CN215283039U - 一种带有导向装置的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其公开了一种带有导向装置的注塑机，包括支撑架和安装在所述支撑架上的注塑机本体，所述注塑机本体上安装有定模具，所述注塑机本体上位于所述定模具的两侧均设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的尾端安装有与所述定模具相匹配的动模具；所述定模具的侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内可拆卸连接有导向杆；所述动模具正对所述定模具的侧壁上设置有第二凹槽。本实用新型所提供的带有导向装置的注塑机，其中在导向杆和导向管上分别设置了限位部件用于与定模具和动模具相连接，该结构使得导向杆和导向管实现可拆卸连接，使得导向杆和导向管在发生磨损时可及时进行替换，操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种带有导向装置的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和射嘴等部件；现有的注塑机在注塑时需要进行导向，从而提高合模的精准性，所以现有的注塑模具都需要设置导向机构。
现有的注塑机的导向机构通常是由设置在定模侧壁上的限位柱和设置在动模侧壁上的限位槽组成，当动模和定模合模时，限位柱会插入到限位槽进行导向限位，然而动模和定模具经过多出合模后，限位柱的外壁和限位槽的内壁都会造成不同程度的磨损，当磨损较大再次合模时，限位柱与限位槽之间就会产生较大间隙，这样会降低合模的精准度，导致无法正常合模，又由于现有的限位柱和限位槽通常是与模具一体加工成型，所以不方便对限位柱和限位槽进行更换，就需要制造新模具进行注塑生产，这样不仅会延长生产时间，而且还会增加生产成本。
针对以上问题，本实用新型提供一种带有导向装置的注塑机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带有导向装置的注塑机，能够解决现有的注塑机中的限位柱和限位槽通常是与模具一体加工成型，所以不方便对限位柱和限位槽进行更换，就需要制造新模具进行注塑生产，这样不仅会延长生产时间，而且还会增加生产成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有导向装置的注塑机，包括支撑架和安装在所述支撑架上的注塑机本体，所述注塑机本体上安装有定模具，所述注塑机本体上位于所述定模具的两侧均设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的尾端安装有与所述定模具相匹配的动模具；
所述定模具的侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内可拆卸连接有导向杆；所述动模具正对所述定模具的侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内可拆卸连接有与所述导向杆相匹配的导向管；
所述导向杆和所述导向管的外壁均设置有限位部件，所述限位部件用于与所述定模具和所述动模具相连接。
优选的，所述第一凹槽的一侧设置有连接槽，所述连接槽贯穿至所述定模具的侧壁，所述连接槽的相对的两个侧壁对称设置有定位槽。
优选的，所述限位部件包括与所述导向杆相连接的连接块，所述连接块与所述连接槽相匹配，所述连接块的侧壁设置有内槽，所述连接块中间贯穿设置有与所述内槽相垂直的对接槽，所述对接槽与所述定位槽相适应，所述对接槽内滑动连接有与所述定位槽相匹配的定位块，所述定位块能够从所述对接槽内伸出且伸进所述定位槽内。
优选的，所述定位块朝向内槽的侧壁连接有调节板，所述调节板远离所述定位块的一端从所述内槽内伸出，两个调节板之间连接有调节弹簧。
优选的，所述导向杆与所述限位部件连接的一端为圆柱结构，所述导向杆远离所述限位部件的一端为圆锥结构，所述圆锥结构的尖端部为圆角结构。
优选的，所述导向管内设置有与所述导向杆相匹配的限位槽，所述导向管上位于所述限位槽的开口处的外壁安装所述限位部件。
(三)有益效果
1、本实用新型所提供的一种带有导向装置的注塑机，其中在导向杆和导向管上分别设置了限位部件用于与定模具和动模具相连接，该结构使得使得导向杆和导向管实现可拆卸连接，使得导向杆和导向管在发生磨损时可及时进行替换，操作简单便捷。
2、本实用新型所提供的一种带有导向装置的注塑机，其中在安装时，用手捏动两个调节板，调节板挤压调节弹簧并带动定位块朝向内槽内移动，此时，将导向杆插接进第一凹槽内，同时连接块插接进连接槽内，然后去除对调节板的外力，受连接弹簧的作用，使得调节板连带定位块复位，定位块从对接槽内伸出进入到定位槽内，从而实现导向杆的定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型的导向杆和限位部件示意图；
图4为本实用新型的导向杆和限位部件剖面结构示意图；
图5为本实用新型的导向管和限位部件示意图。
其中：1支撑架、2注塑机本体、3定模具、31第一凹槽、32连接槽、4液压缸、5动模具、6导向杆、7导向管、8限位部件、81连接块、 82内槽、83对接槽、84定位块、85调节板、86调节弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1-图5，一种带有导向装置的注塑机，包括支撑架1和安装在所述支撑架1上的注塑机本体2，所述注塑机本体2上安装有定模具3，所述注塑机本体2上位于所述定模具3的两侧均设置有液压缸4，所述液压缸4的伸缩杆的尾端安装有与所述定模具3相匹配的动模具5。
在上述技术方案中，液压缸4带动动模具5与定模具3合模，然后方便注塑机进行注塑工作。
参阅图2，所述定模具3的侧壁上设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31内可拆卸连接有导向杆6；所述动模具5正对所述定模具3的侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内可拆卸连接有与所述导向杆6相匹配的导向管7。
所述导向杆6和所述导向管7的外壁均设置有限位部件8，所述限位部件8用于与所述定模具3和所述动模具5相连接。
在上述技术方案中，当动模具5与定模具3合模的过程中，导向杆 6插接进导向管7中，起到导向作用，其中导向杆6和导向管7均通过限位部件8实现可拆卸连接，该结构使得导向杆6和导向管7在发生磨损时可及时进行替换。
所述第一凹槽31的一侧设置有连接槽32，所述连接槽32贯穿至所述定模具3的侧壁，所述连接槽32的相对的两个侧壁对称设置有定位槽。
其中，第二凹槽处的结构也与第一凹槽31的结构相同，第二凹槽处也设置有连接槽32和定位槽，限位部件8安装在连接槽32内并与定位槽相卡接。
参阅图3-图4，所述限位部件8包括与所述导向杆6相连接的连接块81，所述连接块81与所述连接槽32相匹配，所述连接块81的侧壁设置有内槽82，所述连接块81中间贯穿设置有与所述内槽82相垂直的对接槽83，所述对接槽83与所述定位槽相适应，所述对接槽83内滑动连接有与所述定位槽相匹配的定位块84，所述定位块84能够从所述对接槽83内伸出且伸进所述定位槽内。
在上述技术方案中，在安装导向杆6时，连接块81卡接进连接槽 32内，定位块84卡接进定位槽内，从而实现导向杆6的固定。
所述定位块84朝向内槽82的侧壁连接有调节板85，所述调节板85 远离所述定位块84的一端从所述内槽82内伸出，两个调节板85之间连接有调节弹簧86；其中，正常状态下，受连接弹簧的作用，使得定位块84从对接槽83内伸出。
在上述技术方案中，在安装时，用手捏动两个调节板85，调节板 85挤压调节弹簧86并带动定位块84朝向内槽82内移动，此时，将导向杆6插接进第一凹槽31内，同时连接块81插接进连接槽32内，然后去除对调节板85的外力，受连接弹簧的作用，使得调节板85连带定位块 84复位，定位块84从对接槽83内伸出进入到定位槽内，从而实现导向杆6的定位。
所述导向杆6与所述限位部件8连接的一端为圆柱结构，所述导向杆6远离所述限位部件8的一端为圆锥结构，所述圆锥结构的尖端部为圆角结构。
在上述技术方案中，导向杆6的特殊结构方便导向杆6插接进导向管7内。
参阅图5，所述导向管7内设置有与所述导向杆6相匹配的限位槽，所述导向管7上位于所述限位槽的开口处的外壁安装所述限位部件8。
在上述技术方案中，导向管7安装在动模板的侧壁正对所述导向杆6的位置，方便与导向杆6相配合工作。
本实用新型中在导向杆6和导向管7上分别设置了限位部件8用于与定模具3和动模具5相连接，该结构使得使得导向杆6和导向管7实现可拆卸连接，使得导向杆6和导向管7在发生磨损时可及时进行替换，操作简单便捷。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有导向装置的注塑机，包括支撑架(1)和安装在所述支撑架(1)上的注塑机本体(2)，其特征在于：所述注塑机本体(2)上安装有定模具(3)，所述注塑机本体(2)上位于所述定模具(3)的两侧均设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆的尾端安装有与所述定模具(3)相匹配的动模具(5)；
所述定模具(3)的侧壁上设置有第一凹槽(31)，所述第一凹槽(31)内可拆卸连接有导向杆(6)；所述动模具(5)正对所述定模具(3)的侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内可拆卸连接有与所述导向杆(6)相匹配的导向管(7)；
所述导向杆(6)和所述导向管(7)的外壁均设置有限位部件(8)，所述限位部件(8)用于与所述定模具(3)和所述动模具(5)相连接。
2.如权利要求1所述的一种带有导向装置的注塑机，其特征在于：所述第一凹槽(31)的一侧设置有连接槽(32)，所述连接槽(32)贯穿至所述定模具(3)的侧壁，所述连接槽(32)的相对的两个侧壁对称设置有定位槽。
3.如权利要求2所述的一种带有导向装置的注塑机，其特征在于：所述限位部件(8)包括与所述导向杆(6)相连接的连接块(81)，所述连接块(81)与所述连接槽(32)相匹配，所述连接块(81)的侧壁设置有内槽(82)，所述连接块(81)中间贯穿设置有与所述内槽(82)相垂直的对接槽(83)，所述对接槽(83)与所述定位槽相适应，所述对接槽(83)内滑动连接有与所述定位槽相匹配的定位块(84)，所述定位块(84)能够从所述对接槽(83)内伸出且伸进所述定位槽内。
4.如权利要求3所述的一种带有导向装置的注塑机，其特征在于：所述定位块(84)朝向内槽(82)的侧壁连接有调节板(85)，所述调节板(85)远离所述定位块(84)的一端从所述内槽(82)内伸出，两个调节板(85)之间连接有调节弹簧(86)。
5.如权利要求1所述的一种带有导向装置的注塑机，其特征在于：所述导向杆(6)与所述限位部件(8)连接的一端为圆柱结构，所述导向杆(6)远离所述限位部件(8)的一端为圆锥结构，所述圆锥结构的尖端部为圆角结构。
6.如权利要求1所述的一种带有导向装置的注塑机，其特征在于：所述导向管(7)内设置有与所述导向杆(6)相匹配的限位槽，所述导向管(7)上位于所述限位槽的开口处的外壁安装所述限位部件(8)。
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| CN202121793350.XU CN215283039U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种带有导向装置的注塑机 |
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| CN202121793350.XU Active CN215283039U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种带有导向装置的注塑机 |
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2021
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