CN209458563U - 一种带有温度补偿的波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有温度补偿的波纹管补偿器,包括波纹管,波纹管的左端固定焊接有第一法兰,波纹管的左端内孔套接左连接管,波纹管的右端固定焊接有第二法兰,波纹管的右端内孔套接右连接管,且波纹管的中间段内孔中套接有节流管,第一法兰的端面外边缘设置有圆周阵列分布的四个通孔,该四个通孔内部均贯穿安装拉杆,拉杆的左端延伸至第一法兰的左端外侧并通过锁紧螺母固定安装,本实用新型通过设置导热片和加热电阻丝与波纹管外壁之间的紧密贴合,实现对波纹管内部的温度补偿,使得橡胶等熔融液体不易在波纹管内部凝固,从而导致管道的堵塞,提高了波纹管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管补偿器领域,具体为一种带有温度补偿的波纹管补偿器。
背景技术
补偿器在供热管道中,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
然而如沥青、橡胶熔融液体等高粘度的粘稠液体在熔融状态下运输时,由于管道运输时热量的散失,导致橡胶等熔融液体凝固进而导致管道的堵塞,而补偿器在热应力的作用下接触面积增大,散热较快,使得堵塞通常发生在补偿器的波纹管内部。
为此提供一种带有温度补偿的波纹管补偿器,用以解决橡胶等高粘度的融液在运输时的热量补偿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有温度补偿的波纹管补偿器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有温度补偿的波纹管补偿器,包括波纹管,所述波纹管的左端固定焊接有第一法兰,波纹管的左端内孔套接左连接管,波纹管的右端固定焊接有第二法兰,波纹管的右端内孔套接右连接管,且波纹管的中间段内孔中套接有节流管,所述第一法兰的端面外边缘设置有圆周阵列分布的四个通孔,该四个通孔内部均贯穿安装拉杆,所述拉杆的左端延伸至第一法兰的左端外侧并通过锁紧螺母固定安装,拉杆的右端贯穿第二法兰并延伸至第二法兰的右端外侧,且拉杆的右端通过锁紧螺母固定在第二法兰的右端面,拉杆的中间段平行于波纹管,拉杆的中间段固定套接有线性分布的十个套环,所述套环的下端固定垂直焊接有压杆,该压杆的下端固定焊接在压板的上端面,所述压板的下端完全包裹波纹管上端的凸环,压板与凸环之间设置有一层弹性橡胶垫片,且该弹性橡胶垫片的下端面与凸环上端面接触,所述凸环的下端设置有导热片,所述导热片平铺在相邻凸环之间的波纹管外壁,导热片的内部安装有多个加热电阻丝。
优选的,所述节流管的左端外壁与左连接管的内壁紧密贴合,节流管的右端外壁与右连接管的左端内壁紧密贴合,且节流管的内孔直径小于左连接管和右连接管的内孔直径。
优选的,所述压板的左端固定连接第一法兰的右端面,压板的右端固定焊接在第二法兰的左端面,压板的下端面与导热片相紧密贴合,压板的内部填充有致密的隔热材料。
优选的,所述凸环的截面设置为长直弧形,且凸环的上下端面均设置为平行于波纹管外壁的平面,凸环的左右端面设置有半圆弧形,凸环的下端面与波纹管的外壁之间留有较大间隙,该间隙内设置有一层导热片。
优选的,所述拉杆与锁紧螺母之间套接有弹簧,所述弹簧套接在拉杆的外壁,弹簧的一端抵在锁紧螺母的端面,弹簧的另一端抵在第一法兰的左端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在拉杆的固定位置设置弹簧,由于橡胶等熔融液体的温度较高,波纹管的形变伸长程度较大,使得拉杆的伸长实现可调节,具有缓冲作用;
2.本实用新型通过设置压杆和套环的配合实现对压板的固定作用,利用压板包裹凸环,使得波纹管的热量不易散失,具有保温作用;
3.本实用新型通过设置导热片和加热电阻丝与波纹管外壁之间的紧密贴合,实现对波纹管内部的温度补偿,使得橡胶等熔融液体不易在波纹管内部凝固,从而导致管道的堵塞,提高了波纹管的使用寿命;
4.本实用新型通过设置节流管,使得橡胶等熔融液体在流过波纹管内部时流速变小,实现对橡胶等熔融液体的充分加热。
附图说明
图1为本实用新型的端面剖视图;
图2为本实用新型的A处放大图。
图中:1波纹管、2左连接管、3右连接管、4第一法兰、5第二法兰、6拉杆、7锁紧螺母、8弹簧、9套环、10压杆、11节流管、12导热片、13加热电阻丝、14压板、15弹性橡胶垫片、16凸环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有温度补偿的波纹管补偿器,包括波纹管1,波纹管1的左端固定焊接有第一法兰4,波纹管1的左端内孔套接左连接管2,波纹管1的右端固定焊接有第二法兰5,波纹管1的右端内孔套接右连接管3,且波纹管1的中间段内孔中套接有节流管11,节流管11的左端外壁与左连接管2的内壁紧密贴合,节流管11的右端外壁与右连接管3的左端内壁紧密贴合,且节流管11的内孔直径小于左连接管2和右连接管3的内孔直径,使得橡胶等熔融液体在流过波纹管1内部节流管11时流速变小,使得加热电阻丝13对橡胶等熔融液体的充分加热,第一法兰4的端面外边缘设置有圆周阵列分布的四个通孔,该四个通孔内部均贯穿安装有拉杆6。
拉杆6与锁紧螺母7之间套接有弹簧8,弹簧8套接在拉杆6的外壁,弹簧8的一端抵在锁紧螺母7的端面,弹簧8的另一端抵在第一法兰4的左端面,由于橡胶等熔融液体的温度较高,波纹管1的形变伸长程度较大,使得拉杆6的伸长变大,通过设置弹簧8实现拉杆长度的可调节,具有缓冲作用,拉杆6的左端延伸至第一法兰4的左端外侧并通过锁紧螺母7固定安装,拉杆6的右端贯穿第二法兰5并延伸至第二法兰5的右端外侧,且拉杆6的右端通过锁紧螺母7固定在第二法兰5的右端面,拉杆6的中间段平行波纹管1,拉杆6的中间段固定套接有线性分布的十个套环9,套环9的下端固定垂直焊接有压杆10,该压杆10的下端固定焊接在压板14的上端面。
压板14的下端完全包裹波纹管1上端的凸环16,压板14与凸环16之间设置有一层弹性橡胶垫片15,且该弹性橡胶垫片15的下端面与凸环16上端面接触。压板14的左端固定连接第一法兰4的右端面,压板14的右端固定焊接在第二法兰5的左端面,压板14的下端面于导热片12相紧密贴合,压板14的内部填充有致密的隔热材料,压板14包裹凸环16,使得波纹管1的热量不易散失,具有保温作用。
凸环16的下端设置有导热片12,导热片12平铺在相邻凸环16之间的波纹管1外壁,导热片12的内部安装有多个加热电阻丝13,导热片12和加热电阻丝13与波纹管1外壁之间的紧密贴合,实现对波纹管1内部的温度补偿,凸环16的截面设置为长直弧形,且凸环16的上下端面均设置为平行于波纹管1外壁的平面,凸环16的左右端面设置有半圆弧形,凸环16的下端面与波纹管1的外壁之间留有较大间隙,该间隙内设置有一层导热片12。
工作原理:首先将导热片12平铺在波纹管1的凸环16之间的间隙内部,使得导热片12与波纹管1外壁紧密贴合,由于设置凸环16的截面设置为长直弧形,且凸环16的上下端面均设置为平行于波纹管1外壁的平面,凸环16的左右端面设置有半圆弧形,使得导热片12不会从相邻凸环16之间脱落,同时使得波纹管1的承受形变程度增强。
将拉杆6通过锁紧螺母7和弹簧8的配合实现固定,同时利用压杆10与套环9的配合实现对压板14的固定,利用压板14完全包裹凸环16,使得波纹管1的热量不易散失,具有保温作用;通过设置导热片12和加热电阻丝13与波纹管1外壁之间的紧密贴合,实现对波纹管1内部的温度补偿,使得橡胶等熔融液体不易在波纹管1内部凝固,从而导致管道的堵塞,提高了波纹管1的使用寿命,波纹管1的左右两端分别连接左连接管2和右连接管3,且左右连接管之间设置节流管11,通过设置节流管11,使得橡胶等熔融液体在流过波纹管1内部时流速变小,实现对橡胶等熔融液体的充分加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有温度补偿的波纹管补偿器,包括波纹管(1),其特征在于:所述波纹管(1)的左端固定焊接有第一法兰(4),波纹管(1)的左端内孔套接左连接管(2),波纹管(1)的右端固定焊接有第二法兰(5),波纹管(1)的右端内孔套接右连接管(3),且波纹管(1)的中间段内孔中套接有节流管(11),所述第一法兰(4)的端面外边缘设置有圆周阵列分布的四个通孔,该四个通孔内部均贯穿安装拉杆(6),所述拉杆(6)的左端延伸至第一法兰(4)的左端外侧并通过锁紧螺母(7)固定安装,拉杆(6)的右端贯穿第二法兰(5)并延伸至第二法兰(5)的右端面外侧,且拉杆(6)的右端通过锁紧螺母(7)固定在第二法兰(5)的右端面,拉杆(6)的中间段平行于波纹管(1),拉杆(6)的中间段固定套接有线性分布的十个套环(9),所述套环(9)的下端固定垂直焊接有压杆(10),该压杆(10)的下端固定焊接在压板(14)的上端面,所述压板(14)的下端完全包裹波纹管(1)上端的凸环(16),压板(14)与凸环(16)之间设置有一层弹性橡胶垫片(15),且该弹性橡胶垫片(15)的下端面与凸环(16)上端面接触,所述凸环(16)的下端设置有导热片(12),所述导热片(12)平铺在相邻凸环(16)之间的波纹管(1)外壁,导热片(12)的内部安装有多个加热电阻丝(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿的波纹管补偿器,其特征在于:所述节流管(11)的左端面外壁与左连接管(2)的内壁紧密贴合,节流管(11)的右端外壁与右连接管(3)的左端内壁紧密贴合,且节流管(11)的内孔直径小于左连接管(2)和右连接管(3)的内孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿的波纹管补偿器,其特征在于:所述压板(14)的左端固定焊接在第一法兰(4)的右端面,压板(14)的右端固定焊接在第二法兰(5)的左端面,压板(14)的下端面与导热片(12)相紧密贴合,压板(14)的内部填充有致密的隔热材料。
4.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿的波纹管补偿器,其特征在于:所述凸环(16)的上下端面均设置为平行于波纹管(1)外壁的平面,凸环(16)的左右端面设置有半圆弧形,凸环(16)的下端面与波纹管(1)的外壁之间留有较大间隙,该间隙内设置有一层导热片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿的波纹管补偿器,其特征在于:所述拉杆(6)与锁紧螺母(7)之间套接有弹簧(8),所述弹簧(8)套接在拉杆(6)的外壁,弹簧(8)的一端抵在锁紧螺母(7)的端面,弹簧(8)的另一端抵在第一法兰(4)的左端面。
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Denomination of utility model: A bellows compensator with temperature compensation Effective date of registration: 20230811 Granted publication date: 20191001 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Taizhou Branch Pledgor: JIANGSU HENGRUN BELLOWS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051792 |