CN209094658U - 一种多孔定长切管机 - Google Patents
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Abstract
一种多孔定长切管机，包括机架、导入机构、切割机构以及运输机构；所述导入机构、切割机构和运输机构均设于机架上，所述切割机构位于所述导入机构和所述运输机构之间；所述运输机构为带式传送机构以及设置在带式传送机构一侧的若干定位检测装置；通过电机驱动转动轮的转动，从而带动转动轮上的皮带运动。本实用新型的有益效果：该设备操作简单，设备成本低，维护费用少，且可切割多种大小且多种长度的管件，提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切管机，特别涉及一种可切割多种长度的切管机。
背景技术
管材是建筑工程应用非常广泛的材料，如给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管等。随着市场向高速度、高精度、高质量方面的发展，管材切割机构的自动化、高效化和切割质量的精密化是必然趋势。行业现有的管材切割设备大多为传统的纯手工切割或纯机械切割。纯手工切割需要操作人员手动操作，在操作过程中受到操作人员的主管因素的影响，有可能降低切割质量和切割精度，同时，纯手工切割无法切割多种长度的管材。而纯机械切割所使用的切割设备通常较为复杂，要求操作人员熟练掌握设备的操作方法，对操作人员的要求较高，一台优良的纯机械切割设备售价不菲，维护费用也十分高昂。
发明内容
为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种可切割多种长度管材，操作简单，成本低的多孔定长切管机。
一种多孔定长切管机，包括机架、导入机构、切割机构以及运输机构；所述导入机构、切割机构和运输机构均设于机架上，所述切割机构位于所述导入机构和所述运输机构之间；所述运输机构为带式传送机构以及设置在带式传送机构一侧的若干定位检测装置；通过电机驱动转动轮的转动，从而带动转动轮上的皮带运动。
进一步，所述导入机构包括若干并排设置的导轨组成的导槽；所述导轨上方设有限位块，所述导轨活动设于所述限位块下方；所述导轨末端设有限位轮，所述限位轮两端设有带直槽口的限位板，限位轮的轮轴可在直槽口内上下移动。
进一步，所述切割机构位于所述导入机构末端，包括刀片和设于刀片下方的刀槽；所述刀片两端设有滑块，所述机架上设有与所述滑块配合的滑槽，所述刀片滑动连接在所述机架上。
进一步，所述运输机构相对于定位检测机构的一侧设有倾斜板，所述倾斜板下部连接有接管槽。
进一步，所述机架上设有控制面板以及开关键，所述机架内设有电机驱动组件。
进一步，所述定位检测装置为激光检测装置。
按下开关键，控制面板开启，手动选择需要的长度，同时与此长度对应的定位检测装置进入检测准备。将需要切割的管件放入到导入机构的导槽内，并且使管件的前部放置到传输机构的皮带上，传输机构内部的转动轮转动，皮带带动管件运动。当管件运动到定位检测装置的前方时，定位检测装置检测到管件，皮带传动停止，切割机构运动，刀片滑下切割管件。切割完成后操作人员手动将管件伸入到皮带上，重复操作。
本实用新型的有益效果：该设备操作简单，设备成本低，维护费用少，且可切割多种大小且多种长度的管件，提高生产效率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为切割机构的结构图。
图3为导入机构的结构图。
附图上标注：1、机架，2、倾斜板，3、接管槽，4、皮带，5、定位检测装置，6、限位板，7、限位轮，8、限位块，9、导轨，10、刀片， 11、刀槽，12、转动轮轴，101、控制面板，102、开关键，601、直槽口，701、轮轴，1001、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～3所示，一种多孔定长切管机，包括机架1、导入机构、切割机构以及运输机构；所述导入机构、切割机构和运输机构均设于机架1上，所述切割机构位于所述导入机构和所述运输机构之间；所述运输机构为带式传送机构以及设置在带式传送机构一侧的若干定位检测装置5；通过电机驱动转动轮的转动，从而带动转动轮上的皮带4运动。
本实施例中，所述导入机构包括若干并排设置的导轨9组成的导槽；所述导轨9上方设有限位块8，所述导轨9活动设于所述限位块 8下方；所述导轨9末端设有限位轮7，所述限位轮7两端设有带直槽口601的限位板6，限位轮7的轮轴701可在直槽口601内上下移动。导轨9可根据需要切割管件的大小进行调整，使导槽与管件配合。
本实施例中，所述切割机构位于所述导入机构末端，包括刀片10和设于刀片下方的刀槽11；所述刀片10两端设有滑块1001，所述机架1上设有与所述滑块1001配合的滑槽，所述刀片10滑动连接在所述机架1上。
本实施例中，所述运输机构相对于定位检测机构的一侧设有倾斜板2，所述倾斜板2下部连接有接管槽3。
本实施例中，所述机架1上设有控制面板101以及开关键102，所述机架1内设有电机驱动组件。
本实施例中，所述定位检测装置5为激光检测装置。
按下开关键，控制面板开启，手动选择需要的长度，同时与此长度对应的定位检测装置进入检测准备。将需要切割的管件放入到导入机构的导槽内，并且使管件的前部放置到传输机构的皮带上，传输机构内部的转动轮转动，皮带带动管件运动。当管件运动到定位检测装置的前方时，定位检测装置检测到管件，皮带传动停止，切割机构运动，刀片滑下切割管件。切割完成后操作人员手动将管件伸入到皮带上，重复操作。
本实用新型的好处在于该设备操作简单，设备成本低，维护费用少，且可切割多种大小且多种长度的管件，提高生产效率，降低成本。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种多孔定长切管机，包括机架、导入机构、切割机构以及运输机构；所述导入机构、切割机构和运输机构均设于机架上，所述切割机构位于所述导入机构和所述运输机构之间；其特征在于：所述运输机构为带式传送机构以及设置在带式传送机构一侧的若干定位检测装置；通过电机驱动转动轮的转动，从而带动转动轮上的皮带运动。
2.根据权利要求1所述的多孔定长切管机，其特征在于：所述导入机构包括若干并排设置的导轨组成的导槽；所述导轨上方设有限位块，所述导轨活动设于所述限位块下方；所述导轨末端设有限位轮，所述限位轮两端设有带直槽口的限位板，限位轮的轮轴可在直槽口内上下移动。
3.根据权利要求1所述的多孔定长切管机，其特征在于：所述切割机构位于所述导入机构末端，包括刀片和设于刀片下方的刀槽；所述刀片两端设有滑块，所述机架上设有与所述滑块配合的滑槽，所述刀片滑动连接在所述机架上。
4.根据权利要求1所述的多孔定长切管机，其特征在于：所述运输机构相对于定位检测机构的一侧设有倾斜板，所述倾斜板下部连接有接管槽。
5.根据权利要求1所述的多孔定长切管机，其特征在于：所述机架上设有控制面板以及开关键，所述机架内设有电机驱动组件。
6.根据权利要求1所述的多孔定长切管机，其特征在于：所述定位检测装置为激光检测装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821579044.4U CN209094658U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种多孔定长切管机 |
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Publications (1)
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| CN209094658U true CN209094658U (zh) | 2019-07-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821579044.4U Active CN209094658U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种多孔定长切管机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821579044.4U patent/CN209094658U/zh active Active
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