CN209206022U - 一种锅炉飞灰处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉飞灰处理系统，包括密封罐、搅拌装置和清理装置；密封罐的底部设有阀门，密封罐的一侧设有药剂箱，药剂箱通过进水管与水泵连接，水泵通过出水管与喷头连接，喷头位于密封罐内，密封罐的顶部设有离心风机，离心风机的输出端位于喷头的一侧，离心风机上连接有进灰管；搅拌装置包括固定在密封罐顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴深入到密封罐内，搅拌电机输出轴的端部设有转板，搅拌电机的输出轴上设有螺旋搅拌片；清理装置包括刮板，刮板通过连杆与升降板连接，升降板通过气缸与密封罐的顶部连接。本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧的飞灰处理设备领域，尤其涉及一种锅炉飞灰处理系统。
背景技术
垃圾常用的处理方式是在锅炉中焚烧产热，用于发电。由于垃圾焚烧后的飞灰存在一定的毒性，所以需要进一步的处理。飞灰的处理是在锅炉的烟道后设置收集装置对飞灰进行收集，然后将收集的飞灰放置于密封罐中，添加药剂，利用密封罐上的搅拌电机进行充分搅拌，使飞灰中的有害物质与飞灰进行反应，从而消除飞灰的毒性。由于添加的药剂在于飞灰的顶部，药剂在飞灰的搅拌过程中难以快速的向下渗透，使药剂与飞灰充分接触所需要的时间较长，需要长时间对飞灰进行搅拌才能使药剂与飞灰充分接触，从而降低了飞灰的处理效率。此外，由于飞灰与药剂混合后形成的泥浆粘度大，容易在密封罐的内壁发生板结，工人必须在板结产生的初期进行处理，否则板结彻底固化后难以清理，现有的处理方式是利用固定在密封罐侧上的振动电机使板结掉落，但是振动电机的振动力并不能将所有板结掉落，处理效果不好，密封罐内依然会出现板结，工人需要定期打开密封罐进行人工清理，而且振动电机的振动力传递到搅拌电机上，搅拌电机长期受振下，容易出现线路接触不良，从而提高了维修频率。因此，现有的密封罐用于飞灰处理存在处理效率较低、需定期进行人工清理和维修频率较高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种锅炉飞灰处理系统。本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。
本实用新型的技术方案：一种锅炉飞灰处理系统，包括密封罐、搅拌装置和清理装置；
密封罐的底部设有阀门，密封罐的一侧设有药剂箱，药剂箱通过进水管与水泵连接，水泵通过出水管与喷头连接，喷头位于密封罐内，密封罐的顶部设有离心风机，离心风机的输出端位于喷头的一侧，离心风机上连接有进灰管；
搅拌装置包括固定在密封罐顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴深入到密封罐内，搅拌电机输出轴的端部设有转板，搅拌电机的输出轴上设有螺旋搅拌片；
清理装置包括与密封罐内壁接触的刮板，刮板通过连杆与升降板连接，升降板位于密封罐的上方，升降板通过气缸与密封罐的顶部连接。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述水泵与密封罐的顶部相固定。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述喷头通过支架与密封罐的顶板相固定。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述转板与密封罐底板的间距为0-1mm，转板的两端关于搅拌电机的输出轴对称分布。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述的刮板是环状且喇叭形的钢板，刮板的大端朝下，刮板的大端与密封罐的内壁接触。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述连杆的数量有多个、沿刮板的周向均匀分布。
前述的锅炉飞灰处理系统中，所述刮板小端的直径大于螺旋搅拌片的直径5-10mm。
与现有技术相比，本实用新型通过离心风机将飞灰吸入到密封罐中，通过水泵将药剂吸取到密封罐中，飞灰和药剂混合后再沉积到密封罐内，药剂在密封罐各个高度上的分布均匀，使药剂与飞灰充分接触所需要的时间较短，稍作搅拌就能使药剂与飞灰充分接触，从而提高了飞灰的处理效率。本实用新型通过刮板对附着在密封罐内侧壁上的板结进行清理，通过转板对附着在密封罐内底板上的板结进行清理，不但能够彻底清理密封罐内的板结，不需要工人定期打开密封罐进行人工清理，而且刮板和转板的运动都不会产生振动力，避免了搅拌电机的受振影响，搅拌电机不易出现线路接触不良，从而降低了搅拌电机的维修频率。因此，本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：10-密封罐，11-药剂箱，12-水管，13-水泵，14-出水管，15-喷头，16-离心风机，17-进灰管，18-支架，19-阀门，20-搅拌电机，21-转板，22-螺旋搅拌片，30-刮板，31-连杆，32-升降板，33-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种锅炉飞灰处理系统，如图1所示，包括圆柱形的密封罐10、搅拌装置和清理装置；
密封罐10的底部设有阀门19，密封罐10的一侧设有药剂箱11，药剂箱11通过进水管12与水泵13连接，水泵13通过出水管14与喷头15连接，喷头15位于密封罐10内，密封罐10的顶部设有离心风机16，离心风机16的输出端位于喷头15的一侧，离心风机16上连接有进灰管17；
搅拌装置包括固定在密封罐10顶部的搅拌电机20，搅拌电机20的输出轴深入到密封罐10内，搅拌电机20输出轴的端部设有转板21，搅拌电机20的输出轴上设有螺旋搅拌片22；
清理装置包括与密封罐10内壁接触的刮板30，刮板30通过连杆31与升降板32连接，升降板32位于密封罐10的上方，升降板32通过气缸33与密封罐10的顶部连接。
所述水泵13与密封罐10的顶部相固定。
所述喷头15通过支架18与密封罐10的顶板相固定，所述的支架18是与喷头15焊接的一根钢管。
所述转板21与密封罐10底板的间距为0.5mm，转板21的两端关于搅拌电机20的输出轴对称分布。
所述的刮板30是环状且喇叭形的钢板，刮板30的大端朝下，刮板30的大端与密封罐10的内壁接触。
所述连杆31的数量有四个、沿刮板30的周向均匀分布，连杆31穿过密封罐10的顶板并与之滑动连接。
所述刮板30小端的直径大于螺旋搅拌片22的直径8mm。
所述药剂箱11内装有能与飞灰中有害物质反应的药剂。
所述密封罐10的顶部设有泄压孔，泄压孔内设有海绵。
工作原理：将进灰管17与收集装置连接，同时启动离心风机16和水泵13，水泵13将药剂箱11内的药剂吸取并从喷头15喷出，离心风机16通过进灰管17将收集装置内的飞灰吸入到密封罐10中，密封罐10内的空气经泄压孔排出，飞灰与药剂混合形成泥浆后沉积在密封罐10内，当收集装置内的所有飞灰进入到密封罐10后，关闭离心风机16和水泵13。启动搅拌电机20，搅拌电机20带动螺旋搅拌片22和转板21转动，对泥浆进行搅拌，螺旋搅拌片22在搅拌的过程中带动中心部分的泥浆上升，中心部分的泥浆上升后沿密封罐10的侧壁下降，形成循环，使泥浆的搅拌更加均匀，转板21的转动过程中防止了泥浆在密封罐10的底部形成板结，搅拌一段时间后，泥浆中的有害物质和药剂反应完全，泥浆从阀门19排出。当泥浆在密封罐10的内壁上形成板结时，启动气缸33，气缸33带动升降板32下降，升降板32通过连杆31带动刮板30下降，刮板30将密封罐10上的板结刮除。
本实用新型用于飞灰处理具有处理效率较高、不需定期进行人工清理和维修频率较低的优点。
Claims (7)
1.一种锅炉飞灰处理系统，其特征在于：包括密封罐(10)、搅拌装置和清理装置；
密封罐(10)的底部设有阀门(19)，密封罐(10)的一侧设有药剂箱(11)，药剂箱(11)通过进水管(12)与水泵(13)连接，水泵(13)通过出水管(14)与喷头(15)连接，喷头(15)位于密封罐(10)内，密封罐(10)的顶部设有离心风机(16)，离心风机(16)的输出端位于喷头(15)的一侧，离心风机(16)上连接有进灰管(17)；
搅拌装置包括固定在密封罐(10)顶部的搅拌电机(20)，搅拌电机(20)的输出轴深入到密封罐(10)内，搅拌电机(20)输出轴的端部设有转板(21)，搅拌电机(20)的输出轴上设有螺旋搅拌片(22)；
清理装置包括与密封罐(10)内壁接触的刮板(30)，刮板(30)通过连杆(31)与升降板(32)连接，升降板(32)位于密封罐(10)的上方，升降板(32)通过气缸(33)与密封罐(10)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述水泵(13)与密封罐(10)的顶部相固定。
3.根据权利要求1所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述喷头(15)通过支架(18)与密封罐(10)的顶板相固定。
4.根据权利要求1所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述转板(21)与密封罐(10)底板的间距为0-1mm，转板(21)的两端关于搅拌电机(20)的输出轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述的刮板(30)是环状且喇叭形的钢板，刮板(30)的大端朝下，刮板(30)的大端与密封罐(10)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述连杆(31)的数量有多个、沿刮板(30)的周向均匀分布。
7.根据权利要求5所述的锅炉飞灰处理系统，其特征在于：所述刮板(30)小端的直径大于螺旋搅拌片(22)的直径5-10mm。
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| CN201822086379.9U CN209206022U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种锅炉飞灰处理系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114177717A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-15 | 江苏理工学院 | 一种垃圾焚烧飞灰处理装置 |
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2018
- 2018-12-12 CN CN201822086379.9U patent/CN209206022U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114177717A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-15 | 江苏理工学院 | 一种垃圾焚烧飞灰处理装置 |
| CN114177717B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-23 | 江苏理工学院 | 一种垃圾焚烧飞灰处理装置 |
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