CN111045546B - 一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，在玻璃面板本体表面依次制备抗静电膜层、漫反射层和AF防指纹膜层；漫反射层包括油墨层和二氧化硅层，油墨层于水平向呈依次排列的若干等腰梯形，二氧化硅层水平的设于油墨层的中部，将油墨层分为油墨顶层和油墨底层，同时将等腰梯形分为第一等腰梯形和第二等腰梯形；于第一等腰梯形内填充白色油墨，于第二等腰梯形内填充黑色油墨，且，油墨顶层填充的为高折射率油墨，油墨底层填充的为低折射率油墨。本发明采用常规的工艺和原料，通过改变膜的漫反射层的结构，将漫反射的二氧化硅层夹在不同反射率的油墨顶层和油墨底层之间，有效强化了光漫反射和黑化效果，具有很强的实用性和广泛的适用性。

Description

一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃面板制作工艺，具体涉及一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺。
背景技术
触摸面板作为人机交互的一个重要工具，由于其操作便利性的优点，在各种产品中得到广泛的应用，尤其是在智能手机及平板电脑等电子设备。其中，触摸面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触。
目前，玻璃材质的触控面板在使用的过程中，越来越注重质感：包括手指的触感、在不同环境下使用的视觉的光感，因此，有必要改善玻璃面板的制作工艺，以增强智能触摸屏使用的舒适度。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有效强化光漫反射，同时强化黑化效果的智能触摸屏玻璃面板制作工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，在玻璃面板本体表面依次制备抗静电膜层、漫反射层和AF防指纹膜层；
所述漫反射层包括油墨层和二氧化硅层，所述油墨层于水平向呈依次排列的若干等腰梯形，所述二氧化硅层水平的设于油墨层的中部，将油墨层分为油墨顶层和油墨底层，同时将等腰梯形分为第一等腰梯形和第二等腰梯形；
于第一等腰梯形内填充白色油墨，于第二等腰梯形内填充黑色油墨，且，油墨顶层填充的为高折射率油墨，油墨底层填充的为低折射率油墨。
上述油墨顶层的厚度为1-100nm，高折射率油墨的折射率为1.7-2.5。
上述油墨底层的厚度为1-100nm，低折射率油墨的折射率为1.3-1.5。
上述二氧化硅层的厚度为1-100nm。
上述白色油墨层的成分包括饱和性聚酯树脂、钛白粉及辅助添加剂。
上述黑色油墨层的成分包括环氧树脂、溶剂黑染料及辅助添加剂。
上述抗静电膜层的厚度为1-100nm，材质包括ZnO、AZO、FTO、AL2O3、NiO2、SnO2中的任一种。
本发明的有益之处在于：
本发明的智能触摸屏玻璃面板制作工艺，采用常规的工艺和原料，通过改变膜的漫反射层的结构，将漫反射的二氧化硅层夹在不同反射率的油墨顶层和油墨底层之间，经过漫反射的一部分反射光经顶部的高折射率油墨顶层溢出，另一部分漫反射光经过低折射率的油墨底层透过玻璃本体，强化了反射效果。同时通过上下层的油墨层，上下相互错位且依次间隔的第一等腰梯形和第二等腰梯形内的白色油墨和黑色油墨，通过等腰梯形的多次的斜边折射，强化了玻璃面板的黑化效果，协同二氧化硅层，增强了油墨顶层的光溢出效果，且超薄的油墨层，具有一体化的视觉感。
附图说明
图1为本发明的一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、抗静电膜层，2、二氧化硅层，3、AF防指纹膜，4、第一等腰梯形，5、第二等腰梯形。
实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，在玻璃面板本体表面从下往上，依次制备抗静电膜层、漫反射层和AF防指纹膜层；其中，漫反射层包括油墨层和二氧化硅层。
如图1所示，于水平向，油墨层呈依次排列的若干等腰梯形，二氧化硅层水平的设于油墨层的中部，将油墨层分为油墨顶层和油墨底层，同时将等腰梯形分为第一等腰梯形和第二等腰梯形；白色油墨填充在第一等腰梯形内，黑色油墨填充在第二等腰梯形内，且油墨顶层填充的为高折射率油墨，油墨底层填充的为低折射率油墨。
制备过程，
优选用透光率为90-95%的玻璃面板，在镀膜工艺开始前先进行板面的预处理，包括但不限于化学强化和等离子体处理，
化学强化：将玻璃面板放置在NaNO3和KNO3熔盐中进行化学强化处理，然后用去离子水清洗干净后干燥，备用；
等离子体处理：在真空度为10-10-3Pa的环境下，在Ar或N2的气氛下，以RF射频离子源进行玻璃面板表面处理，等离子体处理的时间是400-450S。
抗静电膜可采用真空物理沉淀的方式制备，即以ZnO、AZO、FTO、AL2O3、NiO2、SnO2中的任一种为蒸发源，采用电子枪加热金属氧化物晶体制备厚度为1-100nm的抗静电膜层。抗静电膜层的表面电阻率在105-1012欧之间。本发明采用的抗静电膜层为单层膜结构，通过控制抗静电膜的厚度，进而控制玻璃面板的表面电阻率，防止因过厚抗静电膜，降低玻璃面板的表面电阻率，导致屏幕触控失灵及玻璃面板的透过率降低。
油墨顶层和油墨底层分别采用丝印的方式，先遮蔽第一等腰梯形印刷第二等腰梯形，再遮蔽第二等腰梯形印刷第一等腰梯形。油墨顶层的厚度为1-100nm，采用折射率为1.7-2.5的高折射率油墨，油墨底层的厚度为1-100nm，采用折射率为1.3-1.5的低折射率油墨；于第一等腰梯形内填充白色油墨，于第二等腰梯形内填充黑色油墨，白色油墨层的成分包括饱和性聚酯树脂、钛白粉及辅助添加剂，黑色油墨层的成分包括环氧树脂、溶剂黑染料及辅助添加剂。油墨的干燥固化温度为90-100度，时间为1-3分钟。
厚度为1-100nm的二氧化硅层可采用热蒸发的方式制备，通过电子枪加热蒸发纯度为95-99.99 wt%的SiO2晶体在油墨底层上蒸镀SiO2膜，镀膜温度为25度，膜沉积速度为0.1nm/s。成膜后再在二氧化硅层上丝印油墨顶层。
厚度为1-100nm的AF防指纹膜层可采用热蒸发的方式制备，加热AF膜料药丸，使得AF分子蒸镀于玻璃面板上，AF膜料的化学成分为全氟聚醚硅氧烷，分子量为300-8000g/mol，镀膜温度为25度，膜沉积速度为0.1nm/s。
完成后，制得本发明的智能触摸屏玻璃面板。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，其特征在于，在玻璃面板本体表面依次制备抗静电膜层、漫反射层和AF防指纹膜层；
所述漫反射层包括油墨层和二氧化硅层，所述油墨层于水平向呈依次排列的若干等腰梯形，所述二氧化硅层水平的设于油墨层的中部，将油墨层分为油墨顶层和油墨底层，同时将等腰梯形分为第一等腰梯形和第二等腰梯形；
于第一等腰梯形内填充白色油墨，于第二等腰梯形内填充黑色油墨，且，油墨顶层填充的为高折射率油墨，油墨底层填充的为低折射率油墨；
第一等腰梯形和第二等腰梯形上下相互错位且依次间隔；
所述油墨顶层的厚度为1-100nm，高折射率油墨的折射率为1.7-2.5；
所述油墨底层的厚度为1-100nm，低折射率油墨的折射率为1.3-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，其特征在于，所述二氧化硅层的厚度为1-100nm。
3.根据权利要求1所述的一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，其特征在于，白色油墨层的成分包括饱和性聚酯树脂、钛白粉及辅助添加剂。
4.根据权利要求1所述的一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，其特征在于，黑色油墨层的成分包括环氧树脂、溶剂黑染料及辅助添加剂。
5.根据权利要求1所述的一种智能触摸屏玻璃面板制作工艺，其特征在于，所述抗静电膜层的厚度为1-100nm，材质包括ZnO、AZO、FTO、AL2O3、NiO2、SnO2中的任一种。
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