碎完全，而有些部分需要收集后再次破碎加工处理，这就影响了整体的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多重破碎的石料细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多重破碎的石料细化装置，包括壳体、上盖、电机和粉碎机构，所述壳体中部焊接设置有滤网板，所述滤网板将所述壳体分隔形成第一破碎腔和第二破碎腔，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述壳体两侧对称通过支撑架焊接设置有导料板，所述导料板位于所述滤网板下方，所述粉碎机构由一重粉碎机构和二重粉碎机构自上而下配合组成，所述一重粉碎机构呈左右往复的非匀速运动，所述二重粉碎机构由粉碎转轴、从动轴、粉碎刀片、主动齿轮和从动齿轮组成。
作为本发明进一步的方案：所述上盖上端两侧对称贯穿设置有进料孔，所述电机铆接设置在所述上盖上端中部，所述电机的输出端活动贯穿所述上盖。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部焊接设置有底板，所述底板右侧向下倾斜，所述壳体右壁下部贯穿设置有出料管道，所述出料管道左端和所述底板右端对齐。
作为本发明进一步的方案：所述一重粉碎机构由固定粉碎齿和粉碎块配合组成，所述固定粉碎齿焊接固定在所述第一破碎腔两侧，所述粉碎块和所述滤网板上端滑动贴合，所述粉碎块侧边和所述固定粉碎齿相互配合。
作为本发明进一步的方案：所述导料板表面两侧向下倾斜，所述粉碎转轴垂直贯穿所述导料板中部且上端和所述电机输出端连接传动，所述从动轴分设于所述粉碎转轴两侧，所述粉碎转轴末端焊接设置有主动齿轮，所述从动轴末端焊接设置有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动，所述主动齿轮尺径为所述从动齿轮的三倍，所述从动轴上端外围焊接设置有粉碎刀片。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架等距离分布设置有多组。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎块中部贯穿设置有空腔，所述电机的输出端末端焊接设置有凸轮，所述凸轮长度和所述空腔的宽度相同，所述空腔的长度为所述凸轮转动轴心的距离到所述凸轮末端距离的两倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：启动电机带动凸轮和粉碎转轴转动，凸轮在空腔中转动时，通过凸轮和空腔的配合能够带动粉碎块在第一破碎腔中左右移动，物料通过进料孔进入到第一破碎腔中，被粉碎块和固定粉碎齿的配合不断撞击粉碎，复合滤网板通过标准的石料落下，未达标的石料继续被撞击粉碎直至达到通过标准，这样的设计能够充分利用石料，避免循环加工，提高加工效率；粉碎转轴转动时通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动带动两侧的从动轴和粉碎刀片高速转动，石料落下后在粉碎刀片的高速切割下粉碎细化并通过两侧导料板的导流落在底板上，便于从出料管道排出收集，这样的设计能够配合第一破碎腔中的第一重粉碎获得更好的粉碎细化效果，一体化的设置能够快速高效的获得优质的加工效果。
附图说明
图1为一种多重破碎的石料细化装置的结构示意图。
图2为一种多重破碎的石料细化装置中导料板的俯视图。
图3为一种多重破碎的石料细化装置中粉碎块的结构示意图。
图中：1-壳体，2-滤网板，3-第一破碎腔，4-第二破碎腔，5-上盖，6-电机，61-凸轮，7-进料孔，8-固定粉碎齿，9-粉碎块，91-空腔，10-导料板，11-支撑架，12-粉碎转轴，13-从动轴，14-粉碎刀片，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-底板，18-出料管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种多重破碎的石料细化装置，包括壳体1、上盖5、电机6和粉碎机构，所述壳体1中部焊接设置有滤网板2，所述滤网板2将所述壳体1分隔形成第一破碎腔3和第二破碎腔4，所述壳体1上端铆接设置有上盖5，所述壳体1两侧对称通过支撑架11焊接设置有导料板10，所述导料板10位于所述滤网板2下方，所述粉碎机构由一重粉碎机构和二重粉碎机构自上而下配合组成，所述一重粉碎机构呈左右往复的非匀速运动，所述二重粉碎机构由粉碎转轴12、从动轴13、粉碎刀片14、主动齿轮15和从动齿轮16组成。
所述上盖5上端两侧对称贯穿设置有进料孔7，所述电机6铆接设置在所述上盖5上端中部，所述电机6的输出端活动贯穿所述上盖5。
所述壳体1底部焊接设置有底板17，所述底板17右侧向下倾斜，所述壳体1右壁下部贯穿设置有出料管道18，所述出料管道18左端和所述底板17右端对齐。
所述一重粉碎机构由固定粉碎齿8和粉碎块9配合组成，所述固定粉碎齿8焊接固定在所述第一破碎腔3两侧，所述粉碎块9和所述滤网板2上端滑动贴合，所述粉碎块9侧边和所述固定粉碎齿8相互配合。
所述导料板10表面两侧向下倾斜，所述粉碎转轴12垂直贯穿所述导料板10中部且上端和所述电机6输出端连接传动，所述从动轴13分设于所述粉碎转轴12两侧，所述粉碎转轴12末端焊接设置有主动齿轮15，所述从动轴13末端焊接设置有从动齿轮16，所述主动齿轮15和所述从动齿轮16啮合传动，所述主动齿轮15尺径为所述从动齿轮16的三倍，所述从动轴13上端外围焊接设置有粉碎刀片14。
所述支撑架11等距离分布设置有多组。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例中，一种多重破碎的石料细化装置，在实施例1的基础上，所述粉碎块9中部贯穿设置有空腔91，所述电机6的输出端末端焊接设置有凸轮61，所述凸轮61长度和所述空腔91的宽度相同，所述空腔91的长度为所述凸轮61转动轴心的距离到所述凸轮61末端距离的两倍。
本发明的工作原理是：启动电机6带动凸轮61和粉碎转轴12转动，凸轮61在空腔91中转动时，通过凸轮61和空腔91的配合能够带动粉碎块9在第一破碎腔3中左右移动，物料通过进料孔7进入到第一破碎腔3中，被粉碎块9和固定粉碎齿8的配合不断撞击粉碎，复合滤网板2通过标准的石料落下，未达标的石料继续被撞击粉碎直至达到通过标准，这样的设计能够充分利用石料，避免循环加工，提高加工效率；粉碎转轴12转动时通过主动齿轮15和从动齿轮16的啮合传动带动两侧的从动轴13和粉碎刀片14高速转动，石料落下后在粉碎刀片14的高速切割下粉碎细化并通过两侧导料板10的导流落在底板17上，便于从出料管道18排出收集，这样的设计能够配合第一破碎腔3中的第一重粉碎获得更好的粉碎细化效果，一体化的设置能够快速高效的获得优质的加工效果。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多重破碎的石料细化装置，包括壳体（1）、上盖（5）、电机（6）和粉碎机构，所述壳体（1）中部焊接设置有滤网板（2），所述滤网板（2）将所述壳体（1）分隔形成第一破碎腔（3）和第二破碎腔（4），所述壳体（1）上端铆接设置有上盖（5），所述壳体（1）两侧对称通过支撑架（11）焊接设置有导料板（10），所述导料板（10）位于所述滤网板（2）下方，其特征在于，所述粉碎机构由一重粉碎机构和二重粉碎机构自上而下配合组成，所述一重粉碎机构呈左右往复的非匀速运动，所述二重粉碎机构由粉碎转轴（12）、从动轴（13）、粉碎刀片（14）、主动齿轮（15）和从动齿轮（16）组成。
2.根据权利要求1所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述上盖（5）上端两侧对称贯穿设置有进料孔（7），所述电机（6）铆接设置在所述上盖（5）上端中部，所述电机（6）的输出端活动贯穿所述上盖（5）。
3.根据权利要求1所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述壳体（1）底部焊接设置有底板（17），所述底板（17）右侧向下倾斜，所述壳体（1）右壁下部贯穿设置有出料管道（18），所述出料管道（18）左端和所述底板（17）右端对齐。
4.根据权利要求1所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述一重粉碎机构由固定粉碎齿（8）和粉碎块（9）配合组成，所述固定粉碎齿（8）焊接固定在所述第一破碎腔（3）两侧，所述粉碎块（9）和所述滤网板（2）上端滑动贴合，所述粉碎块（9）侧边和所述固定粉碎齿（8）相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述粉碎块（9）中部贯穿设置有空腔（91），电机（6）的输出端末端焊接设置有凸轮（61），所述凸轮（61）长度和所述空腔（91）的宽度相同，所述空腔（91）的长度为所述凸轮（61）转动轴心的距离到所述凸轮（61）末端距离的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述导料板（10）表面两侧向下倾斜，所述粉碎转轴（12）垂直贯穿所述导料板（10）中部且上端和所述电机（6）输出端连接传动，所述从动轴（13）分设于所述粉碎转轴（12）两侧，所述粉碎转轴（12）末端焊接设置有主动齿轮（15），所述从动轴（13）末端焊接设置有从动齿轮（16），所述主动齿轮（15）和所述从动齿轮（16）啮合传动，所述主动齿轮（15）尺径为所述从动齿轮（16）的三倍，所述从动轴（13）上端外围焊接设置有粉碎刀片（14）。
7.根据权利要求1所述的一种多重破碎的石料细化装置，其特征在于，所述支撑架（11）等距离分布设置有多组。
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CN111715357A (zh) * 2020-07-23 2020-09-29 上海砼力人工砂装备有限公司 一种高效、节能的磁力辅助驱动制砂机

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