CN111042432A - 装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,涉及预制墙板的技术领域,解决了现有预制墙板重量重导致的吊装操作不便的问题,其技术方案要点是包括以下步骤:a.墙体结构设计;b.防水设计;c.构件制作;d.构件检验;e.构件的运输及堆放;f.安装施工;g.接缝防水施工;h.质量验收,通过C型钢连接内叶墙和外叶墙,在内叶墙和外叶墙之间填充保温材料,大大的降低了墙体本身的重量,无需实用大型吊装器械即可进行吊装施工,从而更加便于进行吊装施工。
Description
技术领域
本发明涉及预制墙板的技术领域,更具体的说,它涉及一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法。
背景技术
目前房屋建筑按照结构一般分为砖混砌体结构以及钢筋混凝土结构,随着现在房屋建筑的不断发展,装配式建筑成为了未来发展的主要方向。
现有技术中,进行装配式墙体施工的时候,主要生产的是钢筋混凝土结构的预制墙板,预制墙板制作的时候先进行钢筋网的编织以及焊接,然后进行预制墙板的浇注,浇注的时候先将钢筋网放入到浇注的模具当中,然后再向模具当中浇注混凝土,浇注完成之后再进行墙体的吊装。但是现有的这种预制墙板本身的重量很重不便于进行吊装施工,需要使用大型吊装器械进行施工。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其通过C型钢连接内叶墙和外叶墙,在内叶墙和外叶墙之间填充保温材料,大大的降低了墙体本身的重量,无需实用大型吊装器械即可进行吊装施工,从而更加便于进行吊装施工。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,包括以下步骤:
a.墙体结构设计:进行墙体结构的设计,墙体结构包括外叶墙、内叶墙、设置在外叶墙和内叶墙之间的若干C型钢以及填充在外叶墙和内叶墙之间的保温层;外叶墙为钢筋混凝土结构并且外叶墙背离内叶墙的一侧设置有内饰层;内叶墙采用高强石膏板;C型钢通过螺栓与内叶墙和外叶墙连接在一起;
b.防水设计:装配式复合外墙板的接缝处需要采用防水构造进行防水处理,水平缝需要采用企口缝的防水构造,竖缝需要采用双直缝的防水构造;
c.构件制作:复合外墙板在进行制作的采用平模和立模结合的方式进行制作,生产的时候先采用平模工艺进行外叶墙的生产,生产内外叶墙的时候,先支模,然后置入薄壁型钢、圆头焊钉等连接件以及钢筋网,然后向模具内浇注混凝土,浇注混凝土的时候采用机械振捣的方式对混凝土进行振捣;外叶墙浇注完成之后,通过C型钢将内叶墙和外叶墙连接在一起,然后将内叶墙和外叶墙竖直插入到立模当中,进行保温材料的浇注填充;
d.构件检验:进行构件检验的时候,检验构件的外观质量是否有缺陷,并且对检查处的缺陷进行处理,处理结束之后再次进行检验,直至检验合格为止,检验合格之后,在构件的表面设置表面标识,标识的内容包含构件编号、制作日期、合格状态以及生产单位等信息;
e.构件的运输及堆放:将复合外墙板从生产工程运输至施工现场;
f.安装施工:起吊的时候,外墙板的吊点和挂点应该符合设计要求,吊点不能少于两个,墙板尺寸或重量较大时,需增设吊点以及加固措施;进行转接件安装之前,需要检查预埋件的精度,检查后补埋件固定螺栓是否全部拧紧,埋件检查无误之后才能够进行转接件的安装,转接件进行现场焊接的时候,需要去除掉表面的焊渣,然后在焊接处涂覆两道防锈漆以及一道面漆,对于在转接过程当中对转接件等已经造成损坏的防锈层,需要进行重新补涂;墙板吊装就位之后,及时进行校正,校正完成之后,按照设计与连接部位进行固定;复合墙板安装完成之后,需要及时移除临时支撑结构以及墙板接缝内的传力垫块;
g.接缝防水施工:防水施工前,将板缝的空腔清理干净,破损部位用修补剂修理硬化后,在板缝当中填塞背衬材料,需要控制背衬塞入板缝的深度,密封材料填充的时候,需要保证密封材料嵌填爆满、密实、均匀、顺直、表面平滑并且厚度符合设计要求;板缝防水施工的72h内需要保证板缝处处于干燥状态,禁止冬季气温低于5℃或者雨天进行板缝防水施工;
h.质量验收:施工单位和监理单位对进场的装配式轻钢复合外墙板进行质量检查。
通过采用上述技术方案,在内叶墙和外叶墙之间采用C型钢作为加强和连接的结构,通过C型钢将内叶墙和外叶墙进行连接,并且C型钢能够增加墙体本身的强度和支撑能力,使得复合外墙板本身的强度不弱于钢筋混凝土墙板,并且因为内叶墙和外叶墙之间填充的为保温层,使得复合外墙板本身的重量要远小于。
本发明进一步设置为:所述步骤a中,C型钢分为若干组,每一组包括两C型钢,同一组的两C型钢的开口朝向相互背离的方向,同一组的两C型钢之间设置有若干水平设置的加强板,加强板沿竖直方向均匀分布,加强板的两端分别固定连接在两C型钢相互靠近的一侧。
通过采用上述技术方案,通过在同一组的C型钢之间设置加强板,能够增加C型钢抗剪切能力,从而提高了墙体本身抗剪切的能力。
本发明进一步设置为:所述步骤a中,相邻的两加强板之间都设置有倾斜设置的辅助板,辅助板的两端分别固定连接在同一组的两C型钢相互背离的一侧,辅助板的两端分别与顶部和底部的加强板固定连接在一起。
本发明进一步设置为:所述步骤a中,辅助板与加强板之间的夹角为45°。
通过采用上述技术方案,辅助板、加强板以及C型钢共同围成一个三角形,利用三角形本身结构稳定的特性,增加了墙体本身的强度以及抗剪切能力。
本发明进一步设置为:所述步骤a中,保温层的材料选用聚氨酯材料。
通过采用上述技术方案,聚氨酯材料本身具有良好的保温以及隔音效果,能够提高外墙板的保温以及隔音性能,并且聚氨酯材料本身的重量也极轻,从而更好的降低墙体本身的重量。
本发明进一步设置为:所述步骤c中,构件制作完成之后,需要对复合外墙板进行养护,养护的时候采用加热养护的方式进行养护,加热养护时需要对静停、升温、恒温和降温时间进行控制;在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不超过20℃/h,最高养护温度部超过70℃,复合外墙板出池的表面温度与环境温度的差值部超过25℃。
通过采用上述技术方案,采用加热养护的方式对复合外墙板进行养护,对静停、升温、恒温和降温的温度进行控制,能够使得混凝土本身的性能达到最佳。
本发明进一步设置为:所述步骤e中,复合外墙板进行堆放时保证堆放场地平整、坚实并且需要设置排水措施。
通过采用上述技术方案,通过设置排水措施,能够防止集水对复合外墙板进行浸泡,使得复合外墙板在进行安装的时候能够保持干燥的状态,便于进行防水施工。
本发明进一步设置为:所述步骤e中,进行堆放的时候,保证构件的标识处于码垛的通道一侧,进行堆放的时候,将同一规格的外墙板摆放在一起。
通过采用上述技术方案,标识朝向通道一侧,便于对外墙板进行选取,同一规格的外墙板摆放在一起,能够更加快速的找到需要选取的外墙板。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本发明通过设置内叶墙、外叶墙和C型钢,在内叶墙和外叶墙之间采用C型钢作为加强和连接的结构,通过C型钢将内叶墙和外叶墙进行连接,并且C型钢能够增加墙体本身的强度和支撑能力,使得复合外墙板本身的强度不弱于钢筋混凝土墙板,并且因为内叶墙和外叶墙之间填充的为保温层,使得复合外墙板本身的重量要远小于;
2、本发明通过设置加强板和辅助板,辅助板、加强板以及C型钢共同围成一个三角形,利用三角形本身结构稳定的特性,增加了墙体本身的强度以及抗剪切能力。
附图说明
图1为实施例的完整结构的剖视图;
图2为实施例的一组C型钢的剖视图。
图中:1、外叶墙;2、内叶墙;3、C型钢;4、保温层;5、加强板;6、辅助板。
具体实施方式
实施例一:一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,包括以下步骤:
a.墙体结构设计:进行墙体结构的设计,参见附图1和附图2,墙体结构包括外叶墙1、内叶墙2、设置在外叶墙1和内叶墙2之间的若干C型钢3以及填充在外叶墙1和内叶墙2之间的保温层4;外叶墙1为钢筋混凝土结构并且外叶墙1背离内叶墙2的一侧设置有内饰层,本实施例当中内饰层采用面砖;内叶墙2采用高强石膏板;C型钢3分为若干组,每一组包括两C型钢3,同一组的两C型钢3的开口朝向相互背离的方向,同一组的两C型钢3之间设置有若干水平设置的加强板5,加强板5沿竖直方向均匀分布,加强板5的两端分别固定连接在两C型钢3相互靠近的一侧,相邻的两加强板5之间都设置有倾斜设置的辅助板6,辅助板6的两端分别固定连接在同一组的两C型钢3相互背离的一侧,辅助板6的两端分别与顶部和底部的加强板5固定连接在一起,辅助板6与加强板5之间的夹角为45°;C型钢3通过螺栓与内叶墙2和外叶墙1连接在一起;保温层4的材料选用聚氨酯材料;
b.防水设计:装配式复合外墙板的接缝处需要采用防水构造进行防水处理,水平缝需要采用企口缝的防水构造,竖缝需要采用双直缝的防水构造;
c.构件制作:复合外墙板在进行制作的采用平模和立模结合的方式进行制作,生产的时候先采用平模工艺进行外叶墙1的生产,生产内外叶墙1的时候,先支模,然后置入薄壁型钢、圆头焊钉等连接件,然后铺设上作为内饰层的面砖,最后铺设上钢筋网,然后向模具内浇注混凝土,浇注混凝土的时候采用机械振捣的方式对混凝土进行振捣;外叶墙1浇注完成之后,通过C型钢3将内叶墙2和外叶墙1连接在一起,然后将内叶墙2和外叶墙1竖直插入到立模当中,进行保温材料的浇注填充;对复合外墙板养护的时候采用加热养护的方式进行养护,加热养护时需要对静停、升温、恒温和降温时间进行控制;在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不超过20℃/h,最高养护温度部超过70℃,复合外墙板出池的表面温度与环境温度的差值部超过25℃;
d.构件检验:进行构件检验的时候,检验构件的外观质量是否有缺陷,并且对检查处的缺陷进行处理,处理结束之后再次进行检验,直至检验合格为止,检验合格之后,在构件的表面设置表面标识,标识的内容包含构件编号、制作日期、合格状态以及生产单位等信息;
e.构件的运输及堆放:将复合外墙板从生产工程运输至施工现场,运输的过程当中应该采用满足墙体尺寸和在中要求的运输车辆,复合外墙板进行堆放时保证堆放场地平整、坚实并且需要设置排水措施,进行堆放的时候,保证构件的标识处于码垛的通道一侧,进行堆放的时候,将同一规格的外墙板摆放在一起;
f.安装施工:起吊的时候,外墙板的吊点和挂点应该符合设计要求,吊点不能少于两个,墙板尺寸或重量较大时,需增设吊点以及加固措施;进行转接件安装之前,需要检查预埋件的精度,检查后补埋件固定螺栓是否全部拧紧,埋件检查无误之后才能够进行转接件的安装,转接件进行现场焊接的时候,需要去除掉表面的焊渣,然后在焊接处涂覆两道防锈漆以及一道面漆,对于在转接过程当中对转接件等已经造成损坏的防锈层,需要进行重新补涂;墙板吊装就位之后,及时进行校正,校正完成之后,按照设计与连接部位进行固定;复合墙板安装完成之后,需要及时移除临时支撑结构以及墙板接缝内的传力垫块;
g.接缝防水施工:防水施工前,将板缝的空腔清理干净,破损部位用修补剂修理硬化后,在板缝当中填塞背衬材料,需要控制背衬塞入板缝的深度,密封材料填充的时候,需要保证密封材料嵌填爆满、密实、均匀、顺直、表面平滑并且厚度符合设计要求;板缝防水施工的72h内需要保证板缝处处于干燥状态,禁止冬季气温低于5℃或者雨天进行板缝防水施工;
h.质量验收:施工单位和监理单位对进场的装配式轻钢复合外墙板进行质量检查。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.墙体结构设计:进行墙体结构的设计,墙体结构包括外叶墙(1)、内叶墙(2)、设置在外叶墙(1)和内叶墙(2)之间的若干C型钢(3)以及填充在外叶墙(1)和内叶墙(2)之间的保温层(4);外叶墙(1)为钢筋混凝土结构并且外叶墙(1)背离内叶墙(2)的一侧设置有内饰层;内叶墙(2)采用高强石膏板;C型钢(3)通过螺栓与内叶墙(2)和外叶墙(1)连接在一起;
b.防水设计:装配式复合外墙板的接缝处需要采用防水构造进行防水处理,水平缝需要采用企口缝的防水构造,竖缝需要采用双直缝的防水构造;
c.构件制作:复合外墙板在进行制作的采用平模和立模结合的方式进行制作,生产的时候先采用平模工艺进行外叶墙(1)的生产,生产内外叶墙(1)的时候,先支模,然后置入薄壁型钢、圆头焊钉等连接件以及钢筋网,然后向模具内浇注混凝土,浇注混凝土的时候采用机械振捣的方式对混凝土进行振捣;外叶墙(1)浇注完成之后,通过C型钢(3)将内叶墙(2)和外叶墙(1)连接在一起,然后将内叶墙(2)和外叶墙(1)竖直插入到立模当中,进行保温材料的浇注填充;
d.构件检验:进行构件检验的时候,检验构件的外观质量是否有缺陷,并且对检查处的缺陷进行处理,处理结束之后再次进行检验,直至检验合格为止,检验合格之后,在构件的表面设置表面标识,标识的内容包含构件编号、制作日期、合格状态以及生产单位等信息;
e.构件的运输及堆放:将复合外墙板从生产工程运输至施工现场;
f.安装施工:起吊的时候,外墙板的吊点和挂点应该符合设计要求,吊点不能少于两个,墙板尺寸或重量较大时,需增设吊点以及加固措施;进行转接件安装之前,需要检查预埋件的精度,检查后补埋件固定螺栓是否全部拧紧,埋件检查无误之后才能够进行转接件的安装,转接件进行现场焊接的时候,需要去除掉表面的焊渣,然后在焊接处涂覆两道防锈漆以及一道面漆,对于在转接过程当中对转接件等已经造成损坏的防锈层,需要进行重新补涂;墙板吊装就位之后,及时进行校正,校正完成之后,按照设计与连接部位进行固定;复合墙板安装完成之后,需要及时移除临时支撑结构以及墙板接缝内的传力垫块;
g.接缝防水施工:防水施工前,将板缝的空腔清理干净,破损部位用修补剂修理硬化后,在板缝当中填塞背衬材料,需要控制背衬塞入板缝的深度,密封材料填充的时候,需要保证密封材料嵌填爆满、密实、均匀、顺直、表面平滑并且厚度符合设计要求;板缝防水施工的72h内需要保证板缝处处于干燥状态,禁止冬季气温低于5℃或者雨天进行板缝防水施工;
h.质量验收:施工单位和监理单位对进场的装配式轻钢复合外墙板进行质量检查。
2.根据权利要求1所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤a中,C型钢(3)分为若干组,每一组包括两C型钢(3),同一组的两C型钢(3)的开口朝向相互背离的方向,同一组的两C型钢(3)之间设置有若干水平设置的加强板(5),加强板(5)沿竖直方向均匀分布,加强板(5)的两端分别固定连接在两C型钢(3)相互靠近的一侧。
3.根据权利要求2所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤a中,相邻的两加强板(5)之间都设置有倾斜设置的辅助板(6),辅助板(6)的两端分别固定连接在同一组的两C型钢(3)相互背离的一侧,辅助板(6)的两端分别与顶部和底部的加强板(5)固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤a中,辅助板(6)与加强板(5)之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤a中,保温层(4)的材料选用聚氨酯材料。
6.根据权利要求1所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤c中,构件制作完成之后,需要对复合外墙板进行养护,养护的时候采用加热养护的方式进行养护,加热养护时需要对静停、升温、恒温和降温时间进行控制;在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不超过20℃/h,最高养护温度部超过70℃,复合外墙板出池的表面温度与环境温度的差值部超过25℃。
7.根据权利要求1所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤e中,复合外墙板进行堆放时保证堆放场地平整、坚实并且需要设置排水措施。
8.根据权利要求1所述的装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法,其特征在于:所述步骤e中,进行堆放的时候,保证构件的标识处于码垛的通道一侧,进行堆放的时候,将同一规格的外墙板摆放在一起。
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CN111531702A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 武汉市华江幸福装配式建筑有限公司 | 一种预应力预制构件的制备方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200421 |
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