CN111017883A - 一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法，亚硫酸钙在反应釜中加水乳化，乳化后加入纯碱，加热搅拌，过滤；滤液加入硫磺粉加热搅拌，再次过滤，滤渣回收加热搅拌过程；滤液进入结晶釜减压蒸发结晶，过滤，滤液返回结晶釜，滤渣干燥后得到大苏打。本发明能够回收电厂脱硫副产物亚硫酸钙，提高脱硫效率；工艺简单，所需化学药品种类少，只需要纯碱与硫磺粉，需要的设备种类少；产品大苏打应用范围广；亚硫酸钙的纯度要求低，低纯度亚硫酸钙产生的最终产品大苏打可以直接添加黄血盐等作为环保提金剂。
Description
技术领域
本发明涉及电厂脱硫副产物领域，具体涉及一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法。
背景技术
火电厂SO2的减排主要是更换燃料，降低燃料含硫量，关停小机组和设置烟气脱硫等措施。在我国更换燃料、降低燃煤含硫量等措施潜力很小时，要想进一步降低火电厂SO2排量，关键就是要设置烟气脱硫装置口。我国至今对烟气脱硫设计和设备成套供货能力仍未完全掌握其核心技术，实际脱硫运行问题不断，结垢堵塞问题更是首当其冲。烟气脱硫过程中除雾器及吹灰死角垢样中都含有大量亚硫酸钙，亚硫酸钙难溶于水，易沉淀结垢。亚硫酸钙性质不稳定，不仅本身可能对水体形成污染，分解后可能重新释放出SO2进入烟气中，从而降低脱硫效率。目前大部分电厂处理亚硫酸钙都是将其氧化，但是亚硫酸钙的氧化，无论是均相还是非均相，对具体实验的参数，如液相组成（亚硫酸盐的浓度、溶解氧、pH值）、温度、痕量的催化剂（抑制剂）等，都能对反应速率产生十分显著的影响，因此这一类实验得数据重现性都不是很理想。
发明内容
本发明提出了一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法，能够对电厂脱硫副产物亚硫酸钙进行处理。
实现本发明的技术方案是：
一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法，步骤如下：
（1）将亚硫酸钙在反应釜中加水乳化，乳化后加入纯碱，加热搅拌，过滤；
（2）向步骤（1）得到的滤液中加入硫磺粉加热搅拌，再次过滤，得到滤液；
（3）步骤（2）滤液进入结晶釜减压蒸发结晶，过滤后滤渣干燥，得到大苏打。
所述步骤（1）中亚硫酸钙在反应釜中加水乳化过程，液固重量比为（10~20）:1；亚硫酸钙与纯碱重量比（1.2:1.06）~（1:1.5），加热温度60~110℃, 加热时间1h。
所述步骤（2）中硫磺粉与纯碱的重量比（3~5）:1，加热温度90~110℃，加热时间1h。
所述步骤（2）中过滤后滤渣重新进入加热搅拌过程进行回收利用。
所述步骤（3）中结晶釜压力-0.01MPa ~ -0.001MPa，结晶釜温度30~50 ℃，蒸发结晶时间1h。
反应机理如下：
CaSO3+Na2CO3=CaCO3+Na2SO3
Na2SO3+S=Na2S2O3
本发明的有益效果是：本发明能够回收电厂脱硫副产物亚硫酸钙，提高脱硫效率；工艺简单，所需化学药品种类少，只需要纯碱与硫磺粉，需要的设备种类少；产品大苏打应用范围广；亚硫酸钙的纯度要求低，低纯度亚硫酸钙产生的最终产品大苏打可以直接添加黄血盐等作为环保提金剂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将100g亚硫酸钙、100g纯碱、1L去离子水加入反应釜中，一边搅拌一边加热升温到60℃，反应1小时后过滤，得到940mL滤液。将滤液与300g升华硫放入反应釜加热至90℃，搅拌反应2小时后过滤，得到滤液860mL，将滤液加入结晶釜减压蒸发1小时，结晶釜压力为-0.01MPa，温度为30℃，得到滤渣干燥后为大苏打，重量122.4g。
实施例2
将120g亚硫酸钙、106g纯碱、1.5L去离子水加入反应釜中，100℃下加热搅拌1小时后过滤，得到滤液1.36L。将滤液与400g升华硫放入反应釜，105℃下加热搅拌2小时后过滤，得到滤液1.2L。将滤液加入结晶釜减压蒸发1小时，结晶釜压力为-0.005MPa，温度为40℃，得到滤渣干燥后为大苏打，重量152.7g。
实施例3
将100g亚硫酸钙、150g纯碱、2L去离子水加入反应釜中，110℃下加热搅拌1小时后过滤，得到滤液1.14L。将滤液与500g升华硫放入反应釜，110℃下加热搅拌2小时后过滤，得到滤液970mL。将滤液加入结晶釜减压蒸发1小时，结晶釜压力为-0.01MPa，温度为50℃，得到滤渣干燥后为大苏打，重量127.3g。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电厂脱硫副产物回收再利用的方法，其特征在于步骤如下：
（1）将亚硫酸钙在反应釜中加水乳化，乳化后加入纯碱，加热搅拌，过滤；
（2）向步骤（1）得到的滤液中加入硫磺粉加热搅拌，再次过滤，得到滤液；
（3）步骤（2）滤液进入结晶釜减压蒸发结晶，过滤后滤渣干燥，得到大苏打。
2.根据权利要求1所述的电厂脱硫副产物回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤（1）中亚硫酸钙在反应釜中加水乳化过程，液固重量比为（10~20）:1；亚硫酸钙与纯碱重量比（1.2:1.06）~（1:1.5），加热温度60~110℃，加热时间1h。
3.根据权利要求1所述的电厂脱硫副产物回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中硫磺粉与纯碱的重量比（3~5）:1，加热温度90~110℃，加热时间1h。
4.根据权利要求1所述的电厂脱硫副产物回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中过滤后滤渣重新进入加热搅拌过程进行回收利用。
5.根据权利要求1所述的电厂脱硫副产物回收再利用的方法，其特征在于：所述步骤（3）中结晶釜压力-0.01MPa ~ -0.001MPa，结晶釜温度30~50 ℃，蒸发结晶时间1小时。
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2019
- 2019-11-27 CN CN201911181185.XA patent/CN111017883A/zh active Pending
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