CN111043611A - 一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法 - Google Patents

一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种含有机溶剂废物处理方法，特别涉及一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，属于危险废物处置技术领域。本发明根据固态危险废物所吸附有机溶剂的特性，选取相容的液态危险废物浸泡剂，使有机溶剂从固态危险废物内转移到液态危险废物中的方法。所选用的液态危险废物为不易燃，且含有能使所吸附的有机溶剂发生缔合或溶剂化作用的成分，预处理分离得到的液态和固态危险废物可安全方便进料。

Description

一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法
技术领域
本发明涉及一种含有机溶剂废物处理方法，特别涉及一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，属于危险废物处置技术领域。
背景技术
危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性，采用高温焚烧是危险废物处置的最有效方法。其中吸附有机溶剂的危险废物往往存在易燃易爆风险，无法满足直接进料的要求，现一般采用分包单独投料的方式进炉焚烧。但此方法处理效率低下，易污染环境，且已经不能满足吸附有机溶剂的易燃危险废物的市场处置需求。
发明内容
本发明所解决的技术问题是克服现有的处置瓶颈，提供一种能够安全方便进料，降低处置成本，利用危险废物的相似相容及比重等特性，选择有效的液态危险废物浸泡剂，适用于吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，该方法包括如下步骤：
步骤1：在带有废气净化系统负压抽吸的操作间内，设置有可升降的搅拌器，处理前先升起搅拌器，将可移动的开口贮槽置于操作间内；
步骤2：将待浸泡的液态危险废物置于贮槽内，开搅拌，按液固重量比1-3:1加入固态易燃危险废物，使得物料混合；
步骤3：易燃危险废物搅拌浸泡30-60min后静止，取样，用ASTM D4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试，确认固态危险废物已不具有易燃性；
步骤4：固液分离，得到不易燃的固态废物和流动性好的液态废物。处理后的固态废物经叉车转移倒入废物料坑内，由抓斗进料入炉焚烧；液体废物收集在贮罐内由进料泵打入炉内焚烧。
本发明根据固态危险废物所吸附有机溶剂的特性，选取相容的液态危险废物浸泡剂，使有机溶剂从固态危险废物内转移到液态危险废物中的方法。所选用的液态危险废物为不易燃，且含有能使所吸附的有机溶剂发生缔合或溶剂化作用的成分，预处理分离得到的液态和固态危险废物可安全方便进料。
所述的固态易燃危险废物包括废活性炭、废硅胶、废树脂、废高岭土、废氧化铝、废滤渣，可为国家危险废物名录中的HW02医药废物、HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW12染料、涂料废物、HW13有机树脂类废物、及HW49其他废物。
作为优选，所述的吸附有机溶剂包括乙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚、四氢呋喃、苯、甲苯或二氯乙烷中的一种或几种。
所述的液态危险废物包括废乳化液、废切削液、废矿物油、废洗涤液，可为国家危险废物名录中的HW08废矿物油、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液、HW17表面处理废物。
本发明的有益效果是：本发明将吸附有机溶剂的固态易燃危险废物浸泡分离后，得到一种不易燃的固态废物和一种流动性好的液态废物，大大简便了进料方式，有效地提高了处置效率。此预处理方法不仅提高了固态易燃危险废物的处置安全性，还改善了用于浸泡的液态危险废物的热值，更有利于焚烧处置。
因此本发明的实施应用，可从根本上改变吸附有机溶剂的固态易燃危险废物的焚烧处置现状，有较好的推广价值和市场前景。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域容易收集到。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，预处理某药厂吸附有乙醇、乙酸乙酯的易燃废硅胶，来源为HW02医药废物。浸泡剂是废乳化液，来源为HW09油/水、烃/水混合物或乳化液。主要成分：水、基础油、表面活性剂、添加剂等。
该方法的工艺流程示意图如图1所示，具体操作包括如下步骤：
在带有废气净化系统负压抽吸的操作间内，向开口设置有机械搅拌的1m3贮槽内打入600kg废乳化液，边搅拌边加入废硅胶，废硅胶加入量为300kg，使物料混合均匀，浸泡40mim后静止，取样，按ASTM D4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试，检测结果如表1。
表1预处理检测结果
Figure BDA0002346149810000041
用隔膜泵抽吸分离出上层液体，废液存放在贮罐内由进料泵打入炉内焚烧。贮槽内的下层固体经叉车转移倒入废物料坑内，由抓斗进料入炉焚烧。
实施例2
一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，预处理某颜料厂吸附有苯、二氯乙烷的易燃废活性炭，来源为HW12染料、涂料废物。浸泡剂是废矿物油，来源为HW08废矿物油。主要成分为直链、支链烷烃、环烷烃、及芳香烃等。
该方法具体操作包括如下步骤：
在带有废气净化系统负压抽吸的操作间内，向开口设置有机械搅拌的1m3贮槽内打入600kg废矿物油，边搅拌边加入废活性炭，废活性炭加入量为300kg，使物料混合均匀，浸泡30min后静止,取样，按ASTM D4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试，检测结果如表2。
表2预处理检测结果
Figure BDA0002346149810000051
用隔膜泵抽吸分离出上层液体，废液存放在贮罐内由进料泵打入炉内焚烧。贮槽内的下层固体经叉车转移倒入废物料坑内，由抓斗进料入炉焚烧。
实施例3
一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，预处理某材料厂吸附有四氢呋喃的易燃废树脂，来源为HW13有机树脂类废物。浸泡剂是废洗涤液，来源为HW17表面处理废物。主要成分为水、清洗剂、油酯等。
该方法具体操作包括如下步骤：
在带有废气净化系统负压抽吸的操作间内，向开口设置有机械搅拌的1m3贮槽内打入600kg废洗涤液，边搅拌边加入废树脂，废树脂加入量为400kg，使物料混合均匀，浸泡60min后静止,取样，按ASTM D4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试，检测结果如表3。
表3预处理检测结果
Figure BDA0002346149810000052
用隔膜泵抽吸分离出上层液体，废液存放在贮罐内由进料泵打入炉内焚烧。贮槽内的下层固体经叉车转移倒入废物料坑内，由抓斗进料入炉焚烧。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (3)

1.一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
步骤1：在带有废气净化系统负压抽吸的操作间内，设置有可升降的搅拌器，处理前先升起搅拌器，将可移动的开口贮槽置于操作间内；
步骤2：将待浸泡的液态危险废物置于贮槽内，开搅拌，按液固重量比1-3:1加入固态易燃危险废物，使得物料混合；
步骤3：易燃危险废物搅拌浸泡30-60min后静止，取样，用ASTM D4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试，确认固态危险废物已不具有易燃性；
步骤4：固液分离，得到不易燃的固态废物和流动性好的液态废物。
2.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于：所述的吸附有机溶剂包括乙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚、四氢呋喃、苯、甲苯或二氯乙烷中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于：所述的液态危险废物包括废乳化液、废切削液、废矿物油、废清洗液。
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