CN111040211A - 一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法和应用，该方法包括：将改性聚酯切片在120℃以下干燥，然后在150～170℃预热0.5～1h，经熔融挤出后，依次经纵向拉伸和横向拉伸，制成双向拉伸聚酯薄膜；所述改性聚酯切片的制备工艺如下：将POSS‑八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2‑丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，控制醇酸摩尔比不低于1.5：1，加热至230～240℃，至出水量达到理论值的95％以上，第一次抽真空，升温至260～265℃，恒温恒压反应1～2h，第二次抽真空，使真空度增加，并在265～275℃下恒温恒压反应0.5～1h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。所制备的薄膜具有优异的光学性能和较好的力学性能，可应用于光学材料和包装材料。

Description

一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法和应用
技术领域
本发明涉及聚酯薄膜技术领域，尤其是涉及一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法和应用。
背景技术
双向拉伸聚酯薄膜通常以聚酯切片为原料，经过干燥、挤出、纵向拉伸、横向拉伸制成，具有强度高、热稳定性好、耐酸碱、气密性好、光学性能好等优点。随着液晶显示行业及太阳能产业的快速发展，市场对光学级聚酯薄膜的需求越来越大，性能要求也越来越高。现有聚酯薄膜虽然具有良好的透光率，但是还存在发雾问题，不能满足高端领域的需求。
通过在原料中添加成核剂可以在一定程度上缓解上述问题，但是可能存在成核剂的分散性、稳定性或相容性问题，难以全面兼顾雾度、力学性能和透光率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，第一方面，提出一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，包括步骤：
将改性聚酯切片在120℃以下干燥，然后在150～170℃预热0.5～1h，经熔融挤出后，依次经纵向拉伸和横向拉伸，制成双向拉伸聚酯薄膜；
所述改性聚酯切片的制备工艺如下：
将POSS-八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2-丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，控制醇酸摩尔比不低于1.5：1，加热至230～240℃，至出水量达到理论值的95％以上，第一次抽真空，升温至260～265℃，恒温恒压反应1～2h，第二次抽真空，使真空度增加，并在265～275℃下恒温恒压反应0.5～1h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。
根据本发明实施例的双向拉伸聚丙烯高阻隔性薄膜的制备方法，至少具有如下有益效果：
用对苯二甲酸、联苯二甲酸两种二酸与乙二醇、1,2-丙二醇两种二醇共聚，降低分子链的规整度，同时加入POSS-八羟基丙基二甲基硅基原位聚合，降低结晶度，且起到异相成核作用，在制备双向拉伸聚酯薄膜时，先在一定温度下预热，诱导形成晶核，利于双向拉伸过程中微小晶粒的形成，提高薄膜的力学性能和光学性能。
根据本发明的一些实施例，所述纵向拉伸倍率350～450％，所述横向拉伸倍率350～450％。
根据本发明的一些实施例，所述纵向拉伸分两段实施，第一段纵向拉伸倍率低于第二段纵向拉伸倍率，优选为不低于所述第二段纵向拉伸倍率的50％。
根据本发明的一些实施例，所述横向拉伸分两段实施，第一段横向拉伸倍率低于第二段横向拉伸倍率，优选为不低于第二段横向拉伸倍率的50％。
第二方面，还提供所述制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜在光学材料或包装材料的应用。
第三方面，提供一种光学材料，其使用所述制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜。
第四方面，提供一种包装材料，其使用所述制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
实施例1
将POSS-八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散0.5h，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2-丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，POSS-八羟基丙基二甲基硅基的含量为0.8wt％，对苯二甲酸、联苯二甲酸的摩尔比为15:1，醋酸锌、乙二醇锑的摩尔比为1:5，醋酸锌、乙二醇锑总摩尔量为对苯二甲酸、联苯二甲酸总摩尔量的0.08％，乙二醇、1,2-丙二醇的摩尔比为10:1，总的醇酸摩尔比2：1。
将上述各组分的混合物加热至235℃，至出水量达到理论值的95％，第一次抽真空至压力为0.03MPa，升温至260℃，恒温恒压反应2h，第二次抽真空至压力为30Pa，在275℃下恒温恒压反应0.5h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。
将制得的改性聚酯切片在120℃干燥，在165℃预热1h,熔融挤出，在玻璃化温度以上进行纵向拉伸和横向拉伸，纵向拉伸分两段实施，第一段拉伸倍数为2倍，第二段拉伸倍数为2.5倍，横向拉伸倍数为4.5倍，制成双向拉伸聚酯薄膜。
实施例2
与实施例1相比，区别在于，横向拉伸分两段实施，第一段拉伸倍数为2倍，第二段拉伸倍数为2.5倍。
实施例3
与实施例1相比，区别在于，纵向拉伸倍数为4.5倍，一次拉伸完成。
按GB/T1040.3-2006测试薄膜力学性能，用分光光度计测试薄膜透光率和雾度。实施例1至3的测试结果如表1所示。可见，本发明实施例的薄膜具有优异的光学性能和较好的力学性能，可用作光学材料和包装材料。
表1
Figure BDA0002300510310000031
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将改性聚酯切片在120℃以下干燥，然后在150～170℃预热0.5～1h，经熔融挤出后，依次经纵向拉伸和横向拉伸，制成双向拉伸聚酯薄膜；
所述改性聚酯切片的制备工艺如下：
将POSS-八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2-丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，控制醇酸摩尔比不低于1.5：1，加热至230～240℃，至出水量达到理论值的95％以上，第一次抽真空，升温至260～265℃，恒温恒压反应1～2h，第二次抽真空，使真空度增加，并在265～275℃下恒温恒压反应0.5～1h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸倍率350～450％，所述横向拉伸倍率350～450％。
3.根据权利要求1或2所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸分两段实施，第一段纵向拉伸倍率低于第二段纵向拉伸倍率。
4.根据权利要求3所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，所述第一段纵向拉伸倍率不低于所述第二段纵向拉伸倍率的50％。
5.根据权利要求1或2所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述横向拉伸分两段实施，第一段横向拉伸倍率低于第二段横向拉伸倍率。
6.根据权利要求5所述的双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，第一段横向拉伸倍率不低于第二段横向拉伸倍率的50％。
7.权利要求1至6任一项所述的制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜在光学材料或包装材料中的应用。
8.一种光学材料，其特征在于，其应用权利要求1至6任一项所述的制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜。
9.一种包装材料，其特征在于，其应用权利要求1至6任一项所述的制备方法制得的双向拉伸聚酯薄膜。
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