CN105477958A - 一种淀粉除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种淀粉除尘器，包括筒体，焊接在该筒体下端的多个支撑腿，设在该筒体上端的进气管、出气管和进水管，设在该筒体侧壁上的水位计，其特征在于，所述筒体的上端通过螺栓固定连接有驱动电机，该驱动电机的下端连接有转轴，所述转轴上焊接有多个横向搅拌叶，且横向搅拌叶的末端焊接有竖向搅拌叶，所述筒体的下端设有沉淀室，在沉淀室的下端设有排空管，所述转轴的下端设有螺旋钻头，且该螺旋钻头设在沉淀室内，所述进气管的下端焊接有圆形的布气管，所述布气管位于竖向搅拌叶的外侧。本发明的有益效果：提高了淀粉的吸收率，便于集中排空沉淀，节约了用水量。

Description

一种淀粉除尘器

技术领域

本发明属于淀粉加工设备领域，具体说是一种淀粉除尘器。

背景技术

淀粉的加工车间，粉尘及时有效的清理是保证车间生产安全的关键环节，是工人拥有健康工作环境的前提。

目前，在小型的车间内普遍使用水洗的除尘方式，而现有的除尘器还存在一些缺陷，如：水的用量较大，增加的除尘的成本；更换污水的次数较多，影响工作的效率；经沉淀的淀粉回收后还需要进一步的沉淀处理，增加了劳动力；现有的布气方式和水混合程度还有较大的提升空间。

申请人结合现有技术的不足，在传统的水洗式的淀粉除尘器的基础上做了改进，提供了一种新型的淀粉除尘器。

发明内容

本发明的目的便是提供一种淀粉除尘器。

为实现上述目的，本发明的技术方案，包括筒体，焊接在该筒体下端的多个支撑腿，设在该筒体上端的进气管、出气管和进水管，设在该筒体侧壁上的水位计，所述筒体的上端通过螺栓固定连接有驱动电机，该驱动电机的下端连接有转轴，所述转轴上焊接有多个横向搅拌叶，且横向搅拌叶的末端焊接有竖向搅拌叶，所述筒体的下端设有沉淀室，在沉淀室的下端设有排空管，所述转轴的下端设有螺旋钻头，且该螺旋钻头设在沉淀室内。

所述进气管的下端焊接有圆形的布气管，所述布气管位于竖向搅拌叶的外侧。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：改进后的装置能够使水旋转，而布气管为圆形且分布在筒体底部的周围，可使废弃与水充分混合；经沉淀的淀粉落入沉淀室内，通过排空阀可集中将沉淀排出，节约了用水，减少更换水的次数，螺旋钻头的设置，可避免沉淀的淀粉凝固，阻塞沉淀室。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、筒体，2、支撑腿，3、进气管，4、出气管，5、进水管，6、水位计，7、驱动电机，8、转轴，9、横向搅拌叶，10、竖向搅拌叶，11、沉淀室，12、排空管，13、螺旋钻头，14、布气管。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括筒体1，焊接在该筒体1下端的多个支撑腿2，设在该筒体1上端的进气管3、出气管4和进水管5，设在该筒体1侧壁上的水位计6，所述筒体1的上端通过螺栓固定连接有驱动电机7，该驱动电机7的下端连接有转轴8，所述转轴8上焊接有多个横向搅拌叶9，且横向搅拌叶9的末端焊接有竖向搅拌叶10，所述筒体1的下端设有沉淀室11，在沉淀室11的下端设有排空管12，所述转轴8的下端设有螺旋钻头13，且该螺旋钻头13设在沉淀室11内。

所述进气管3的下端焊接有圆形的布气管14，所述布气管14位于竖向搅拌叶10的外侧。

工作原理：淀粉废弃通过设在筒体1底部四周的布气管14进入水中，水在搅拌叶的搅拌下旋转，在离心力的作用下，水中的气泡在上升的同时向转轴8运动，且绕着转轴8旋转，所以增大了气泡和水的混合距离和混合的时间；经沉淀的淀粉在旋转的水中也向中心运动，从而落入沉淀室11，进而可将沉淀的淀粉通过排空管12集中排出并收集。

Claims (1)

1.一种淀粉除尘器，包括筒体，焊接在该筒体下端的多个支撑腿，设在该筒体上端的进气管、出气管和进水管，设在该筒体侧壁上的水位计，其特征在于：所述筒体的上端通过螺栓固定连接有驱动电机，该驱动电机的下端连接有转轴，所述转轴上焊接有多个横向搅拌叶，且横向搅拌叶的末端焊接有竖向搅拌叶，所述筒体的下端设有沉淀室，在沉淀室的下端设有排空管，所述转轴的下端设有螺旋钻头，且该螺旋钻头设在沉淀室内；

所述进气管的下端焊接有圆形的布气管，所述布气管位于竖向搅拌叶的外侧。