CN111053295B - 一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 - Google Patents
一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111053295B CN111053295B CN202010093687.3A CN202010093687A CN111053295B CN 111053295 B CN111053295 B CN 111053295B CN 202010093687 A CN202010093687 A CN 202010093687A CN 111053295 B CN111053295 B CN 111053295B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- wall
- injection tank
- processing cavity
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开的一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，包括加热箱，所述加热箱内设有加工腔，所述加工腔前后侧内壁上贯通设有对称的拿取口，所述加工腔内设有位于所述拿取口之间的输送装置，本发明通过间歇齿轮与上下齿轮先后啮合，从而实现有序工作进行，并通过往复移动装载箱，推动注射补充发热浆料，并采用前后方向等距整列，左右反向间距等比变化的结构布置，在保障定量均匀涂抹印刷上料的过程中，也防止同一点位置多次施加浆料的问题，全程无需人工介入，自主完成定量均匀涂抹的过程，方便量产涂有发热浆料的陶瓷雾化芯产品。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，具体为一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置。
背景技术
现有的电子烟，其原理是依靠陶瓷雾化芯内部的发热丝将烟油雾化。因此，发热丝的电阻值对烟雾量的起决定性作用，但是传统的发热丝受热后电阻值会发生变化，造成烟雾量的变化，影响口感。
而现有技术剔除的采用发热浆料包裹陶瓷雾化芯，从而保障烟化的转化比。因此，发热浆料在陶瓷雾化芯表面的定量均匀分布十分关键。但是，现有仪器中还没存在一款针对雾化芯表面涂抹印刷发热浆料的装置。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
市场上不具备一款能够针对陶瓷雾化芯表面定量均匀涂抹印刷发热浆料的装置。
为解决上述问题，本例设计了一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，本例的一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，包括加热箱，所述加热箱内设有加工腔，所述加工腔前后侧内壁上贯通设有对称的拿取口，所述加工腔内设有位于所述拿取口之间的输送装置，所述输送装置包括与所述加工腔内壁转动连接且前后对称的输送轴，所述输送轴上设有输送辊，所述输送辊之间连接有输送带，雾化芯手动放置在所述输送带上进行前后反向输送，所述加工腔左侧内壁上固定设有位于所述输送轴上端的注射罐，所述注射罐上设有注射装置，所述注射装置包括与所述注射罐右侧内壁滑动连接的套筒，所述套筒左右端分别设有密封环，左侧的所述密封环位于所述注射罐内，右侧的所述密封环位于所述加工腔内，所述注射罐内设有与所述套筒内壁滑动连接的喷头，所述喷头内设有T型孔，所述套筒左滑通过左侧的所述密封环将所述注射罐内的发热浆料从所述T型孔注射出，所述加工腔左侧内壁上设有位于所述注射罐上端的支撑板，所述支撑板上设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有拨杆，所述拨杆下端设有涂抹装置，所述涂抹装置包括与所述拨杆下端固定连接的装载箱，所述装载箱内设有与所述T型孔相通连接的暂存腔，所述暂存腔下端内壁自后向前阵列有三组印刷组件，所述加工腔内设有输送动力给所述拨杆滑动的驱动装置。
可优选地，所述印刷组件包括与所述暂存腔下侧内壁转动连接且自左而右间距等比减少的四个涂抹滚轮，所述涂抹滚轮上设有上下对称的凹槽。
其中，所述输送装置还包括与所述加工腔左右侧内壁固定连接且位于所述输送辊之间的垫台，所述垫台与前端的所述输送辊之间滑动连接，前侧的所述输送轴上设有位于所述输送辊右端的第一齿轮。
其中，所述注射装置还包括与所述注射罐上侧内壁贯通连接的进料口，所述注射罐左侧端面与右侧的所述密封环之间连接有阻力弹簧。
其中，所述涂抹装置还包括位于所述暂存腔左侧内壁的通孔，所述通孔内转动连接有上下对称且自带扭簧的盖板。
其中，所述驱动装置包括内嵌于所述加工腔右侧内壁内的电动机，所述电动机左端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定设有于所述第一齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述加工腔内转动连接有位于所述支撑板上端的传动轴，所述传动轴上设有与所述间歇齿轮啮合连接的第二齿轮，所述传动轴上设有位于所述第二齿轮左侧的转桶，所述转桶上设有与所述拨杆滑动连接的波浪槽。
本发明的有益效果是：本发明通过间歇齿轮与上下齿轮先后啮合，从而实现有序工作进行，并通过往复移动装载箱，推动注射补充发热浆料，并采用前后方向等距整列，左右反向间距等比变化的结构布置，在保障定量均匀涂抹印刷上料的过程中，也防止同一点位置多次施加浆料的问题，全程无需人工介入，自主完成定量均匀涂抹的过程，方便量产涂有发热浆料的陶瓷雾化芯产品。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构式意图；
图3为图1的装载箱内部的放大结构式意图；
图4为图1的传动轴、驱动轴以及输送轴之间齿轮副连接处的结构式意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，主要应用于给陶瓷雾化芯表面定量均匀涂抹发热浆料的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，包括加热箱11，所述加热箱11内设有加工腔12，所述加工腔12前后侧内壁上贯通设有对称的拿取口35，所述加工腔12内设有位于所述拿取口35之间的输送装置901，所述输送装置901包括与所述加工腔12内壁转动连接且前后对称的输送轴13，所述输送轴13上设有输送辊17，所述输送辊17之间连接有输送带16，雾化芯手动放置在所述输送带16上进行前后反向输送，所述加工腔12左侧内壁上固定设有位于所述输送轴13上端的注射罐31，所述注射罐31上设有注射装置902，所述注射装置902包括与所述注射罐31右侧内壁滑动连接的套筒15，所述套筒15左右端分别设有密封环34，左侧的所述密封环34位于所述注射罐31内，右侧的所述密封环34位于所述加工腔12内，所述注射罐31内设有与所述套筒15内壁滑动连接的喷头33，所述喷头33内设有T型孔32，所述套筒15左滑通过左侧的所述密封环34将所述注射罐31内的发热浆料从所述T型孔32注射出，所述加工腔12左侧内壁上设有位于所述注射罐31上端的支撑板29，所述支撑板29上设有滑腔27，所述滑腔27内滑动连接有拨杆25，所述拨杆25下端设有涂抹装置903，所述涂抹装置903包括与所述拨杆25下端固定连接的装载箱19，所述装载箱19内设有与所述T型孔32相通连接的暂存腔41，所述暂存腔41下端内壁自后向前阵列有三组印刷组件800，所述加工腔12内设有输送动力给所述拨杆25滑动的驱动装置904。
有益地，所述印刷组件800包括与所述暂存腔41下侧内壁转动连接且自左而右间距等比减少的四个涂抹滚轮40，所述涂抹滚轮40上设有上下对称的凹槽39，所述凹槽39装取浆料并通过所述涂抹滚轮40转动投放和涂抹。
根据实施例，以下对输送装置901进行详细说明，所述输送装置901还包括与所述加工腔12左右侧内壁固定连接且位于所述输送辊17之间的垫台36，所述垫台36与前端的所述输送辊17之间滑动连接，前侧的所述输送轴13上设有位于所述输送辊17右端的第一齿轮18，所述垫台36上侧可提供在所述输送带16的雾化芯涂抹支撑平台。
根据实施例，以下对注射装置902进行详细说明，所述注射装置902还包括与所述注射罐31上侧内壁贯通连接的进料口30，所述注射罐31左侧端面与右侧的所述密封环34之间连接有阻力弹簧14，所述套筒15左滑可将所述喷头33暴露至所述加工腔12内方便注射。
根据实施例，以下对涂抹装置903进行详细说明，所述涂抹装置903还包括位于所述暂存腔41左侧内壁的通孔37，所述通孔37内转动连接有上下对称且自带扭簧的盖板38，所述盖板38可被所述喷头33推动翻转，并可在两者尚未抵接时，所述盖板38将所述通孔37封闭。
根据实施例，以下对驱动装置904进行详细说明，所述驱动装置904包括内嵌于所述加工腔12右侧内壁内的电动机22，所述电动机22左端动力连接有驱动轴21，所述驱动轴21上固定设有于所述第一齿轮18啮合连接的间歇齿轮20，所述加工腔12内转动连接有位于所述支撑板29上端的传动轴24，所述传动轴24上设有与所述间歇齿轮20啮合连接的第二齿轮23，所述传动轴24上设有位于所述第二齿轮23左侧的转桶28，所述转桶28上设有与所述拨杆25滑动连接的波浪槽26，所述电动机22启动通过所述驱动轴21带动所述间歇齿轮20旋转，所述间歇齿轮20先通过与所述第一齿轮18的啮合而转动所述输送轴13，从而使得所述前侧的所述输送辊17旋转并利用所述输送带16输送雾化芯，所述间歇齿轮20再通过与所述第二齿轮23的啮合而旋转所述传动轴24，进而使得所述传动轴24转动所述转桶28，并在所述波浪槽26内壁限制下带动所述拨杆25左右滑动。
下结合图1至图4对本文中的一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，拨杆25位于滑腔27右侧内壁的位置，套筒15将喷头33包裹，进料口30与外界输送发热浆料的管道相通连接，电动机22关闭，给加热箱11通电加热。
放置雾化芯时，手动或外置机械爪的形式将雾化芯从后侧的拿取口35送入并有序的放在输送带16上；
印刷上料时，电动机22启动通过驱动轴21带动间歇齿轮20旋转，间歇齿轮20先通过与第一齿轮18的啮合而转动输送轴13，从而使得前侧的输送辊17旋转并利用输送带16向前输送雾化芯至垫台36上侧；
间歇齿轮20再通过与第二齿轮23的啮合而旋转传动轴24，进而使得传动轴24转动转桶28半圈，并在波浪槽26内壁限制下带动拨杆25向左滑动，装载箱19跟随拨杆25同步左移，并推动套筒15向左滑动挤压阻力弹簧14，此时，喷头33推动盖板38翻转并伸至暂存腔41内，并且，左侧的密封环34推动注射罐31内发热浆料从T型孔32挤压送至暂存腔41内；
转桶28继续旋转半圈，涂抹滚轮40与雾化芯表面摩擦接触而旋转，从而凹槽39装取浆料并通过涂抹滚轮40转动投放和涂抹。
本发明的有益效果是：本发明通过间歇齿轮与上下齿轮先后啮合，从而实现有序工作进行，并通过往复移动装载箱，推动注射补充发热浆料，并采用前后方向等距整列，左右反向间距等比变化的结构布置，在保障定量均匀涂抹印刷上料的过程中，也防止同一点位置多次施加浆料的问题，全程无需人工介入，自主完成定量均匀涂抹的过程，方便量产涂有发热浆料的陶瓷雾化芯产品。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置，包括加热箱，所述加热箱内设有加工腔，所述加工腔前后侧内壁上贯通设有对称的拿取口，其特征在于：所述加工腔内设有位于所述拿取口之间的输送装置；所述输送装置包括与所述加工腔内壁转动连接且前后对称的输送轴，所述输送轴上设有输送辊，所述输送辊之间连接有输送带，雾化芯手动放置在所述输送带上进行前后反向输送，所述加工腔左侧内壁上固定设有位于所述输送轴上端的注射罐，所述注射罐上设有注射装置；所述注射装置包括与所述注射罐右侧内壁滑动连接的套筒，所述套筒左右端分别设有密封环，左侧的所述密封环位于所述注射罐内，右侧的所述密封环位于所述加工腔内，所述注射罐内设有与所述套筒内壁滑动连接的喷头，所述喷头内设有T型孔，所述套筒左滑通过左侧的所述密封环将所述注射罐内的发热浆料从所述T型孔注射出；所述加工腔左侧内壁上设有位于所述注射罐上端的支撑板，所述支撑板上设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有拨杆，所述拨杆下端设有涂抹装置，所述涂抹装置包括与所述拨杆下端固定连接的装载箱，所述装载箱内设有与所述T型孔相通连接的暂存腔，所述暂存腔下端内壁自后向前阵列有三组印刷组件，所述加工腔内设有输送动力给所述拨杆滑动的驱动装置；所述印刷组件包括与所述暂存腔下侧内壁转动连接且自左而右间距等比减少的四个涂抹滚轮，所述涂抹滚轮上设有上下对称的凹槽；所述输送装置还包括与所述加工腔左右侧内壁固定连接且位于所述输送辊之间的垫台，所述垫台与前端的所述输送辊之间滑动连接，前侧的所述输送轴上设有位于所述输送辊右端的第一齿轮；所述注射装置还包括与所述注射罐上侧内壁贯通连接的进料口，所述注射罐左侧端面与右侧的所述密封环之间连接有阻力弹簧；所述涂抹装置还包括位于所述暂存腔左侧内壁的通孔，所述通孔内转动连接有上下对称且自带扭簧的盖板；所述驱动装置包括内嵌于所述加工腔右侧内壁内的电动机，所述电动机左端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定设有于所述第一齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述加工腔内转动连接有位于所述支撑板上端的传动轴，所述传动轴上设有与所述间歇齿轮啮合连接的第二齿轮，所述传动轴上设有位于所述第二齿轮左侧的转桶，所述转桶上设有与所述拨杆滑动连接的波浪槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010093687.3A CN111053295B (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010093687.3A CN111053295B (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111053295A CN111053295A (zh) | 2020-04-24 |
| CN111053295B true CN111053295B (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=70307628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010093687.3A Active CN111053295B (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111053295B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111437976B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-01-22 | 南通市金宏电化设备有限公司 | 一种餐厨垃圾破碎回收处理装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170359A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 南京大学昆山创新研究院 | 一种程控式静电喷涂装置 |
| CN107761037A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-06 | 徐工集团工程机械有限公司 | 喷涂装置的尾座和喷涂装置 |
| CN108177423A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 重庆华康印务有限公司 | 油墨印刷设备 |
| CN108724937A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-11-02 | 唐汉庆 | 一种新型印刷机 |
| CN109395934A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 朱杰江 | 一种自动喷胶机及喷胶方法 |
| CN109692767A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-30 | 青岛科技大学 | 一种稳定型机械控制式混料辊-喷涂互换装置 |
| CN110420781A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-08 | 爱司凯科技股份有限公司 | 环保型涂敷机 |
| CN110614179A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-27 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种可调节餐桌漆面厚度的喷漆装置 |
| CN110665697A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-10 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种钢管表面多样式喷涂线装置 |
| CN110711654A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-21 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种表面喷涂装置 |
| CN110732455A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-31 | 新昌灵思变压器科技有限公司 | 一种变压器用硅钢片涂漆设备 |
| CN110743739A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-04 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种电缆防火涂料自动喷涂设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108623334B (zh) * | 2018-07-04 | 2019-03-22 | 唐山燕丰复合肥有限公司 | 一种基于大数据的环保肥料装置 |
-
2020
- 2020-02-14 CN CN202010093687.3A patent/CN111053295B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170359A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 南京大学昆山创新研究院 | 一种程控式静电喷涂装置 |
| CN107761037A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-06 | 徐工集团工程机械有限公司 | 喷涂装置的尾座和喷涂装置 |
| CN108177423A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 重庆华康印务有限公司 | 油墨印刷设备 |
| CN108724937A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-11-02 | 唐汉庆 | 一种新型印刷机 |
| CN109395934A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 朱杰江 | 一种自动喷胶机及喷胶方法 |
| CN109692767A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-30 | 青岛科技大学 | 一种稳定型机械控制式混料辊-喷涂互换装置 |
| CN110420781A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-08 | 爱司凯科技股份有限公司 | 环保型涂敷机 |
| CN110614179A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-27 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种可调节餐桌漆面厚度的喷漆装置 |
| CN110743739A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-04 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种电缆防火涂料自动喷涂设备 |
| CN110732455A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-31 | 新昌灵思变压器科技有限公司 | 一种变压器用硅钢片涂漆设备 |
| CN110665697A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-10 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种钢管表面多样式喷涂线装置 |
| CN110711654A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-21 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种表面喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111053295A (zh) | 2020-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6841990B1 (ja) | ソファーのレザーを製造する用のワックス掛け装置 | |
| CN111053295B (zh) | 一种给陶瓷雾化芯表面上料的印刷涂抹装置 | |
| CN111804500B (zh) | 一种纸盒制作用的便捷涂胶装置 | |
| CN109382261A (zh) | 一种高效涂胶机 | |
| CN110733089A (zh) | 一种竹木涂胶装置 | |
| CN111347686A (zh) | 一种可再生环保纸塑复合袋生产制作方法 | |
| CN110803492A (zh) | 一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法 | |
| CN208701415U (zh) | 一种包装纸喷涂装置 | |
| CN213727500U (zh) | 一种具有高效胶量控制结构的点胶机 | |
| CN112176846A (zh) | 一种喷漆方式可变的定向道路划线机 | |
| CN209987616U (zh) | 一种书本的包背脊纸设备 | |
| CN112340762A (zh) | 一种活性纳米碳酸钙制备用碳化包覆设备 | |
| CN211251786U (zh) | 一种铝罐光油印刷机上光装置 | |
| CN205797678U (zh) | 一种pur胶送胶罐机构及半自动pur胶上胶机 | |
| CN113119468A (zh) | 一种同时具有水平梯度和垂直梯度功能的3d打印机 | |
| CN216893347U (zh) | 一种涂漆材料加工用可持续出漆的储漆滚漆装置 | |
| CN110842319A (zh) | 润喷嘴装置及喷锡嘴防氧化处理方法 | |
| CN112318647A (zh) | 一种胶合板装饰布平铺粘贴设备 | |
| CN215040341U (zh) | 一种同时具有水平梯度和垂直梯度功能的3d打印机 | |
| CN216880191U (zh) | 包装印刷刷胶装置 | |
| CN111135977A (zh) | 一种铂金漏板易损耗涂层的翻新装置 | |
| CN219965425U (zh) | 一种胶带涂胶生产装置 | |
| CN211680436U (zh) | 润喷嘴装置 | |
| CN215612855U (zh) | 一种自动牵引刷胶机 | |
| CN115973819B (zh) | 一种石墨毡缠绕设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201116 Address after: Room 101-102, building C, No. 10, Huangshan Road, Beigou street, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Xinyi Xiyi high tech Material Industry Technology Research Institute Co.,Ltd. Address before: No. 51 Pioneering Road, Yantai High-tech Zone, Shandong Province, 264000 Applicant before: Yantai Sandalwood Crafts Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |