CN112079563A - 一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃纤维回收再生领域，具体公开了一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，包括如下步骤：将玻璃纤维生产过程中产生的边角废料以及玻璃纤维制品使用过程中产生的废玻璃纤维制品收集，并通过除杂洗涤装置处理后干燥得纤维废料基品；将制得的所述纤维废料基品加入至含有降解剂的容器中，并在该容器中浸泡5‑14h；将经浸泡处理后的废料置于过滤设备内，通过离心过滤去除废料中杂质浆液；将经过滤后的废料用水洗涤，并在洗涤后干燥，干燥后得再生纤维基料；将所述再生纤维基料经熔融、拉丝制备再生玻璃纤维。本发明可降低废弃玻璃纤维材料堆积的同时，并且减少对环境的污染。大幅度提高废旧玻璃纤维的应用性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维回收再生领域，具体为一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的新型无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，在国民经济中发挥着不可替代的作用；典型应用于复合材料增强、保温隔热、工业环保领域的高温烟气过滤除尘、石油化工储罐及交通运输等。随着高新技术的发展，传统工业材料的更新换代，玻璃纤维逐渐成为国民经济发展不可缺少的新材料，在经济生活中发挥着不可替代的作用，生产数量巨大的玻璃纤维同时会产生15％所有的废玻璃纤维，按其废弃原因可分为产业废弃玻璃纤维和一般废弃玻璃纤维。产业废弃玻璃纤维来自于生产和成型过程中，主要是生产过程中产生的相对纯净的边角废料、余料和废品。
对于玻璃纤维废料，国内一般用作填料、高温润滑剂或将其回炉融化后作玻璃制品，但处理量都非常小，如果能将玻璃纤维废料进行回收处理，能大幅减少玻璃纤维对环境的污染，而且能回收重复使用，使得应用性更广泛，因此需要一种玻璃纤维废弃物回收再生玻璃纤维的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，包括如下步骤：
A：将玻璃纤维生产过程中产生的边角废料以及玻璃纤维制品使用过程中产生的废玻璃纤维制品收集，并通过除杂洗涤装置处理后干燥得纤维废料基品；
B：将步骤A中制得的所述纤维废料基品加入至含有降解剂的容器中，并在该容器中浸泡5-14h；
C：将经浸泡处理后的废料置于过滤设备内，通过离心过滤去除废料中杂质浆液；
D：将经过滤后的废料用水洗涤，并在洗涤后干燥，干燥后得再生纤维基料；
E：将所述再生纤维基料经熔融、拉丝制备再生玻璃纤维。
优选的，步骤B中降解剂为脂肪酸、山梨酸、乙醇、硬脂酸、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种的混合物。
优选的，步骤A中除杂洗涤装置包括框架、除杂结构与洗涤结构，所述除杂结构、洗涤结构分别装设于框架的顶侧以及底侧，除杂结构用于筛除边角废料以及废玻璃纤维制品中较大的固体杂质，除杂结构包括除杂筛板、物料拨散组件与振动器，除杂筛板呈半圆弧状且其两端通过安装块连接框架侧壁，除杂筛板底侧装设有振动器；所述物料拨散组件装设于除杂筛板上方且其包括壳板、固定于壳板内侧的滑槽以及滑接于滑槽内侧的齿板，滑槽两侧设有与齿板连接的弹簧；所述齿板底部设有齿块，壳板内侧通过转轴活动连接有与齿块啮合的齿盘，且齿盘端部连接有拨散杆。
优选的，壳板底部设有开口，拨散杆远离齿盘的端部伸出开口并靠近除杂筛板，拨散杆底端连接有与除杂筛板接触的拨散块，且拨散块在齿盘运转时沿除杂筛板的弧面移动并将边角废料拨散分筛。
优选的，洗涤结构置于除杂筛板正下方，洗涤结构包括洗涤框、滤板与搅拌组件，洗涤框通过支架固装于框架底侧，洗涤框顶部设有正对除杂筛板的开口，洗涤框内侧装设有滤板与搅拌组件；所述滤板横向设置于洗涤框内侧底部，滤板底部通过弹簧连接洗涤框底侧。
优选的，洗涤框具有出料口与出水口，且出水口置于洗涤框底侧，出料口置于滤板上部一侧；所述搅拌组件置于滤板上方，搅拌组件包括搅拌杆、电机、第一带轮、第一凸轮与第二带轮，搅拌杆通过转轴转动连接于洗涤框内侧，洗涤框右侧轴端连接有与搅拌杆传动连接的第一带轮，且第一带轮由电机驱动；所述第一凸轮通过转轴活动连接于洗涤框靠近滤板的底侧，洗涤框右侧轴端连接有与第一凸轮传动连接的第二带轮，且第二带轮、第一带轮通过皮带联动。
优选的，洗涤框左侧轴端传动连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮端部传动啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮端部连接有竖杆；所述竖杆穿过安装块并延伸至框架顶侧，竖杆端部连接有第三带轮，且第三带轮通过皮带联动有第四带轮，第四带轮中心处连接有转动杆，且转动杆上套装有与齿板抵触的第二凸轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可降低废弃玻璃纤维材料堆积的同时，并且减少对环境的污染。大幅度提高废旧玻璃纤维的应用性；同时本发明在回收制备再生玻璃纤维的过程中所使用的除杂洗涤装置能较好的对废料进行除杂、清洗，一体性高的同时除杂清洗的处理效率更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明物料拨散组件的结构示意图。
图中：1、框架；2、除杂筛板；3、振动器；4、壳板；5、滑槽；6、齿板；7、齿盘；8、拨散杆；9、拨散块；10、洗涤框；11、滤板；12、出料口；13、出水口；14、搅拌杆；15、电机；16、第一带轮；17、第一凸轮；18、第二带轮；19、第一斜齿轮；20、第二斜齿轮；21、竖杆；22、第三带轮；23、第二凸轮；24、第四带轮；25、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，包括如下步骤：
A：将玻璃纤维生产过程中产生的边角废料以及玻璃纤维制品使用过程中产生的废玻璃纤维制品收集，并通过除杂洗涤装置处理后干燥得纤维废料基品；
B：将步骤A中制得的所述纤维废料基品加入至含有降解剂的容器中，并在该容器中浸泡5-14h；
C：将经浸泡处理后的废料置于过滤设备内，通过离心过滤去除废料中杂质浆液；
D：将经过滤后的废料用水洗涤，并在洗涤后干燥，干燥后得再生纤维基料；
E：将所述再生纤维基料经熔融、拉丝制备再生玻璃纤维。
在本实施例中，步骤B中降解剂为脂肪酸、山梨酸、乙醇、硬脂酸、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种的混合物。
本发明可降低废弃玻璃纤维材料堆积的同时，并且减少对环境的污染。大幅度提高废旧玻璃纤维的应用性。
在本实施例中，步骤A中除杂洗涤装置包括框架1、除杂结构与洗涤结构，所述除杂结构、洗涤结构分别装设于框架1的顶侧以及底侧，除杂结构用于筛除边角废料以及废玻璃纤维制品中较大的固体杂质，除杂结构包括除杂筛板2、物料拨散组件与振动器3，除杂筛板2呈半圆弧状且其两端通过安装块连接框架1侧壁，除杂筛板2底侧装设有振动器3；所述物料拨散组件装设于除杂筛板2上方且其包括壳板4、固定于壳板4内侧的滑槽5以及滑接于滑槽5内侧的齿板6，滑槽5两内侧设有与齿板6连接的弹簧；所述齿板6底部设有齿块，壳板4内侧通过转轴活动连接有与齿块啮合的齿盘7，且齿盘7端部连接有拨散杆8。
在本实施例中，壳板4底部设有开口，拨散杆8远离齿盘7的端部伸出开口并靠近除杂筛板2，拨散杆8底端连接有与除杂筛板2接触的拨散块9，且拨散块9在齿盘7运转时沿除杂筛板2的弧面移动并将边角废料拨散分筛。
在本实施例中，洗涤结构置于除杂筛板2正下方，洗涤结构包括洗涤框10、滤板11与搅拌组件，洗涤框10通过支架固装于框架1底侧，洗涤框10顶部设有正对除杂筛板10的开口，洗涤框10内侧装设有滤板11与搅拌组件；所述滤板11横向设置于洗涤框10内侧底部，滤板11底部通过弹簧连接洗涤框10底侧。
在本实施例中，洗涤框10具有出料口12与出水口13，且出水口13置于洗涤框10底侧，出料口12置于滤板11上部一侧；所述搅拌组件置于滤板11上方，搅拌组件包括搅拌杆14、电机15、第一带轮16、第一凸轮17与第二带轮18，搅拌杆14通过转轴转动连接于洗涤框10内侧，洗涤框10右侧轴端连接有与搅拌杆14传动连接的第一带轮16，且第一带轮16由电机15驱动；所述第一凸轮17通过转轴活动连接于洗涤框10靠近滤板11的底侧，洗涤框10右侧轴端连接有与第一凸轮17传动连接的第二带轮18，且第二带轮18、第一带轮16通过皮带联动。
在本实施例中，洗涤框10左侧轴端传动连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19端部传动啮合有第二斜齿轮20，第二斜齿轮20端部连接有竖杆21；所述竖杆21穿过安装块并延伸至框架1顶侧，竖杆21端部连接有第三带轮22，且第三带轮22通过皮带联动有第四带轮24，第四带轮24中心处连接有转动杆25，且转动杆25上套装有与伸进壳板4内侧且与齿板6抵触的第二凸轮23。
本发明在回收制备再生玻璃纤维的过程中所使用的除杂洗涤装置能较好的对废料进行除杂、清洗，一体性高的同时除杂清洗的处理效率更高。除杂洗涤装置在使用时，先将废料置于除杂筛板2内，通过启动振动器3与电机15，振动器3振动并使除杂筛板2进行筛料，而电机15会带动第一带轮16运转并使搅拌杆14运转，使搅拌杆14带动竖杆21，使竖杆21带动其端部的第三带轮22，并使第三带轮22联动第四带轮24，使第四带轮24带动第二凸轮23抵触齿板6，使齿板6沿滑槽5移动并压缩弹簧，齿板6带动齿盘7运转，并使齿盘7端部的拨散杆8做圆弧运动，拨散杆8带动拨散块9沿除杂筛板2的弧面移动并将边角废料拨散分筛，使得分筛时效果更好；分筛后的废料落入洗涤框10内，通过向洗涤框10内加水，使洗涤框10内侧的搅拌杆14对其进行搅拌清洗，同时在第一带轮16的带动下第二带轮18，使第二带轮18带动第一凸轮17，使第一凸轮17抵触于滤板11，使得滤板11上下移动，并使落在滤板11上的废料移动，进而实现促进清洗的效果，而且废料在清洗后，可通过将废水排出，通过第一凸轮17抵触于滤板11，使得滤板11上下移动，使得滤板11上的废料抖动并可将其上黏附的水珠抖落，从而促进后续干燥效果。
在本实施例中，值得注意的是：整个除杂洗涤装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：将玻璃纤维生产过程中产生的边角废料以及玻璃纤维制品使用过程中产生的废玻璃纤维制品收集，并通过除杂洗涤装置处理后干燥得纤维废料基品；
B：将步骤A中制得的所述纤维废料基品加入至含有降解剂的容器中，并在该容器中浸泡5-14h；
C：将经浸泡处理后的废料置于过滤设备内，通过离心过滤去除废料中杂质浆液；
D：将经过滤后的废料用水洗涤，并在洗涤后干燥，干燥后得再生纤维基料；
E：将所述再生纤维基料经熔融、拉丝制备再生玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述步骤B中降解剂为脂肪酸、山梨酸、乙醇、硬脂酸、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述步骤A中除杂洗涤装置包括框架(1)、除杂结构与洗涤结构，所述除杂结构、洗涤结构分别装设于框架(1)的顶侧以及底侧，除杂结构用于筛除边角废料以及废玻璃纤维制品中较大的固体杂质，除杂结构包括除杂筛板(2)、物料拨散组件与振动器(3)，除杂筛板(2)呈半圆弧状且其两端通过安装块连接框架(1)侧壁，除杂筛板(2)底侧装设有振动器(3)；所述物料拨散组件装设于除杂筛板(2)上方且其包括壳板(4)、固定于壳板(4)内侧的滑槽(5)以及滑接于滑槽(5)内侧的齿板(6)，滑槽(5)两内侧设有与齿板(6)连接的弹簧；所述齿板(6)底部设有齿块，壳板(4)内侧通过转轴活动连接有与齿块啮合的齿盘(7)，且齿盘(7)端部连接有拨散杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述壳板(4)底部设有开口，拨散杆(8)远离齿盘(7)的端部伸出开口并靠近除杂筛板(2)，拨散杆(8)底端连接有与除杂筛板(2)接触的拨散块(9)，且拨散块(9)在齿盘(7)运转时沿除杂筛板(2)的弧面移动并将边角废料拨散分筛。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述洗涤结构置于除杂筛板(2)正下方，洗涤结构包括洗涤框(10)、滤板(11)与搅拌组件，洗涤框(10)通过支架固装于框架(1)底侧，洗涤框(10)顶部设有正对除杂筛板(10)的开口，洗涤框(10)内侧装设有滤板(11)与搅拌组件；所述滤板(11)横向设置于洗涤框(10)内侧底部，滤板(11)底部通过弹簧连接洗涤框(10)底侧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述洗涤框(10)具有出料口(12)与出水口(13)，且出水口(13)置于洗涤框(10)底侧，出料口(12)置于滤板(11)上部一侧；所述搅拌组件置于滤板(11)上方，搅拌组件包括搅拌杆(14)、电机(15)、第一带轮(16)、第一凸轮(17)与第二带轮(18)，搅拌杆(14)通过转轴转动连接于洗涤框(10)内侧，洗涤框(10)右侧轴端连接有与搅拌杆(14)传动连接的第一带轮(16)，且第一带轮(16)由电机(15)驱动；所述第一凸轮(17)通过转轴活动连接于洗涤框(10)靠近滤板(11)的底侧，洗涤框(10)右侧轴端连接有与第一凸轮(17)传动连接的第二带轮(18)，且第二带轮(18)、第一带轮(16)通过皮带联动。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法，其特征在于：所述洗涤框(10)左侧轴端传动连接有第一斜齿轮(19)，第一斜齿轮(19)端部传动啮合有第二斜齿轮(20)，第二斜齿轮(20)端部连接有竖杆(21)；所述竖杆(21)穿过安装块并延伸至框架(1)顶侧，竖杆(21)端部连接有第三带轮(22)，且第三带轮(22)通过皮带联动有第四带轮(24)，第四带轮(24)中心处连接有转动杆(25)，且转动杆(25)上套装有与伸进壳板(4)内侧且与齿板(6)抵触的第二凸轮(23)。
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