CN111018314B - 一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,包括两个平行分布的支撑横梁,支撑横梁一端安装有绝缘支座,绝缘支座表面安装有支撑连接座,支撑连接座表面安装有四个呈矩形分布的绝缘定位机构,支撑连接座内端连接有立柱支撑座,立柱支撑座两侧对称安装有夹紧螺栓,夹紧螺栓内端连接有夹持卡座,两个夹持卡座之间安装有支撑立柱。本发明通过科学合理的结构设计,不仅能够在安装过程中起到良好的绝缘效果,而且能够适用于不同状态下的安装调节,结构简单,组装方便,极大的避免了漏电现象的发生,安全性能可靠,适用范围更加广泛,具有良好的实用与推广价值。

Description

一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构
技术领域
本发明属于玻璃基板领域,尤其涉及一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构。
背景技术
液晶玻璃生产制造中,按照熔化配合料所使用的能量,池炉可以分为燃料加热型,电加热型以及电气混合加热型池炉。在池炉建造过程中,使用钢构来对池炉进行支撑和加强。池炉底部使用横梁来进行支撑,池炉侧部和前后部使用立柱进行支撑和加强。横梁和立柱均选择工字钢结构钢,其两者采用螺栓进行连接。
在使用电加热池炉时,池炉支撑钢构的绝缘对于产线的正常稳定生产具有着重要的意义。池炉不同于铂金通道,其所采用的为高电压低电流加热的模式,电压通常可以达到600~800V的高压,如果不进行良好的绝缘,将会对以后的日常维护造成极大的困难,对操作人员的安全产生极大的隐患。
在已知的现有技术中,传统的绝缘装置,一般使用绝缘平板阻隔立柱和横梁的导电通路,实现绝缘目的,其发生漏电的几率很大,并且没有采取相应的密封措施,当环境湿度变化较大时,有可能发生漏电现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,包括两个平行分布的支撑横梁,支撑横梁一端安装有绝缘支座,绝缘支座表面安装有支撑连接座,支撑连接座表面安装有四个呈矩形分布的绝缘定位机构,支撑连接座内端连接有立柱支撑座,立柱支撑座两侧对称安装有夹紧螺栓,夹紧螺栓内端连接有夹持卡座,两个夹持卡座之间安装有支撑立柱;
所述支撑横梁上表面一端均布有四个第一定位穿孔;绝缘支座包括绝缘基台以及设置在绝缘基台底面外侧的夹持限位板,绝缘基台表面设有安装卡槽,绝缘基台内端面两端对称设有限位调节螺孔,限位调节螺孔贯穿设有限位卡槽,安装卡槽表面均布有与第一定位穿孔相对应的第二定位穿孔;限位调节螺孔中安装有调节螺栓,调节螺栓内端连接有夹持板件,夹持板件包括第一夹持卡板,第一夹持卡板两端对称设有与限位卡槽相配合的限位卡条,限位卡条顶端设有与限位调节螺孔滑动配合的滑动卡块;第一夹持卡板、夹持限位板内表面均与支撑横梁紧密接触相连;
所述支撑连接座包括支撑连接板以及对称设置在支撑连接板外侧两端的导向连接杆,导向连接杆末端竖直设有限位插孔,两个导向连接杆之间设有限位连接螺杆,支撑连接板表面均布有四个与第二定位穿孔相对应的第三定位穿孔;限位连接螺杆末端安装有两个限位夹持螺母,限位插孔中安装有限位插件,限位插件包括限位横杆,限位横杆两端对称设有与限位插孔相配合的限位插杆;
所述绝缘定位机构包括内六角螺栓,内六角螺栓外侧自上而下依次安装有上垫片、上绝缘套件、密封圈、下绝缘套件、下垫片、紧固螺母;
所述上绝缘套件包括与第三定位穿孔相配合的第一绝缘管以及设置在第一绝缘管顶端的绝缘筒;下绝缘套件包括与第一定位穿孔相配合的第二绝缘管以及设置在第二绝缘管底端的环形限位片;内六角螺栓依次穿过上垫片、第一绝缘管、密封圈、第二绝缘管、下垫片与紧固螺母螺纹连接;下垫片两侧面分别与紧固螺母、环形限位片紧密接触相连;密封圈两侧面分别与第一绝缘管、第二绝缘管紧密接触相连;
所述立柱支撑座包括立柱支撑横板以及垂直设置在立柱支撑横板前后两侧的限位凸台,限位凸台两侧对称设有与导向连接杆相配合的导向连接孔,限位凸台中间设有与限位连接螺杆相配合的限位连接穿孔,立柱支撑横板表面中央设有与支撑立柱相配合的立柱卡槽,立柱支撑横板左右两侧对称设有调节支撑台,调节支撑台两侧对称设有滑动连接孔,调节支撑台中央水平设有用于安装夹紧螺栓的夹紧调节螺孔;夹持卡座包括第二夹持卡板,第二夹持卡板两端对称设有与滑动连接孔相配合的滑动连接杆,第二夹持卡板内表面均布有限位卡齿;支撑立柱底端两侧面均布有与限位卡齿相配合的限位齿槽,支撑立柱中间设有池壁连接孔。
进一步地,所述滑动连接孔与滑动连接杆之间为滑动配合。
进一步地,所述支撑立柱与立柱卡槽之间为间隙配合。
进一步地,所述限位凸台表面与限位夹持螺母紧密接触相连。
本发明的有益效果是:
本发明通过科学合理的结构设计,不仅能够在安装过程中起到良好的绝缘效果,而且能够适用于不同状态下的安装调节,结构简单,组装方便,极大的避免了漏电现象的发生,安全性能可靠,适用范围更加广泛,具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构爆炸图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5是本发明的局部结构剖视图;
图6是本发明的局部结构爆炸图;
图7是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,包括两个平行分布的支撑横梁1,支撑横梁1一端安装有绝缘支座2,绝缘支座2表面安装有支撑连接座3,支撑连接座3表面安装有四个呈矩形分布的绝缘定位机构4,支撑连接座3内端连接有立柱支撑座5,立柱支撑座5两侧对称安装有夹紧螺栓6,夹紧螺栓6内端连接有夹持卡座7,两个夹持卡座7之间安装有支撑立柱8;
如图2所示,支撑横梁1上表面一端均布有四个第一定位穿孔11;绝缘支座2包括绝缘基台21以及设置在绝缘基台21底面外侧的夹持限位板22,绝缘基台21表面设有安装卡槽23,绝缘基台21内端面两端对称设有限位调节螺孔24,限位调节螺孔24贯穿设有限位卡槽25,安装卡槽23表面均布有与第一定位穿孔11相对应的第二定位穿孔26;限位调节螺孔24中安装有调节螺栓27,调节螺栓27内端连接有夹持板件28,夹持板件28包括第一夹持卡板281,第一夹持卡板281两端对称设有与限位卡槽25相配合的限位卡条282,限位卡条282顶端设有与限位调节螺孔24滑动配合的滑动卡块283;第一夹持卡板281、夹持限位板22内表面均与支撑横梁1紧密接触相连;
如图3所示,支撑连接座3包括支撑连接板31以及对称设置在支撑连接板31外侧两端的导向连接杆32,导向连接杆32末端竖直设有限位插孔35,两个导向连接杆32之间设有限位连接螺杆33,支撑连接板31表面均布有四个与第二定位穿孔26相对应的第三定位穿孔34;限位连接螺杆33末端安装有两个限位夹持螺母36,限位插孔35中安装有限位插件37,限位插件37包括限位横杆371,限位横杆371两端对称设有与限位插孔35相配合的限位插杆372;
如图4和图5所示,绝缘定位机构4包括内六角螺栓41,内六角螺栓41外侧自上而下依次安装有上垫片47、上绝缘套件42、密封圈43、下绝缘套件44、下垫片45、紧固螺母46;
如图6所示,上绝缘套件42包括与第三定位穿孔34相配合的第一绝缘管421以及设置在第一绝缘管421顶端的绝缘筒422;下绝缘套件44包括与第一定位穿孔11相配合的第二绝缘管441以及设置在第二绝缘管441底端的环形限位片442;内六角螺栓41依次穿过上垫片47、第一绝缘管421、密封圈43、第二绝缘管441、下垫片45与紧固螺母46螺纹连接;下垫片45两侧面分别与紧固螺母46、环形限位片442紧密接触相连;密封圈43两侧面分别与第一绝缘管421、第二绝缘管441紧密接触相连;
如图7所示,立柱支撑座5包括立柱支撑横板51以及垂直设置在立柱支撑横板51前后两侧的限位凸台52,限位凸台52两侧对称设有与导向连接杆32相配合的导向连接孔53,限位凸台52中间设有与限位连接螺杆33相配合的限位连接穿孔54,立柱支撑横板51表面中央设有与支撑立柱8相配合的立柱卡槽55,立柱支撑横板51左右两侧对称设有调节支撑台56,调节支撑台56两侧对称设有滑动连接孔57,调节支撑台56中央水平设有用于安装夹紧螺栓6的夹紧调节螺孔58;夹持卡座7包括第二夹持卡板71,第二夹持卡板71两端对称设有与滑动连接孔57相配合的滑动连接杆72,第二夹持卡板71内表面均布有限位卡齿73;支撑立柱8底端两侧面均布有与限位卡齿73相配合的限位齿槽81,支撑立柱8中间设有池壁连接孔82。
其中,滑动连接孔57与滑动连接杆72之间为滑动配合,支撑立柱8与立柱卡槽55之间为间隙配合,限位凸台52表面与限位夹持螺母36紧密接触相连。
具体使用时,通过支撑横梁1与池炉底部固定支撑,通过支撑立柱8与池炉侧壁固定支撑连接,通过内外调节夹紧螺栓6从而改变支撑立柱8的支撑高度,通过旋转调节限位夹持螺母36从而适用于不同间距的支撑横梁1的安装,通过夹持板件28的调节适用于不同尺寸的支撑横梁1的固定;通过上绝缘套件42、下绝缘套件44的包覆,有效避免了内六角螺栓41与支撑横梁1、支撑连接座3的接触,避免产生导电通路,上绝缘套件42和下绝缘套件44使用复合材料模压工艺制备得到,不仅具备优良的绝缘性能而且具备较高抗压能力;同时可以通过使用绝缘性能优良且室温可固化的树脂将绝缘筒422内的空隙填充;密封圈43采用特种橡胶类材料制成,主要起到密封的作用,同时密封圈43将空气中可能存在的水分进行隔离;支撑立柱8采用槽钢制成,支撑横梁1采用工字型钢制成。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,其特征在于:包括两个平行分布的支撑横梁(1),支撑横梁(1)一端安装有绝缘支座(2),绝缘支座(2)表面安装有支撑连接座(3),支撑连接座(3)表面安装有四个呈矩形分布的绝缘定位机构(4),支撑连接座(3)内端连接有立柱支撑座(5),立柱支撑座(5)两侧对称安装有夹紧螺栓(6),夹紧螺栓(6)内端连接有夹持卡座(7),两个夹持卡座(7)之间安装有支撑立柱(8);
所述支撑横梁(1)上表面一端均布有四个第一定位穿孔(11);绝缘支座(2)包括绝缘基台(21)以及设置在绝缘基台(21)底面外侧的夹持限位板(22),绝缘基台(21)表面设有安装卡槽(23),绝缘基台(21)内端面两端对称设有限位调节螺孔(24),限位调节螺孔(24)贯穿设有限位卡槽(25),安装卡槽(23)表面均布有与第一定位穿孔(11)相对应的第二定位穿孔(26);限位调节螺孔(24)中安装有调节螺栓(27),调节螺栓(27)内端连接有夹持板件(28),夹持板件(28)包括第一夹持卡板(281),第一夹持卡板(281)两端对称设有与限位卡槽(25)相配合的限位卡条(282),限位卡条(282)顶端设有与限位调节螺孔(24)滑动配合的滑动卡块(283);第一夹持卡板(281)、夹持限位板(22)内表面均与支撑横梁(1)紧密接触相连;
所述支撑连接座(3)包括支撑连接板(31)以及对称设置在支撑连接板(31)外侧两端的导向连接杆(32),导向连接杆(32)末端竖直设有限位插孔(35),两个导向连接杆(32)之间设有限位连接螺杆(33),支撑连接板(31)表面均布有四个与第二定位穿孔(26)相对应的第三定位穿孔(34);限位连接螺杆(33)末端安装有两个限位夹持螺母(36),限位插孔(35)中安装有限位插件(37),限位插件(37)包括限位横杆(371),限位横杆(371)两端对称设有与限位插孔(35)相配合的限位插杆(372);
所述绝缘定位机构(4)包括内六角螺栓(41),内六角螺栓(41)外侧自上而下依次安装有上垫片(47)、上绝缘套件(42)、密封圈(43)、下绝缘套件(44)、下垫片(45)、紧固螺母(46);
所述上绝缘套件(42)包括与第三定位穿孔(34)相配合的第一绝缘管(421)以及设置在第一绝缘管(421)顶端的绝缘筒(422);下绝缘套件(44)包括与第一定位穿孔(11)相配合的第二绝缘管(441)以及设置在第二绝缘管(441)底端的环形限位片(442);内六角螺栓(41)依次穿过上垫片(47)、第一绝缘管(421)、密封圈(43)、第二绝缘管(441)、下垫片(45)与紧固螺母(46)螺纹连接;下垫片(45)两侧面分别与紧固螺母(46)、环形限位片(442)紧密接触相连;密封圈(43)两侧面分别与第一绝缘管(421)、第二绝缘管(441)紧密接触相连;
所述立柱支撑座(5)包括立柱支撑横板(51)以及垂直设置在立柱支撑横板(51)前后两侧的限位凸台(52),限位凸台(52)两侧对称设有与导向连接杆(32)相配合的导向连接孔(53),限位凸台(52)中间设有与限位连接螺杆(33)相配合的限位连接穿孔(54),立柱支撑横板(51)表面中央设有与支撑立柱(8)相配合的立柱卡槽(55),立柱支撑横板(51)左右两侧对称设有调节支撑台(56),调节支撑台(56)两侧对称设有滑动连接孔(57),调节支撑台(56)中央水平设有用于安装夹紧螺栓(6)的夹紧调节螺孔(58);夹持卡座(7)包括第二夹持卡板(71),第二夹持卡板(71)两端对称设有与滑动连接孔(57)相配合的滑动连接杆(72),第二夹持卡板(71)内表面均布有限位卡齿(73);支撑立柱(8)底端两侧面均布有与限位卡齿(73)相配合的限位齿槽(81),支撑立柱(8)中间设有池壁连接孔(82)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,其特征在于:所述滑动连接孔(57)与滑动连接杆(72)之间为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,其特征在于:所述支撑立柱(8)与立柱卡槽(55)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板生产用池炉支撑绝缘安装机构,其特征在于:所述限位凸台(52)表面与限位夹持螺母(36)紧密接触相连。
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