CN111037883A - 一种挤出机及其芯轴取出方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挤出机及其芯轴取出方法，其中，挤出机，包括：基座(1)，设置有动力系统移动轨(11)，所述基座(1)用于动力系统(2)的定位及移动；动力系统(2)，设置有与所述动力系统移动轨(11)相适配的传动部件,所述动力系统(2)用于为挤出机提供动力；挤出系统(3)，与所述动力系统(2)可拆连接，所述挤出系统(3)用于挤出机的原料的混合挤出；当更换或清洗所述挤出系统(3)的芯轴时，将所述动力系统(2)和所述挤出系统(3)连接处分开，将所述动力系统(2)沿所述动力系统移动轨(11)移动预设距离，从所述挤出系统(3)筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。免除了传统挤出机将端头拆卸的复杂工序，省时省力。

Description

一种挤出机及其芯轴取出方法
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种挤出机及其芯轴取出方法。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
但是，使用过程中需要对螺杆进行清洗，并且时常需要更换新的螺杆，现有技术中的挤出机的螺杆均是从挤出机的前端，需要将机头和计量段均拆卸下来，并且移动开，然后将螺杆从前端取出，操作复杂繁琐。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种挤出机及其芯轴取出方法以解决现有技术中清洗更换芯轴操作繁琐复杂的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种挤出机，包括：基座，设置有动力系统移动轨，所述基座用于动力系统的定位及移动；动力系统，设置有与所述动力系统移动轨相适配的传动部件,所述动力系统用于为挤出机提供动力；挤出系统，与所述动力系统可拆连接，所述挤出系统用于挤出机的原料的混合挤出；当更换或清洗所述挤出系统的芯轴时，将所述动力系统和所述挤出系统连接处分开，将所述动力系统沿所述动力系统移动轨移动预设距离，从所述挤出系统筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。
进一步地，所述动力系统移动轨水平设置。
进一步地，所述动力系统移动轨至少为两条平行轨道。
进一步地，所述动力系统移动轨上设置有限位部；所述限位部用于固定所述动力系统。
进一步地，所述传动部件为滑轮或者滑块。
进一步地，所述动力系统还设置有制动部件；所述制动部件，设置在所述传动部件上，用于限制所述传动部件的移动。
进一步地，还包括动力装置；所述动力装置的输出端与所述动力系统连接，用于移动所述动力系统的位置。
进一步地，所述动力装置为气动装置或液压装置。
进一步地，还包括感应装置和控制装置；所述感应装置用于感应所述动力系统的位置；所述控制装置分别与所述感应装置和动力装置连接，用于获取所述动力系统的位置，并控制所述动力装置将所述动力系统移动到预设位置。
根据本发明的另一个方面，一种挤出机芯轴取出方法，包括：将上述技术方案任一项所述的挤出机动力系统和挤出系统连接处分开；将所述动力系统沿所述动力系统移动轨移动预设距离；将芯轴从所述挤出系统筒体尾部取出。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明通过将挤出机的动力系统设置成可移动形式，并且将动力系统和挤出系统进行可拆卸连接，在需要清洗或更换芯轴时，只需要将所述动力系统和所述挤出系统连接处分开，将所述动力系统沿所述动力系统移动轨移动预设距离，从所述挤出系统筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。免除了传统挤出机将端头拆卸的复杂工序，省时省力。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式的挤出机结构示意图；
图2是根据本发明第二实施方式的挤出机芯轴取出方法流程图。
附图标记：
1：基座；2：动力系统；3：挤出系统；11：动力系统移动轨。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本发明实施例的第一方面，提供了一种挤出机，包括：基座1，设置有动力系统移动轨11，所述基座1用于动力系统2的定位及移动；动力系统2，设置有与所述动力系统移动轨11相适配的传动部件,所述动力系统2用于为挤出机提供动力；挤出系统3，与所述动力系统2可拆连接，所述挤出系统3用于挤出机的原料的混合挤出；当更换或清洗所述挤出系统3的芯轴时，将所述动力系统2和所述挤出系统3连接处分开，将所述动力系统2沿所述动力系统移动轨11移动预设距离，从所述挤出系统3筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。
上述实施例中，挤出系统3与动力系统2采用的是螺钉和圆柱销定位连接的，传统形式挤出机螺杆是从挤出端抽出来的，在连接上后抽式螺杆挤出机连接和传统形式的是一样的，但是相较于传统形式的挤出机，后抽式螺杆挤出机的动力系统2是可以左右移动的，传统形式是固定的。
可选的，所述动力系统移动轨11水平设置。
可选的，所述动力系统移动轨11至少为两条平行轨道。
可选的，所述动力系统移动轨11上设置有限位部；所述限位部用于固定所述动力系统2。防止动力系统2工作过程中或者在更换或者清洗芯轴过程中动力系统2移动。
可选的，所述传动部件为滑轮或者滑块。
可选的，所述动力系统2还设置有制动部件；所述制动部件，设置在所述传动部件上，用于限制所述传动部件的移动。进一步防止动力系统2工作过程中或者在更换或者清洗芯轴过程中动力系统2移动。
可选的，还包括动力装置；所述动力装置的输出端与所述动力系统2连接，用于移动所述动力系统2的位置。
可选的，所述动力装置为气动装置或液压装置。气动装置或液压装置的输出端与所述动力系统2连接，在需要更换或者清洗芯轴时，断开动力系统2和挤出系统3的连接，启动气动装置或者液压装置，推动动力系统2移动一端距离，使芯轴可以在尾部轻易取出，节省了时间，更节省了人力。
可选的，还包括感应装置和控制装置；所述感应装置用于感应所述动力系统2的位置；所述控制装置分别与所述感应装置和动力装置连接，用于获取所述动力系统2的位置，并控制所述动力装置将所述动力系统2移动到预设位置。这种方式更加省时省力，适用于机械自动化生产。
图1是根据本发明第一实施方式的挤出机结构示意图；如图1所示，在本发明实施例的另一个方面，提供一种挤出机芯轴取出方法，包括：
S1：将上述实施例任一项所述的挤出机动力系统和挤出系统连接处分开；
S2：将所述动力系统沿所述动力系统移动轨移动预设距离；
S3：将芯轴从所述挤出系统筒体尾部取出。
上述方法从所述挤出系统3筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。免除了传统挤出机将端头拆卸的复杂工序，省时省力。
本发明旨在保护一种挤出机，包括：基座1，设置有动力系统移动轨11，所述基座1用于动力系统2的定位及移动；动力系统2，设置有与所述动力系统移动轨11相适配的传动部件,所述动力系统2用于为挤出机提供动力；挤出系统3，与所述动力系统2可拆连接，所述挤出系统3用于挤出机的原料的混合挤出；当更换或清洗所述挤出系统3的芯轴时，将所述动力系统2和所述挤出系统3连接处分开，将所述动力系统2沿所述动力系统移动轨11移动预设距离，从所述挤出系统3筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。免除了传统挤出机将端头拆卸的复杂工序，省时省力。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种挤出机，其特征在于，包括：
基座(1)，设置有动力系统移动轨(11)，所述基座(1)用于动力系统(2)的定位及移动；
动力系统(2)，设置有与所述动力系统移动轨(11)相适配的传动部件,所述动力系统(2)用于为挤出机提供动力；
挤出系统(3)，与所述动力系统(2)可拆连接，所述挤出系统(3)用于挤出机的原料的混合挤出；
当更换或清洗所述挤出系统(3)的芯轴时，将所述动力系统(2)和所述挤出系统(3)连接处分开，将所述动力系统(2)沿所述动力系统移动轨(11)移动预设距离，从所述挤出系统(3)筒体尾部取出所述芯轴进行更换或清洗。
2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述动力系统移动轨(11)水平设置。
3.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述动力系统移动轨(11)至少为两条平行轨道。
4.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述动力系统移动轨(11)上设置有限位部；
所述限位部用于固定所述动力系统(2)。
5.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述传动部件为滑轮或者滑块。
6.根据权利要求5所述的挤出机，其特征在于，所述动力系统(2)还设置有制动部件；
所述制动部件，设置在所述传动部件上，用于限制所述传动部件的移动。
7.根据权利要求1-6任一项所述的挤出机，其特征在于，还包括动力装置；
所述动力装置的输出端与所述动力系统(2)连接，用于移动所述动力系统(2)的位置。
8.根据权利要求7所述的挤出机，其特征在于，所述动力装置为气动装置或液压装置。
9.根据权利要求7所述的挤出机，其特征在于，还包括感应装置和控制装置；
所述感应装置用于感应所述动力系统(2)的位置；
所述控制装置分别与所述感应装置和动力装置连接，用于获取所述动力系统(2)的位置，并控制所述动力装置将所述动力系统(2)移动到预设位置。
10.一种挤出机芯轴取出方法，其特征在于，包括：
将权利要求1-9任一项所述的挤出机动力系统(2)和挤出系统(3)连接处分开；
将所述动力系统(2)沿所述动力系统移动轨(11)移动预设距离；
将芯轴从所述挤出系统(3)筒体尾部取出。
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