CN207334063U - 一种燃气管道补偿器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道补偿器安装结构，包括方形补偿器、固定板、千斤顶、弹簧吊架、第一加长管段、第一活动支架、第一拉管器、第一固定支架、第二加长管段、第二活动支架、第二拉管器和第二固定支架，所述方形补偿器上通过固定板固定有千斤顶，所述方形补偿器顶端固定有弹簧吊架，所述方形补偿器左侧设置有第一加长管段，所述第一加长管段上设置有第一活动支架，所述第一活动支架左侧设置有第一拉管器，所述第一拉管器左侧设置有第一固定支架。该燃气管道补偿器安装结构结构简单，方形补偿器顶端设置一个活动支架，保证了补偿器正常工作，并且方形补偿器采用多点绑扎法，能够保证受力均匀，防止变形，使用更加方便、可靠。

Description

一种燃气管道补偿器安装结构

技术领域

本实用新型涉及燃气管道技术领域，具体为一种燃气管道补偿器安装结构。

背景技术

由于燃气及周围环境温度的变化，引起管道的长度发生变化，会产生巨大的应力，导致管道损坏，故架空燃气管路上需设置补偿器，补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，传统的补偿器安装结构复杂，方便安装，导致补偿器无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管道补偿器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种燃气管道补偿器安装结构，包括方形补偿器、固定板、千斤顶、弹簧吊架、第一加长管段、第一活动支架、第一拉管器、第一固定支架、第二加长管段、第二活动支架、第二拉管器和第二固定支架，所述方形补偿器上通过固定板固定有千斤顶，所述方形补偿器顶端固定有弹簧吊架，所述方形补偿器左侧设置有第一加长管段，所述第一加长管段上设置有第一活动支架，所述第一活动支架左侧设置有第一拉管器，所述第一拉管器左侧设置有第一固定支架，所述方形补偿器右侧设置有第二加长管段，所述第二加长管段上设置有第二活动支架，所述第二活动支架右侧设置有第二拉管器，所述第二拉管器右侧设置有第二固定支架。

优选的，所述方形补偿器采用多点绑扎法。

优选的，所述方形补偿器两端的直管段与连接管道的末端之间预留一定间隙。

优选的，所述第一活动支架、第一拉管器和第一固定支架自右至左依次安装在第一加长管段上。

优选的，所述第二活动支架、第二拉管器和第二固定支架自左至右依次安装在第二加长管段上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气管道补偿器安装结构结构简单，方形补偿器顶端设置一个活动支架，保证了补偿器正常工作，并且方形补偿器采用多点绑扎法，能够保证受力均匀，防止变形，使用更加方便、可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、方形补偿器，2、固定板，3、千斤顶，4、弹簧吊架，5、第一加长管段，6、第一活动支架，7、第一拉管器，8、第一固定支架，9、第二加长管段，10、第二活动支架，11、第二拉管器，12、第二固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道补偿器安装结构，包括方形补偿器1、固定板2、千斤顶3、弹簧吊架4、第一加长管段5、第一活动支架6、第一拉管器7、第一固定支架8、第二加长管段9、第二活动支架10、第二拉管器11和第二固定支架12，方形补偿器1上通过固定板2固定有千斤顶3，方形补偿器1采用多点绑扎法，方形补偿器1两端的直管段与连接管道的末端之间预留一定间隙，方形补偿器1顶端固定有弹簧吊架4，方形补偿器1左侧设置有第一加长管段5，第一加长管段5上设置有第一活动支架6，第一活动支架6左侧设置有第一拉管器7，第一拉管器7左侧设置有第一固定支架8，第一活动支架6、第一拉管器7和第一固定支架8自右至左依次安装在第一加长管段5上，方形补偿器1右侧设置有第二加长管段9，第二加长管段9上设置有第二活动支架10，第二活动支架10右侧设置有第二拉管器11，第二拉管器11右侧设置有第二固定支架12，第二活动支架10、第二拉管器11和第二固定支架12自左至右依次安装在第二加长管段9上。

工作原理：在使用该燃气管道补偿器安装结构时，方形补偿器1采用多点绑扎法，能够保证受力均匀，防止变形，方形补偿器1两端的直管段与连接管道的末端之间预留一定间隙，第一活动支架6、第一拉管器7和第一固定支架8自右至左依次安装在第一加长管段5上，第二活动支架10、第二拉管器11和第二固定支架12自左至右依次安装在第二加长管段9上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃气管道补偿器安装结构，包括方形补偿器（1）、固定板（2）、千斤顶（3）、弹簧吊架（4）、第一加长管段（5）、第一活动支架（6）、第一拉管器（7）、第一固定支架（8）、第二加长管段（9）、第二活动支架（10）、第二拉管器（11）和第二固定支架（12），其特征在于：所述方形补偿器（1）上通过固定板（2）固定有千斤顶（3），所述方形补偿器（1）顶端固定有弹簧吊架（4），所述方形补偿器（1）左侧设置有第一加长管段（5），所述第一加长管段（5）上设置有第一活动支架（6），所述第一活动支架（6）左侧设置有第一拉管器（7），所述第一拉管器（7）左侧设置有第一固定支架（8），所述方形补偿器（1）右侧设置有第二加长管段（9），所述第二加长管段（9）上设置有第二活动支架（10），所述第二活动支架（10）右侧设置有第二拉管器（11），所述第二拉管器（11）右侧设置有第二固定支架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道补偿器安装结构，其特征在于：所述方形补偿器（1）采用多点绑扎法。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道补偿器安装结构，其特征在于：所述方形补偿器（1）两端的直管段与连接管道的末端之间预留一定间隙。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道补偿器安装结构，其特征在于：所述第一活动支架（6）、第一拉管器（7）和第一固定支架（8）自右至左依次安装在第一加长管段（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管道补偿器安装结构，其特征在于：所述第二活动支架（10）、第二拉管器（11）和第二固定支架（12）自左至右依次安装在第二加长管段（9）上。