CN111037119A - 一种连续式激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种连续式激光切割机，其减少了人工的麻烦，使切割速度加快并提高工切割效果，提高了工作效果和时效性；包括基底、置物板、第一支架、电机基底、电机、电机轴、联轴器、第一丝杠、第一丝杠套、第一固定块、第一滑轨、第二滑块、第二支架、液压站、液压杆、液压管和激光发射器，基底的顶端与置物板的底端连接，第一支架安装在基底的顶端，电机基底安装在基底的顶端并位于第一支架的后侧，电机安装在电机基底的顶端，电机轴的输入端与电机的输出端连接，第一丝杠贯穿第一支架并通过联轴器与电机轴连接，第一丝杠的右端与第一支架的右端内侧壁连接，第一丝杠套螺装在第一丝杠上。

Description

一种连续式激光切割机
技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种连续式激光切割机。
背景技术
众所周知，切割手段是机械加工领域常用的技术手段，在生产生活中常需要人工进行手动切割，导致切割速度较慢且效果不佳，导致时效性和效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种减少了人工的麻烦，使切割速度加快并提高工切割效果，提高了工作效果和时效性的一种连续式激光切割机。
本发明的一种连续式激光切割机，包括基底、置物板、第一支架、电机基底、电机、电机轴、联轴器、第一丝杠、第一丝杠套、第一固定块、第一滑轨、第二滑块、第二支架、液压站、液压杆、液压管和激光发射器，基底的顶端与置物板的底端连接，第一支架安装在基底的顶端，电机基底安装在基底的顶端并位于第一支架的后侧，电机安装在电机基底的顶端，电机轴的输入端与电机的输出端连接，第一丝杠贯穿第一支架并通过联轴器与电机轴连接，第一丝杠的右端与第一支架的右端内侧壁连接，第一丝杠套螺装在第一丝杠上，第一固定块安装在第一丝杠套上，第一滑轨安装在第一支架的顶端内侧壁，第二滑块安装在第一固定块底端内侧壁并滑动安装在第一滑轨上，第二支架安装在第一固定块的顶端，液压站安装在第二支架的顶端，液压杆通过液压管与液压站连通并安装在第二支架上，液压杆的右端设置有调整装置，激光发射器安装在调整装置的底端。
本发明的一种连续式激光切割机，调整装置包括气缸和气杆，气缸安装在液压杆的右端，气杆安装在气缸的底端，气杆的底端与激光发射器的顶端连接。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括第二滑轨、第二滑块和第一限位器，第二滑轨安装在气缸的右端，第二滑块滑动安装在第二滑轨上并与激光发射器右端连接，第一限位器安装在第二滑轨的底端并对第二滑块进行限位。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括第二限位器、导轨和导轨套，第二限位器安装在第二支架上，导轨的右端与第二限位器的左端连接，导轨的右端与第二支架连接，导轨套套装在导轨上并与气缸的顶端连接。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括转动装置、第三支架、第二丝杠、手柄和第二丝杠底板，转动装置安装在基底顶端，第三支架安装在转动装置的顶端，第二丝杠贯穿第三支架的顶端并向上延伸与手柄连接，第二丝杠底板安装在第二丝杠的底端。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括螺母，螺母螺装在第二丝杠上并与第三支架的顶端贴紧。
本发明的一种连续式激光切割机，转动装置包括第二固定块、滑动块和固定板，第二固定块安装在基底顶端，第二固定块内部设置有放置槽，滑动块安装在放置槽内并与第三支架的顶端连接，固定板安装在第二固定块的顶端。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括测距仪，测距仪安装在第二支架上并位于液压杆的下方。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将工件放置在置物板的顶端，打开电机依次通过电机轴、联轴器使第一丝杠转动进而带动第一丝杠套左右移动并带动第一固定块、第二支架、液压杆和调整装置使激光发射器进行前后移动以确定激光发射器的前后位置，打开液压站，通过液压管带动液压杆使调整装置进行左右移动，从而带动激光发射器进行左右移动以激光发射器的确定左右位置，打开调整装置使激光发射器进行上下移动对置物板上的工件进行激光切割即可，减少了人工的麻烦，使切割速度加快并提高工切割效果，提高了工作效果和时效性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是基底与第一支架连接的局部放大结构示意图；
图3是气缸的放大结构示意图；
图4是第三支架的放大结构示意图；
附图中标记：1、基底；2、置物板；3、第一支架；4、电机基底；5、电机；6、电机轴；7、联轴器；8、第一丝杠；9、第一丝杠套；10、第一固定块；11、第一滑轨；12、第二滑块；13、第二支架；14、液压站；15、液压杆；16、液压管；17、激光发射器；18、气缸；19、气杆；20、第二滑轨；21、第二滑块；22、第一限位器；23、第二限位器；24、导轨；25、导轨套；26、第三支架；27、第二丝杠；28、手柄；29、第二丝杠底板；30、螺母；31、第二固定块；32、滑动块；33、固定板；34、测距仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种连续式激光切割机，包括基底1、置物板2、第一支架3、电机基底4、电机5、电机轴6、联轴器7、第一丝杠8、第一丝杠套9、第一固定块10、第一滑轨11、第二滑块12、第二支架13、液压站14、液压杆15、液压管16和激光发射器17，基底1的顶端与置物板2的底端连接，第一支架3安装在基底1的顶端，电机基底4安装在基底1的顶端并位于第一支架3的后侧，电机5安装在电机基底4的顶端，电机轴6的输入端与电机5的输出端连接，第一丝杠8贯穿第一支架3并通过联轴器7与电机轴6连接，第一丝杠8的右端与第一支架3的右端内侧壁连接，第一丝杠套9螺装在第一丝杠8上，第一固定块10安装在第一丝杠套9上，第一滑轨11安装在第一支架3的顶端内侧壁，第二滑块12安装在第一固定块10底端内侧壁并滑动安装在第一滑轨11上，第二支架13安装在第一固定块10的顶端，液压站14安装在第二支架13的顶端，液压杆15通过液压管16与液压站14连通并安装在第二支架13上，液压杆15的右端设置有调整装置，激光发射器17安装在调整装置的底端；将工件放置在置物板2的顶端，打开电机5依次通过电机轴6、联轴器7使第一丝杠8转动进而带动第一丝杠套9左右移动并带动第一固定块10、第二支架13、液压杆15和调整装置使激光发射器17进行前后移动以确定激光发射器17的前后位置，打开液压站14，通过液压管16带动液压杆15使调整装置进行左右移动，从而带动激光发射器17进行左右移动以激光发射器17的确定左右位置，打开调整装置使激光发射器17进行上下移动对置物板2上的工件进行激光切割即可，减少了人工的麻烦，使切割速度加快并提高工切割效果，提高了工作效果和时效性。
本发明的一种连续式激光切割机，调整装置包括气缸18和气杆19，气缸18安装在液压杆15的右端，气杆19安装在气缸18的底端，气杆19的底端与激光发射器17的顶端连接；通过打开气缸18使气杆19带动激光发射器17上下移动，使激光发射器17的上下移动更加便利，提高了便利性和实用性。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括第二滑轨20、第二滑块21和第一限位器22，第二滑轨20安装在气缸18的右端，第二滑块21滑动安装在第二滑轨20上并与激光发射器17右端连接，第一限位器22安装在第二滑轨20的底端并对第二滑块21进行限位；通过第二滑轨20、第二滑块21和第一限位器22，使激光发射器17的上下移动更加便利和稳固，并通过对第二滑块21的限位对激光发射器17进行了限位，使其更加安全可靠，提高了稳定性和安全性。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括第二限位器23、导轨24和导轨套25，第二限位器23安装在第二支架13上，导轨24的右端与第二限位器23的左端连接，导轨24的右端与第二支架13连接，导轨套25套装在导轨24上并与气缸18的顶端连接；通过第二限位器23、导轨24、导轨套25使气缸18、气杆19带动激光发射器17的左右移动更加稳固和更加安全可靠，提高了稳定性和可靠性。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括转动装置、第三支架26、第二丝杠27、手柄28和第二丝杠底板29，转动装置安装在基底1顶端，第三支架26安装在转动装置的顶端，第二丝杠27贯穿第三支架26的顶端并向上延伸与手柄28连接，第二丝杠底板29安装在第二丝杠27的底端；转动手柄28使第二丝杠27转动并带动第二丝杠底板29上下移动以对置物板2顶端工件夹紧，使其工件被激光切割时更加稳固，提高了稳定性。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括螺母30，螺母30螺装在第二丝杠27上并与第三支架26的顶端贴紧；通过旋转螺母30至与第三支架26贴紧，方便固定第二丝杠27与第三支架26的相对位置，提高稳定性。
本发明的一种连续式激光切割机，转动装置包括第二固定块31、滑动块32和固定板33，第二固定块31安装在基底1顶端，第二固定块31内部设置有放置槽，滑动块32安装在放置槽内并与第三支架26的顶端连接，固定板33安装在第二固定块31的顶端；通过第二固定块31、滑动块32和固定板33，使第三支架26及第三支架26上第二丝杠27和第二丝杠底板29得以转动，使置物板2上工件拿出时更加方便，提高了便利性。
本发明的一种连续式激光切割机，还包括测距仪34，测距仪34安装在第二支架13上并位于液压杆15的下方；通过观察测距仪34，可得知激光发射器17左右移动的距离，方便移动液压站14以对激光发射器17进行控制，提高了便利性和实用性。
本发明的一种连续式激光切割机，其在工作时，首先将工件放置在置物板2的顶端，之后转动第三支架26使第二丝杠底板29位于置物板2的上方，转动手柄28使第二丝杠27转动并带动第二丝杠底板29上下移动夹紧工件，打开电机5依次通过电机轴6、联轴器7使第一丝杠8转动进而带动第一丝杠套9左右移动并带动第一固定块10、第二支架13、液压杆15、气缸18和气杆19使激光发射器17进行前后移动以确定激光发射器17的前后位置，观察测距仪34，确定激光发射器17的左右距离之后打开液压站14，通过液压管16带动液压杆15使气缸18和气杆19进行左右移动，从而带动激光发射器17进行左右移动以确定激光发射器17的左右位置，打开气缸18通过气杆19使激光发射器17进行上下移动对置物板2上的工件进行激光切割，随后转动手柄28使第二丝杠27带动第二丝杠底板29向上移动，转动第三支架26并取出工件即可。
本发明的一种连续式激光切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种连续式激光切割机的电机5、液压站14、气缸18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种连续式激光切割机，其特征在于，包括基底(1)、置物板(2)、第一支架(3)、电机基底(4)、电机(5)、电机轴(6)、联轴器(7)、第一丝杠(8)、第一丝杠套(9)、第一固定块(10)、第一滑轨(11)、第二滑块(12)、第二支架(13)、液压站(14)、液压杆(15)、液压管(16)和激光发射器(17)，基底(1)的顶端与置物板(2)的底端连接，第一支架(3)安装在基底(1)的顶端，电机基底(4)安装在基底(1)的顶端并位于第一支架(3)的后侧，电机(5)安装在电机基底(4)的顶端，电机轴(6)的输入端与电机(5)的输出端连接，第一丝杠(8)贯穿第一支架(3)并通过联轴器(7)与电机轴(6)连接，第一丝杠(8)的右端与第一支架(3)的右端内侧壁连接，第一丝杠套(9)螺装在第一丝杠(8)上，第一固定块(10)安装在第一丝杠套(9)上，第一滑轨(11)安装在第一支架(3)的顶端内侧壁，第二滑块(12)安装在第一固定块(10)底端内侧壁并滑动安装在第一滑轨(11)上，第二支架(13)安装在第一固定块(10)的顶端，液压站(14)安装在第二支架(13)的顶端，液压杆(15)通过液压管(16)与液压站(14)连通并安装在第二支架(13)上，液压杆(15)的右端设置有调整装置，激光发射器(17)安装在调整装置的底端。
2.如权利要求1所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，调整装置包括气缸(18)和气杆(19)，气缸(18)安装在液压杆(15)的右端，气杆(19)安装在气缸(18)的底端，气杆(19)的底端与激光发射器(17)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，还包括第二滑轨(20)、第二滑块(21)和第一限位器(22)，第二滑轨(20)安装在气缸(18)的右端，第二滑块(21)滑动安装在第二滑轨(20)上并与激光发射器(17)右端连接，第一限位器(22)安装在第二滑轨(20)的底端并对第二滑块(21)进行限位。
4.如权利要求3所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，还包括第二限位器(23)、导轨(24)和导轨套(25)，第二限位器(23)安装在第二支架(13)上，导轨(24)的右端与第二限位器(23)的左端连接，导轨(24)的右端与第二支架(13)连接，导轨套(25)套装在导轨(24)上并与气缸(18)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，还包括转动装置、第三支架(26)、第二丝杠(27)、手柄(28)和第二丝杠底板(29)，转动装置安装在基底(1)顶端，第三支架(26)安装在转动装置的顶端，第二丝杠(27)贯穿第三支架(26)的顶端并向上延伸与手柄(28)连接，第二丝杠底板(29)安装在第二丝杠(27)的底端。
6.如权利要求5所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，还包括螺母(30)，螺母(30)螺装在第二丝杠(27)上并与第三支架(26)的顶端贴紧。
7.如权利要求6所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，转动装置包括第二固定块(31)、滑动块(32)和固定板(33)，第二固定块(31)安装在基底(1)顶端，第二固定块(31)内部设置有放置槽，滑动块(32)安装在放置槽内并与第三支架(26)的顶端连接，固定板(33)安装在第二固定块(31)的顶端。
8.如权利要求7所述的一种连续式激光切割机，其特征在于，还包括测距仪(34)，测距仪(34)安装在第二支架(13)上并位于液压杆(15)的下方。
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