CN111033340A - 光学插座的制造方法以及用于其的模具 - Google Patents

光学插座的制造方法以及用于其的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111033340A
CN111033340A CN201880050891.8A CN201880050891A CN111033340A CN 111033340 A CN111033340 A CN 111033340A CN 201880050891 A CN201880050891 A CN 201880050891A CN 111033340 A CN111033340 A CN 111033340A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pair
mold
pin
optical
optical receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201880050891.8A
Other languages
English (en)
Inventor
斉藤悠生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enplas Corp
Original Assignee
Enplas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enplas Corp filed Critical Enplas Corp
Publication of CN111033340A publication Critical patent/CN111033340A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/0074—Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
    • B29D11/0075—Connectors for light guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4204—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms
    • G02B6/4214—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms the intermediate optical element having redirecting reflective means, e.g. mirrors, prisms for deflecting the radiation from horizontal to down- or upward direction toward a device
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4219—Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
    • G02B6/4228—Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements
    • G02B6/423—Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements using guiding surfaces for the alignment
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4249—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details comprising arrays of active devices and fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4255—Moulded or casted packages
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4292—Coupling light guides with opto-electronic elements the light guide being disconnectable from the opto-electronic element, e.g. mutually self aligning arrangements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3882—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using rods, pins or balls to align a pair of ferrule ends
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

提供能够抑制导向销孔出现弯曲的光学插座的制造方法。本发明的光学插座的制造方法特征在于，包括从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂的注入步骤和在所述模具的型腔内固化所述树脂的固化步骤，所述模具的所述型腔具备用于在光学插座主体上形成凹部的凸部、用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销和一对销按压部，在所述注入步骤中，就注入树脂时的所述模具而言，所述一对销配置在所述凸部的两端侧，所述树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向一对销互相的相对面的方式配置，在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。

Description

光学插座的制造方法以及用于其的模具
技术领域
本发明涉及一种光学插座的制造方法以及用于其的模具。
背景技术
通常，具备表面发射激光器等发光元件和光学插座的光学模块用于使用光纤的光通信中。所述光学插座具备传播光线的镜片部、反射光线的反射面、向所述光纤射出光线并与所述光纤进行光学连接的射出面，并配置在所述发光元件和所述光纤之间(专利文献1)。
给所述光学插座配置所述光纤时，例如使用设置有导向销孔的所述光学插座和安装有具备导向销的连接器的所述光纤。根据该方式，能够通过将所述连接器的导向销插入所述光学插座的导向销孔，而固定所述光学插座和所述光纤的配置。
通常，所述光学插座能够作为通过树脂的注射成型而一体化的产物制造。在将设置有所述导向销孔的光学插座进行成型的情况下，在对应所述导向销孔的位置上使用配置有导向销孔形成用销的模具。通过该模具，在获得的成型体中，配置了所述销的位置将成为与所述销相同形状的空隙，并且能够使用所述空隙为导向销孔。但是，在使用所述模具的光学插座的成型中，所获得的成型体的导向销孔有可能出现弯曲。若所述光学插座的导向销孔出现弯曲，则有无法顺利地插入所述连接器的导向销的问题。
现有技术文献：
专利文献
专利文献1:特开2013-137507号公报
发明内容
发明要解决的课题
于是，本发明的目的是提供一种能够抑制导向销孔出现弯曲的光学插座的制造方法以及用于其的模具。
解决课题的方法
为了达成所述目的，本发明的光学插座的制造方法包括：
注入步骤，从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂；和
固化步骤，在所述模具的型腔内固化所述树脂，
所述模具的所述型腔具备：
用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；
用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及
一对销按压部，
在所述注入步骤中，就注入所述树脂时的所述模具而言，
所述一对销配置在所述凸部的两端侧，
所述树脂注入口以树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销的互相相对面的方式配置，
在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。
本发明的光学插座用模具为一种具备用于成型光学插座的型腔的模具，其特征在于，
所述型腔具备：
用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；
用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及
一对销按压部，
所述一对销配置在所述凸部的两端，
树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销的互相相对面的方式配置，
在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，
且用于所述本发明的光学插座的制造方法。
发明的效果
根据本发明的光学插座的制造方法以及光学插座用模具，通过在上述条件下配置导向销孔形成用销和所述销按压部，能够在树脂的成型中，抑制所述销出现弯曲。因此，根据本发明，能够抑制所述导向销孔出现弯曲、制造光学插座。
附图说明
图1为示出通过本发明获得的光学插座的一例的概略图，(A)为上表面侧的立体图、(B)为俯视图、(C)为下表面侧的立体图、(D)为仰视图、(E)为主视图、(F)为所述(E)的I-I方向视截面图。
图2为示出本实施方式的光学插座用模具的一例的示意图，并为示出构成所述模具的3个模具构件的打开状态的立体图。
图3(A)为本实施方式的前模具面对后模具的后面视图，图3(B)为本实施方式的后模具面对前模具的前面视图。
图4(A)为示出本实施方式的上模具、前模具以及后模具的打开状态的侧视图，图4(B)为表示上模具、前模具、以及后模具被关闭的状态的侧视图。
图5为示出本实施方式的前模具以及后模具的关闭状态的俯视图。
具体实施方式
就本发明的光学插座的制造方法而言，例如在所述注入步骤中，所述模具在所述一对销的一端侧的端部、且所述端部处相对于所述一对销中一个销的轴方向的上下垂直方向和相对于另一个销的轴方向的上下垂直方向之间，具有所述树脂注入口。
就本发明的光学插座的制造方法而言，例如在所述注入步骤中，就所述模具而言，所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向中央或其附近。
在本发明的光学插座用模具中，例如所述模具在所述一对销的一端侧的端部、且相对于所述一对销中一个销的轴方向的上下垂直方向和相对于另一个销的轴方向的上下垂直方向之间具有所述树脂注入口。
就本发明的光学插座用模具而言，例如所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向中央或其附近。
本发明的光学插座的制造方法以及光学插座用模具的特征在于，如上所述，在所述树脂成型时，为在上述条件下配置有所述销按压部的状态，其他结构以及条件不被特别限制。本发明的光学插座的制造方法例如能够通过使用本发明的光学插座用模具来进行。
下文中，将使用附图并举例说明本发明的光学插座的制造方法以及光学插座用模具(下文中，也简称为“模具”)。本发明的光学插座的制造方法以及模具不受下述实施方案的任何限制及限定。
(光学插座)
首先，在说明本实施方案的光学插座的制造方法以及模具之前，将使用附图并举例说明使用本实施方案的模具且通过光学插座的制造方法成型的光学插座的结构。
所述光学插座为在光学模块中配置在具备光电转换元件的光电转换装置和光传输体之间的设备。在所述光学模块中，通过所述光学插座，所述光电转换装置和所述光传输体光学结合，而例如能够使用于光通信。就所述光电转换装置而言，作为所述光电转换元件，例如可具备发光元件，也可具备受光元件。在所述光电转换装置具备所述发光元件的情况下，所述光学插座为入射从所述光电转换装置的发光元件射出的光线、在其内部传播，并朝所述光传输体的端部射出光线的设备。从所述光电转换装置入射至所述光学插座、并射出至所述光传输体的光线例如包含通信信息，又称发信光。在所述光电转换装置具备所述受光元件的情况下，所述光学插座为入射从所述光传输体射出的光线、在其内部传播，并朝所述光电转换装置的受光元件射出光线的设备。从所述光传输体入射至所述光学插座，并射出至所述光电转换装置的光线例如包含通信信息，又称收信光。也将所述发光元件以及所述受光元件总称为光电转换元件。
所述光学插座例如可根据需要具备反射入射至其内部的光线(所述发信光或者所述收信光)的反射部。
图1为示出所述光学插座的一例的概略图。在图1中，(A)为上方视立体图、(B)为上方视平面图(俯视图)、(C)为下方视立体图、(D)为下方视平面图(仰视图)、(E)为前方视平面图(主视图)、(F)为所述(E)的I-I方向视截面图。在图1中，箭头X为左右方向(也称宽度方向)、箭头Y为前后方向(也称长度方向)、箭头Z表示高度方向(也称厚度方向)。在本实施方案中，为方便起见将与所述光电转换元件相对的一侧作为下方、将与所述光传输体光学连接的一侧作为前方进行说明。
光学插座1具备透光性主体10，主体10为大致长方体形状。为方便起见，就主体10而言，将在图1(E)的主视图中示出的面称为前表面10A，将面对前表面10A的面称为后表面10B，将连接前表面10A和后表面10B的各面称为侧面10C以及10D，将在图1(B)的俯视图中示出的面称为上表面10E，将在图1(D)的仰视图中示出的面称为下表面(又称底面)10F。
就光学插座1而言，下表面10F包含第1光学面151，前表面10A包含第2光学面141，上表面10E包含反射面111。在使用时，光学插座1以其下表面10F面对所述光电转换装置的光电转换元件的方式配置，所述光传输体以其端部面对光学插座1的前表面10A的方式配置。在所述光电转换装置具备所述发光元件的情况下，下表面10F的第1光学面151将成为将来自所述发光元件的射出光入射至主体10内部的入射部，前表面10A的第2光学面141将成为从主体10向所述光传输体射出光线的射出部，上表面10E的反射面111将成为反射从第1光学面151射向第2光学面141的光线的反射部。并且，在所述光电转换装置具备受光元件的情况下，下表面10F的第1光学面151将成为从主体10向所述受光元件射出光线的射出部，前表面10A的第2光学面141将成为将来自所述光传输体的射出光入射至主体10内部的入射部，上表面10E的反射面111将成为反射从第2光学面141射向第1光学面151的光线的反射部。
在本实施方案中，第1光学面151如图1(C)以及(D)所示，形成于下表面10F侧。具体而言，如图1(C)以及(D)所示，下表面10F具备多个在X方向上连续配置的第1光学面151。第1光学面151为朝向下方突出的多个凸部，例如凸状镜片。所述凸状镜片(第1光学面151)例如从图1(D)的下表面10F侧观察的平面形状为圆形，且为球面或非球面。
第1光学面151的形状不被特别限制，例如可为平坦的平面形状，也可为曲面等非平面形状。并且，所述非平面形状例如可为凸部表面形状，也可为凹部表面形状。
第1光学面151的数量不被特别限制，例如可为1个，也可为2个以上。在后者的情况下，例如能够例示4个、8个、12个等。在第1光学面151例如为所述镜片的情况下，所述镜片的数量不被特别限制，例如能够根据安装在所述光电转换装置的基板上的所述光电转换元件的个数以及列数而酌情决定。例如在所述光电转换装置上配置有n列(n为正整数)所述光电转换元件的情况下，优选所述镜片以同样的列数形成于光学插座1上。
就第1光学面151的光轴而言，例如在所述光电转换装置上配置了光学插座1时，优选与从所述光电转换元件射出的光线或者入射的光线的中心轴(中心光线)一致。并且，第1光学面151的光轴例如可相对于下表面10F的第1光学面151以外的区域垂直。
下表面10F例如可进一步在左右方向(X方向)的两端的边上具备向下方突出的一对凸部101。在光学插座1中，一对凸部101例如将成为在所述光电转换装置上配置光学插座1时的设置部。
在本实施方案中，反射面111如图1(A)以及(B)所示，形成于上表面10E侧。具体而言，如图1(A)以及(B)所示，上表面10E具备凹部11。凹部11的内部在前后方向(Y方向)上具备从下往上变宽的锥状的一对倾斜面111、112和一对倾斜面111、112之间的底面113。在一对倾斜面111、112中，前表面10A侧的倾斜面111将成为反射面。下文中，将前表面10A侧的倾斜面111称为反射面111，将后表面10B侧的倾斜面112称为相对面。在所述光电转换装置具备所述发光元件的情况下，反射面111例如相对于来自第1光学面151的入射光的光轴具备倾斜角，并通过位于第1光学面151的上方，而成为反射从第1光学面151射向第2光学面141的光线的反射部。并且，在所述光电转换装置具备所述受光元件的情况下，反射面111例如相对于来自第2光学面141的入射光的光轴具备倾斜角，并通过位于第2光学面141的后方，而成为反射从第2光学面141射向第1光学面151的光线的反射部。反射面111以及相对面112例如为平面。
反射面111的倾斜角不被特别限制，例如为比临界角大的角度。作为具体例子，例如相对于来自第1光学面151的入射光的光轴的倾斜角例如为45°±5°。反射面111的倾斜角例如能够根据下表面10F的第1光学面151来规定。反射面111的倾斜角例如能够表示为相对于下表面10F的第1光学面151以外的区域的倾斜角，所述倾斜角例如为45°±5°。
在本实施方案中，第2光学面141如图1(A)以及(E)所示，形成于前表面10A侧。具体而言，如图1(A)以及(E)所示，前表面10A具备多个在X方向上连续配置的第2光学面141。第2光学面141为向前方突出的多个凸部，例如凸状镜片。所述凸状镜片(第2光学面141)例如从图1(E)的前表面10A侧观察的平面形状为圆形，且为球面或非球面。
第2光学面141的形状不被特别限制，例如可为平坦的平面形状，也可为曲面等非平面形状。并且，所述非平面形状例如可为凸部表面形状，也可为凹部表面形状。
第2光学面141的数量不被特别限制，例如可为1个，也可为2个以上。在后者的情况下，例如能够例示4个、8个、12个等。在第2光学面141例如为镜片的情况下，所述镜片的数量不被特别限制，例如能够根据所述光传输体的个数以及列数而酌情决定。例如在配置有n列(n为正整数)所述光传输体的情况下，优选所述镜片以同样的列数形成于光学插座1上。
就第2光学面141的光轴而言，例如在以面对所述光传输体的端面的方式配置光学插座1时，优选与从所述光传输体射出的光线或者入射的光线的中心轴(中心光线)一致。并且，第2光学面141的光轴例如可相对于前表面10A的第2光学面141以外的区域垂直。
光学插座1具备从前表面10A向后表面10B的前后方向(Y方向)延伸的一对导向销孔12。一对导向销孔12为各自从前表面10A贯通至后表面10B的贯通孔。一对导向销孔12各自形成在具备反射面111的凹部11和侧面10C、10D之间，且相对于前表面10A的第2光学面141形成于宽度方向(X方向)的外侧。
一对导向销孔12为在使用光学插座1时，安装在所述光传输体上的连接器的一对导向销分别插入的孔。导向销孔12的形状不被特别限制，例如为对应所述导向销形状的形状。导向销孔12的形状例如可举例圆柱形状的空隙作为具体例子。一对导向销孔12的位置不被特别限制，例如为与所述连接器的一对导向销对应的位置。并且，一对导向销孔只要能够与所述连接器结合即可，其配置例如可互相平行，也可互相不平行。
接着，对通过光学插座1的光线的运动进行说明。就光学插座1而言，在使用时，以面对第1光学面151的方式配置在所述光电转换装置上。另一方面，在所述光传输体上安装有具备一对导向销的连接器，所述连接器的一对导向销插入至光学插座1的一对导向销孔12。由此，所述光传输体的端部将面对光学插座1的第2光学面141而能够光学连接。
在所述光电转换装置具备发光元件的情况下，若从所述光电转换装置的发光元件射出含有通信信息的光线，则该光线将通过所述光学插座1入射至所述光传输体。具体而言，首先，若从所述光电转换装置的发光元件射出含有通信信息的光线，则该光线将从第1光学面151传播至光学插座1内部。然后，所传播的光线若到达位于第1光学面151上方的凹部11的反射面111，则所述到达的光线将对应于反射面111的倾斜角向第2光学面141进行反射。此处，为了使入射至光学插座1内部的光线到达第2光学面141，反射面111的倾斜角例如以向第2光学面141反射的方式设置。然后，反射的光线从前表面10A的第2光学面141射出并在所述光传输体的端部被接受。
在所述光电转换装置具备受光元件的情况下，若从所述光传输体射出含有通信信息的光线，则该光线将通过光学插座1入射至所述光电转换装置。具体而言，首先，若从所述光传输体射出含有通信信息的光线，则该光线将从第2光学面141传播至光学插座1内部。然后，所传播的光线若到达位于第2光学面141后方的凹部11的反射面111，则所述到达的光线将对应于反射面111的倾斜角向第1光学面151反射。此处，为了使入射至光学插座1内部的光线到达第1光学面151，反射面111的倾斜角以向第1光学面151反射的方式设置。然后，反射的光线从第1光学面151射出并被所述光电转换装置的受光元件接受。
(光学插座用模具)
接着，将使用附图并举例说明本实施方式的模具。本实施方式的模具例如能够用于树脂的注射成型。由于使用本实施方式的模具能够成型所述光学插座，因此所述模具各部位的大小、形状、位置例如能够沿用所述光学插座对应部位的说明。
图2～4为示出本实施方案的模具的一例的概略图。本实施方案的模具2由3个构件即前模具2A、后模具2B、上模具2C构成。图2为示出3个模具构件的打开状态的从上方观察的立体图，在图3中，(A)为对于前模具2A，从与后模具2B相对的方向观察的平面图，(B)为对于后模具2B，从与前模具2A相对的方向观察的平面图，在图4中，(A)为示出前模具2A、后模具2B以及上模具2C打开状态的侧视图，(B)为示出前模具2A、后模具2B、上模具2C关闭状态的侧视图。在各图中，箭头X为左右方向(又称宽度方向)，箭头Y为前后方向(又称长度方向)，箭头Z为高度方向(又称厚度方向)。
模具2具备作为所述模具构件的前模具2A、后模具2B以及上模具2C，在使用时，在将这些关闭的状态下使用。在制造光学插座1的情况下，通过使3个模具构件2A、2B、2C成为关闭的状态，由前模具2A上相对于后模具2B的相对面203、后模具2B的第1凹部201和上模具2C的下表面204形成的空隙成为注入树脂的模具2的型腔，并且，由后模具2B的第2凹部202和上模具2C的下表面204形成的空隙成为连通所述型腔的树脂注入口。前模具2A上相对于后模具2B的相对面203成为光学插座1的前表面10A的形成面，在后模具2B中，第1凹部201的内部底面成为光学插座1的上表面10E的形成面，第1凹部201的内部侧面成为光学插座的侧面10C、10D的形成面，第1凹部201的相对于前模具2A的相对面成为光学插座1的后表面10B的形成面，上模具2C的下表面204成为光学插座1的下表面10F的形成面。
前模具2A在相对于后模具2B的相对面203上，具备形成光学插座1的第2光学面141的形成部，具体而言，具备对应第2光学面141的镜片用凹部241。镜片用凹部241在宽度方向(X方向)上连续配置。在图4中省略镜片用凹部241的形状的细节。
前模具2A具备从相对于后模具2B的相对面203向后模具2B方向延伸的一对销22。通过一对销22形成光学插座1的一对导向销孔12。一对销22相对于用于形成第2光学面141的镜片用凹部241，分别配置于宽度方向(X方向)的外侧。一对销22的配置例如可为互相平行，也可为互相不平行。
后模具2B在第1凹部201的内部底面具备用于形成光学插座1的、具有反射面111的凹部11的凸状的形成部21。凸状的形成部21为对应于光学插座1的凹部11的形状，并具备从上往下变宽的一对倾斜面211、212和倾斜面211、212之间的上表面213。前模具2A侧的倾斜面211形成反射面111，对应的倾斜面212形成相对面112，上表面213形成底面113。
后模具2B在第1凹部201上相对于前模具2A的相对面上具备一对插入口28。在一对插入口28中，在关闭后模具2B和前模具2A之际，插入前模具2A的一对销22。
然后，后模具2B进一步在第1凹部201的内部侧面，并相对于凸状的形成部21的宽度方向(X方向)的外侧具备一对销按压部23。一对销按压部23配置在关闭后模具2B和前模具2A时与后模具2B的销22接触的位置。具体而言，销按压部23以接触一个销22相对另一个销22的相对面的相反侧的方式配置。在后模具2B中，销按压部23沿着前后方向(Y方向)具备对应销22外周形状的缺失部231，并在关闭后模具2B和前模具2A时，销按压部23的缺失部231接触销22的外周表面。
销按压部23优选配置在销22轴方向的中央部或其附近。通过在销22的所述中央部或其附近配置销按压部23，例如在成型光学插座1时，更容易抑制销22的变形。此处，配置在销22轴方向的中央部意为，配置在模具2型腔内的销22的轴方向长度的中间点和接触销22的部分的销按压部23的所述轴方向长度的中间点一致的位置。并且，其附近意为，销22的轴方向长度的中间点和销按压部23的所述轴方向长度的中间点相对于模具2型腔内的销22的轴方向长度，在从销22的所述中央部向前后方向偏差10％以内的范围的区域。
后模具2B在其上表面具备向前后方向(Y方向)延伸并连通至第1凹部201的第2凹部202。第2凹部202如上所述，通过成为关闭后模具2B和上模具2C的状态，而成为对所述型腔而言的树脂注入口。第2凹部202在宽度方向(X方向)上形成于比销22用插入口28更内侧的位置。第2凹部202在高度方向(Z方向)上，例如可形成于比销22用插入口28更上侧的位置、更下侧的位置或相同程度的位置。
上模具2C在下表面204上具备用于形成光学插座1的第1光学面151的形成部，具体而言，具备对应于第1光学面151的镜片用凹部251。镜片用凹部251在宽度方向(X方向)上连续配置。在图4中省略镜片用凹部251的形状的细节。
并且，上模具2C例如可进一步具备用于形成作为所述设置部的一对凸部101的形成部，具体而言，在左右方向(X方向)两端的边上具备一对凹部205。
如图2以及图4(A)所示，使前模具2A和后模具2B相面对，并如图4(B)所示，将前模具2A的销22插入后模具2B的插入口28中，使前模具2A和后模具2B成为关闭的状态。在所述关闭的状态下，前模具2A的销22在后模具2B的第1凹部201中通过侧面侧的销按压部23和凸部21之间，并且接触侧面侧的销按压部23的缺失部231。进一步，在前模具2A和后模具2B之上配置上模具2C。这样通过使前模具2A、后模具2B和上模具2C成为关闭状态，而在模具2中形成第2凹部202形成的树脂注入口和所述型腔。
模具2的所述注入口例如以树脂通过第2凹部202从一对销22的一端侧流向一对销22互相的相对面的方式形成。所述树脂注入口的位置不被特别限制，例如优选在一对销22的一端侧的端部，且在宽度方向上一对销22的内侧，即在一对销22中，在相对于一个销的轴方向上下垂直的方向和相对于另一个销的轴方向上下垂直的方向之间的位置。所述树脂注入口例如在高度方向上，可位于比所述一对销22更上侧的位置、更下侧的位置或相同程度的高度。
(光学插座的制造方法)
接着，将使用附图并举例说明使用本实施方案的模具的光学插座的制造方法。
如上所述，在关闭状态下的模具2中，从所述树脂注入口注入熔融树脂。作为光学插座1的原料的树脂例如可举例对光通信中使用的波长的光示出透光性的透光性树脂，作为具体例子可举例聚醚酰亚胺、环状聚烯烃等透明树脂等。
从模具2的所述树脂注入口注入的树脂被导入到所述型腔内。使用图5对所述型腔内所述树脂的移动进行说明。图5示出从上方观察前模具2A和后模具2B的关闭状态的平面图(俯视图)，并省略上模具2C。
模具2的所述树脂注入口由后模具2B的第2凹部202形成，第2凹部202位于销22的一对插入口28之间。由此，如图5所示，若所述树脂从所述树脂注入口被导入到所述型腔内，则所述树脂将向一对销22的每个相对于另一个销而言的对面侧流动(图5中的箭头方向)。由此，将在宽度方向上对每个销22施加由流动的树脂引起的朝向外侧的应力。此时，若后模具2B未在比销22更外侧的位置上具备销按压部23，则所述销有可能因流动的树脂而向外侧弯曲。若所述销弯曲，则在获得的成型体中，由所述销形成的空洞也会出现弯曲，从而所述插入导向销变得困难。对此，由于在本实施方案中，在销22的外侧配置有接触销22的销按压部23，因此即使流动的树脂造成向宽度方向(X方向)的外侧施加力，但由于销22被销按压部23支撑，因而将抑制销的弯曲。由此，通过模具2获得的成型体(光学插座)由销22形成笔直的空洞，能够毫无问题地插入所述导向销。
若在模具2的所述型腔中填充所述树脂，则在模具2内固化所述树脂。所述树脂的固化例如通过冷却进行。所述固化后，通过打开模具2并取出所述型腔内的成型体而能够获得光学插座1。
本实施例的模具2如上所述具备前模具2A的销22和后模具2B的销按压部23，销22的外周表面和销按压部23的缺失部231接触。由此，如图1(A)、(B)、(C)以及(F)所示，光学插座1具备由销22形成的导向销孔12和由销按压部23形成的凹部13。进一步，通过在凹部13中、销22外周表面中不接触销按压部23的缺失部231的面，形成沿着连接器的所述导向销而插入的导向壁121。由此，若在光学插座1的导向销孔12中插入所述连接器的导向销，则所述导向销将在凹部13中露出。因此，在使用光学插座1时，例如在将所述导向销插入导向销孔12后，能够用粘合剂等固化凹部13和所述露出的导向销。即，能够使凹部13成为粘合剂用的槽。由此，在将光学插座1与所述光传输体光学结合时，能够通过所述被粘合的所述导向销可靠地固定光学插座1和所述光传输体。所述粘合剂不被特别限制，例如能够使用热固性树脂或紫外光固化树脂等公知的粘合剂。
(光学模块)
根据本实施方案获得的光学插座1如上所述，配置在所述光电转换装置和所述光传输体之间，并通过光学连接而作为光学模块使用。所述光学模块例如能够用于光通信。即，在所述光电转换装置具备所述发光元件的情况下，通过介由所述光学插座将从所述发光元件射出的包含通信信息的光线入射到所述光传输体而用于光通信中，并且，在所述光电转换装置具备如上所述的受光元件的情况下，通过介由所述光学插座将从所述光传输体射出的包含通信信息的光线入射到所述受光元件而用于光通信中。
所述光电转换装置例如为光电转换元件安装在基板上的装置。所述光电装换元件例如可举例发光元件或受光元件。所述发光元件不被特别限制，例如可举例激光器，具体而言，可列举VCSEL(垂直腔面发射激光器，Vertical Cavity Surface Emitting Laser)等表面发射激光器。所述受光元件不被特别限制，例如可举例PD(光电二极管)等。所述基板不被特别限制，例如可举例玻璃复合基板、玻璃环氧树脂基板以及柔性基板等。
所述光传输体不被特别限制，例如可举例光纤，光波导等。所述光纤的种类不被特别限制，例如可举例单模光纤、多模光纤等。光学连接在所述光学插座上的所述光传输体的数量不被特别限制，例如可为单数(1个)，也可为多个(2个以上)。在所述光传输体为多个的情况下，就所述多个光传输体而言，例如各自的端部相对于所述光学插座可以排成1列的方式配置，也可以配置排成2列以上。各光传输体的间隔例如可为规定间隔，也可为任意间隔。光学连接在所述光学插座上的所述光电转换元件和所述光传输体的数量如上所述不被特别限制，例如为相同列数。作为具体例子，例如在所述光传输体为1列的情况下，也优选所述光电转换元件为1列，在所述光传输体为2列的情况下，也优选所述光电转换元件为2列。
在上文中，虽然参照实施方案以及实施例对本发明进行了说明，但本发明可以在上述发明的范围内进行本领域技术人员能够理解的各种变化。并且，本说明书中所引用的、记载于专利文献以及学术文献等文献中的内容均通过引用并入本说明书。
本申请主张基于2017年9月25日提交的日本申请特愿2017-183976的优先权，其公开的全部内容并入于本文。
产业上的利用可能性
如上所述，根据本发明的光学插座的制造方法以及光学插座用模具，能够通过以前述的条件配置导向销孔形成用销和所述销按压部，从而在树脂的成型中抑制所述销出现弯曲。因此，根据本发明，能够抑制所述导向销孔的弯曲的发生而制造光学插座。
附图标记说明
1 光学插座
10 主体
11 凹部
12 导向销孔
141 第2光学面
151 第1光学面
2 模具
2A 前模具
2B 后模具
2C 上模具
201 第1凹部
202 第2凹部
22 销
23 销按压部
231 缺失部
28 插入口

Claims (6)

1.一种光学插座的制造方法，其特征在于，包括：
注入步骤，从模具的树脂注入口给所述模具的型腔内注入树脂；和
固化步骤，在所述模具的型腔内固化所述树脂；
所述模具的所述型腔具备：
用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；
用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及
一对销按压部；
在所述注入步骤中，注入所述树脂时的所述模具为下述状态：
所述一对销配置在所述凸部的两端侧，
所述树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销互相的相对面的方式配置，
在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置。
2.根据权利要求1中所述的光学插座的制造方法，其中，在所述注入步骤中，就所述模具而言，在所述一对销的一端侧的端部、且在所述端部中相对于所述一对销中的一个销的轴方向上下垂直的方向和相对于另一个销的轴方向上下垂直的方向之间，具有所述树脂注入口。
3.根据权利要求1或2中所述的光学插座的制造方法，其中，在所述注入步骤中，就所述模具而言，所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向的中央或其附近。
4.一种光学插座用模具，其具备用于成型光学插座的型腔，其特征在于，
所述型腔具备：
用于在光学插座主体上形成凹部的凸部；
用于在所述光学插座主体上形成一对导向销孔的一对销；以及
一对销按压部，
所述一对销配置在所述凸部的两端，
树脂注入口以使树脂从所述一对销的一端侧流向所述一对销互相的相对面的方式配置，
在所述一对销按压部中，对于一个销，一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，对于另一个销，另一个销按压部接触所述相对面的相反侧而配置，
且所述模具用于权利要求1至3中任一项所述的光学插座的制造方法。
5.根据权利要求4中所述的模具，其中，就所述模具而言，在所述一对销的一端侧的端部、且在相对于所述一对销中一个销的轴方向上下垂直的方向和相对于另一个销的轴方向上下垂直的方向之间，具有所述树脂注入口。
6.根据权利要求4或5中所述的模具，其中，所述一对销按压部配置在所述一对销的轴方向的中央或其附近。
CN201880050891.8A 2017-09-25 2018-09-13 光学插座的制造方法以及用于其的模具 Pending CN111033340A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-183976 2017-09-25
JP2017183976A JP2019060978A (ja) 2017-09-25 2017-09-25 光レセプタクルの製造方法およびそれに用いる金型
PCT/JP2018/034013 WO2019059096A1 (ja) 2017-09-25 2018-09-13 光レセプタクルの製造方法およびそれに用いる金型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111033340A true CN111033340A (zh) 2020-04-17

Family

ID=65809745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880050891.8A Pending CN111033340A (zh) 2017-09-25 2018-09-13 光学插座的制造方法以及用于其的模具

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200290253A1 (zh)
JP (1) JP2019060978A (zh)
CN (1) CN111033340A (zh)
TW (1) TW201921019A (zh)
WO (1) WO2019059096A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63279209A (ja) * 1987-05-11 1988-11-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ
EP0611971A2 (en) * 1993-02-19 1994-08-24 Motorola, Inc. Molded waveguide with a unitary cladding region and method of making
JPH08234054A (ja) * 1995-02-27 1996-09-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ成形用金型及びその成形方法
CN1170476A (zh) * 1994-10-19 1998-01-14 艾利森电话股份有限公司 在一个光学部件上封装材料的注塑
CN1596184A (zh) * 2001-11-29 2005-03-16 住友电气工业株式会社 光连接器用套的制造方法与光连接器用套制造用的金属模及由该制造方法制造的光连接器用套、使用该光连接器用套的光连接器和光配线系统
CN104808291A (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光纤耦合连接器与光通信装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63174004A (ja) * 1987-01-14 1988-07-18 Fujikura Ltd 光フアイバの接続切替方法および光フアイバコネクタ
JP2635189B2 (ja) * 1989-12-20 1997-07-30 日立電線株式会社 多心光コネクタの製造方法
JPH09159872A (ja) * 1995-12-01 1997-06-20 Fujikura Ltd 多心光コネクタ及び多心光コネクタの製造方法
JP4776093B2 (ja) * 2001-05-29 2011-09-21 古河電気工業株式会社 光コネクタフェルールの製造方法と成形型
JP4875254B2 (ja) * 2001-06-21 2012-02-15 古河電気工業株式会社 光コネクタ
WO2003012511A1 (de) * 2001-08-01 2003-02-13 Infineon Technologies Ag Optische kopplungseinheit und verfahren zum einfädeln von lichtwellenleitern in eine optische kopplungseinheit
JP2013127491A (ja) * 2010-04-09 2013-06-27 Enplas Corp レンズアレイおよびその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63279209A (ja) * 1987-05-11 1988-11-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ
EP0611971A2 (en) * 1993-02-19 1994-08-24 Motorola, Inc. Molded waveguide with a unitary cladding region and method of making
CN1170476A (zh) * 1994-10-19 1998-01-14 艾利森电话股份有限公司 在一个光学部件上封装材料的注塑
JPH08234054A (ja) * 1995-02-27 1996-09-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ成形用金型及びその成形方法
CN1596184A (zh) * 2001-11-29 2005-03-16 住友电气工业株式会社 光连接器用套的制造方法与光连接器用套制造用的金属模及由该制造方法制造的光连接器用套、使用该光连接器用套的光连接器和光配线系统
CN104808291A (zh) * 2014-01-24 2015-07-29 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光纤耦合连接器与光通信装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW201921019A (zh) 2019-06-01
WO2019059096A1 (ja) 2019-03-28
US20200290253A1 (en) 2020-09-17
JP2019060978A (ja) 2019-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8165432B2 (en) Internal-reflection optical path changing member
US8641296B2 (en) Optical path change member and holding member body
JP5127546B2 (ja) 光コネクタ
US20150071593A1 (en) Optical receptacle and optical module comprising same
US9645330B2 (en) Optical module
US9804351B2 (en) Optical receptacle and optical module
US9671573B2 (en) Light receptacle and light module
JP6291300B2 (ja) 光レセプタクルおよび光モジュール
US20100239212A1 (en) Optical module
US9709761B2 (en) Optical receptacle and optical module
CN110050213B (zh) 光插座、光模块以及光模块的制造方法
CN111033340A (zh) 光学插座的制造方法以及用于其的模具
US20190384021A1 (en) Light receptacle, light module, and method for producing light receptacle
WO2019230638A1 (ja) 光レセプタクル本体の支持部材用金型、支持部材及びその製造方法、光レセプタクル並びに光モジュール
JP2024008695A (ja) 光コネクタ、光コネクタモジュールおよび光コネクタの製造方法
WO2018110181A1 (ja) 光レセプタクル、光モジュールおよび光モジュールの製造方法
CN115704940A (zh) 光插座、光模块及光插座的制造方法
JP2019060979A (ja) 光レセプタクルおよび光モジュール
JP2013015861A (ja) 光コネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200417