CN111054198A - 一种复配型脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
一种复配型脱硫剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111054198A CN111054198A CN201811205590.6A CN201811205590A CN111054198A CN 111054198 A CN111054198 A CN 111054198A CN 201811205590 A CN201811205590 A CN 201811205590A CN 111054198 A CN111054198 A CN 111054198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- desulfurizer
- compound
- antioxidant
- corrosion inhibitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WFCSWCVEJLETKA-UHFFFAOYSA-N 2-piperazin-1-ylethanol Chemical compound OCCN1CCNCC1 WFCSWCVEJLETKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VLCDUOXHFNUCKK-UHFFFAOYSA-N N,N'-Dimethylthiourea Chemical compound CNC(=S)NC VLCDUOXHFNUCKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001174 Diethylhydroxylamine Polymers 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N aminoethylpiperazine Chemical compound NCCN1CCNCC1 IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SMTOKHQOVJRXLK-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-dithiol Chemical compound SCCCCS SMTOKHQOVJRXLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N diethylhydroxylamine Chemical compound CCN(O)CC FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N thiodiglycol Chemical compound OCCSCCO YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229950006389 thiodiglycol Drugs 0.000 claims description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复配型脱硫剂，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：N‑甲基二乙醇胺92‑97％、活化剂2‑8％、消泡剂0.1‑1％、稳定剂0.1‑1.2％、缓蚀剂0.1‑O.8％和抗氧剂0.1‑2％。本发明中复配型脱硫剂的脱硫效率高，对H2S具有较高的选择性吸收能力，对气体中CO2的吸收率较低，对含硫气体吸收率高达96％，且在升温再生过程中，硫磺回收纯度较高、质量好，再生性能好，环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及气体净化领域，具体涉及一种复配型脱硫剂及其制备方法。
背景技术
硫化氢是一种无色、剧毒、酸性的气体，有一种特殊的臭鸡蛋昧，即使是低浓度的硫化氢，也具有较强的剌激及毒性。在含有硫化氢的工业废气的处理过程中，依其弱酸性和强还原性而进行脱硫可分为干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是利用硫化氢的还原性和可燃性，以固体氧化剂和吸附剂来脱硫或直接燃烧，包括克劳斯法、氧化铁法、活性炭法和卡太苏耳弗法等。湿法脱硫按其所用的不同复配型脱硫剂分为液体吸收法和吸收氧化法两类。液体吸收法包括利用碱性溶液的化学吸收法和利用有机溶剂的物理吸收法，以及物理化学吸收法。吸收氧化法主要利用各种氧化剂、催化剂进行脱硫。
目前，广泛使用的脱硫剂MDEA即N-甲基二乙醇胺，与H2S在水中形成稳定的酸碱络合物，但是也会与空气中大量存在的CO2形成酸碱络合物，从而影响H2S的吸收量的问题。因此急需一种的复配型脱硫剂取代常规的MEA、DEA或MDEA脱硫剂，能选择性吸收工业废气中的含硫气体，尽少吸收含氮、含碳气体，有效地脱除无机硫和有机硫，并长期保持脱硫剂的活性，以满足工业上多次循环利用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复配型脱硫剂，它可以解决现有的脱硫剂在吸收工业废气中H2S的同时，也会与空气中大量存在的CO2形成酸碱络合物，从而影响H2S的吸收量的问题，此外，本发明还提供一种复配型脱硫剂的制备方法。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种复配型脱硫剂，包括如下质量百分比的组分：N-甲基二乙醇胺92-97％、活化剂2-8％、消泡剂0.1-1％、稳定剂0.1-1.2％、缓蚀剂0.1-O.8％和抗氧剂0.1-2％。
具体地，包括如下质量百分比的组分：N-甲基二乙醇胺93-96％、活化剂2-6％、消泡剂0.1-0.8％、稳定剂0.1-1％、缓蚀剂0.1-O.5％和抗氧剂0.5-1.5％。
具体地，所述活化剂为哌嗪、氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪、乙二醇单乙醚、乙二醇二甲醚中的任意一种。
具体地，所述消泡剂为二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的混合物。
具体地，所述消泡剂中二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的质量比为2:1:2.5。
具体地，所述稳定剂为稀土氧化物。
具体地，所述缓蚀剂为二甲基硫脲、硫脲、1，4-丁二硫醇、硫代二甘醇中的任意一种。
具体地，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基苯酚、对苯二酚、对羟基苯甲醚、二乙基羟胺中的任意一种。
本发明的第二方面，提供一种复配型脱硫剂的制备方法，用于制备上述的复配型脱硫剂，包括：称取上述配比的N-甲基二乙醇胺与活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明中复配型脱硫剂的脱硫效率高，对H2S具有较高的选择性吸收能力，对气体中CO2的吸收率较低，经试验测试表明，本发明中配型脱硫剂对含硫气体吸收率高达96％，且在升温再生过程中，硫磺回收纯度较高、质量好，再生性能好，环保节能。
(2)消泡性能好：复配型脱硫剂中含有油溶性和水溶性消泡剂，在使用过程中消除复配型脱硫剂在吸收含硫气体时产生的泡沫，达到快速吸收的目的。
(3)稳定性较高：复配型脱硫剂中主剂为化学性质较稳定的N-甲基二乙醇胺，又向其中加入了抗氧剂，增加了脱硫剂的使用寿命和储存期限。
(4)腐蚀性较低：缓蚀剂可以在设备表面形成薄膜，较少吸收H2S后，在溶液中电离出的H+，降低对设备表面的侵蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述和说明。
实施例1
一种复配型脱硫剂，由以下的步骤得到：
步骤一：称取下述质量百分比的各组分：N-甲基二乙醇胺93％、活化剂6％、消泡剂0.3％、稳定剂0.1％、缓蚀剂0.1％和抗氧剂0.5％。
其中，活化剂为哌嗪、氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪、乙二醇单乙醚、乙二醇二甲醚中的任意一种，本实施例中选用N-羟乙基哌嗪；消泡剂为二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的混合物，二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的质量比为2:1:2.5；稳定剂为稀土氧化物；缓蚀剂为二甲基硫脲、硫脲、1，4-丁二硫醇、硫代二甘醇中的任意一种，本实施例中优选为二甲基硫脲；抗氧剂为2，6-二叔丁基苯酚、对苯二酚、对羟基苯甲醚、二乙基羟胺中的任意一种，本实施例中优选为2，6-二叔丁基苯酚。
步骤二：将步骤一中称取的上述质量百分比的各组分加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
上述复配型脱硫剂第一次使用时，有机脱硫率为92.6％，无机脱硫率为32％。
实施例2
一种复配型脱硫剂，由以下的步骤得到：
步骤一：称取下述质量百分比的各组分：N-甲基二乙醇胺94％、活化剂2.2％、消泡剂0.8％、稳定剂1％、缓蚀剂0.5％和抗氧剂1.5％。
其中，活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂选用种类与实施例1中一致。
步骤二：将步骤一中称取的上述质量百分比的各组分加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
上述复配型脱硫剂第一次使用时，有机脱硫率为95.2％，无机脱硫率为45.2％。
实施例3
一种复配型脱硫剂，由以下的步骤得到：
步骤一：称取下述质量百分比的各组分：N-甲基二乙醇胺95％、活化剂3％、消泡剂0.4％、稳定剂0.2％、缓蚀剂0.2％和抗氧剂1.2％。
其中，活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂选用种类与实施例1中一致。
步骤二：将步骤一中称取的上述质量百分比的各组分加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
上述复配型脱硫剂第一次使用时，有机脱硫率为96％，无机脱硫率为45.6％。
实施例4
一种复配型脱硫剂，由以下的步骤得到：
步骤一：称取下述质量百分比的各组分：N-甲基二乙醇胺96％、活化剂2％、消泡剂0.1％、稳定剂0.3％、缓蚀剂0.4％和抗氧剂1.2％。
其中，活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂选用种类与实施例1中一致。
步骤二：将步骤一中称取的上述质量百分比的各组分加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
上述复配型脱硫剂第一次使用时，有机脱硫率为94.3％，无机脱硫率为38％。
本发明中复配型脱硫剂的脱硫效率高，对H2S具有较高的选择性吸收能力，对气体中CO2的吸收率较低，经试验测试表明，本发明中配型脱硫剂对含硫气体吸收率高达96％，且在升温再生过程中，硫磺回收纯度较高、质量好，再生性能好，环保节能。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (9)
1.一种复配型脱硫剂，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：N-甲基二乙醇胺92-97％、活化剂2-8％、消泡剂0.1-1％、稳定剂0.1-1.2％、缓蚀剂0.1-O.8％和抗氧剂0.1-2％。
2.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：N-甲基二乙醇胺93-96％、活化剂2-6％、消泡剂0.1-0.8％、稳定剂0.1-1％、缓蚀剂0.1-O.5％和抗氧剂0.5-1.5％。
3.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述活化剂为哌嗪、氨乙基哌嗪、N-羟乙基哌嗪、乙二醇单乙醚、乙二醇二甲醚中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述消泡剂为二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的混合物。
5.根据权利要求4所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述消泡剂中二甲基硅油、乙基硅油和水溶性聚醚的质量比为2:1:2.5。
6.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述稳定剂为稀土氧化物。
7.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述缓蚀剂为二甲基硫脲、硫脲、1，4-丁二硫醇、硫代二甘醇中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的复配型脱硫剂，其特征在于，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基苯酚、对苯二酚、对羟基苯甲醚、二乙基羟胺中的任意一种。
9.一种复配型脱硫剂的制备方法，用于制备权利要求1-8中任一所述的复配型脱硫剂，其特征在于，包括：称取上述配比的N-甲基二乙醇胺与活化剂、消泡剂、稳定剂、缓蚀剂、抗氧剂加入至搅拌釜内，在20-30℃温度下搅拌混合30min-60min，经过压条成型，即可得到复配型脱硫剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811205590.6A CN111054198A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种复配型脱硫剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811205590.6A CN111054198A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种复配型脱硫剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111054198A true CN111054198A (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70296813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811205590.6A Pending CN111054198A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种复配型脱硫剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111054198A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112023662A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 宁波中一石化科技有限公司 | 一种用于石油天然气净化的复合脱硫剂 |
| CN114452777A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-10 | 江苏创新石化有限公司 | 一种炼油厂硫磺回收装置scot尾气专用超低排放脱硫溶剂 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19858473A1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-06-21 | Linde Ag | Verfahren zur Entschwefelung eines Gases |
| CN101322900A (zh) * | 2008-07-29 | 2008-12-17 | 顾泽元 | 一种复配型脱硫剂 |
| CN102994187A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 江苏汉光实业股份有限公司 | 选择性脱硫剂 |
| CN105664698A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 江苏大海能源科技有限公司 | 一种复配液体脱硫剂及其应用 |
| CN106362551A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-01 | 四川大学 | 一种烟气二氧化碳捕集系统与工艺 |
| CN107569974A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合型脱硫剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-10-16 CN CN201811205590.6A patent/CN111054198A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19858473A1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-06-21 | Linde Ag | Verfahren zur Entschwefelung eines Gases |
| CN101322900A (zh) * | 2008-07-29 | 2008-12-17 | 顾泽元 | 一种复配型脱硫剂 |
| CN102994187A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 江苏汉光实业股份有限公司 | 选择性脱硫剂 |
| CN105664698A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 江苏大海能源科技有限公司 | 一种复配液体脱硫剂及其应用 |
| CN107569974A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合型脱硫剂及其制备方法 |
| CN106362551A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-01 | 四川大学 | 一种烟气二氧化碳捕集系统与工艺 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112023662A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 宁波中一石化科技有限公司 | 一种用于石油天然气净化的复合脱硫剂 |
| CN112023662B (zh) * | 2020-08-04 | 2021-07-02 | 宁波中一石化科技有限公司 | 一种用于石油天然气净化的复合脱硫剂 |
| CN114452777A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-10 | 江苏创新石化有限公司 | 一种炼油厂硫磺回收装置scot尾气专用超低排放脱硫溶剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2926966C (en) | Method for removing sox from gas with compound alcohol-amine solution | |
| CN108816196B (zh) | 高选择性的复配型脱硫剂及其制备方法 | |
| US9815017B2 (en) | Method for removing SOx from gas using ethylene glycol composite solution | |
| CN101264411A (zh) | 一种脱硫溶剂 | |
| US10207218B2 (en) | Method for removing SOx from gas using polyol composite solution | |
| CN107088349B (zh) | 一种复配离子液体脱硫剂及制备方法 | |
| CN111054198A (zh) | 一种复配型脱硫剂及其制备方法 | |
| CN109550366A (zh) | 一种金属基离子液体吸收剂及应用 | |
| CA2752599A1 (en) | Method for removing sox from gas using polyethylene glycol | |
| CN101322900A (zh) | 一种复配型脱硫剂 | |
| KR101746561B1 (ko) | 이산화탄소 흡수제 및 이산화탄소 흡수제의 재생방법 | |
| CN105214445A (zh) | 一种用于脱除混合气中二氧化硫的胺吸收剂 | |
| CN112546840B (zh) | 一种二氧化碳吸收剂及其二氧化碳吸收方法 | |
| CN108929715A (zh) | 一种用于高硫原油的水基脱硫剂的制备 | |
| US8702846B2 (en) | Process for removing acid gases from a gas stream | |
| CN106552478B (zh) | 复合型脱硫剂及其制备方法 | |
| CN105567322A (zh) | 复合型脱硫剂及其制备方法 | |
| CN107469589A (zh) | 复合型脱硫剂及其制备方法 | |
| CN112316669B (zh) | 有机胺脱硫剂及其制备方法和应用 | |
| CN105251335A (zh) | 石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效剂及其制备方法 | |
| CN104560252B (zh) | 天然气脱硫脱碳剂 | |
| NO860610L (no) | Middel for dehydratisering og soeting av gasser. | |
| NO164920B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av sure gasser fra en gasstroem. | |
| CN108822908A (zh) | 一种天然气有机硫脱除剂及其制备方法 | |
| CN102451608A (zh) | 应用于高含硫天然气的尾气处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200424 |