CN111023126B - 链篦机运行链的间隙调整方法 - Google Patents

链篦机运行链的间隙调整方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111023126B
CN111023126B CN201911360008.8A CN201911360008A CN111023126B CN 111023126 B CN111023126 B CN 111023126B CN 201911360008 A CN201911360008 A CN 201911360008A CN 111023126 B CN111023126 B CN 111023126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain
adjusting
small shaft
grate
running
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911360008.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111023126A (zh
Inventor
杜春燕
林青
陈勇强
马刚
蒙飞宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panzhihua Gangqi Miyi Baima Pellet Co ltd
Original Assignee
Panzhihua Gangqi Miyi Baima Pellet Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panzhihua Gangqi Miyi Baima Pellet Co ltd filed Critical Panzhihua Gangqi Miyi Baima Pellet Co ltd
Priority to CN201911360008.8A priority Critical patent/CN111023126B/zh
Publication of CN111023126A publication Critical patent/CN111023126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111023126B publication Critical patent/CN111023126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H11/00Travelling-grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00Details of grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26Drives

Abstract

本发明属于球团矿生产设备维护领域,具体公开了一种链篦机运行链的间隙调整方法,旨在解决因小轴延长导致的运行链上篦板间、篦板与链节间间隙增大的问题。该链篦机运行链的间隙调整方法,包括连接组件调整步骤;连接组件调整步骤:当小轴运行150~210天后,在小轴套与定位卡之间设置卡子垫板。该间隙调整方法通过使小轴运行一段时间,待到长度尺寸趋于固定后,再在小轴套与定位卡之间设置卡子垫板来抵消小轴的延长量,从而避免运行链上篦板间、篦板与链节间间隙增大,防止漏料,并防止运行链跑偏。

Description

链篦机运行链的间隙调整方法
技术领域
本发明属于球团矿生产设备维护领域,具体涉及一种链篦机运行链的间隙调整方法。
背景技术
在链篦机-回转窑球团矿工艺的正常生产过程中,链篦机运行链会经历由从常温到机头温差达1100℃的恶劣工作环境,在此期间链篦机运行链载着球团矿源源不断向回转窑里输送。如图1和图2所示,链篦机运行链100包括多根同步运行的等长链条110、通过定距管设置在相邻两根链条110之间的篦板120以及将多根链条110和篦板120连接在一起的连接组件。链条110为若干链节首尾相连组成的环形结构,链节之间通过带有内套通孔的链节内套活动连接在一起。如图3所示,连接组件包括穿过链节内套的内套通孔和定距管的管孔的小轴131、套设在小轴131端部上的小轴套132、设置在小轴套132上的侧板133以及固定设置在小轴131端部上并与小轴套132的外端面相贴的定位卡134;多根链条110和篦板120靠小轴131两端的侧板133压紧。
球团矿在链篦机运行链上有效加热40米左右的行程中完成预热焙烧。因90米左右的运行链在整个运行周期内温差变化大,在长期的高温差、扭力、摩擦力的作用下,与链节存在微过盈量的链节内套就会外窜,一般会群体向温度稍高一侧外窜。同时,由于链篦机运行链长期在50℃~1000℃区间周而复始的运行,温差较大,
Figure GDA0003345380690000011
米的小轴在最初的一段运行时间内会随着运行时间的增长而延长,一般延长20mm左右后小轴的长度尺寸才趋于固定;以上两个因素均导致的运行链上篦板间、篦板与链节间间隙增大,球团颗粒顺缝隙漏下风箱,甚至造成定位卡受来自于链节内套的外窜推力脱焊掉落、运行链跑偏等问题,从而引发工艺和设备事故。
发明内容
本发明提供了一种链篦机运行链的间隙调整方法,旨在解决因小轴延长导致的运行链上篦板间、篦板与链节间间隙增大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:链篦机运行链的间隙调整方法,包括连接组件调整步骤;
连接组件调整步骤:当小轴运行150~210天后,在小轴套与定位卡之间设置卡子垫板,卡子垫板的厚度为小轴原始长度的2%~3%。
进一步的是,连接组件调整步骤中,将卡子垫板与定位卡焊接在一起。
进一步的是,该方法还包括链条调整步骤;
链条调整步骤:将链节内套上靠近温度较高侧的链节与链节内套焊接在一起。
进一步的是,链条调整步骤中,先在链节内套的端部外缘倒角后,再采用焊条在倒角处焊接。
进一步的是,链条调整步骤中,开设在链节内套端部外缘的倒角尺寸为10mm×45°。
进一步的是,链条调整步骤中,所采用的焊条为耐热不锈钢焊条。
本发明的有益效果是:该间隙调整方法通过使小轴运行一段时间,待到其长度尺寸趋于固定后,再在小轴套与定位卡之间设置卡子垫板来抵消小轴的延长量,从而避免运行链上篦板间、篦板与链节间间隙增大,防止漏料,并防止运行链跑偏。通过将靠近温度较高侧的链节与链节内套焊接在一起,既保证了链节内套在高温下的膨胀伸缩,又可避免链节内套朝向温度较高侧外窜,防止定位卡和侧板脱落,并进一步防止运行链跑偏。
附图说明
图1是链篦机运行链的俯视结构示意图;
图2是链篦机运行链的正视结构示意图;
图3是小轴未延长时连接组件的结构示意图;
图4是间隙调整后连接组件的结构示意图;
图5是链节与链节内套相连的结构示意图;
图中标记为:运行链100、链条110、链节111、链节内套112、篦板120、小轴131、小轴套132、侧板133、定位卡134、卡子垫板135。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
结合图4所示,链篦机运行链的间隙调整方法,包括连接组件调整步骤;
连接组件调整步骤:当小轴131运行150~210天后,在小轴套132与定位卡134之间设置卡子垫板135。
该间隙调整方法通过在小轴套132与定位卡134之间设置卡子垫板135来抵消小轴131的延长量,从而避免运行链100上篦板120间、篦板120与链节111间间隙增大。通过将运行时间控制在150~210天,可保证小轴131的长度尺寸趋于固定,之后运行过程中基本不延长。
为了保证卡子垫板135安装的牢固性,优选在连接组件调整步骤中,将卡子垫板135与定位卡134焊接在一起。
为了保证卡子垫板135能够有效抵消小轴131的延长量,优选使卡子垫板135的厚度为小轴131原始长度的2%~3%。
作为本发明的一种优选方案,再结合图5所示,该链篦机运行链的间隙调整方法,还包括链条调整步骤;
链条调整步骤:将链节内套112上靠近温度较高侧的链节111与链节内套112焊接在一起。
其中,温度较高侧是指链篦机处于工作环境时其运行链100两侧中温度相比较而言较高的一侧;通过将靠近温度较高侧的链节111与链节内套112焊接在一起,既保证了链节内套在高温下的膨胀伸缩,又可避免链节内套112朝向温度较高侧外窜,防止定位卡134和侧板133受链节内套112的外窜推力脱落,并进一步防止运行链100跑偏。
为了便于焊接,在链条调整步骤中,先在链节内套112的端部外缘倒角后,再采用焊条在倒角处焊接。开设在链节内套112端部外缘的倒角为后一步的焊接预留了空间。开设在链节内套112端部外缘的倒角尺寸优选为10mm×45°。
组装链条110时,使各链节内套112开设有倒角的端部朝向同一方向安装;组装过程中,一般以5~10个链节111作为装配单元,提前装好、倒角朝上然后采用焊条把待焊接链节111与链节内套112牢牢焊接,焊接线与链节111端面平齐为宜,凸出部分应进行打磨;未焊接的链节111与链节内套112活动连接;整个链条110上留有一个链节内套112不焊接,以做拆装活接用。
为了保证焊接部位在高温条件下的耐用性,在链条调整步骤中,所采用的焊条优选为耐热不锈钢焊条。

Claims (6)

1.链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:包括连接组件调整步骤;
连接组件调整步骤:当小轴(131)运行150~210天后,在小轴套(132)与定位卡(134)之间设置卡子垫板(135),卡子垫板(135)的厚度为小轴(131)原始长度的2%~3%。
2.如权利要求1所述的链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:连接组件调整步骤中,将卡子垫板(135)与定位卡(134)焊接在一起。
3.如权利要求1或2所述的链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:还包括链条调整步骤;
链条调整步骤:将链节内套(112)上靠近温度较高侧的链节(111)与链节内套(112)焊接在一起。
4.如权利要求3所述的链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:链条调整步骤中,先在链节内套(112)的端部外缘倒角后,再采用焊条在倒角处焊接。
5.如权利要求4所述的链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:链条调整步骤中,开设在链节内套(112)端部外缘的倒角尺寸为10mm×45°。
6.如权利要求4所述的链篦机运行链的间隙调整方法,其特征在于:链条调整步骤中,所采用的焊条为耐热不锈钢焊条。
CN201911360008.8A 2019-12-25 2019-12-25 链篦机运行链的间隙调整方法 Active CN111023126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911360008.8A CN111023126B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 链篦机运行链的间隙调整方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911360008.8A CN111023126B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 链篦机运行链的间隙调整方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111023126A CN111023126A (zh) 2020-04-17
CN111023126B true CN111023126B (zh) 2022-04-01

Family

ID=70214368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911360008.8A Active CN111023126B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 链篦机运行链的间隙调整方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111023126B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61254427A (ja) * 1985-04-27 1986-11-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 粉粒体供給装置
CN2031874U (zh) * 1988-01-04 1989-02-01 郑州锅炉厂 水冷振动炉排的防漏风结构
CN2603366Y (zh) * 2002-12-26 2004-02-11 首钢总公司 链箅机挠性轴箅床
CN101071039A (zh) * 2007-06-08 2007-11-14 江苏宏大特种钢机械厂 链篦机运行链轴系膨胀间隙分配与定位方法及装置
CN202165456U (zh) * 2011-07-08 2012-03-14 上汽依维柯红岩商用车有限公司 平衡轴轴承间隙调整结构
CN103625280A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 德韧干巷汽车系统(上海)有限公司 一种面板高度可调的换档操纵机构
CN104265837A (zh) * 2014-10-22 2015-01-07 攀枝花钢城集团有限公司 防内套外窜的链篦机链节制作方法
CN105817909A (zh) * 2016-06-07 2016-08-03 马新足 一种加工装置的工作台结构
CN106196077A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 南通天蓝环保能源成套设备有限公司 一种大型生活垃圾焚烧炉排炉
CN108278895A (zh) * 2018-01-05 2018-07-13 承德信通首承矿业有限责任公司 链篦机运行链结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61254427A (ja) * 1985-04-27 1986-11-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 粉粒体供給装置
CN2031874U (zh) * 1988-01-04 1989-02-01 郑州锅炉厂 水冷振动炉排的防漏风结构
CN2603366Y (zh) * 2002-12-26 2004-02-11 首钢总公司 链箅机挠性轴箅床
CN101071039A (zh) * 2007-06-08 2007-11-14 江苏宏大特种钢机械厂 链篦机运行链轴系膨胀间隙分配与定位方法及装置
CN202165456U (zh) * 2011-07-08 2012-03-14 上汽依维柯红岩商用车有限公司 平衡轴轴承间隙调整结构
CN103625280A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 德韧干巷汽车系统(上海)有限公司 一种面板高度可调的换档操纵机构
CN104265837A (zh) * 2014-10-22 2015-01-07 攀枝花钢城集团有限公司 防内套外窜的链篦机链节制作方法
CN105817909A (zh) * 2016-06-07 2016-08-03 马新足 一种加工装置的工作台结构
CN106196077A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 南通天蓝环保能源成套设备有限公司 一种大型生活垃圾焚烧炉排炉
CN108278895A (zh) * 2018-01-05 2018-07-13 承德信通首承矿业有限责任公司 链篦机运行链结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111023126A (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101925792A (zh) 管接头和集管箱的焊接结构
CN111023126B (zh) 链篦机运行链的间隙调整方法
KR20170084108A (ko) 지반 결합 트랙 시스템 내 링크를 위한 크라운
CN104265837B (zh) 防内套外窜的链篦机链节制作方法
CN203997940U (zh) 一种取料机刮板输送链的润滑机构
CN207213342U (zh) 一种防止管道磨损管托
CN210070717U (zh) 一种滚动式空预器柔性密封活动弹簧座装置
CN204770041U (zh) 角钢曲型装置
CN102734828A (zh) 回转式空气预热器扇形板调节装置
CN204692808U (zh) 一种管接头
CN201802989U (zh) 管箍
CN219525171U (zh) 一种用于复合炉熄焦设备刮板输送机的导向轮装置
CN220136036U (zh) 一种链篦机篦床回程段温度恒定装置
CN217207558U (zh) 一种制面机械链条
CN105674305A (zh) 水冷式输渣机
CN104864764B (zh) 空预器旁路互锁式密封结构
CN208499500U (zh) 一种用于马蹄链的毂式镶齿链轮组
CN218364307U (zh) 一种辊压轴修复用工装
CN210614995U (zh) 缸筒用镶块式上平砧装置
CN205064605U (zh) 一种抗应力耐疲劳辊筒
CN219818116U (zh) 粉屑防外泄型板材加工装置
CN209602587U (zh) 一种具有防堵塞功能的整体式免烧透气砖
CN110863073B (zh) 一种可以避免返松和锈蚀的高炉泥炮控制连杆
CN201851651U (zh) 可拆卸式侧密封装置
CN213001836U (zh) 热轧生产线热输出辊道的传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant