CN111037926A - 一种用于3d打印的供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供料设备技术领域，具体地说，涉及一种用于3D打印的供料装置，包括底板，所述底板上设有送料装置，所述送料装置包括设置在所述底板上的固定框架，所述固定框架内设有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的顶壁和底壁上均设置有第一轴孔，所述矩形孔内还设置有矩形板，所述矩形板靠近第一轴孔的侧面上设有凹槽，所述凹槽的顶壁和底壁上均设置有第二轴孔，两个所述第一轴孔和两个所述第二轴孔之间均设置有输送辊，所述输送辊的中心位置处设置有环形槽，所述输送辊上设有转轴，所述固定框架的顶面上还设置有微型马达。本发明能够实现将原料向前输送，且便于调整两个输送辊之间的距离，给使用者带来便利。

Description

一种用于3D打印的供料装置

技术领域

本发明涉及供料设备技术领域，具体地说，涉及一种用于3D打印的供料装置。

背景技术

目前，随着科技的不断发展，3D打印技术也越来越成熟，要实现3D打印的前提条件是需要使用3D打印设备，而3D打印设备上一般会安装对应的供料装置，而常规的3D打印设备上的供料装置在使用时，其不能实现主动将原料向前输送，只能依靠打印头的移动带动原料的输送，进而带来原料输送不够顺畅，最终会影响打印成型。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于3D打印的供料装置，以解决上述背景技术中提出的常规的3D打印设备上的供料装置在使用时，其不能实现主动将原料向前输送，只能依靠打印头的移动带动原料的输送，进而带来原料输送不够顺畅，最终会影响打印成型的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于3D打印的供料装置，包括底板，所述底板上设有送料装置，所述送料装置包括设置在所述底板上的固定框架，所述固定框架内设有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的顶壁和底壁上均设置有第一轴孔，两个所述第一轴孔的位置相互正对，所述矩形孔内还设置有矩形板，所述矩形板靠近第一轴孔的侧面上设有凹槽，所述凹槽的顶壁和底壁上均设置有第二轴孔，两个所述第一轴孔和两个所述第二轴孔之间均设置有输送辊，所述输送辊的中心位置处设置有环形槽，两个所述环形槽位于同一高度，所述输送辊上设有转轴，两个所述第一轴孔之间的转轴的末端位于第一轴孔内并能够在第一轴孔内转动，两个所述第二轴孔之间的转轴的末端位于第二轴孔内并能够在第二轴孔内转动，所述固定框架的顶面上还设置有微型马达，两个所述第一轴孔之间的转轴与所述微型马达的输出轴同轴连接。

优选的，所述底板的四个拐角处均设置有与外界相连通的定位孔，便于在使用时，使用外界紧固螺栓穿过定位孔后对底板固定安装在外界打印设备上。

优选的，所述固定框架的前后两侧面上均设置有固定板，所述固定板与所述底板之间通过紧固螺丝固定连接，便于对固定框架进行安装，同时也便于拆卸。

优选的，所述微型马达上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在固定框架上，方便对微型马达进行安装。

优选的，所述矩形孔的顶壁和底壁上均设置有矩形槽，两个所述矩形槽的位置相互正对，所述矩形板穿过两个所述矩形槽并与所述矩形槽之间滑动连接，便于调整矩形板的位置。

优选的，位于下方的所述矩形槽的前后两侧槽壁上均设置有沿着所述矩形槽长度方向设置的滑槽，所述矩形板上正对所述滑槽的位置设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证矩形板在移动的过程中更加稳定。

优选的，所述矩形板的顶端板体前后两侧面上均设置有滑动板，所述滑动板的截面呈L形，所述滑动板卡在所述固定框架的顶部前后两侧边上并能够沿着固定框架滑动，所述滑动板与所述固定框架的顶端板体之间通过多个紧固螺丝固定连接，进一步保证矩形板在移动时更加稳定，同时也方便对矩形板进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的送料装置，在使用时，能够将原料从两个环形槽之间穿过，并利用微型马达工作，其上的输出轴转动带动其中一个输送辊转动，而由于原料与两个环形槽的槽壁相抵，进一步实现将从两个环形槽之间穿过的原料向前输送，达到主动输送原料的效果，方便使用，解决了常规的3D打印设备上的供料装置在使用时，其不能实现主动将原料向前输送，只能依靠打印头的移动带动原料的输送，进而带来原料输送不够顺畅，最终会影响打印成型的问题。

2、本发明通过设置的矩形槽，并在矩形板上设置有滑动板，而矩形板又能够在矩形槽内滑动，从而方便调整矩形板的位置，进一步实现调整两个输送辊之间的位置，保证针对不同外径的原料均能够使用两个输送辊向前输送。

3、本发明通过设置的滑槽，并在矩形板上设有滑块，利用滑块在滑槽内滑动，对矩形板的运动起到进一步稳固的效果，保证矩形板在移动的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明送料装置的结构示意图；

图3为本发明送料装置的爆炸图；

图4为本发明矩形板的结构示意图；

图5为本发明图3中A处的放大图。

图中：1、底板；10、定位孔；2、送料装置；20、固定框架；201、固定板；202、矩形孔；203、第一轴孔；204、矩形槽；205、滑槽；21、矩形板；211、凹槽；212、第二轴孔；213、滑块；214、滑动板；22、输送辊；221、环形槽；222、转轴；23、微型马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：

一种用于3D打印的供料装置，包括底板1，底板1上设有送料装置2，送料装置2包括设置在底板1上的固定框架20，固定框架20的前后两侧面上均一体成型有呈水平状设置的固定板201，固定板201与底板1之间通过紧固螺丝固定连接，便于对固定框架20进行安装，固定板201与底板1内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将固定板201固定安装在底板1上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，固定框架20内设有与外界相连通的矩形孔202，矩形孔202的顶壁和底壁上均设置有第一轴孔203，两个第一轴孔203的位置相互正对，矩形孔202内还设置有矩形板21，矩形板21靠近第一轴孔203的侧面上设有凹槽211，凹槽211的顶壁和底壁上均设置有第二轴孔212，两个第二轴孔212的位置也相互正对，两个第一轴孔203和两个第二轴孔212之间均设置有输送辊22，输送辊22的中心位置处设置有环形槽221，两个环形槽221位于同一高度，保证从两个输送辊22之间穿过的原料能够与两个环形槽221的槽壁接触，从而保证在输送原料的时候更加顺利；

进一步的，输送辊22上一体成型有转轴222，两个第一轴孔203之间的转轴222的末端位于第一轴孔203内并能够在第一轴孔203内转动，两个第二轴孔212之间的转轴222的末端位于第二轴孔212内并能够在第二轴孔212内转动，保证两个输送辊22能够自由转动；固定框架20的顶面上还设置有微型马达23，微型马达23上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在固定框架20上，微型马达23上的固定底座内和固定框架20内均设置有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将微型马达23上的固定底座固定安装在固定框架20上即可，方便对微型马达23进行安装；两个第一轴孔203之间的转轴222与微型马达23的输出轴同轴焊接，保证微型马达23工作的时候，其上的输出轴转动能够与其输出轴紧密焊接的转轴222转动，进一步带动对应的输送辊22转动。

本实施例中，底板1的四个拐角处均设置有与外界相连通的定位孔10，便于在使用时，使用外界紧固螺栓穿过定位孔10后对底板1固定安装在外界打印设备上。

具体的，矩形孔202的顶壁和底壁上均设置有矩形槽204，两个矩形槽204的位置相互正对，矩形板21穿过两个矩形槽204并与矩形槽204之间滑动连接，便于调整矩形板21的位置；且位于下方的矩形槽204的前后两侧槽壁上均设置有沿着矩形槽204长度方向设置的滑槽205，矩形板21的下方板体上正对滑槽205的位置一体成型有滑块213，滑块213位于滑槽205内并与滑槽205之间滑动连接，保证矩形板21在移动的过程中更加稳定；矩形板21的顶端板体前后两侧面上均一体成型有滑动板214，滑动板214的截面呈L形，滑动板214卡在固定框架20的顶部前后两侧边上并能够沿着固定框架20滑动，进一步保证矩形板21在移动时更加稳定，且滑动板214与固定框架20的顶端板体之间通过多个紧固螺丝固定连接，滑动板214内设置有多个与外界相连通的螺纹孔，再将紧固螺丝拧紧，使紧固螺丝的末端抵紧在固定框架20的顶面上即可，从而实现对滑动板214进行固定，也实现对矩形板21进行固定，保证矩形板21不会轻易移动。

进一步的，微型马达23可以采用东莞市坤捷电机有限公司生产的KJ-N20系列的微型马达，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本发明的用于3D打印的供料装置在使用时，首先拧开滑动板214上的紧固螺丝，使滑动板214能够沿着固定框架20移动，再移动矩形板21使两个输送辊22之间的距离增大，并将实心导线状的原料从两个输送辊22之间穿过，接着继续移动矩形板21，使两个输送辊22之间的距离减小，并保证原料位于两个环形槽221之间并能够与两个环形槽221的槽壁相抵，再将滑动板214上的紧固螺丝给拧紧，对矩形板21进行固定，最后将微型马达23接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动与输出轴紧密焊接的转轴222转动，进一步带动输送辊22转动，由于两个输送辊22上的环形槽221与原料之间相抵，其中一个输送辊22转动的时候，能够实现将原料不断向前输送，并带动另外一个输送辊22转动，从而达到主动输送原料的效果，解决了常规的3D打印设备上的供料装置在使用时，其不能实现主动将原料向前输送，只能依靠打印头的移动带动原料的输送，进而带来原料输送不够顺畅，最终会影响打印成型的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于3D打印的供料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设有送料装置（2），所述送料装置（2）包括设置在所述底板（1）上的固定框架（20），所述固定框架（20）内设有与外界相连通的矩形孔（202），所述矩形孔（202）的顶壁和底壁上均设置有第一轴孔（203），两个所述第一轴孔（203）的位置相互正对，所述矩形孔（202）内还设置有矩形板（21），所述矩形板（21）靠近第一轴孔（203）的侧面上设有凹槽（211），所述凹槽（211）的顶壁和底壁上均设置有第二轴孔（212），两个所述第一轴孔（203）和两个所述第二轴孔（212）之间均设置有输送辊（22），所述输送辊（22）的中心位置处设置有环形槽（221），两个所述环形槽（221）位于同一高度，所述输送辊（22）上设有转轴（222），两个所述第一轴孔（203）之间的转轴（222）的末端位于第一轴孔（203）内并能够在第一轴孔（203）内转动，两个所述第二轴孔（212）之间的转轴（222）的末端位于第二轴孔（212）内并能够在第二轴孔（212）内转动，所述固定框架（20）的顶面上还设置有微型马达（23），两个所述第一轴孔（203）之间的转轴（222）与所述微型马达（23）的输出轴同轴连接。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：所述底板（1）的四个拐角处均设置有与外界相连通的定位孔（10）。

3.根据权利要求1所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：所述固定框架（20）的前后两侧面上均设置有固定板（201），所述固定板（201）与所述底板（1）之间通过紧固螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：所述微型马达（23）上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在固定框架（20）上。

5.根据权利要求1所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：所述矩形孔（202）的顶壁和底壁上均设置有矩形槽（204），两个所述矩形槽（204）的位置相互正对，所述矩形板（21）穿过两个所述矩形槽（204）并与所述矩形槽（204）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：位于下方的所述矩形槽（204）的前后两侧槽壁上均设置有沿着所述矩形槽（204）长度方向设置的滑槽（205），所述矩形板（21）上正对所述滑槽（205）的位置设有滑块（213），所述滑块（213）位于所述滑槽（205）内并与所述滑槽（205）之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的用于3D打印的供料装置，其特征在于：所述矩形板（21）的顶端板体前后两侧面上均设置有滑动板（214），所述滑动板（214）的截面呈L形，所述滑动板（214）卡在所述固定框架（20）的顶部前后两侧边上并能够沿着固定框架（20）滑动，所述滑动板（214）与所述固定框架（20）的顶端板体之间通过多个紧固螺丝固定连接。

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