CN2031874U - 水冷振动炉排的防漏风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是水冷振动炉排锅炉中在炉排上方送风时防止风室与风室之间窜风和防止炉排两侧漏风的水冷振动炉排的防漏风结构,其特征在于在摇板和在上框架上分别单独或同时加装可调节与锅炉两侧支架固定侧板之间间隙的调节板。这种结构十分简单,可保证锅炉的正常燃烧工况,且安装调整均很方便,并可大大降低制造和安装精度,节省工时,降低制造成本。
Description
本实用新型涉及的是水冷振动炉排锅炉中在为炉排上方送风时防止风室与风室之间窜风和防止炉排两侧漏风的水冷振动炉排的防漏风结构。
水冷振动炉排锅炉是一种层燃锅炉,燃烧各区段的空气需求量相差很大。前部的预热干燥区段基本上不需要空气,而燃烧旺盛区则需要大量空气,至尾部的燃尽区段,由于可燃物的急剧减少,所需空气量又大大下降。根据这种特点,如果采用炉排下统仓送风的方式,则必然会产生燃料层空气供需的严重不平衡。解决的办法是将统仓分成若干个由摇板隔开的风室,依照实际需要通过调节各自的风门供给不同的风量,以满足燃烧的需要,这样可以改善燃烧工况,提高锅炉的热效率。但是,由于炉排是振动的,而锅炉两侧支架是固定不动的,摇板与锅炉两侧支架固定侧板之间必须有间隙,这就必然会造成风室之间的窜风。如果窜风严重,仍然会使燃料层空气供需产生严重的不平衡。另外,由于炉排是振动的,位于摇板上面的炉排上框架与锅炉两侧支架固定侧板之间也必须有间隙,这就必然会造成炉排两侧的漏风。如果漏风严重,必然会增加过量空气,降低炉膛温度,导致燃烧工况的恶化,增大排烟热损失,影响锅炉的热效率。因此,对于水冷振动炉排锅炉来说,设法减小摇板和锅炉上框架与锅炉两侧支架固定侧板之间的间隙是一个至关重要的问题。目前世界上振动炉排锅炉技术最先进的是西德斯坦缪勒公司,他们完全是靠摇板、上框架和锅炉两侧支架固定侧板的加工制造和安装的精度来保证使上述间隙缩小到1mm左右的。这样小的间隙,加上各风仓送风管道阀门的调节,不会影响炉排上面各燃烧区段的空气供需平衡。但是,由于炉排是相当长的,要保证这样高的制造和安装精度是困难的,且必然会大大增加加工工时和制造成本。
本实用新型的目的就是要提供一种不需提高摇板、上框架和锅炉两侧支架固定侧板的制造安装精度就能有效地防止风室之间窜风和/或防止炉排两侧漏风的水冷振动炉排的防漏风结构。
本实用新型的目的是这样实现的,即在摇板(2)上加装可调节与锅炉两侧支架固定侧板(5)之间间隙的调节板(3),用于单独调节风室之间的窜风量;或者在炉排上框架(4)上加装可调节与锅炉两侧支架固定侧板(5)之间间隙的调节板(6),用于单独调节炉排两侧的漏风量;或者为上述两种结构的组合,用于同时调节风室之间的窜风量和炉排两侧的漏风量。调节板(3)、(6)与摇板(2)和炉排上框架(4)之间的连接方式最好为螺纹连接,这种情况下,调节板(3)、(6)上的连接孔应呈横向长槽形,以便于调节与锅炉两侧支架固定侧板(5)之间的间隙。
附图为本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
由以上可知,本实用新型所提供的这种水冷振动炉排防漏风结构十分简单。采用这种结构,可根据摇板、炉排上框架和锅炉两侧支架固定侧板的实际条件随意调节风室之间的窜风间隙和炉排两侧的漏风间隙,保证正常的燃烧工况,且安装和调整均很方便,并可大大降低制造和安装精度,节省工时,降低制造成本。
Claims (2)
1、水冷振动炉排的防漏风结构,其特征在于在摇板(2)上加装有可调节与锅炉两侧支架固定侧板(5)之间间隙的调节板(3)。
2、水冷振动炉排的防漏风结构,其特征在于在炉排上框架(4)上装有可调节与锅炉两侧支架固定侧板(5)之间间隙的调节板(6)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 88200177 CN2031874U (zh) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | 水冷振动炉排的防漏风结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 88200177 CN2031874U (zh) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | 水冷振动炉排的防漏风结构 |
Publications (1)
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CN2031874U true CN2031874U (zh) | 1989-02-01 |
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ID=4835657
Family Applications (1)
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CN 88200177 Withdrawn CN2031874U (zh) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | 水冷振动炉排的防漏风结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111023126A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 链篦机运行链的间隙调整方法 |
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1988
- 1988-01-04 CN CN 88200177 patent/CN2031874U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111023126A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 链篦机运行链的间隙调整方法 |
CN111023126B (zh) * | 2019-12-25 | 2022-04-01 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 链篦机运行链的间隙调整方法 |
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