CN111019572A - 一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,第一阶段为反应阶段,低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇,通过添加反应型阻燃剂,在一定条件下进行化学交联反应,第二阶段为内添加阶段,通过搅拌预混,达到充分均匀状态;所述反应型阻燃剂通过淀粉与多聚磷酸,氯化铵加热后高速搅拌,用碳酸氢钠调节pH至中性;使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入水性聚丙烯酸酯胶水中搅拌均匀,配比为胶水:硬化剂=100:1。
Description
技术领域
本发明属于膜材料领域,具体涉及一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法。
背景技术
随着市场对阻燃材料需求越来越大,对阻燃材料要求也越来越高。目前市场上的材料均不能完全达到要求:1、达不到完全阻燃V0;2、粘力不达标过低;3、产品稳定性不可行。因此为了解决上述问题,通过内添加及内部反应与架构的方式进行调整。
发明内容
本发明提供一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,广泛用于电子行业中可冲切加工,可模切,粘黏强,耐高温,阻燃等级达到UL94-V0。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:
(1)水性聚丙烯酸树脂胶粘剂的合成:第一阶段为反应阶段,低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇,通过添加反应型阻燃剂,在一定条件下进行化学交联反应,到达架支的目的,第二阶段为内添加阶段,通过搅拌预混,达到充分均匀状态;所述反应型阻燃剂通过淀粉与多聚磷酸,氯化铵加热后高速搅拌,用碳酸氢钠调节pH至中性;
(2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入水性聚丙烯酸酯胶水中搅拌均匀,配比为胶水:硬化剂=100:1。
进一步地,所述低聚丙烯酸树脂的分子量为1000-2000。
进一步地,所述低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇的比例10:5:2-4。
进一步地,所述反应型阻燃剂的添加量为低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇总量的5%。
进一步地,所述反应型阻燃剂中淀粉,多聚磷酸,氯化铵的比例为20:1:2。
进一步地,所述搅拌预混的转速为1000R/s,时间为2-4小时
本发明的有益效果在于:
本发明的产品
1.耐温性好,长期耐温100℃,短期耐温可达150℃;
2.粘黏强大于1.5KG,可冲切加工,可模切,不溢胶;
3.阻燃等级达到UL94-V0。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明,而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,
(1)水性聚丙烯酸树脂胶粘剂的合成:第一阶段为反应阶段,低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇的比例10:5:2-4,通过添加反应型阻燃剂,在120℃下进行化学交联反应,到达架支的目的,第二阶段为内添加阶段,通过搅拌预混,达到充分均匀状态;所述反应型阻燃剂通过淀粉与多聚磷酸,氯化铵加热后高速搅拌,用碳酸氢钠调节pH至中性;所述低聚丙烯酸树脂的分子量为1000-2000;所述反应型阻燃剂的添加量为低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇总量的5%;所述反应型阻燃剂中淀粉,多聚磷酸,氯化铵的比例为20:1:2;
(2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入水性聚丙烯酸酯胶水中搅拌均匀,配比为胶水:硬化剂=100:1。
对比例1
使用市售的水性聚丙烯酸树脂。
对比例2
与实施例1相同,除了不添加苯酐型聚酯多元醇。
对比例3
与实施例1相同,除了不添加甲基丙烯酸甲酯。
对比例4
与实施例1相同,除了反应型阻燃剂替换为四丁基溴化铵。
对比例5
与实施例1相同,除了反应型阻燃剂为淀粉和磷酸氢钠反应作用得到淀粉磷酸酯盐。
常温,在100℃条件下保持7d,在150℃条件下保持1d,测试粘度,根据国标测试阻燃等级。
表1
常温粘度 | 100℃粘度 | 150℃粘度 | 阻燃等级 | |
实施例1 | 1.8 | 1.3 | 1.0 | UL94-V0 |
对比例1 | 1.0 | 0.5 | 0.2 | UL94-V2 |
对比例2 | 1.2 | 0.7 | 0.4 | UL94-V2 |
对比例3 | 1.1 | 0.6 | 0.3 | UL94-V1 |
对比例4 | 1.3 | 0.5 | 0.4 | UL94-V1 |
对比例5 | 1.2 | 0.6 | 0.2 | UL94-V1 |
Claims (6)
1.一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:
(1)水性聚丙烯酸树脂胶粘剂的合成:第一阶段为反应阶段,低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇,通过添加反应型阻燃剂,在一定条件下进行化学交联反应,第二阶段为内添加阶段,通过搅拌预混,达到充分均匀状态;所述反应型阻燃剂通过淀粉与多聚磷酸,氯化铵加热后高速搅拌,用碳酸氢钠调节pH至中性;
(2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入水性聚丙烯酸酯胶水中搅拌均匀,配比为胶水:硬化剂=100:1。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述低聚丙烯酸树脂的分子量为1000-2000。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇的比例10:5:2-4。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述反应型阻燃剂的添加量为低聚丙烯酸树脂,甲基丙烯酸甲酯,苯酐型聚酯多元醇总量的5%。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述反应型阻燃剂中淀粉,多聚磷酸,氯化铵的比例为20:1:2。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃亚克力压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述搅拌预混为转速为1000R/s,时间为2-4小时。
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