CN216445163U - 一种工业废水再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业废水再利用设备，涉及废水利用技术领域，包括净化箱、进料管以及设置在净化箱内部用于加强废水与絮凝剂融合的搅拌组件，净化箱顶部连接有进料管，净化箱正面设置有控制面板，净化箱内部设置有活性炭净化板，活性炭净化板两侧均连接有滑块，净化箱内壁两侧均开设有滑槽，搅拌组件包括有电机、旋转杆和搅拌杆，净化箱一侧设置有电机，电机一侧驱动连接有旋转杆。该种工业废水再利用设备通过设置有电机、旋转杆和搅拌杆相互配合，使得搅拌杆可以对絮凝剂和废水进行搅拌，从而加快废水的固液分离，且设置有滑块和滑槽与活性炭净化板相互配合，使得活性炭净化板便于更换，从而保证活性炭净化板的净化性。

Description

一种工业废水再利用设备

技术领域

本实用新型涉及废水利用技术领域，具体是一种工业废水再利用设备。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产废水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料，中间产物，副产品以及生产过程中产生的污染物。

而地球的水资源是有限的，而工业废水在排出后不仅会直接对环境造成污染，且会损失一部分水资源，所以现有的工业废水大多数会通过回收设备进行净化，然后重复利用。

但是现有的回收设备在通过絮凝剂对工业废水进行固液分离的步骤速度较慢，使得工业废水的回收效率较慢，导致需要耗费较长的时间，且现有的回收设备在大多数是通过活性炭净化板对废水进行净化，而现有活性炭净化板大多数通过螺栓固定安装在回收设备内部，导致需要活性炭净化板吸附饱和时更换不便。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种工业废水再利用设备，通过设置有电机、旋转杆和搅拌杆相互配合，使得搅拌杆可以对絮凝剂和废水进行搅拌，从而加快废水的固液分离，且设置有滑块和滑槽与活性炭净化板相互配合，使得活性炭净化板便于更换，从而保证活性炭净化板的净化性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业废水再利用设备，包括净化箱、进料管以及设置在净化箱内部用于加强废水与絮凝剂融合的搅拌组件；

所述净化箱顶部连接有进料管，所述净化箱正面设置有控制面板，所述净化箱内部设置有活性炭净化板，所述活性炭净化板两侧均连接有滑块，所述净化箱内壁两侧均开设有滑槽；

所述搅拌组件包括有电机、旋转杆和搅拌杆，所述净化箱一侧设置有电机，所述电机一侧驱动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均连接有搅拌杆，所述控制面板与电机电线连接。

进一步的，所述活性炭净化板通过滑块和滑槽与净化箱滑动连接，所述活性炭净化板底部连接有把手。

进一步的，所述净化箱内部设置有过滤网，所述净化箱内壁一侧开设有卡口，所述过滤网一端位于卡口内部，所述旋转杆位于过滤网正下方。

进一步的，所述净化箱一侧开设有开口，所述开口内壁一侧通过铰链转动连接有活动板。

进一步的，所述净化箱内部设置有隔板，所述旋转杆位于隔板正上方，所述隔板底部设置有电动阀门，所述控制面板与电动阀门电性连接。

进一步的，所述净化箱内部设置有过滤板，所述过滤板位于隔板正下方，所述过滤板位于活性炭净化板正上方。

进一步的，所述净化箱正面通过铰链转动连接有箱门，所述净化箱一侧连接有排水管。

进一步的，所述滑块一端与滑槽内壁将设置有弹簧，所述活性炭净化板底部两侧均通过转轴转动连接有竖块，所述净化箱内壁两侧均连接有挡块，所述挡块一侧与竖块紧密贴合。

本实用新型提供了一种工业废水再利用设备，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过设置有电机、旋转杆和搅拌杆相互配合，使得旋转搅拌杆可以对絮凝剂和废水进行搅拌，从而加快废水的固液分离，且使得废水回收时间缩短。

2、其次，且设置有滑块和滑槽与活性炭净化板相互配合，使得活性炭净化板便于安装和拆卸，从而保证活性炭净化板的净化性，保证该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的图2中的A处放大图。

图4为本实用新型的净化箱俯视剖面示意图。

图1-4中：1-净化箱；101-进料管；102-控制面板；103-活性炭净化板；104-滑块；105-滑槽；106-电机；107-旋转杆；2-搅拌杆；3-过滤网；4-活动板；5-隔板；501-电动阀门；6-过滤板；7-箱门；701-排水管；8、弹簧；801、竖块；802、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4中，

本实施例提供的一种工业废水再利用设备，包括净化箱1、进料管101以及设置在净化箱1内部用于加强废水与絮凝剂融合的搅拌组件；

净化箱1顶部连接有进料管101，净化箱1正面设置有控制面板102，净化箱1内部设置有活性炭净化板103，活性炭净化板103两侧均连接有滑块104，净化箱1内壁两侧均开设有滑槽105；

搅拌组件包括有电机106、旋转杆107和搅拌杆2，净化箱1一侧设置有电机106，电机106一侧驱动连接有旋转杆107，旋转杆107两侧均连接有搅拌杆2，控制面板102与电机106电线连接。

进一步的，活性炭净化板103通过滑块104和滑槽105与净化箱1滑动连接，活性炭净化板103底部连接有把手，当使用该装置时，将竖块801通过转轴逆时针旋转90度，然后将滑块104滑入滑槽105内对弹簧8进行压缩，直至活性炭净化板103完全没入至净化箱1内部，然后顺时针旋转90度竖块801，使得竖块801位于挡块802一侧，并通过挡块802对竖块801进行限位，使得将活性炭过滤板103限位在净化箱1内部进行使用。

进一步的，净化箱1内部设置有过滤网3，净化箱1内壁一侧开设有卡口，过滤网3一端位于卡口内部，旋转杆107位于过滤网3正下方，当使用该装置时，通过铰链将活动板4 打开，然后将过滤网3从开口放置到净化箱1内部，并使得过滤网3一端放置到卡口内，另一端放置到开口内将过滤网3限位在净化箱1内部，再将活动板4关闭，使得过滤网3可以对废水中较大的杂质进行过滤，从而避免废水排出时杂质对排水管701堵塞。

进一步的，净化箱1一侧开设有开口，开口内壁一侧通过铰链转动连接有活动板4，当使用该装置时，可以将活动板4打开，然后通过开口对过滤网3顶部杂质进行清理，且可以将过滤网3从开口取出，从而便于对过滤网3的清理。

进一步的，净化箱1内部设置有隔板5，旋转杆107位于隔板正上方，隔板5底部设置有电动阀门501，控制面板102与电动阀门501电性连接，当使用该装置时，将废水和絮凝剂从进料管101注入至净化箱1内，然后通过过滤网3对废水中较大杂质进行过滤，而废水落入至隔板5内，此时通过控制面板102启动电机106驱动旋转杆107带动搅拌杆2缓慢旋转，通过旋转的搅拌加快废水与絮凝剂反应，使得加快废水固液分离，当废水固液分离后，通过控制面板102启动电动阀门501将废水和杂质排出至过滤板6顶部。

进一步的，净化箱1内部设置有过滤板6，过滤板6位于隔板5正下方，过滤板6位于活性炭净化板103正上方，当废水和杂质落入至过滤板6顶部时，通过过滤板6对废水中的固体杂质进行过滤，而废水则穿过过滤板6落入至活性炭净化板103顶部，然后通过活性炭净化板103对废水进行净化和除臭。

其中过滤板6为定型棉材料制成，定型棉材料具有良好的过滤性

进一步的，净化箱1正面通过铰链转动连接有箱门7，净化箱1一侧连接有排水管701，被活性炭净化板103净化后的废水落入至净化箱1底部的内壁上，然后通过排水管701排出进行回收利用，接着可以通过打开箱门7对过滤板6顶部的杂质进行清理，且便于对活性炭净化板103进行更换。

进一步的，滑块104一端与滑槽105内壁将设置有弹簧8，活性炭净化板103底部两侧均通过转轴转动连接有竖块801，净化箱1内壁两侧均连接有挡块802，挡块802一侧与竖块801紧密贴合，当需要更换活性炭过滤板103时，通过转轴逆时针旋转竖块801，使得挡板802不再对竖块801限位，使得活性炭过滤板103通过弹簧8的弹力自动弹出，从而便于对活性炭过滤板103进行更换。

在使用本实用新型时，首先将箱门7和活动板4分别通过铰链打开，将竖块801通过转轴逆时针旋转90度，然后将滑块104滑入滑槽105内对弹簧8进行压缩，直至活性炭净化板103完全没入至净化箱1内部，然后顺时针旋转90度竖块801，使得竖块801位于挡块802一侧，并通过挡块802对竖块801进行限位，使得将活性炭过滤板103限位在净化箱1内部进行使用，然后将箱门7关闭，再将过滤网3从开口放置到净化箱1内部，并使得过滤网3一端放置到卡口内，另一端放置到开口内将过滤网3限位在净化箱1内部，再将活动板4关闭，接着将废水和絮凝剂从进料管101注入至净化箱1内，然后通过过滤网3对废水中较大杂质进行过滤，而废水落入至隔板5内，此时通过控制面板102启动电机106驱动旋转杆107带动搅拌杆2缓慢旋转，通过旋转的搅拌加快废水与絮凝剂反应，使得加快废水固液分离，当废水固液分离后，通过控制面板102启动电动阀门501将废水和杂质排出至过滤板6顶部，通过过滤板6对废水中的固体杂质进行过滤，而废水则穿过过滤板6落入至活性炭净化板103顶部，然后通过活性炭净化板103对废水进行净化和除臭，最后由排水管701排出回收利用，接着需要更换活性炭净化板103时，将箱门7打开，然后通过转轴逆时针旋转竖块801，使得挡板802不再对竖块801限位，使得活性炭过滤板103通过弹簧8的弹力自动弹出，从而便于对活性炭过滤板103进行更换，且可以对过滤板6顶部的杂质进行清理，从而保证该装置正常使用，该装置通过设置有电机106、旋转杆107和搅拌杆2相互配合，使得搅拌杆2可以对絮凝剂和废水进行搅拌，从而加快废水的固液分离，且设置有滑块104和滑槽105与活性炭净化板103相互配合，使得活性炭净化板103便于更换，从而保证活性炭净化板103的净化性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种工业废水再利用设备，其特征在于，包括净化箱、进料管以及设置在净化箱内部用于加强废水与絮凝剂融合的搅拌组件；

所述净化箱顶部连接有进料管，所述净化箱正面设置有控制面板，所述净化箱内部设置有活性炭净化板，所述活性炭净化板两侧均连接有滑块，所述净化箱内壁两侧均开设有滑槽；

所述搅拌组件包括有电机、旋转杆和搅拌杆，所述净化箱一侧设置有电机，所述电机一侧驱动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均连接有搅拌杆，所述控制面板与电机电线连接。

2.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述活性炭净化板通过滑块和滑槽与净化箱滑动连接，所述活性炭净化板底部连接有把手。

3.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述净化箱内部设置有过滤网，所述净化箱内壁一侧开设有卡口，所述过滤网一端位于卡口内部，所述旋转杆位于过滤网正下方。

4.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述净化箱一侧开设有开口，所述开口内壁一侧通过铰链转动连接有活动板。

5.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述净化箱内部设置有隔板，所述旋转杆位于隔板正上方，所述隔板底部设置有电动阀门，所述控制面板与电动阀门电性连接。

6.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述净化箱内部设置有过滤板，所述过滤板位于隔板正下方，所述过滤板位于活性炭净化板正上方。

7.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述净化箱正面通过铰链转动连接有箱门，所述净化箱一侧连接有排水管。

8.根据权利要求1所述的工业废水再利用设备，其特征在于，所述滑块一端与滑槽内壁将设置有弹簧，所述活性炭净化板底部两侧均通过转轴转动连接有竖块，所述净化箱内壁两侧均连接有挡块，所述挡块一侧与竖块紧密贴合。

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