CN219818116U - 粉屑防外泄型板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉屑防外泄型板材加工装置,包括握持把柄、钻机装置和钻头,所述握持把柄顶端安装在钻机装置底端外壁上,所述钻机装置前端中部设置安装有钻头,所述钻机装置前端外壁设置安装有弹性防护机构;所述弹性防护机构包括设置于钻机装置前端外壁的固定连接环,且固定连接环前端外壁环形焊接有多组复位弹簧,多组所述复位弹簧贯穿连接外环和连接内环的缝隙处焊接在每组防尘连接板后侧的外壁中部。本实用新型可以在滑动凸块和凹型槽的滑动作用配合着复位弹簧的弹性势能的共同作用下使得每一组防尘连接板底端都能紧密抵接在板材顶端,有效的避免了缝隙的产生,使得粉屑不易外泄,有效的提高了装置在使用过程中的防护效率。
Description
本实用新型属于板材加工装置技术领域,特别涉及粉屑防外泄型板材加工装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板;
传统的板材加工装置:在板材的加工中,需要对根据具体使用情况,对板材进行钻孔加工,而根据不同的需求,需要对板材进行多个钻孔的钻孔作业;
传统的板材加工钻孔装置:如公告号为CN214351029U的实用新型专利,在钻孔装置对型材进行打孔时,防护装置中的防护管会在连接弹簧的作用下,紧密抵在型材的上表面,防止钻头钻孔操作时屑飞出,保证操作安全;
传统的板材加工装置存在的缺陷:
当对板材边界处加工时,防尘罩易与板材表面产生缝隙,造成粉屑外泄的情况产生,影响防护效率。
因此我们提出了粉屑防外泄型板材加工装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题,提供粉屑防外泄型板材加工装置,具体技术方案如下:
粉屑防外泄型板材加工装置,包括握持把柄、钻机装置和钻头,所述握持把柄顶端安装在钻机装置底端外壁上,所述钻机装置前端中部设置安装有钻头,所述钻机装置前端外壁设置安装有弹性防护机构;
所述弹性防护机构包括设置于钻机装置前端外壁的固定连接环,且固定连接环前端外壁环形焊接有多组复位弹簧,所述固定连接的前端外壁固定连接有连接外环和连接内环,每组所述复位弹簧皆贯穿连接外环和连接内环的缝隙处连接有防尘连接板,每组所述防尘连接板交错抵接。
优选的,每组所述防尘连接板上方中部皆固定安装有滑动凸块,每组所述防尘连接板下方中部皆开设有凹型槽,所述滑动凸块和凹型槽的形状相适配。
优选的,所述固定连接环前端外壁环形固定安装有四组支撑侧杆,且支撑侧杆前端外壁皆固定安装在防护环板内侧,所述支撑侧杆和防护环板皆放置在连接内环内侧。
本实用新型的有益效果为:
当对板材边界处加工时,此时的防尘连接板在滑动凸块和凹型槽的滑动作用配合着复位弹簧的弹性势能的共同作用下使得每一组防尘连接板底端都能紧密抵接在板材顶端,有效的避免了缝隙的产生,使得粉屑不易外泄,有效的提高了装置在使用过程中的防护效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1的立体拆分结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中复位弹簧和防尘连接板的局部立体结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中防尘连接板的正视结构示意图。
图例说明:
1、握持把柄;2、钻机装置;3、钻头;4、固定连接环;5、连接外环;6、支撑侧杆;7、防护环板;8、连接内环;9、复位弹簧;10、防尘连接板;11、滑动凸块;12、凹型槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例中:包括握持把柄1、钻机装置2和钻头3,握持把柄1顶端安装在钻机装置2底端外壁上,钻机装置2前端中部设置安装有钻头3,其特征在于:钻机装置2前端外壁设置安装有弹性防护机构;
弹性防护机构包括设置于钻机装置2前端外壁的固定连接环4,且固定连接环4前端外壁环形焊接有多组复位弹簧9,固定连接4的前端外壁固定连接有连接外环5和连接内环8,每组复位弹簧9皆贯穿连接外环5和连接内环8的缝隙处连接有防尘连接板10,每组防尘连接板10交错抵接。
通过上述设计,在对板材边界处加工时,防尘连接板10在滑动凸块11和凹型槽12的滑动作用配合着复位弹簧9的弹性势能的共同作用下使得每一组防尘连接板10底端都能紧密抵接在板材顶端,有效的避免了缝隙的产生,使得粉屑不易外泄,有效的提高了装置在使用过程中的防护效率。
如图3和图4所示,每组防尘连接板10上方中部皆固定安装有滑动凸块11,每组防尘连接板10下方中部皆开设有凹型槽12,滑动凸块11和凹型槽12的形状相适配。
通过上述设计,每组滑动凸块11都滑动连接在前一组防尘连接板10后侧开设的凹型槽12内,多组防尘连接板10组成一个圆环式套筒,使得每组防尘连接板10能够根据板材表面形状配合着滑动凸块11和凹型槽12的滑动嵌入关系的作用下完全抵接在板材的壁面上,提高了每组防尘连接板10之间之间紧密安装,避免了缝隙的产生。
固定连接环4前端外壁环形固定安装有四组支撑侧杆6,且支撑侧杆6前端外壁皆固定安装在防护环板7内侧,支撑侧杆6和防护环板7皆放置在连接内环8内侧。
通过上述设计,通过防护环板7阻挡溅出来碎片,避免屑沾染钻机装置2表面。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。
Claims (3)
1.粉屑防外泄型板材加工装置,包括握持把柄(1)、钻机装置(2)和钻头(3),所述握持把柄(1)顶端安装在钻机装置(2)底端外壁上,所述钻机装置(2)前端中部设置安装有钻头(3),其特征在于:所述钻机装置(2)前端外壁设置安装有弹性防护机构;
所述弹性防护机构包括设置于钻机装置(2)前端外壁的固定连接环(4),且固定连接环(4)前端外壁环形焊接有多组复位弹簧(9),所述固定连接环(4)的前端外壁固定连接有连接外环(5)和连接内环(8),每组所述复位弹簧(9)皆贯穿连接外环(5)和连接内环(8)的缝隙处连接有防尘连接板(10),每组所述防尘连接板(10)交错抵接。
2.根据权利要求1所述的粉屑防外泄型板材加工装置,其特征在于:每组所述防尘连接板(10)上方中部皆固定安装有滑动凸块(11),每组所述防尘连接板(10)下方中部皆开设有凹型槽(12),所述滑动凸块(11)和凹型槽(12)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的粉屑防外泄型板材加工装置,其特征在于:所述固定连接环(4)前端外壁环形固定安装有四组支撑侧杆(6),且支撑侧杆(6)前端外壁皆固定安装在防护环板(7)内侧,所述支撑侧杆(6)和防护环板(7)皆放置在连接内环(8)内侧。
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