CN111020841A - 一种防臭服装面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5‑乙烯‑2‑噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4‑乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17‑环氧黄体酮改性头孢妥仑母核/烯丙基环糊精共聚物80‑100份、氨基功能化MOFs金属框架8‑12份、珍珠粉5‑10份。本发明还公开了所述防臭服装面料的制备方法。本发明公开的防臭服装面料抗菌除臭效果佳，综合性能优异，耐用耐洗性、穿着舒适性好，不仅能达到良好的除臭效果，而且耐水洗性好、对人体和生态环境无破坏并具有保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种防臭服装面料。
背景技术
近年来，随着现代科技的进步和生活节奏的加快，传统以实用为主的面料产品，已无法满足人们“时尚舒适，回归自然”的观念。当今社会，面料已不再只是服装的一种简单材质，而渐渐演化成为服装的一个主体灵魂支柱。从产品风格、产品设计、工艺技术、艺术美感诸方面综合来看，新世纪纺织面料的流行趋势可概括为轻质、舒适、闪光、透明、花色、质感、复合、功能、绿色、保健这二十个字。因此，开发高附加值、多样化、多功能的面料产品成为业内研究者们亟待解决的问题。
随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色、款式、保暖性能外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能，是否能释放负离子起到强身健体的功效，是否有红外线发射的功能等等。杀菌除臭功能的好坏已经成为衡量服装面料质量的一种重要标准。然而，人们在工作或运动后，往往会散发出各种异味，现有的面料无法有效的去除此类异味，并且面料不具备保健功效。为了解决这些问题，现有技术主要采用抗菌剂对纺织材料的抗菌防臭性能进行改进，所用的抗菌剂有季铵盐类、脂肪酸酷类、金属化合物等。但其中有的只适用于某种特定的纤维，有的试剂成本高，加工工艺复杂，有的抗菌防臭效果欠佳，有的耐久性耐洗性差。
公开号为CN103790012A的中国发明专利公开了一种除臭面料的制备方法，包括如下步骤：1)制得磺酸基-β-环糊精水溶液；2)加入碳酸钙调节pH值为5.5-6，过滤得到硫酸钙沉淀和滤液，将硫酸钙沉淀进行水洗，再将水洗后的硫酸钙沉淀与滤液合并，得到混合液；3)混合液中加入与其同质量的无水乙醇，于13-15℃静置8-9小时，滤去未反应的β-环糊精，滤液中加入碳酸钠调节pH值为12-13，滤去析出的碳酸钠，滤液中加入醋酸调节pH值为5-5.5；4)制得磺酸基-β-环糊精；5)制得整理液；6)得接枝磺酸基-β-环糊精的面料；7)制得包合儿茶素的接枝磺酸基-β-环糊精面料，再水洗、晾干，即得除臭面料。以上两种现有技术，其采用的原料均具有成本较高的缺点，不适于大推广使用，并且以上现有技术的制备方法较为复杂，也会给服装面料的大规模生产增加难度。
因此，开发一种抗菌除臭效果佳，综合性能优异，耐用耐洗性、穿着舒适性好的防臭服装面料符合市场需求，具有广泛是市场价值和应用前景，对促进功能面料行业的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防臭服装面料，该服装面料抗菌除臭效果佳，综合性能优异，耐用耐洗性、穿着舒适性好，不仅能达到良好的除臭效果，而且耐水洗性好、对人体和生态环境无破坏并具有保健功能。同时，本发明还提供了所述防臭服装面料的制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性不高，制备成本低廉，制备效率和良品率高，适合连续规模化生产，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物80-100份、烯丙基环糊精5-10份、偶氮二异丁腈1-3份、氨基功能化MOFs金属框架8-12份、珍珠粉5-10份。
进一步的，所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺、双(三乙氧基硅基)乙烯、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯、四羟基二苯乙烯苷、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，波长为220-280nm的紫外光下辐照30-40分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，即可。
优选的，所述5-乙烯-2-噻唑胺、双(三乙氧基硅基)乙烯、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯、四羟基二苯乙烯苷、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.5:0.2:0.8:0.5:(0.03-0.04):(10-20)。
优选的，所述引发剂为安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、二苯基乙酮中的至少一种。
优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
进一步的，所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂和阻聚剂加入到四氢呋喃中，在70-80℃下搅拌反应6-10小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物3-6次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核。
优选的，所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂、阻聚剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:(0.1-0.3):0.1:(8-15)。
优选的，所述碱性催化剂为三乙胺、四丁基溴化铵、三苯基膦中的至少一种。
优选的，所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌中的至少一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度260-300℃，纺丝速度2500-3500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18-25℃、湿度为57-63％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮25-35min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
(1)本发明的防臭服装面料，采用单一纤维纱线进行编织，避免了多种不同中纤维纱线进行编织或混纺由于相互之间的相容性问题，导致面料外观粗糙、柔软性不足，手感不佳，光泽度不高的缺陷，使得得到服装面料穿着舒适性好、外观佳、耐用性佳。
(2)本发明的防臭服装面料，首先制备出纤维纱线原料，然后制备成纤维纱线再编织成面料，整个过程一气呵成，简单易行，没有复杂重复的过程，制备效率高，成品合格率也高，并且这种制备方法是直接将功能成分以结构单元的形式引入到分子链上，不是传统通过添加助剂得到，能有效改善性能稳定性，也不是将普通面料进行后抗菌除臭整理得到，简化了流程，还不会造成环境问题，整个过程经济价值、社会价值和生态价值高。
(3)本发明的防臭服装面料，面料制备原料是以5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核/烯丙基环糊精共聚物作为基材，由于各共聚单体协同作用，使得得到的服装面料综合性能佳、手感好、耐候性佳、穿着舒适，除臭抗菌效果显著。引入的5-乙烯-2-噻唑胺、四羟基二苯乙烯苷、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核协同作用能改善面料抗菌性，使得其广谱性更好；16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核/烯丙基环糊精由于其特有的结构，使得除臭能力进一步改善。
(4)本发明的防臭服装面料，添加氨基功能化MOFs金属框架，氨基在成型结构易与分子主链上的羧基键合，使得其能混匀分散于聚合物中，通过其引入的内部空隙结构，能有效吸附臭味，在其催化作用下，又能通过光催化催化分解这些具有臭味的物质，从而起到提高除臭能力。
(5)本发明的防臭服装面料，添加珍珠粉，在主体材料分子链上的乙氧基硅基的架桥作用下，使得其分散均匀性和相容性好，避免了多种助剂添加对面料性能的影响，添加的珍珠粉能增强人体免疫力，葆春延衰，提高睡眠质量等保健功能。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本发明实施例中涉及到的氨基功能化MOFs金属框架为NH2-Uio-66(Zr)，购于西安瑞禧生物科技有限公司；烯丙基环糊精的制备方法参见：赵素丽等，全甲基部分烯丙基环糊精作为气相色谱固定相的合成和手性拆分，化学试剂，2002,24(3),131-132。
实施例1
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物80份、烯丙基环糊精5份、偶氮二异丁腈1份、氨基功能化MOFs金属框架8份、珍珠粉5份。
所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺1kg、双(三乙氧基硅基)乙烯0.5kg、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯0.2kg、四羟基二苯乙烯苷0.8kg、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核0.5kg、安息香双甲醚0.03kg加入到二甲亚砜10kg中，在氮气氛围下，波长为220nm的紫外光下辐照30分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3次，再置于真空干燥箱中80℃下干燥至恒重，即可；
所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、三乙胺和四氯苯醌加入到四氢呋喃中，在70℃下搅拌反应6小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物3次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核；所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂、阻聚剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.1:0.1:8。
一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度260℃，纺丝速度2500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18℃、湿度为57％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮25min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
实施例2
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核/烯丙基环糊精共聚物85份、烯丙基环糊精6份、偶氮二异丁腈1.5份、氨基功能化MOFs金属框架9份、珍珠粉6份。
所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺1kg、双(三乙氧基硅基)乙烯0.5kg、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯0.2kg、四羟基二苯乙烯苷0.8kg、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核0.5kg、安息香双甲醚0.032kg加入到二甲亚砜12kg中，在氦气氛围下，波长为230nm的紫外光下辐照32分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤4次，再置于真空干燥箱中82℃下干燥至恒重，即可。
所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、四丁基溴化铵和1,4-萘醌加入到四氢呋喃中，在72℃下搅拌反应7小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物4次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核；所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、四丁基溴化铵、1,4-萘醌、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.15:0.1:9。
一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度270℃，纺丝速度2700m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为20℃、湿度为59％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮27min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
实施例3
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物90份、烯丙基环糊精8份、偶氮二异丁腈2份、氨基功能化MOFs金属框架10份、珍珠粉7.5份。
所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核/烯丙基环糊精共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺1kg、双(三乙氧基硅基)乙烯0.5kg、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯0.2kg、四羟基二苯乙烯苷0.8kg、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核0.5kg、安息香异丙醚0.035kg加入到N,N-二甲基乙酰胺15kg中，在氖气氛围下，波长为250nm的紫外光下辐照35分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤5次，再置于真空干燥箱中85℃下干燥至恒重，即可。
所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、三苯基膦和四氯苯醌加入到四氢呋喃中，在75℃下搅拌反应8小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物5次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核；所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、三苯基膦、四氯苯醌、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.28:0.1:14。
一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度280℃，纺丝速度3000m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为22℃、湿度为60％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮30min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
实施例4
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物98份、烯丙基环糊精9份、偶氮二异丁腈2.5份、氨基功能化MOFs金属框架11份、珍珠粉9份。
所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺1kg、双(三乙氧基硅基)乙烯0.5kg、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯0.2kg、四羟基二苯乙烯苷0.8kg、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核0.5kg、引发剂0.038kg加入到高沸点溶剂19kg中，在氩气氛围下，波长为270nm的紫外光下辐照38分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤6次，再置于真空干燥箱中88℃下干燥至恒重，即可；所述引发剂为安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、二苯基乙酮按质量比1:2:2:3混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:3:2:2混合而成。
所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂和阻聚剂加入到四氢呋喃中，在79℃下搅拌反应9.5小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物6次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核；所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂、阻聚剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.3:0.1:14；所述碱性催化剂为三乙胺、四丁基溴化铵、三苯基膦按质量比1:3:2混合而成；所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌按质量比3:5混合而成。
一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度295℃，纺丝速度3400m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为24℃、湿度为62％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮34min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
实施例5
一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物100份、烯丙基环糊精10份、偶氮二异丁腈3份、氨基功能化MOFs金属框架12份、珍珠粉10份。
所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺1kg、双(三乙氧基硅基)乙烯0.5kg、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯0.2kg、四羟基二苯乙烯苷0.8kg、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核0.5kg、二苯基乙酮0.04kg加入到N-甲基吡咯烷酮20kg中，在氮气氛围下，波长为280nm的紫外光下辐照40分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤6次，再置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，即可。
所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、三乙胺和1,4-萘醌加入到四氢呋喃中，在80℃下搅拌反应10小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物6次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核；所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、三乙胺、1,4-萘醌、四氢呋喃的摩尔比为1:1:0.3:0.1:15。
一种所述防臭服装面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度300℃，纺丝速度3500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为25℃、湿度为63％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮35min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
对比例1
本例提供一种防臭服装面料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加氨基功能化MOFs金属框架。
对比例2
本例提供一种防臭服装面料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加珍珠粉和烯丙基环糊精。
对比例3
本例提供一种防臭服装面料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备过程中没有添加16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核。
对比例4
本例提供一种防臭服装面料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备过程中没有添加四羟基二苯乙烯苷。
为了进一步说明本发明实施例中所涉及的防臭服装面料的有益技术效果，将以上实施例1-5及对比例1-4所述的防臭服装面料进行性能测试，测试结果和测试方法见表1。
表1
从表1可以看出，本发明实施例公开的防臭服装面料透气率538.8mm/s-543.6mm/s，大肠杆菌抗菌率99.1％-99.7％，金黄色葡萄球菌抗菌率99.3％-99.9％，水洗20次后大肠杆菌抗菌率98.7％-99.6％；而对比例中的透气率503.6mm/s-535.5mm/s，大肠杆菌抗菌率88.0％-98.6％，金黄色葡萄球菌抗菌率89.5％-98.5％，水洗20次后大肠杆菌抗菌率84.8％-96.3％。可见，氨基功能化MOFs金属框架、珍珠粉、烯丙基环糊精、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核、四羟基二苯乙烯苷对改善上述性能均有有益效果，本发明实施例的公开的防臭服装面料优异的性能是上述各成分协同作用的结果。
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种防臭服装面料，其特征在于，是由如下重量份的原料制成：5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物80-100份、烯丙基环糊精5-10份、偶氮二异丁腈1-3份、氨基功能化MOFs金属框架8-12份、珍珠粉5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述5-乙烯-2-噻唑胺/双(三乙氧基硅基)乙烯/4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯/四羟基二苯乙烯苷/16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核共聚物的制备方法，包括如下步骤：将5-乙烯-2-噻唑胺、双(三乙氧基硅基)乙烯、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯、四羟基二苯乙烯苷、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下，波长为220-280nm的紫外光下辐照30-40分钟，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，即可。
3.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述5-乙烯-2-噻唑胺、双(三乙氧基硅基)乙烯、4-乙烯基苯硼酸甲基亚氨基二乙酸酯、四羟基二苯乙烯苷、16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.5:0.2:0.8:0.5:(0.03-0.04):(10-20)。
4.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述引发剂为安息香双甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、二苯基乙酮中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核的制备方法，包括如下步骤：将16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂和阻聚剂加入到四氢呋喃中，在70-80℃下搅拌反应6-10小时，后在选自除去四氢呋喃，用乙醚洗涤产物3-6次，后旋蒸除去乙醚，得到16,17-环氧黄体酮改性头孢妥仑母核。
8.根据权利要求7所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述16,17-环氧黄体酮、头孢妥仑母核、碱性催化剂、阻聚剂、四氢呋喃的摩尔比为1:1:(0.1-0.3):0.1:(8-15)。
9.根据权利要求7所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述碱性催化剂为三乙胺、四丁基溴化铵、三苯基膦中的至少一种；所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种防臭服装面料，其特征在于，所述防臭服装面料的制备方法，包括如下步骤：将各原料按比例混合，形成混合料，然后经过双螺杆挤出机进行熔融挤压，再将熔体通过熔体管道输送到纺丝箱体内，纺丝箱纺丝温度260-300℃，纺丝速度2500-3500m/min，之后从喷丝头的喷孔中压出，丝束在温度为18-25℃、湿度为57-63％的侧风中进行冷却凝固成丝，然后放入沸水中煮25-35min，取出烘干，接着依次通过粗纱、细纱、络筒、蒸纱、高速并线工艺，即可得到纤维纱线；然后采用大圆机纺织机编织面料；最后通过热定型、压光后得到防臭服装面料。
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