CN202165456U - 平衡轴轴承间隙调整结构 - Google Patents

平衡轴轴承间隙调整结构 Download PDF

Info

Publication number
CN202165456U
CN202165456U CN2011202399408U CN201120239940U CN202165456U CN 202165456 U CN202165456 U CN 202165456U CN 2011202399408 U CN2011202399408 U CN 2011202399408U CN 201120239940 U CN201120239940 U CN 201120239940U CN 202165456 U CN202165456 U CN 202165456U
Authority
CN
China
Prior art keywords
balance shaft
locking nut
assembly
bearings
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202399408U
Other languages
English (en)
Inventor
陈昌泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAIC Iveco Hongyan Commercial Vehicle Co Ltd
Original Assignee
SAIC Iveco Hongyan Commercial Vehicle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAIC Iveco Hongyan Commercial Vehicle Co Ltd filed Critical SAIC Iveco Hongyan Commercial Vehicle Co Ltd
Priority to CN2011202399408U priority Critical patent/CN202165456U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202165456U publication Critical patent/CN202165456U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

为克服现有技术采用在两轴承之间装配衬套及调整垫片的方式安装平衡轴总成时，经常要反复拆卸，才能调装合格，既增加了工作强度，又降低了工作效率，还不能保证装配质量等问题，本实用新型提出一种平衡轴轴承间隙调整结构。本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构在平衡轴体延长段设置有螺纹，在平衡轴体延长段外套装垫块和锁紧螺母，在锁紧螺母外侧设置有拧紧螺栓。本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的有益技术效果是装配简单易行，降低了装配劳动强度，提高了生产效率和装配质量，同时，锁紧螺母有足够的强度承受不均匀轴向力，不会出现螺栓松退、断裂等问题。

Description

平衡轴轴承间隙调整结构
发明领域
本实用新型涉及到重型汽车平衡轴安装技术，特别涉及到重型汽车平衡轴轴承间隙调整结构。 
背景技术
通常，重型汽车平衡轴轴承均为球面轴承，根据相关技术规范在安装平衡轴总成时要求平衡轴轴承的内外环之间需保证0.1~0.3mm轴向间隙，使轴承内外环之间能灵活做相对转动，以确保平衡轴壳能绕平衡轴体做一定角度摆动。现有技术在安装平衡轴总成时采用在两轴承之间装配衬套及调整垫片的方式保证轴承内外环轴向间隙在0.1~0.3mm之间，在右边轴承内环外端用六颗螺栓把轴承压板压紧轴承内环，以防止右端轴承轴向松退，达到实现功能的目的。这种方式在装配时为了满足轴承内外环之间轴向间隙在0.1~0.3mm之间的技术要求，经常要反复拆卸，才能调装合格，既增加了工作强度，又降低了工作效率，还不能保证装配质量。另外，由于轴承压板同轴体之间必须留有间隙（4mm左右），轴承压板同轴承内环之间的接触面积较小，导致圆周方向均布的六颗螺栓受力不均，容易出现单个螺栓松动、过载的情况，进而出现断裂现象，进一步发展成螺栓断裂。 
发明内容
为克服现有技术采用在两轴承之间装配衬套及调整垫片的方式安装平衡轴总成时，经常要反复拆卸，才能调装合格，既增加了工作强度，又降低了工作效率，还不能保证装配质量等问题，本实用新型提出一种平衡轴轴承间隙调整结构。本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构在平衡轴体延长段设置有螺纹，在平衡轴体延长段外套装垫块和锁紧螺母，在锁紧螺母外侧设置有拧紧螺栓。 
进一步的，本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的拧紧螺栓在圆周上均匀分布，其数量为二个、四个或者六个。 
本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的有益技术效果是装配简单易行，降低了装配劳动强度，提高了生产效率和装配质量，同时，锁紧螺母有足够的强度承受不均匀轴向力，不会出现螺栓松退、断裂等问题。 
附图说明
附图1是现有技术平衡轴轴承间隙调整结构的剖视示意图； 
附图2是本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的剖视示意图；
附图3是本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的拧紧螺栓锁止锁紧螺母的剖视示意图。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构作进一步的说明。 
具体实施方式
附图1是现有技术平衡轴轴承间隙调整结构的剖视示意图，图中，1为平衡轴轴承，2为平衡轴壳，3为平衡轴体，4为衬套，5为调整垫片，6为螺栓，7为轴承压板。由图可知，根据相关技术规范在安装平衡轴总成时要求平衡轴轴承的内外环之间需保证0.1~0.3mm轴向间隙，使轴承内外环之间能灵活做相对转动，以确保平衡轴壳2能绕平衡轴体3做一定角度摆动。现有技术平衡轴轴承间隙调整结构采用在两平衡轴轴承1之间装配衬套4及调整垫片5的方式保证轴承内外环之间轴向间隙在0.1~0.3mm之间，在右边轴承内环外端用六颗螺栓6把轴承压板7压紧轴承内环，以防止右端轴承A轴向松退，达到实现功能的目的。这种方式在装配时为了满足轴承内外环之间轴向间隙在0.1~0.3mm之间的技术要求，经常要反复拆卸，才能调装合格，既增加了工作强度，又降低了工作效率，还不能保证装配质量。另外，由于轴承压板同轴体之间必须留有间隙（4mm左右），轴承压板同轴承内环之间的接触面积较小，导致圆周方向均布的六颗螺栓受力不均，容易出现单个螺栓松动、过载的情况，进而出现断裂现象，进一步发展成螺栓断裂。 
附图2是本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的剖视示意图，附图3是本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的拧紧螺栓锁止锁紧螺母的剖视示意图，图中，1为平衡轴轴承，2为平衡轴壳，3为平衡轴体，8为垫块，9为锁紧螺母，10为拧紧螺栓，H为锁紧螺母上设置的缺口。由图可知，本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构没有采用衬套和调整垫片的方式，而是在平衡轴体3延长段设置螺纹，在平衡轴体3延长段外套装垫块8和锁紧螺母9，在锁紧螺母9外侧设置有拧紧螺栓10，拧紧螺栓10在圆周上均匀分布，其数量为二个、四个或者六个。在装配时，先将垫块8套装在平衡轴体3延长段外，再装上锁紧螺母9并拧紧，以消除轴承间隙。然后，适当松退锁紧螺母9使平衡轴轴承1内外环之间轴向间隙在0.1~0.3mm之间。此时，再逐个旋转均匀分布在圆周上的拧紧螺栓10，使锁紧螺母9上的缺口H减小，锁紧螺母9的螺纹在轴向发生少许移动变形，同轴体上的螺纹错位啮合，达到锁止锁紧螺母9的目的。 
本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构的有益技术效果是装配简单易行，降低了装配劳动强度，提高了生产效率和装配质量，同时，锁紧螺母有足够的强度承受不均匀轴向力，不会出现螺栓松退、断裂等问题。 
 显然，采用本实用新型平衡轴轴承间隙调整结构使得装配简单易行，降低了装配劳动强度，提高了生产效率和装配质量，同时，锁紧螺母有足够的强度承受不均匀轴向力，不会出现螺栓松退、断裂等问题。

Claims (2)

1.一种平衡轴轴承间隙调整结构，其特征在于：在平衡轴体延长段设置有螺纹，在平衡轴体延长段外套装垫块和锁紧螺母，在锁紧螺母外侧设置有拧紧螺栓。
2.根据权利要求1所述平衡轴轴承间隙调整结构，其特征在于：拧紧螺栓在圆周上均匀分布，其数量为二个、四个或者六个。
CN2011202399408U 2011-07-08 2011-07-08 平衡轴轴承间隙调整结构 Expired - Fee Related CN202165456U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202399408U CN202165456U (zh) 2011-07-08 2011-07-08 平衡轴轴承间隙调整结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202399408U CN202165456U (zh) 2011-07-08 2011-07-08 平衡轴轴承间隙调整结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202165456U true CN202165456U (zh) 2012-03-14

Family

ID=45801283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202399408U Expired - Fee Related CN202165456U (zh) 2011-07-08 2011-07-08 平衡轴轴承间隙调整结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202165456U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710639A (zh) * 2016-04-22 2016-06-29 安徽安凯金达机械制造有限公司 一种平衡轴总成关节轴承间隙调整工装及调整方法
CN111023126A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 链篦机运行链的间隙调整方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710639A (zh) * 2016-04-22 2016-06-29 安徽安凯金达机械制造有限公司 一种平衡轴总成关节轴承间隙调整工装及调整方法
CN105710639B (zh) * 2016-04-22 2017-10-03 安徽安凯金达机械制造有限公司 一种平衡轴总成关节轴承间隙调整工装及调整方法
CN111023126A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 链篦机运行链的间隙调整方法
CN111023126B (zh) * 2019-12-25 2022-04-01 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 链篦机运行链的间隙调整方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201836038U (zh) 一种隔膜泵的十字头与活塞杆的连接装置
CN102205347A (zh) 组合式液压预紧锁紧装置及硬质合金复合轧辊
CN202165456U (zh) 平衡轴轴承间隙调整结构
CN102261420A (zh) 减振器
CN103244656A (zh) 太阳轮轴向固定结构
CN104210651A (zh) 一种起落架连接结构
CN203678430U (zh) 具有变形补偿功能的圆锥破碎机轧臼壁固定装置
CN103277392A (zh) 偏心式自锁螺母
CN211820447U (zh) 高压辊磨机辊轴快速装配结构
CN203297581U (zh) 太阳轮轴向固定结构
CN205154985U (zh) 刹车调整臂
CN204674293U (zh) 单胎全浮式后桥轮毂结构
CN102444659A (zh) 卸载式自调位抗振螺母
CN201916356U (zh) 输入轴轴承轴向间隙调整结构
CN202237920U (zh) 一种大型圆筒混合机用新型筒体
CN208431362U (zh) 一种新型贯通桥调整螺母密封结构
CN208247883U (zh) 控制臂组件以及具有它的车辆
CN103244553A (zh) 一种向心关节轴承
CN208519058U (zh) 一种推力球及推力向心球组合轴承
CN103470254B (zh) 一种釆煤机滚筒防松装置及其安装结构
CN203627572U (zh) 一种可拆装的十字轴式万向联轴器
CN202579744U (zh) 内衬带有伸缩缝的复合刹车毂
CN209166070U (zh) 一种回转干燥窑筒体振打锤尼龙耐磨底座
CN209291833U (zh) 一种伸缩臂滑块安装结构
CN217002205U (zh) 一种用于压缩机的组合式活塞

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120314

Termination date: 20170708

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee