CN206500040U

CN206500040U - 消毒粉溶解设备

Info

Publication number: CN206500040U
Application number: CN201720054541.1U
Authority: CN
Inventors: 余京儒; 王然; 熊礼超
Original assignee: RUNXING STERILIZATION PHARMA IND CO Ltd CHENGDU
Current assignee: RUNXING STERILIZATION PHARMA IND CO Ltd CHENGDU
Priority date: 2017-01-18
Filing date: 2017-01-18
Publication date: 2017-09-19
Anticipated expiration: 2027-01-18

Abstract

本实用新型公开了一种消毒粉溶解设备，包括进料斗，设置在进料斗的底部的投料机构，以及设置在投料机构下方的溶解箱；投料机构包括投料管、蓄水槽、上盖和下料斗；蓄水槽环绕在下料斗的外侧，蓄水槽与进水管连通，且蓄水槽的内设有水封盖；水封盖上设有均匀分布的透水孔，下料斗的顶部与水封盖齐平；上盖固定在蓄水槽的顶部，投料管的顶部与进料斗连接，底端贯穿上盖，延伸至下料斗的顶部；消毒粉溶解设备还包括与溶解箱连通的排气机构，排气机构包括通过进气管与溶解箱连通的气味隔离箱，与气味隔离箱连接的排气管，与排气管上连接的抽气机，以及设置在气味隔离箱内的至少一块挡板。

Description

消毒粉溶解设备

技术领域

本实用新型涉及一种消毒粉溶解设备。

背景技术

消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒液的制备的过程主要包括称配、溶解、灌装等步骤。目前对消毒粉进行溶解时，采用的投加方式是将消毒粉直接抛洒的方式进行加料，易产生结团现象导致溶解不彻底，还容易发生堵塞，并且，消毒粉容易飞扬附着在溶解箱的侧壁和顶壁上变成硬块，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消毒粉溶解设备，以解决现有消毒粉在投加过程中容易出现结团现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种消毒粉溶解设备，包括进料斗，设置在进料斗的底部的投料机构，以及设置在投料机构下方的溶解箱；投料机构包括投料管、蓄水槽、上盖和下料斗；蓄水槽环绕在下料斗的外侧，蓄水槽与进水管连通，且蓄水槽的内设有水封盖；水封盖上设有均匀分布的透水孔，下料斗的顶部与水封盖齐平；上盖固定在蓄水槽的顶部，投料管的顶部与进料斗连接，底端贯穿上盖，延伸至下料斗的顶部；

消毒粉溶解设备还包括与溶解箱连通的排气机构，排气机构包括通过进气管与溶解箱连通的气味隔离箱，与气味隔离箱连接的排气管，与排气管上连接的抽气机，以及设置在气味隔离箱内的至少一块挡板。

进一步地，气味隔离箱的顶部设有排气孔，排气孔上设有盖板。

进一步地，进料斗内设有搅拌机构；搅拌机构包括一端与设置在进料斗顶部的电机连接，另一端延伸至进料斗的底部的搅拌轴，以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步地，投料管与上盖连接处设有呈管状的连接管，连接管与投料管之间设有密封圈。

进一步地，溶解箱的个数为四个。

进一步地，每个溶解箱内均设有一个搅拌器。

进一步地，下料斗的底端连接有延伸入溶解箱的底部的加长管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在进料斗与溶解箱之间设置投料机构，在消毒粉经由投料管进入下料斗的时，利用由蓄水槽中外翻出的水将消毒粉带入溶解箱中，水由下料斗的顶部均匀地进入，增大了消毒粉与水的接触面积，并且，在水流的带动下，明显减少了附着在溶解箱侧壁和顶壁上的消毒粉量。

2、通过设置气味隔离箱可将溶解过程中产生的大量的刺激性水汽引致固定的排放点进行排放，优化了生产车间的空气。

3、通过在进料斗内设置搅拌机构，可便于控制消毒粉的投加量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视图；

图2为本实用新型一个实施例的投料机构的剖视图；

图3为本实用新型一个实施例的排气机构的剖视图；

图4为本实用新型一个实施例的投料机构、溶解箱和排气机构的组装图。

其中：1、进料斗；11、搅拌叶片；12、搅拌轴；13、电机；14、电机外罩；2、投料机构；21、投料管；22、蓄水槽；221、水封盖；222、透水孔；23、下料斗；231、进水管；24、加长管；25、上盖；26、连接管；27、密封圈；3、溶解箱；31、搅拌器；5、排气机构；51、气味隔离箱；52、进气管；53、排气管；54、挡板；55、盖板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示的消毒粉溶解设备，包括进料斗1，设置在进料斗1的底部的投料机构2，以及设置在投料机构2下方的溶解箱3。下面分别对各个组件进行详细描述：

如图2所示，投料机构2包括投料管21、蓄水槽22、上盖25和下料斗23。蓄水槽22环绕在下料斗23的外侧，蓄水槽22与进水管231连通，且蓄水槽22的内设有水封盖221。水封盖221上设有均匀分布的透水孔222，下料斗23的顶部与水封盖221齐平。上盖25固定在蓄水槽22的顶部，投料管21的顶部与进料斗1连接，底端贯穿上盖25，延伸至下料斗23的顶部。下料斗23的底部与延伸入溶解箱3内，下料斗23的底端连接有延伸入溶解箱3的底部的加长管24。

投料管21与上盖25连接处设有呈管状的连接管26，连接管26与投料管21之间设有密封圈27。并且，投料管21采用的是可以伸缩透明玻璃管，上盖25可以沿投料管21上下滑动，以便于定期拆下投料机构2并对其进行清洗。

本实用新型通过在进料斗1与溶解箱3之间设置投料机构2，在消毒粉经由投料管21进入下料斗23的时，利用由蓄水槽22中外翻出的水将消毒粉带入溶解箱3中，水由下料斗23的顶部均匀地进入，增大了消毒粉与水的接触面积，并且，在水流的带动下，明显减少了附着在溶解箱3侧壁和顶壁上的消毒粉量。

如图3所示，消毒粉溶解设备还包括与溶解箱3连通的排气机构5，排气机构5包括通过进气管52与溶解箱3连通的气味隔离箱51，与气味隔离箱51连接的排气管53，与排气管53上连接的抽气机（未示出），以及设置在气味隔离箱51内的至少一块挡板54。此外，气味隔离箱51的顶部还设有排气孔，排气孔上设有盖板55。使用时，在抽气机的作用下，可将溶解过程中产生的大量的刺激性水汽引致固定的排放点进行排放，优化了生产车间的空气。其中，气味隔离箱51内的挡板54可起到水汽分离的作用，将水汽中消毒液拦截在气味隔离箱51内。

进料斗1内设有便于控制消毒粉的投加量搅拌机构，搅拌机构包括一端与设置在进料斗1顶部的电机13（可以优选伺服电机）连接，另一端延伸至进料斗1的底部的搅拌轴12，以及设置在搅拌轴12上的搅拌叶片11，电机13上还设有电机外罩14.

此外，前述的溶解箱3的个数可以设为四个（如图4），其中四个溶解箱3通过管道串接在一起，且每个溶解箱3内均设有一个搅拌器31。在生产过程中，可将消毒液依次导入每个溶解箱3进行进一步充分溶解，提高了溶解效率和生产效率。

Claims

1.一种消毒粉溶解设备，其特征在于，包括进料斗，设置在所述进料斗的底部的投料机构，以及设置在所述投料机构下方的溶解箱；

所述投料机构包括投料管、蓄水槽、上盖和下料斗；所述蓄水槽环绕在所述下料斗的外侧，蓄水槽与进水管连通，且蓄水槽的内设有水封盖；所述水封盖上设有均匀分布的透水孔，所述下料斗的顶部与所述水封盖齐平；所述上盖固定在所述蓄水槽的顶部，所述投料管的顶部与所述进料斗连接，底端贯穿所述上盖，延伸至所述下料斗的顶部，

所述消毒粉溶解设备还包括与所述溶解箱连通的排气机构；所述排气机构包括通过进气管与所述溶解箱连通的气味隔离箱，与所述气味隔离箱连接的排气管，与所述排气管上连接的抽气机，以及设置在所述气味隔离箱内的至少一块挡板。

2.据权利要求1所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，所述气味隔离箱的顶部设有排气孔，所述排气孔上设有盖板。

3.据权利要求1所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，所述进料斗内设有搅拌机构；所述搅拌机构包括一端与设置在进料斗顶部的电机连接，另一端延伸至所述进料斗的底部的搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

4.据权利要求1所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，所述投料管与所述上盖连接处设有呈管状的连接管，所述连接管与所述投料管之间设有密封圈。

5.据权利要求1所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，所述溶解箱的个数为四个。

6.据权利要求5所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，每个所述溶解箱内均设有一个搅拌器。

7.据权利要求1所述的消毒粉溶解设备，其特征在于，所述下料斗的底端连接有延伸入溶解箱的底部的加长管。