CN207213342U - 一种防止管道磨损管托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止管道磨损管托，包括一个管架，以及设在管架上的管托底板限位架，管托底板限位架中设置有管托底板；在管托底板上方的管托上设有能够相互对接扣合的一对弧形板，通过螺栓调节一对弧形板之间的距离将管道夹持在弧形板中。该装置解决了在不影响管道正常输送介质的前提下，管托对管道的磨损问题,能够预防管道与管托之间摩擦而引发的泄漏事故。
Description
技术领域
本实用新型属于管道安装，尤其涉及介质温差较大、管道膨胀系数大的管道安装防磨损管托。
背景技术
化工生产中经常用管道输送各类介质，但部分管道因为介质的温差变化导致管道的热胀冷缩会使管道与管托之间不断产生摩擦，从而使管道与管托接触面长期磨损管壁，容易发生泄漏。
在化工生产中最常见的管道与管托为管道直接放置在管托的弧形板上，管托的底板通过焊接等方式固定在管架上，当部分管道受热胀冷缩影响大时，就会造成管道与管托的弧形板接触面磨损，从而引发管道泄漏事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决在不影响管道正常输送介质的前提下，管托对管道的磨损问题。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种防止管道磨损管托，包括一个管架，以及设在管架上的管托底板限位架，管托底板限位架中设置有管托底板；在管托底板上方的管托上设有能够相互对接扣合的一对弧形板，通过螺栓调节一对弧形板之间的距离将管道夹持在弧形板中。
优选的，所述一对弧形板为半圆弧形的上弧形板和下弧形板，在半圆弧形板相接处的一端为转轴，一对弧形板另一端分别焊接一个锁板，通过螺栓贯穿锁板将上弧形板与下弧形板连接在一起。
优选的，所述管托下弧形板与上弧形板对接扣合后的内径大于管道的外径。
优选的，所述管托底板下表面设有滑轨。
优选的，所述管托底板限位架包括一对呈倒L型框架，在一对呈倒L型框架之间的管架上表面设有与管托底板下表面滑轨相配合的滑槽，管托底板被限位在管托底板限位架中。
优选的，所述管托底板限位架倒L型框架上板框的长度应大于50mm。
优选的，所述管托底板限位架与管托底板两端及上下间隙应保持在5-10mm之间。
本实用新型的特点在于：
该装置能够预防管道与管托之间摩擦而引发的泄漏事故。
附图说明
图1(a)、图1(b)分别为一般管托结构主视图和侧视图；
图2为本实用新型防止管道磨损管托结构示意图；
图3(a)、图3(b)分别为防止管道磨损管托主视图和侧视图。
图中：1-管托；1-1-下弧形板；1-2-管托底板；1-3-上弧形板；1-4-锁板；2-管道；3-螺栓；4-转轴；5-管架；6-管托底板限位架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1(a)、图1(b)所示，在化工生产中最常见的管道2与管托1的关系，管道2放置在管托1的弧形板1-1上，管托1的管托底板1-2通过焊接等方式固定在管架5上，当部分管道2受热胀冷缩影响大时，就会造成管道2与常规管托1的弧形板1-1接触面磨损，从而引发管道2泄漏事故。
针对以上问题，特制作一种防止管道磨损管托，如图2、图3(a)、图3(b)所示，将管托1的弧形板1-1改进为上弧形板1-3与下弧形板1-1两部分，上弧形板1-3与下弧形板1-1为能够相互对接扣合的半圆弧形板，在半圆弧形板相接处的一端为转轴4，下弧形板1-1与上弧形板1-3另一端分别焊接一个锁板1-4，通过螺栓3贯穿锁板1-4将上弧形板1-3与下弧形板1-1连接在一起将管道2夹持在弧形板中，用螺栓3来调节上下锁板1-4之间的距离，用以达到固定管道2的目的。
在管托1的下方的管托底板1-2设置在管架5中，管架5上设有管托底板限位架6，管托底板限位架6包括一对呈倒L型框架，在一对呈倒L型框架之间的管架5上表面设有与管托底板1-2下表面滑轨相配合的滑槽，管托底板1-2被限位在管托底板限位架6中。
当管道2受热胀冷缩在位移时，管托1会随着管道2位移，同时管托底板1-2会随着管道2在管架5上的预定滑轨移动，从而达到了摩擦转移的目的，避免了管道因摩擦而造成的事故。
在本装置中，管托底板限位架6与管托底板1-2侧面及上下间隙应保持在5-10mm之间，间隙太小会因锈蚀或杂质等导致卡死，间隙太大会导致管道2侧移。管托底板限位架6倒L型框架上板框的长度应大于50mm以上，且安装管托1时，底板1-2应保持在滑轨的中部，以防管道位移距离太长导致管托脱轨。管托弧形板1-1与弧形板1-3内径总长要略大于管道2外径，以确保预留紧固管道2的间隙。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防止管道磨损管托，其特征在于：包括一个管架(5)，以及设在管架(5)上的管托底板限位架(6)，管托底板限位架(6)中设置有管托底板(1-2)；在管托底板(1-2)上方的管托(1)上设有能够相互对接扣合的一对弧形板，通过螺栓(3)调节一对弧形板之间的距离将管道(2)夹持在弧形板中。
2.根据权利要求1所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述一对弧形板为半圆弧形的上弧形板(1-3)和下弧形板(1-1)，在半圆弧形板相接处的一端为转轴(4)，下弧形板(1-1)与上弧形板(1-3)另一端分别焊接一个锁板(1-4)，通过螺栓(3)贯穿锁板(1-4)将上弧形板(1-3)与下弧形板(1-1)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述管托下弧形板(1-1)与上弧形板(1-3)对接扣合后的内径大于管道(2)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述管托底板(1-2)下表面设有滑轨。
5.根据权利要求4所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述管托底板限位架(6)包括一对呈倒L型框架，在一对呈倒L型框架之间的管架(5)上表面设有与管托底板(1-2)下表面滑轨相配合的滑槽，管托底板(1-2)被限位在管托底板限位架(6)中。
6.根据权利要求5所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述管托底板限位架(6)的倒L型框架上板框的长度应大于50mm。
7.根据权利要求1所述的一种防止管道磨损管托，其特征在于：所述管托底板限位架(6)与管托底板(1-2)两端及上下间隙应保持在5-10mm之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721251816.7U CN207213342U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种防止管道磨损管托 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721251816.7U CN207213342U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种防止管道磨损管托 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207213342U true CN207213342U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61819390
Family Applications (1)
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| CN201721251816.7U Active CN207213342U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种防止管道磨损管托 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207213342U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110434544A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-12 | 嵊州市越通非开挖建设有限公司 | 一种可调整管道多角度对接的方法 |
| CN110726007A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-24 | 中国五冶集团有限公司 | 一种全横向固定式综合管道共用支架 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721251816.7U patent/CN207213342U/zh active Active
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