CN111036545A - 一种煤矸石砖生产用集料筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,包括机壳,所述机壳底部焊接有下料斗,所述下料斗外部对称安装有振动弹簧,且振动弹簧设有多个,所述振动弹簧下方固定连接有支腿,所述机壳内部安装有筛选机构,所述筛选机构下方安装有拨料机构,所述机壳顶部一侧安装有除尘机构,所述除尘机构一侧安装有吸尘机构,本发明通过拨料机构拨动金属筛网上的大粒径集料,避免大粒径集料聚集在一起,有利于集料的筛选,并通过除尘机构和吸尘机构,有效的提升了除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及煤矸石砖生产技术领域,具体为一种煤矸石砖生产用集料筛选设备。
背景技术
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴),煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不仅节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。
煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产,一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。
但是,现有的煤矸石砖生产用集料筛选设备主要存在以下缺点:
1、现有的煤矸石砖生产用集料筛选设备在对集料进行筛选时,粒径较大的集料容易堆积在筛网上,从而影响对集料的筛选。
2、现有的煤矸石砖生产用集料筛选设备在对集料进行筛选时,会产生大量的粉尘,而且现有的设备除尘效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,以解决上述背景技术中现有的煤矸石砖生产用集料筛选设备在对集料进行筛选时,粒径较大的集料容易堆积在筛网上,从而影响对集料的筛选;现有的煤矸石砖生产用集料筛选设备在对集料进行筛选时,会产生大量的粉尘,而且现有的设备除尘效果不理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,包括机壳,所述机壳底部焊接有下料斗,所述下料斗外部对称安装有振动弹簧,且振动弹簧设有多个,所述振动弹簧下方固定连接有支腿,所述机壳内部安装有筛选机构,所述筛选机构下方安装有拨料机构,所述机壳顶部一侧安装有除尘机构,所述除尘机构一侧安装有吸尘机构。
优选的,所述筛选机构包括框体、金属筛网、螺纹孔、凸台、螺栓和振动电机。
优选的,所述框体位于机壳内部,且框体为矩形结构,所述框体内侧固定连接有金属筛网,所述框体外壁对称开设有螺纹孔,所述框体下方固定连接有凸台,所述螺栓位于机壳外部,且螺栓贯穿机壳并与螺纹孔转动连接,所述振动电机位于机壳外部,且振动电机通过支架与机壳相连,将待筛选的集料分批放入到机壳内部,通过凸台支撑框体,使集料位于金属筛网的上方,通过振动电机接通电源后,带动机壳振动,同时振动弹簧配合振动电机的振动,以增加机壳的振动幅度,可加快对集料的筛选速度,通过螺栓与螺纹孔相衔接,并转动螺栓,便于对框体安装固定,筛选好的集料从下料斗处落下。
优选的,所述拨料机构包括减速电机、传动轴、一号螺旋伞齿轮、二号螺旋伞齿轮、圆柱杆、支撑板、轴承和拨杆。
优选的,所述减速电机位于机壳外部模切减速电机通过支架与机壳相连接,所述减速电机的动力输出端安装有传动轴,且传动轴贯穿机壳并延伸至机壳内部,所述传动轴一端固定连接有一号螺旋伞齿轮,所述一号螺旋伞齿轮一侧齿合连接有二号螺旋伞齿轮,且二号螺旋伞齿轮与一号螺旋伞齿轮之间垂直排列,所述二号螺旋伞齿轮上表面焊接有圆柱杆,所述圆柱杆外壁安装有支撑板,且圆柱杆贯穿支撑板,所述支撑板两端与机壳内壁焊接相连,所述圆柱杆与支撑板衔接处安装有轴承,且圆柱杆与轴承的内圈转动相连,所述圆柱杆贯穿金属筛网,且圆柱杆延伸至框体内侧,所述圆柱杆一端对称焊接有拨杆,且拨杆位于金属筛网的上方,通过减速电机接通电源后,从而驱动传动轴转动,使一号螺旋伞齿轮带动二号螺旋伞转动,进而带动圆柱杆转动,并通过轴承配合圆柱杆的转动,使圆柱杆在转动时减小阻力,并保证回旋的精度,通过圆柱杆带动拨杆运转,使拨杆拨动金属筛网上的大粒径集料,避免大粒径集料聚集在一起,有利于集料的筛选。
优选的,所述除尘机构包括一号金属板、一号金属管、雾化喷头、二号金属管和进水管。
优选的,所述一号金属板一端与机壳外壁焊接相连,所述一号金属板一侧表面通过卡箍连接有一号金属管,且一号金属管设有多个并等距排布,所述一号金属管表面安装有雾化喷头,且雾化喷头设有多个,所述一号金属管一侧安装有二号金属管,且二号金属管与一号金属管导通相连,所述一号金属板另一侧表面安装有进水管,所述进水管贯穿一号金属板,且进水管与二号金属管导通相连,通过进水管外接输水设备,水压由输水设备供给,自来水通过进水管进入到二号金属管中,并有二号金属管将水分配给各个一号金属管,并通过雾化喷头将水以水雾的形式喷洒出,水雾会喷洒在机壳的顶口处,可有效的消除一部分粉尘。
优选的,所述吸尘机构包括二号金属板、集气罩、通风软管和引风机。
优选的,所述二号金属板一端与机壳外壁焊接相连,所述二号金属板表面镶嵌有集气罩,所述集气罩一端导通连接有通风软管,所述通风软管一端安装有引风机,通过引风机接入市电后,使集气罩处产生气流,机壳顶口处扬起的灰尘会通过集气罩吸入,并通过通风软管输送至引风机的出风端,并对抽出的灰尘收集处理。
本发明提供了一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,具备以下有益效果:
(1)本发明通过圆柱杆贯穿金属筛网,且圆柱杆延伸至框体内侧,通过圆柱杆一端对称焊接有拨杆,且拨杆位于金属筛网的上方,通过减速电机接通电源后,从而驱动传动轴转动,使一号螺旋伞齿轮带动二号螺旋伞转动,进而带动圆柱杆转动,并通过轴承配合圆柱杆的转动,使圆柱杆在转动时减小阻力,并保证回旋的精度,通过圆柱杆带动拨杆运转,使拨杆拨动金属筛网上的大粒径集料,避免大粒径集料聚集在一起,有利于集料的筛选。
(2)本发明通过进水管外接输水设备,水压由输水设备供给,自来水通过进水管进入到二号金属管中,并有二号金属管将水分配给各个一号金属管,并通过雾化喷头将水以水雾的形式喷洒出,水雾会喷洒在机壳的顶口处,可有效的消除一部分粉尘,通过引风机接入市电后,使集气罩处产生气流,机壳顶口处扬起的灰尘会通过集气罩吸入,并通过通风软管输送至引风机的出风端,并对抽出的灰尘收集处理,除尘效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的框体剖面结构示意图;
图3为本发明的拨料机构结构示意图;
图4为本发明的除尘机构结构示意图;
图5为本发明的一号金属板背面结构示意图;
图6为本发明的吸尘机构结构示意图。
图中:1、机壳;101、下料斗;102、振动弹簧;103、支腿;2、筛选机构;201、框体;202、金属筛网;203、螺纹孔;204、凸台;205、螺栓;206、振动电机;3、拨料机构;301、减速电机;302、传动轴;303、一号螺旋伞齿轮;304、二号螺旋伞齿轮;305、圆柱杆;306、支撑板;307、轴承;308、拨杆;4、除尘机构;401、一号金属板;402、一号金属管;403、雾化喷头;404、二号金属管;405、进水管;5、吸尘机构;501、二号金属板;502、集气罩;503、通风软管;504、引风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,包括机壳1,所述机壳1底部焊接有下料斗101,所述下料斗101外部对称安装有振动弹簧102,且振动弹簧102设有多个,所述振动弹簧102下方固定连接有支腿103,所述机壳1内部安装有筛选机构2,所述筛选机构2下方安装有拨料机构3,所述机壳1顶部一侧安装有除尘机构4,所述除尘机构4一侧安装有吸尘机构5。
所述筛选机构2包括框体201、金属筛网202、螺纹孔203、凸台204、螺栓205和振动电机206。
所述框体201位于机壳1内部,且框体201为矩形结构,所述框体201内侧固定连接有金属筛网202,所述框体201外壁对称开设有螺纹孔203,所述框体201下方固定连接有凸台204,所述螺栓205位于机壳1外部,且螺栓205贯穿机壳1并与螺纹孔203转动连接,所述振动电机206位于机壳1外部,且振动电机206通过支架与机壳1相连,将待筛选的集料分批放入到机壳1内部,通过凸台204支撑框体201,使集料位于金属筛网202的上方,通过振动电机207接通电源后,带动机壳1振动,同时振动弹簧102配合振动电机207的振动,以增加机壳1的振动幅度,可加快对集料的筛选速度,通过螺栓205与螺纹孔203相衔接,并转动螺栓205,便于对框体201安装固定,筛选好的集料从下料斗101处落下。
所述拨料机构3包括减速电机301、传动轴302、一号螺旋伞齿轮303、二号螺旋伞齿轮304、圆柱杆305、支撑板306、轴承307和拨杆308。
所述减速电机301位于机壳1外部模切减速电机301通过支架与机壳1相连接,所述减速电机301的动力输出端安装有传动轴302,且传动轴302贯穿机壳1并延伸至机壳1内部,所述传动轴302一端固定连接有一号螺旋伞齿轮303,所述一号螺旋伞齿轮303一侧齿合连接有二号螺旋伞齿轮304,且二号螺旋伞齿轮304与一号螺旋伞齿轮303之间垂直排列,所述二号螺旋伞齿轮304上表面焊接有圆柱杆305,所述圆柱杆305外壁安装有支撑板306,且圆柱杆305贯穿支撑板306,所述支撑板306两端与机壳1内壁焊接相连,所述圆柱杆305与支撑板306衔接处安装有轴承307,且圆柱杆305与轴承307的内圈转动相连,所述圆柱杆305贯穿金属筛网202,且圆柱杆305延伸至框体201内侧,所述圆柱杆305一端对称焊接有拨杆308,且拨杆308位于金属筛网202的上方,通过减速电机301接通电源后,从而驱动传动轴302转动,使一号螺旋伞齿轮304带动二号螺旋伞304转动,进而带动圆柱杆305转动,并通过轴承307配合圆柱杆305的转动,使圆柱杆305在转动时减小阻力,并保证回旋的精度,通过圆柱杆305带动拨杆308运转,使拨杆308拨动金属筛网202上的大粒径集料,避免大粒径集料聚集在一起,有利于集料的筛选。
所述除尘机构4包括一号金属板401、一号金属管402、雾化喷头403、二号金属管404和进水管405。
所述一号金属板401一端与机壳1外壁焊接相连,所述一号金属板401一侧表面通过卡箍连接有一号金属管402,且一号金属管402设有多个并等距排布,所述一号金属管402表面安装有雾化喷头403,且雾化喷头403设有多个,所述一号金属管402一侧安装有二号金属管404,且二号金属管404与一号金属管402导通相连,所述一号金属板401另一侧表面安装有进水管405,所述进水管405贯穿一号金属板401,且进水管405与二号金属管404导通相连,通过进水管405外接输水设备,水压由输水设备供给,自来水通过进水管405进入到二号金属管404中,并有二号金属管404将水分配给各个一号金属管402,并通过雾化喷头403将水以水雾的形式喷洒出,水雾会喷洒在机壳1的顶口处,可有效的消除一部分粉尘。
所述吸尘机构5包括二号金属板501、集气罩502、通风软管503和引风机504。
所述二号金属板501一端与机壳1外壁焊接相连,所述二号金属板501表面镶嵌有集气罩502,所述集气罩502一端导通连接有通风软管503,所述通风软管503一端安装有引风机504,通过引风机504接入市电后,使集气罩502处产生气流,机壳1顶口处扬起的灰尘会通过集气罩502吸入,并通过通风软管503输送至引风机504的出风端,并对抽出的灰尘收集处理。
需要说明的是,一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,在工作时,框体201位于机壳1内部,且框体201为矩形结构,框体201内侧固定连接有金属筛网202,框体201外壁对称开设有螺纹孔203,框体201下方固定连接有凸台204,螺栓205位于机壳1外部,且螺栓205贯穿机壳1并与螺纹孔203转动连接,振动电机206位于机壳1外部,且振动电机206通过支架与机壳1相连,将待筛选的集料分批放入到机壳1内部,通过凸台204支撑框体201,使集料位于金属筛网202的上方,通过振动电机207接通电源后,带动机壳1振动,同时振动弹簧102配合振动电机207的振动,以增加机壳1的振动幅度,可加快对集料的筛选速度,通过螺栓205与螺纹孔203相衔接,并转动螺栓205,便于对框体201安装固定,筛选好的集料从下料斗101处落下,减速电机301位于机壳1外部模切减速电机301通过支架与机壳1相连接,减速电机301的动力输出端安装有传动轴302,且传动轴302贯穿机壳1并延伸至机壳1内部,传动轴302一端固定连接有一号螺旋伞齿轮303,一号螺旋伞齿轮303一侧齿合连接有二号螺旋伞齿轮304,且二号螺旋伞齿轮304与一号螺旋伞齿轮303之间垂直排列,二号螺旋伞齿轮304上表面焊接有圆柱杆305,圆柱杆305外壁安装有支撑板306,且圆柱杆305贯穿支撑板306,支撑板306两端与机壳1内壁焊接相连,圆柱杆305与支撑板306衔接处安装有轴承307,且圆柱杆305与轴承307的内圈转动相连,圆柱杆305贯穿金属筛网202,且圆柱杆305延伸至框体201内侧,圆柱杆305一端对称焊接有拨杆308,且拨杆308位于金属筛网202的上方,通过减速电机301接通电源后,从而驱动传动轴302转动,使一号螺旋伞齿轮304带动二号螺旋伞304转动,进而带动圆柱杆305转动,并通过轴承307配合圆柱杆305的转动,使圆柱杆305在转动时减小阻力,并保证回旋的精度,通过圆柱杆305带动拨杆308运转,使拨杆308拨动金属筛网202上的大粒径集料,避免大粒径集料聚集在一起,有利于集料的筛选,一号金属板401一端与机壳1外壁焊接相连,一号金属板401一侧表面通过卡箍连接有一号金属管402,且一号金属管402设有多个并等距排布,一号金属管402表面安装有雾化喷头403,且雾化喷头403设有多个,一号金属管402一侧安装有二号金属管404,且二号金属管404与一号金属管402导通相连,一号金属板401另一侧表面安装有进水管405,进水管405贯穿一号金属板401,且进水管405与二号金属管404导通相连,通过进水管405外接输水设备,水压由输水设备供给,自来水通过进水管405进入到二号金属管404中,并有二号金属管404将水分配给各个一号金属管402,并通过雾化喷头403将水以水雾的形式喷洒出,水雾会喷洒在机壳1的顶口处,可有效的消除一部分粉尘,二号金属板501一端与机壳1外壁焊接相连,二号金属板501表面镶嵌有集气罩502,集气罩502一端导通连接有通风软管503,通风软管503一端安装有引风机504,通过引风机504接入市电后,使集气罩502处产生气流,机壳1顶口处扬起的灰尘会通过集气罩502吸入,并通过通风软管503输送至引风机504的出风端,并对抽出的灰尘收集处理,振动电机206的型号可选用为YZS-10-4,减速电机301型号可选用为GH40,引风机504型号可选用为CY125。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)底部焊接有下料斗(101),所述下料斗(101)外部对称安装有振动弹簧(102),且振动弹簧(102)设有多个,所述振动弹簧(102)下方固定连接有支腿(103),所述机壳(1)内部安装有筛选机构(2),所述筛选机构(2)下方安装有拨料机构(3),所述机壳(1)顶部一侧安装有除尘机构(4),所述除尘机构(4)一侧安装有吸尘机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述筛选机构(2)包括框体(201)、金属筛网(202)、螺纹孔(203)、凸台(204)、螺栓(205)和振动电机(206)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述框体(201)位于机壳(1)内部,且框体(201)为矩形结构,所述框体(201)内侧固定连接有金属筛网(202),所述框体(201)外壁对称开设有螺纹孔(203),所述框体(201)下方固定连接有凸台(204),所述螺栓(205)位于机壳(1)外部,且螺栓(205)贯穿机壳(1)并与螺纹孔(203)转动连接,所述振动电机(206)位于机壳(1)外部,且振动电机(206)通过支架与机壳(1)相连。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述拨料机构(3)包括减速电机(301)、传动轴(302)、一号螺旋伞齿轮(303)、二号螺旋伞齿轮(304)、圆柱杆(305)、支撑板(306)、轴承(307)和拨杆(308)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述减速电机(301)位于机壳(1)外部模切减速电机(301)通过支架与机壳(1)相连接,所述减速电机(301)的动力输出端安装有传动轴(302),且传动轴(302)贯穿机壳(1)并延伸至机壳(1)内部,所述传动轴(302)一端固定连接有一号螺旋伞齿轮(303),所述一号螺旋伞齿轮(303)一侧齿合连接有二号螺旋伞齿轮(304),且二号螺旋伞齿轮(304)与一号螺旋伞齿轮(303)之间垂直排列,所述二号螺旋伞齿轮(304)上表面焊接有圆柱杆(305),所述圆柱杆(305)外壁安装有支撑板(306),且圆柱杆(305)贯穿支撑板(306),所述支撑板(306)两端与机壳(1)内壁焊接相连,所述圆柱杆(305)与支撑板(306)衔接处安装有轴承(307),且圆柱杆(305)与轴承(307)的内圈转动相连,所述圆柱杆(305)贯穿金属筛网(202),且圆柱杆(305)延伸至框体(201)内侧,所述圆柱杆(305)一端对称焊接有拨杆(308),且拨杆(308)位于金属筛网(202)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述除尘机构(4)包括一号金属板(401)、一号金属管(402)、雾化喷头(403)、二号金属管(404)和进水管(405)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述一号金属板(401)一端与机壳(1)外壁焊接相连,所述一号金属板(401)一侧表面通过卡箍连接有一号金属管(402),且一号金属管(402)设有多个并等距排布,所述一号金属管(402)表面安装有雾化喷头(403),且雾化喷头(403)设有多个,所述一号金属管(402)一侧安装有二号金属管(404),且二号金属管(404)与一号金属管(402)导通相连,所述一号金属板(401)另一侧表面安装有进水管(405),所述进水管(405)贯穿一号金属板(401),且进水管(405)与二号金属管(404)导通相连。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述吸尘机构(5)包括二号金属板(501)、集气罩(502)、通风软管(503)和引风机(504)。
9.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖生产用集料筛选设备,其特征在于:所述二号金属板(501)一端与机壳(1)外壁焊接相连,所述二号金属板(501)表面镶嵌有集气罩(502),所述集气罩(502)一端导通连接有通风软管(503),所述通风软管(503)一端安装有引风机(504)。
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