CN111053253A - 一种轧辊橡胶果脱壳机 - Google Patents

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CN111053253A CN201911417192.5A CN201911417192A CN111053253A CN 111053253 A CN111053253 A CN 111053253A CN 201911417192 A CN201911417192 A CN 201911417192A CN 111053253 A CN111053253 A CN 111053253A
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夏正扬
王远荣
聂俊峰
赵乐然
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Beijing Information Science and Technology University
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    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Abstract

本发明公开了一种轧辊橡胶果脱壳机，由机架1、振动分级装置2、破壳装置3、振动分离装置4和外罩壳5组成；振动分级装置2安装在机架1的上部，将橡胶果进行大小分级，破壳装置3安装在机架1的中部，将不同大小的完整橡胶果分别通过剪切及挤压破坏作用进行破壳，振动分离装置4安装在机架1的下部，将破碎后的壳仁混合物进行分离、筛选。该轧辊橡胶果脱壳机能高效合理地对橡胶果进行分离筛选、分类破碎和分离破碎后壳仁混合物，保证橡胶果果仁质量和脱壳效率，实现橡胶果脱壳机械化。

Description

一种轧辊橡胶果脱壳机
技术领域
本发明属于农林产品加工机械技术领域，特别涉及一种轧辊橡胶果脱壳机。
背景技术
橡胶果是我国热带地区用于生产天然橡胶的橡胶树所结的果实，是橡胶种植业的副产物，其壳仁均可利用，所有部分均具有较高的潜在利用价值，因此橡胶果资源开发综合利用的价值广泛。而壳仁分离是橡胶果榨油工艺的关键技术，一般的坚果脱壳机用于橡胶果的加工时效率低下、品质不高，故橡胶果专用脱壳机械的研究与发展对提高橡胶果综合利用产业发展有重要的作用。橡胶果形状是不规则的椭圆形,我国的橡胶果脱壳设备研制处于起步阶段，橡胶果已经被发现可用于榨取工业用油、制作工艺品等，潜在利用价值巨大。
目前国内针对橡胶果加工机械的研究较少，一部分橡胶种植园采用人工方式脱壳，效率低下，劳动强度大，成本高，不利于工业化生产；一部分橡胶种植园则由于没有有效的橡胶果脱壳设备，无法对橡胶果进行利用，任由其自然掉落，腐烂在田地里。尽管有通用脱壳机械作为备用脱壳方案，但由于其针对性不强，难以对具有复杂外观的橡胶果进行高效加工。
综上所述，国内专用橡胶果脱壳、分类、筛选装置的技术及机械领域尚处空白，一款能对橡胶果进行高效脱壳、分类筛选同时不破坏橡胶籽的壳仁分离装置亟待开发。
相关领域用于葵花籽、核桃、花生等带壳食物的加工机械有丰富成果，其大致可分为以下种类：辊式脱壳装置、液压及气压脱壳装置、物理特性法脱壳装置、揉搓式脱壳装置等。采用剪切及挤压破坏的原理，能够提供一种结构简单、使用方便、脱净率高的橡胶果壳仁分离装置。
发明内容
本发明的目的是设计一种轧辊橡胶果脱壳机，提供一种既能实现橡胶果破碎，同时又能对橡胶果破碎后的壳仁混合物进行分离筛选的橡胶果壳仁分离装置，解决橡胶果果粒大小分级、破碎和分离壳仁的问题，保证橡胶果果仁质量和脱壳效率，实现橡胶果脱壳机械化。
本发明的技术方案是一种轧辊橡胶果脱壳机，由机架1、振动分级装置2、破壳装置3、振动分离装置4和外罩壳5组成；振动分级装置2安装在机架1的上部，破壳装置3安装在机架1的中部，振动分离装置4安装在机架1的下部，振动分级装置2的出料口与破壳装置3的进料口相连，破壳装置3的出料口与振动分离装置4的进料口相连，外罩壳5覆盖在轧辊橡胶果脱壳机外侧，外罩壳5上部有进料口501，外罩壳5左侧下部有出料口。
所述振动分级装置2由进料斗201、振动筛上筛板202、振动筛下底板203、单轴式惯性激励器204和四个支撑弹簧205组成；
所述进料斗201安装在振动筛上筛板202的左上方，进料斗201的入口为矩形，与外罩壳5上部的进料口501连接，进料斗201的出口为弯曲边锥形，位于振动筛上筛板202的左上方；
所述振动筛上筛板202由矩形筛板2021和上筛板主体2022组成，上筛板主体2022的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧出料口2023，用于分离后的大橡胶果筛出，矩形筛板2021安装在上筛板主体2022的左侧，振动筛上筛板202安装在振动筛下底板203上方；
所述振动筛下底板203的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧出料口2031，用于分离后的小橡胶果筛出，振动筛下底板203安装在四个支撑弹簧205上，四个支撑弹簧205安装在机架1上，使整个振动分级装置2向右侧倾斜；
所述单轴式惯性激励器204由两个偏心块2041、两个轴承座2042、传动带轮2043、转动轴2044、电机2045和传动皮带2046组成，转动轴2044安装在两个轴承座2042中，两个偏心块2041分别安装在转动轴2044的两端，传动带轮2043安装在两个轴承座2042之间的转动轴2044上，轴承座2042安装在振动筛下底板203的底面，电机2045也安装在振动筛下底板203的底面，传动皮带2046安装在传动带轮2043与电机2045的传动带轮之间。
所述破壳装置3由两个入料斗301、两个轧辊302、两个轧板303、传动轴304、传动带轮305、电机306、传动皮带307、壳仁出料斗308和两个轴承座309组成；两个轧辊302分别安装在传动轴304的两侧，传动带轮305安装在传动轴304上的两个轧辊302之间，传动轴304两端安装在轴承座309中，轴承座309安装在机架1的右前部；两个轧板303分别安装在两个轧辊302的右侧，两个轧板303与两个轧辊302之间的间隙可以分别调节；两个入料斗301为矩形锥体，分别安装在两个轧板303与两个轧辊302之间的上方，两个入料斗301的入口分别与振动分级装置2的后半部单侧出料口、前半部单侧出料口相连；壳仁出料斗308安装在两个轧板303与两个轧辊302之间的下方；电机306安装在机架1上，传动皮带307安装在传动带轮305与电机306的传动带轮之间。
所述轧辊302的表面布有条齿，其条齿为直条形、或为斜条形、或为螺旋形、或为人字形。
所述轧板303由工程塑料制成。
所述振动分离装置4由振动分离上层筛板401、振动分离中层筛板402、振动分离下层底板403、四个支撑弹簧404和单轴式惯性激励器405组成；
所述振动分离上层筛板401的右侧位于壳仁出料斗308的出口处，由矩形筛板4011和上层筛板主体4012组成，上层筛板主体4012的形状为曲边梯形，其前后两边带有围板，其左侧为曲边梯形边，在曲边梯形边的曲边上带有围板，在曲边梯形边的前侧直边处带有橡胶果壳出口4013，用于分离后的橡胶果壳筛出，矩形筛板4011安装在上层筛板主体4012的右侧，振动分离上层筛板401安装在振动分离中层筛板402的上方；
所述振动分离中层筛板402由矩形筛板4021和中层筛板主体4022组成，中层筛板主体4022的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧大橡胶果仁出口4023，用于分离后的大橡胶果仁筛出，矩形筛板4021的筛孔直径小于振动分离上层筛板401的矩形筛板4011的筛孔直径，矩形筛板4021安装在中层筛板主体4022的右侧，振动分离中层筛板402安装在振动分离下层底板403的上方；
所述振动分离下层底板403的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧小橡胶果仁出口4031，用于分离后的小橡胶果仁筛出，振动分离下层底板403安装在四个支撑弹簧404上，四个支撑弹簧404安装在机架1上，使整个振动分离装置4向左侧倾斜；
所述单轴式惯性激励器405由两个偏心块2041、两个轴承座2042、传动带轮2043、转动轴2044、电机2045和传动皮带2046组成，转动轴2044安装在两个轴承座2042中，两个偏心块2041分别安装在转动轴2044的两端，传动带轮2043安装在两个轴承座2042之间的转动轴2044上，轴承座2042安装在振动分离下层底板403的底面，电机2045也安装在振动分离下层底板403的底面，传动皮带2046安装在传动带轮2043与电机2045的传动带轮之间。
本发明的所提供的一种轧辊橡胶果脱壳机具有以下优点：
1.本发明所提供的一种轧辊橡胶果脱壳机根据橡胶果尺寸大小差异性原理，采用振动分级装置，实现了不同大小的橡胶果分离；采用剪切挤压作用进行橡胶果破碎，利用破壳装置，实现了橡胶果果壳的高效率破碎的目的；根据橡胶果果壳和果仁尺寸大小差异性原理，采用振动分离装置，利用不同筛孔的振动筛选分离，实现壳仁分离，提高了橡胶果壳仁分离效果。
2.本发明所提供的一种轧辊橡胶果脱壳机能高效合理地对橡胶果进行分离筛选、分类破碎和分离破碎后壳仁混合物，保证橡胶果果仁质量和脱壳效率，实现橡胶果脱壳机械化。
附图说明
图1为一种轧辊橡胶果脱壳机的立体结构示意图。
图2为一种轧辊橡胶果脱壳机去掉外罩壳的立体结构左前侧示意图。
图3为一种轧辊橡胶果脱壳机去掉外罩壳的立体结构右前侧示意图。
图4为振动分级装置的立体结构左后侧示意图。
图5为破壳装置和振动分离装置的立体结构右前侧示意图。
图6为破壳装置和振动分离装置的立体结构左后侧示意图。
图中标号说明：
1.机架、2.振动分级装置、3.破壳装置、4.振动分离装置、5.外罩壳
201.进料斗、202.振动筛上筛板、203.振动筛下底板、204.单轴式惯性激励器、205.支撑弹簧
2021.矩形筛板、2022.上筛板主体、2023.后半部单侧出料口
2031.前半部单侧出料口
2041.偏心块、2042.轴承座、2043.传动带轮、2044.转动轴、2045.电机、2046.传动皮带
301.料斗、302.轧辊、303.轧板、304.传动轴、305.传动带轮、306.电机、307.传动皮带、308.壳仁出料斗、309.轴承座
401.振动分离上层筛板、402.振动分离中层筛板、403.振动分离下层底板、404.支撑弹簧、405.单轴式惯性激励器
4011.矩形筛板、4012.上层筛板主体、4013.橡胶果壳出口
4021.矩形筛板、4022.中层筛板主体、4023.前半部单侧大橡胶果仁出口
4031.后半部单侧小橡胶果仁出口
501.进料口
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例
本实施例所述的一种轧辊橡胶果脱壳机见图1到图6所示。
如图1、图2和图3所示，本实施例所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，由机架1、振动分级装置2、破壳装置3、振动分离装置4和外罩壳5组成；振动分级装置2安装在机架1的上部，将橡胶果进行大小分级，破壳装置3安装在机架1的中部，将不同大小的完整橡胶果分别通过剪切及挤压破坏作用进行破壳，振动分离装置4安装在机架1的下部，将破碎后的壳仁混合物进行分离、筛选，振动分级装置2的出料口与破壳装置3的进料口相连，破壳装置3的出料口与振动分离装置4的进料口相连，外罩壳5覆盖在轧辊橡胶果脱壳机外侧，外罩壳5上部有进料口501，外罩壳5左侧下部有出料口。
如图2和图3所示，所述振动分级装置2由进料斗201、振动筛上筛板202、振动筛下底板203、单轴式惯性激励器204和四个支撑弹簧205组成；
如图2和图3所示，所述进料斗201安装在振动筛上筛板202的左上方，进料斗201的入口为矩形，与外罩壳5上部的进料口501连接，进料斗201的出口为弯曲边锥形，位于振动筛上筛板202的左上方；
所述振动筛上筛板202由矩形筛板2021和上筛板主体2022组成，上筛板主体2022的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧出料口2023，用于分离后的大橡胶果筛出，矩形筛板2021安装在上筛板主体2022的左侧，振动筛上筛板202安装在振动筛下底板203上方；
所述振动筛下底板203的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧出料口2031，用于分离后的小橡胶果筛出，振动筛下底板203安装在四个支撑弹簧205上，四个支撑弹簧205安装在机架1上，使整个振动分级装置2向右侧倾斜；
如图4所示，所述单轴式惯性激励器204由两个偏心块2041、两个轴承座2042、传动带轮2043、转动轴2044、电机2045和传动皮带2046组成，转动轴2044安装在两个轴承座2042中，两个偏心块2041分别安装在转动轴2044的两端，传动带轮2043安装在两个轴承座2042之间的转动轴2044上，轴承座2042安装在振动筛下底板203的底面，电机2045也安装在振动筛下底板203的底面，传动皮带2046安装在传动带轮2043与电机2045的传动带轮之间。
如图5和图6所示，所述破壳装置3由两个入料斗301、两个轧辊302、两个轧板303、传动轴304、传动带轮305、电机306、传动皮带307、壳仁出料斗308和两个轴承座309组成；两个轧辊302分别安装在传动轴304的两侧，传动带轮305安装在传动轴304上的两个轧辊302之间，传动轴304两端安装在轴承座309中，轴承座309安装在机架1的右前部；两个轧板303分别安装在两个轧辊302的右侧，两个轧板303与两个轧辊302之间的间隙可以分别调节，形成一大一小两种间隙，分别用于大橡胶果和小橡胶果的破壳；两个入料斗301为矩形锥体，分别安装在两个轧板303与两个轧辊302之间的上方，两个入料斗301的入口分别与振动分级装置2的后半部单侧出料口、前半部单侧出料口相连；壳仁出料斗308安装在两个轧板303与两个轧辊302之间的下方；电机306安装在机架1上，传动皮带307安装在传动带轮305与电机306的传动带轮之间。
所述轧辊302的表面布有条齿，其条齿为直条形、或为斜条形、或为螺旋形、或为人字形。本实施例中轧辊302的表面采用螺旋形条齿。
本实施例中所述轧板303由工程塑料制成。
本领域技术人员能够理解，也可以根据实际需要，采用两个直径不同的轧辊302，与轧板303组成两种不同的轧制间隙，用来破碎不同大小的完整橡胶果。
如图5和图6所示，所述振动分离装置4由振动分离上层筛板401、振动分离中层筛板402、振动分离下层底板403、四个支撑弹簧404和单轴式惯性激励器405组成；
所述振动分离上层筛板401的右侧位于壳仁出料斗308的出口处，由矩形筛板4011和上层筛板主体4012组成，上层筛板主体4012的形状为曲边梯形，其前后两边带有围板，其左侧为曲边梯形边，在曲边梯形边的曲边上带有围板，在曲边梯形边的前侧直边处带有橡胶果壳出口4013，用于分离后的橡胶果壳筛出，矩形筛板4011安装在上层筛板主体4012的右侧，振动分离上层筛板401安装在振动分离中层筛板402的上方；
所述振动分离中层筛板402由矩形筛板4021(图中未画出，与矩形筛板4011外形尺寸相同，但筛孔尺寸不同)和中层筛板主体4022组成，中层筛板主体4022的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧大橡胶果仁出口4023，用于分离后的大橡胶果仁筛出，矩形筛板4021的筛孔直径小于振动分离上层筛板401的矩形筛板4011的筛孔直径，矩形筛板4021安装在中层筛板主体4022的右侧，振动分离中层筛板402安装在振动分离下层底板403的上方；
所述振动分离下层底板403的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧小橡胶果仁出口4031，用于分离后的小橡胶果仁筛出，振动分离下层底板403安装在四个支撑弹簧404上，四个支撑弹簧404安装在机架1上，使整个振动分离装置4向左侧倾斜；
所述单轴式惯性激励器405由两个偏心块2041、两个轴承座2042、传动带轮2043、转动轴2044、电机2045和传动皮带2046组成，转动轴2044安装在两个轴承座2042中，两个偏心块2041分别安装在转动轴2044的两端，传动带轮2043安装在两个轴承座2042之间的转动轴2044上，轴承座2042安装在振动分离下层底板403的底面，电机2045也安装在振动分离下层底板403的底面，传动皮带2046安装在传动带轮2043与电机2045的传动带轮之间。
本实施例所述的一种轧辊橡胶果脱壳机工作时，橡胶果从进料口501进入进料斗201，从进料斗201中落下至均匀振动的振动筛上筛板202表面，振动作用使颗粒较小的小橡胶果落入振动筛下底板203中，在振动重力作用下使小橡胶果从振动筛下底板203的前半部单侧出料口2031滑出，落入破壳装置3中的前面的小橡胶果入料斗301中，而颗粒较大的大橡胶果则由振动筛上筛板202的后半部单侧出料口2023滑出，落入破壳装置3中的后面的大橡胶果入料斗301中。高速旋转的两个轧辊302的工作表面均布有直条形条齿，分别配合两个轧板303，组成两种不同的轧制间隙，分别对从大橡胶果入料斗301和小橡胶果入料斗301落入的大橡胶果和小橡胶果实现剪切挤压破碎。这样的结构使破碎装置3内具有两个不同的工作间隙，对于大小不同的橡胶果，能更好的提高破碎率降低果仁损伤率。破碎后的壳仁混合物依靠重力作用从壳仁出料斗308滑落至均匀振动的振动分离上层筛板401上，利用破碎后橡胶果果仁与橡胶果果壳大小不同的性质，使得剪切挤压破碎后直径更大的橡胶果壳由于重力作用经过振动分离上层筛板401前侧的橡胶果壳出口4013滑出，直径更小的橡胶果仁则通过矩形筛板4011落入均匀振动的振动分离中层筛板402上，利用橡胶果仁本身大小不同的性质，使得径粒更小的橡胶果仁通过矩形筛板4021落入振动分离下层底板403中，经由重力作用从振动分离下层底板403的后半部单侧小橡胶果仁出口4031滑出，径粒较大的橡胶果仁则在重力作用下直接从振动分离中层筛板402的前半部单侧大橡胶果仁出口4023滑出，实现橡胶果不同粒径的果仁和果壳分离。其中，轧辊橡胶果脱壳机的破碎动力由电机306通过皮带传动提供，电机306为调速电机，能够调节轧辊302的转速。
本实施例所述的一种轧辊橡胶果脱壳机通过振动分级装置2、破壳装置3和振动分离装置4，解决了适度破碎不同大小橡胶果，保证橡胶果果仁质量和脱壳效率，高效合理的分离筛选和分类破碎后壳仁混合物关键问题，实现橡胶果脱壳机械化。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：由机架(1)、振动分级装置(2)、破壳装置(3)、振动分离装置(4)和外罩壳(5)组成；振动分级装置(2)安装在机架(1)的上部，破壳装置(3)安装在机架(1)的中部，振动分离装置(4)安装在机架(1)的下部，振动分级装置(2)的出料口与破壳装置(3)的进料口相连，破壳装置(3)的出料口与振动分离装置(4)的进料口相连，外罩壳(5)覆盖在轧辊橡胶果脱壳机外侧，外罩壳(5)上部有进料口(501)，外罩壳(5)左侧下部有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：所述振动分级装置(2)由进料斗(201)、振动筛上筛板(202)、振动筛下底板(203)、单轴式惯性激励器(204)和四个支撑弹簧(205)组成；
所述进料斗(201)安装在振动筛上筛板(202)的左上方，进料斗(201)的入口为矩形，与外罩壳(5)上部的进料口(501)连接，进料斗(201)的出口为弯曲边锥形，位于振动筛上筛板(202)的左上方；
所述振动筛上筛板(202)由矩形筛板(2021)和上筛板主体(2022)组成，上筛板主体(2022)的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧出料口(2023)，用于分离后的大橡胶果筛出，矩形筛板(2021)安装在上筛板主体(2022)的左侧，振动筛上筛板(202)安装在振动筛下底板(203)上方；
所述振动筛下底板(203)的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其右侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧出料口(2031)，用于分离后的小橡胶果筛出，振动筛下底板(203)安装在四个支撑弹簧(205)上，四个支撑弹簧(205)安装在机架(1)上，使整个振动分级装置(2)向右侧倾斜；
所述单轴式惯性激励器(204)由两个偏心块(2041)、两个轴承座(2042)、传动带轮(2043)、转动轴(2044)、电机(2045)和传动皮带(2046)组成，转动轴(2044)安装在两个轴承座(2042)中，两个偏心块(2041)分别安装在转动轴(2044)的两端，传动带轮(2043)安装在两个轴承座(2042)之间的转动轴(2044)上，轴承座(2042)安装在振动筛下底板(203)的底面，电机(2045)也安装在振动筛下底板(203)的底面，传动皮带(2046)安装在传动带轮(2043)与电机(2045)的传动带轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：所述破壳装置(3)由两个入料斗(301)、两个轧辊(302)、两个轧板(303)、传动轴(304)、传动带轮(305)、电机(306)、传动皮带(307)、壳仁出料斗(308)和两个轴承座(309)组成；两个轧辊(302)分别安装在传动轴(304)的两侧，传动带轮(305)安装在传动轴(304)上的两个轧辊(302)之间，传动轴(304)两端安装在轴承座(309)中，轴承座(309)安装在机架(1)的右前部；两个轧板(303)分别安装在两个轧辊(302)的右侧，两个轧板(303)与两个轧辊(302)之间的间隙可以分别调节；两个入料斗(301)为矩形锥体，分别安装在两个轧板(303)与两个轧辊(302)之间的上方，两个入料斗(301)的入口分别与振动分级装置(2)的后半部单侧出料口、前半部单侧出料口相连；壳仁出料斗(308)安装在两个轧板(303)与两个轧辊(302)之间的下方；电机(306)安装在机架(1)上，传动皮带(307)安装在传动带轮(305)与电机(306)的传动带轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：所述轧辊(302)的表面布有条齿，其条齿为直条形、或为斜条形、或为螺旋形、或为人字形。
5.根据权利要求3所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：所述轧板(303)由工程塑料制成。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊橡胶果脱壳机，其特征是：所述振动分离装置(4)由振动分离上层筛板(401)、振动分离中层筛板(402)、振动分离下层底板(403)、四个支撑弹簧(404)和单轴式惯性激励器(405)组成；
所述振动分离上层筛板(401)的右侧位于壳仁出料斗(308)的出口处，由矩形筛板(4011)和上层筛板主体(4012)组成，上层筛板主体(4012)的形状为曲边梯形，其前后两边带有围板，其左侧为曲边梯形边，在曲边梯形边的曲边上带有围板，在曲边梯形边的前侧直边处带有橡胶果壳出口(4013)，用于分离后的橡胶果壳筛出，矩形筛板(4011)安装在上层筛板主体(4012)的右侧，振动分离上层筛板(401)安装在振动分离中层筛板(402)的上方；
所述振动分离中层筛板(402)由矩形筛板(4021)和中层筛板主体(4022)组成，中层筛板主体(4022)的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成前半部单侧大橡胶果仁出口(4023)，用于分离后的大橡胶果仁筛出，矩形筛板(4021)的筛孔直径小于振动分离上层筛板(401)的矩形筛板(4011)的筛孔直径，矩形筛板(4021)安装在中层筛板主体(4022)的右侧，振动分离中层筛板(402)安装在振动分离下层底板(403)的上方；
所述振动分离下层底板(403)的形状为曲边梯形，其四周带有围板，其左侧为曲边梯形边，曲边梯形边的围板上带有缺口，形成后半部单侧小橡胶果仁出口(4031)，用于分离后的小橡胶果仁筛出，振动分离下层底板(403)安装在四个支撑弹簧(404)上，四个支撑弹簧(404)安装在机架(1)上，使整个振动分离装置(4)向左侧倾斜；
所述单轴式惯性激励器(405)由两个偏心块(2041)、两个轴承座(2042)、传动带轮(2043)、转动轴(2044)、电机(2045)和传动皮带(2046)组成，转动轴(2044)安装在两个轴承座(2042)中，两个偏心块(2041)分别安装在转动轴(2044)的两端，传动带轮(2043)安装在两个轴承座(2042)之间的转动轴(2044)上，轴承座(2042)安装在振动分离下层底板(403)的底面，电机(2045)也安装在振动分离下层底板(403)的底面，传动皮带(2046)安装在传动带轮(2043)与电机(2045)的传动带轮之间。
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