CN111019562A - 一种适用于evoh的粘接树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一方面提供了一种适用于EVOH的粘接树脂,包括如下重量份数的组分:改性线型低密度聚乙烯20‑40份、氯化聚乙烯30‑70份、乙烯共聚物10‑20份、增塑剂1‑10份、稳定剂0.1‑3份。本发明另一方面提供了该适用于EVOH的粘接树脂的制备方法。通过将改性线型低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、乙烯共聚物、增塑剂和稳定剂按照规定重量份数混合后加工制备的粘接树脂的粘接强度能够很好的满足EVOH粘接的需要,可以将其应用于EVOH与其他非极性、弱极性材料之间的粘接。
Description
技术领域
本发明涉及粘接树脂领域,具体涉及一种适用于EVOH的粘接树脂及其制备方法。
背景技术
EVOH,即乙烯-乙烯醇共聚物,是乙烯-乙烯醇共聚物进行皂化反应或部分皂化反应的醇解产物。EVOH是一种高度结晶体,但因其具有高阻隔性能、较好的吸湿性能、良好的热封性能、优良的力学性能等,EVOH被广泛应用于食品和药品包装。EVOH树脂具有特殊的链段结构,即分子中的羟基和分子间的氢键彼此间有强烈的键合作用,其内聚力比较强,因此分子链堆积程度较高,气体在其中的扩散系数较小。此外,EVOH为高结晶型热塑性树脂,小分子不能透过结晶或结晶缺陷部分而实现穿透。另外,EVOH还具备良好的高分子阻隔材料所具有的一定的分子链刚度,分子间自由运动形成的空间小。
EVOH具有可观的阻隔性能、很强的耐油性和耐有机溶剂性能,主要是由于EVOH分子中的羟基表现出极性,而大气中的氧气表现为非极性,由相似相溶原理,氧气也无法透过树脂。但是这些分子构成也限制了它与非极性材料之间的粘接性能,需要一种专门的粘接树脂来用于EVOH与其他非极性、弱极性材料的粘接。
因此,开发一种适用于EVOH的粘接树脂,对于EVOH在食品、包装等领域的应用具有重要意义。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种适用于EVOH的粘接树脂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一方面是提供一种适用于EVOH的粘接树脂,包括如下重量份数的组分:
进一步地,改性线型低密度聚乙烯为马来酸酐改性线型低密度聚乙烯,其密度为0.920-0.930g/cm3,在190℃、2.16kg压力的条件下,其熔融指数为1.0-5.0g/10min。
进一步地,马来酸酐的接枝率在1.7-2.3%。
进一步地,氯化聚乙烯中的氯含量为25-35%,拉伸强度为8-12MPa,断裂伸长率为600-900%。
进一步地,乙烯共聚物为EVA、EEA、乙烯的三元共聚物中的一种或几种。
进一步地,乙烯共聚物为共聚单体含量为20-30%的乙烯共聚物。
进一步地,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。
进一步地,稳定剂为抗氧化剂、偶联剂、抗老化剂、抗静电剂、热稳定剂中的一种或几种。
本发明的第二方面是提供上述适用于EVOH的粘接树脂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,称取规定重量份的改性线型低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、乙烯共聚物、增塑剂和稳定剂,将以上组分加入到高速混炼机中,混合均匀;
步骤二,将步骤一混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出料条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒。
进一步地,步骤二中的双螺杆挤出机的各温区的温度为130-180℃。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明通过将改性线型低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、乙烯共聚物、增塑剂和稳定剂按照规定重量份数混合后加工制备的粘接树脂的粘接强度能够很好的满足EVOH粘接的需要,可以将其应用于EVOH与其他非极性、弱极性材料之间的粘接。
具体实施方式
本发明提供了一种适用于EVOH的粘接树脂及其制备方法,下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施例提供一种优选的适用于EVOH的粘接树脂,该适用于EVOH的粘接树脂包括如下重量份数的组分:
其中,改性线型低密度聚乙烯密度为0.920g/cm3,熔融指数为1.0g/10min(190℃,2.16kg压力下),其中马来酸酐的接枝率在1.9%。
氯化聚乙烯中的氯含量为35%,其拉伸强度为12MPa,断裂伸长率为900%。
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中丙烯酸乙酯的含量为20%。
实施例2
本实施例提供一种优选的适用于EVOH的粘接树脂,该适用于EVOH的粘接树脂包括如下重量份数的组分:
其中,改性线型低密度聚乙烯密度为0.920g/cm3,熔融指数为3.0g/10min(190℃,2.16kg压力下),其中马来酸酐的接枝率在2.0%。
氯化聚乙烯中的氯含量为30%,其拉伸强度为9MPa,断裂伸长率为900%。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为28%。
实施例3
本实施例提供一种优选的适用于EVOH的粘接树脂,该适用于EVOH的粘接树脂包括如下重量份数的组分:
其中,改性线型低密度聚乙烯密度为0.920g/cm3,熔融指数为5.0g/10min(190℃,2.16kg压力下),其中马来酸酐的接枝率在2.20%。
氯化聚乙烯中的氯含量为25%,其拉伸强度为10MPa,断裂伸长率为900%。
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中丙烯酸乙酯的含量为20%。
实施例4
本实施例提供上述实施例1~实施例3中的适用于EVOH的粘接树脂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,称取规定重量份的改性线型低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、乙烯共聚物、增塑剂和稳定剂,将以上组分加入到高速混炼机中,混合均匀;
步骤二,将步骤一混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出料条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒。
其中,挤出机各温区温度范围为130-180℃。
验证实施例
根据国家标准GB/T2791制样规范,采用实施例1-3的粘接树脂制作出剥离样条,测试粘接树脂的剥离强度,单位N/25mm,结果为如下表:
表1实施例1~3中的适用于EVOH的粘接树脂的剥离强度测试结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
剥离强度 | 150 | 162 | 183 |
从检测结果看出,适用于EVOH的粘接树脂的剥离强度为150-183N/25mm,能够很好的满足EVOH粘接的需要,可以很好地应用于EVOH与其他非极性、弱极性材料之间的粘接。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述改性线型低密度聚乙烯为马来酸酐改性线型低密度聚乙烯,其密度为0.920-0.930g/cm3,在190℃、2.16kg压力的条件下,其熔融指数为1.0-5.0g/10min。
3.根据权利要求2所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述马来酸酐的接枝率在1.7-2.3%。
4.根据权利要求1所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述乙烯共聚物为EVA、EEA、乙烯的三元共聚物中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述乙烯共聚物为共聚单体含量为20-30%的乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的适用于EVOH的粘接树脂,其特征在于,所述稳定剂为抗氧化剂、偶联剂、抗老化剂、抗静电剂、热稳定剂中的一种或几种。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的适用于EVOH的粘接树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,称取规定重量份的所述改性线型低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、乙烯共聚物、增塑剂和稳定剂,将以上组分加入到高速混炼机中,混合均匀;
步骤二,将步骤一混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出料条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒。
9.根据权利要求8所述的适用于EVOH的粘接树脂的制备方法,其特征在于,步骤二中所述双螺杆挤出机的各温区的温度为130-180℃。
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