CN213855571U - 一种耐火材料分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料分筛装置，包括：底板，所述支架的底端分别设置于底板的上壁面，两个所述固定齿轮分别设置于两个所述支架侧壁面的顶端，两个所述轴杆分别可转动的设置于两个所述支架侧壁面顶端开设的通孔内，所述导轮一设置于一个轴杆的右端，所述电机设置于底板的上壁面，所述导轮二与电机的驱动端相连接，所述皮带设置于导轮一和导轮二的外壁面，所述分筛装置的两端分别设置于两个所述轴杆的一端，所述收纳板的两侧分别设置于两个所述支架的内壁面上，所述导流板的一端设置于收纳板下壁面通槽的一侧，所述导流板的另一端设置于底板上壁面的一侧，该筛分装置可提高筛分的质量，避免由于筛分行程过短导致筛分效果差的问题。

Description

一种耐火材料分筛装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火材料分筛装置。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，耐火材料的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，为了提高耐火材料产品的质量，通常需要利用筛分机来筛分材料；现有的筛分机在使用时存在一定的弊端，筛分机使用时有的材料进入设备中后在筛网上的滚动行程短，筛分不充分，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料分筛装置，以解决现有技术中筛网滚动形成短，筛分不充分，筛分效果差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料分筛装置，包括：底板，支架，固定齿轮，轴杆，导轮一，电机，导轮二，皮带，分筛装置，收纳板，导流板，所述支架的数量为两个，两个所述支架的底端分别设置于底板的上壁面，两个所述支架的侧壁面顶端分别开设有通孔，所述固定齿轮的数量为两个，两个所述固定齿轮分别设置于两个所述支架侧壁面的顶端，且与支架侧壁面顶端开设的通孔位于同一轴线上，所述轴杆的数量为两个，两个所述轴杆分别可转动的设置于两个所述支架侧壁面顶端开设的通孔内，所述导轮一设置于一个轴杆的右端，且位于一个支架的右侧，所述电机设置于底板的上壁面，且位于一个支架的右侧，所述导轮二与电机的驱动端相连接，所述皮带设置于导轮一和导轮二的外壁面，所述分筛装置的两端分别设置于两个所述轴杆的一端，所述收纳板的两侧分别设置于两个所述支架的内壁面上，所述收纳板的下壁面开设有通槽，所述导流板的一端设置于收纳板下壁面通槽的一侧，所述导流板的另一端设置于底板上壁面的一侧。

优选的，所述分筛装置包括：分筛桶，连接杆，传动齿轮，搅拌叶片，盖板，所述分筛桶的两侧分别设置两个所述轴杆的一端，所述分筛桶的外壁面开设有过滤孔，所述分筛桶外壁面的一侧开设有通槽，所述连接杆的两端分别可转动的设置于分筛通的内左壁面和内右臂面上，所述连接杆的两端分别延伸出分筛通的左壁面和右壁面，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述传动齿轮分别设置于连接杆的两端，且分别与两个所述固定齿轮相啮合，所述搅拌叶片的数量为若干，若干所述搅拌叶片分别设置于连接板的外壁面上，所述盖板可活动的设置于分筛桶外壁面一侧开设的通槽内。

优选的，所述连接杆和传动齿轮的数量为两个。

优选的，所述盖板的两端使用螺栓固定于分筛桶外壁面开设的通槽内。

优选的，两个所述搅拌叶片片倾斜方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛分装置使用电机带动筛分桶进行转动的同时，通过固定齿轮和传动齿轮的啮合，使两个连接杆带动搅拌扇叶进行再筛分桶内进行搅拌，提高筛分效果，避免由于筛网的滚动行程短，导致的筛分不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型筛分装置示意图；

图4为本实用新型筛分装置侧视图。

图中：1、底板，2、支架，3、固定齿轮，4、轴杆，5、导轮一，6、电机，7、导轮二，8、皮带，9、分筛装置，91、分筛桶，92、连接杆，93、传动齿轮，94、搅拌叶片，95、盖板，96、螺栓，10、收纳板，11、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种耐火材料分筛装置技术方案：一种耐火材料分筛装置，包括：底板1，支架2，固定齿轮3，轴杆4，导轮一5，电机6，导轮二7，皮带8，分筛装置9，收纳板10，导流板11，支架2的数量为两个，两个支架2的底端分别设置于底板1的上壁面，两个支架2的侧壁面顶端分别开设有通孔，固定齿轮3的数量为两个，两个固定齿轮3分别设置于两个支架2侧壁面的顶端，且与支架2侧壁面顶端开设的通孔位于同一轴线上，轴杆4的数量为两个，两个轴杆4分别可转动的设置于两个支架2侧壁面顶端开设的通孔内，导轮一5设置于一个轴杆4的右端，且位于一个支架2的右侧，电机6设置于底板1的上壁面，且位于一个支架2的右侧，导轮二7与电机6的驱动端相连接，皮带8设置于导轮一5和导轮二7的外壁面，分筛装置9的两端分别设置于两个轴杆4的一端，收纳板10的两侧分别设置于两个支架2的内壁面上，收纳板10的下壁面开设有通槽，导流板11的一端设置于收纳板10下壁面通槽的一侧，导流板11的另一端设置于底板1上壁面的一侧。

作为优选方案，更进一步的，分筛装置9包括：分筛桶91，连接杆92，传动齿轮93，搅拌叶片94，盖板95，分筛桶91的两侧分别设置两个轴杆4的一端，分筛桶91的外壁面开设有过滤孔，分筛桶91外壁面的一侧开设有通槽，连接杆92的两端分别可转动的设置于分筛通的内左壁面和内右臂面上，连接杆92的两端分别延伸出分筛通的左壁面和右壁面，传动齿轮93的数量为两个，两个传动齿轮93分别设置于连接杆92的两端，且分别与两个固定齿轮3相啮合，搅拌叶片94的数量为若干，若干搅拌叶片94分别设置于连接板的外壁面上，盖板95可活动的设置于分筛桶91外壁面一侧开设的通槽内。

作为优选方案，更进一步的，连接杆92和传动齿轮93的数量为两个。

作为优选方案，更进一步的，盖板95的两端使用螺栓96固定于分筛桶91外壁面开设的通槽内。

作为优选方案，更进一步的，两个搅拌叶片94片倾斜方向相反。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先将螺栓96取下，将待筛分的耐火材料由筛分桶外壁面一侧开设通槽倒入筛分桶内，然后将盖板95通过螺栓96进行固定，接通电机6的电源，带动导轮二7进行转动，通过皮带8带动导轮一5转动，筛分桶进行转动，筛分桶以轴杆4为圆心进行转动的同时，由于固定齿轮3与传动齿轮93相啮合，连接杆92在筛分桶内进行转动，同时搅拌叶片94对筛分桶内的耐火材料进行搅拌，两个连接杆92转动的方向为相反方向，两个搅拌叶片94将耐火材料在筛分桶内进行反向搅拌推动，由于搅拌扇叶倾斜方向相反，耐火材料将被搅拌并推至筛分桶的一端，反复搅拌，然后经由过滤孔内的耐火材料掉落至收纳板10内，经由收纳板10底端开设的通槽落至导流板11上，可对耐火材料进行收集，待不再由筛分桶内掉落耐火材料时，将盖板95取下，然后控制电机6缓慢旋转，搅拌扇叶将对筛分桶内体积较大的耐火材料推至筛分桶的一侧，由外壁面的通槽落至收纳板10内，可对其进行收集，完成筛分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料分筛装置，其特征在于，包括：底板(1)，

支架(2)，所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)的底端分别设置于底板(1)的上壁面，两个所述支架(2)的侧壁面顶端分别开设有通孔；

固定齿轮(3)，所述固定齿轮(3)的数量为两个，两个所述固定齿轮(3)分别设置于两个所述支架(2)侧壁面的顶端，且与支架(2)侧壁面顶端开设的通孔位于同一轴线上；

轴杆(4)，所述轴杆(4)的数量为两个，两个所述轴杆(4)分别可转动的设置于两个所述支架(2)侧壁面顶端开设的通孔内；

导轮一(5)，所述导轮一(5)设置于一个轴杆(4)的右端，且位于一个支架(2)的右侧；

电机(6)，所述电机(6)设置于底板(1)的上壁面，且位于一个支架(2)的右侧；

导轮二(7)，所述导轮二(7)与电机(6)的驱动端相连接；

皮带(8)，所述皮带(8)设置于导轮一(5)和导轮二(7)的外壁面；

分筛装置(9)，所述分筛装置(9)的两端分别设置于两个所述轴杆(4)的一端；

收纳板(10)，所述收纳板(10)的两侧分别设置于两个所述支架(2)的内壁面上，所述收纳板(10)的下壁面开设有通槽；

导流板(11)，所述导流板(11)的一端设置于收纳板(10)下壁面通槽的一侧，所述导流板(11)的另一端设置于底板(1)上壁面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料分筛装置，其特征在于，所述分筛装置(9)包括：

分筛桶(91)，所述分筛桶(91)的两侧分别设置两个所述轴杆(4)的一端，所述分筛桶(91)的外壁面开设有过滤孔，所述分筛桶(91)外壁面的一侧开设有通槽；

连接杆(92)，所述连接杆(92)的两端分别可转动的设置于分筛通的内左壁面和内右臂面上，所述连接杆(92)的两端分别延伸出分筛通的左壁面和右壁面；

传动齿轮(93)，所述传动齿轮(93)的数量为两个，两个所述传动齿轮(93)分别设置于连接杆(92)的两端，且分别与两个所述固定齿轮(3)相啮合；

搅拌叶片(94)，所述搅拌叶片(94)的数量为若干，若干所述搅拌叶片(94)分别设置于连接板的外壁面上；

盖板(95)，所述盖板(95)可活动的设置于分筛桶(91)外壁面一侧开设的通槽内。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料分筛装置，其特征在于：所述连接杆(92)和传动齿轮(93)的数量为两个。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料分筛装置，其特征在于：所述盖板(95)的两端使用螺栓(96)固定于分筛桶(91)外壁面开设的通槽内。

5.根据权利要求2或3所述的一种耐火材料分筛装置，其特征在于：两个所述搅拌叶片(94)片倾斜方向相反。

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