CN111016388A - 一种耐高温防护隔离垫的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温防护隔离垫的制备方法，首先将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：8～1：18混合浸泡，过滤，洗涤，干燥，得一次处理玻璃纤维，然后与石墨烯纤维层编制，再采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，制得初步玻璃纤维布，再进行紫外固化，制得基础玻璃纤维布，再通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐高温玻纤布；通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；最后分切成指定的规格，制得耐高温防护隔离垫。本发明的耐高温防护隔离垫，在提升了其本身特性的同时，使得保温表面平整均匀，保温质量得到了保证，也提高了整体节能效果，社会经济效益显著。

Description

一种耐高温防护隔离垫的制备方法
技术领域
本发明涉及玻纤布技术领域，具体涉及一种耐高温防护隔离垫的制备方 法。
背景技术
目前一些常规的耐高温防护隔离垫耐温性较低，一般是用聚乙烯热压复 合，然后用作保温材料的贴面。在一些高温场合，例如高温蒸汽管道，对铝 箔玻纤布的耐温性有很高的要求，常规的产品无法实现，同时常规产品的结 构单一，成卷包装，不便于现场施工，尤其是保温管道的施工，现场保温工 作量大，材料浪费多，包裹形式复杂而不牢固、在现场受潮易腐蚀、不透气 导致保温材料中的湿气无法散出，保温质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐高温防护隔 离垫的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐高温防护隔离垫的 制备方法，其创新点在于，包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：8～1：18混合浸泡，过滤， 洗涤，干燥，得一次处理玻璃纤维；
S2：将一次玻璃纤维通过ABS树脂纤维与石墨烯纤维层编制，石墨烯纤 维层通过胶粘剂涂抹后与耐高温耐腐蚀涂层粘接固化，且耐高温耐腐蚀涂层 的上表面通过无机粘合剂固定连接有碳纤维涂层膜，制得玻璃纤维布；
S3：采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，复 合温度为175℃，复合速度控制在10m/min～25m/min，制得初步玻璃纤维布；
S4：将初步玻璃纤维布浸入浆料中3-4小时后，再进行紫外固化，制得 基础玻璃纤维布；
S5：在铝箔反射面高压电镀一层SiO2涂层，并在铝箔玻纤布上进行打孔；
S6：通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐 高温玻纤布；
S7：通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；
S8：按要求将耐高温玻纤布分切成指定的规格，用缝纫机将分切后的耐 高温玻纤布两端通过玻璃纤维线缝制卡扣，制得耐高温防护隔离垫。
本发明有益效果为：
本发明的耐高温防护隔离垫，在提升了其本身特性的同时，将其定位成 一种定制产品，长度、宽度根据不同项目的实际情况而定，独特的结构形式 使得现场保温施工极其方便，节省了材料的使用量，也使得保温表面平整均 匀，保温质量得到了保证，也提高了整体节能效果，社会经济效益显著。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实 施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐高温防护隔离垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：8混合浸泡，过滤，洗涤， 干燥，得一次处理玻璃纤维；
S2：将一次玻璃纤维通过ABS树脂纤维与石墨烯纤维层编制，石墨烯纤 维层通过胶粘剂涂抹后与耐高温耐腐蚀涂层粘接固化，且耐高温耐腐蚀涂层 的上表面通过无机粘合剂固定连接有碳纤维涂层膜，制得玻璃纤维布；
S3：采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，复 合温度为175℃，复合速度控制在10m/min，制得初步玻璃纤维布；
S4：将初步玻璃纤维布浸入浆料中3小时后，再进行紫外固化，制得基 础玻璃纤维布；
S5：在铝箔反射面高压电镀一层SiO2涂层，并在铝箔玻纤布上进行打孔；
S6：通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐 高温玻纤布；
S7：通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；
S8：按要求将耐高温玻纤布分切成指定的规格，用缝纫机将分切后的耐 高温玻纤布两端通过玻璃纤维线缝制卡扣，制得耐高温防护隔离垫。
实施例2
一种耐高温防护隔离垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：18混合浸泡，过滤，洗涤， 干燥，得一次处理玻璃纤维；
S2：将一次玻璃纤维通过ABS树脂纤维与石墨烯纤维层编制，石墨烯纤 维层通过胶粘剂涂抹后与耐高温耐腐蚀涂层粘接固化，且耐高温耐腐蚀涂层 的上表面通过无机粘合剂固定连接有碳纤维涂层膜，制得玻璃纤维布；
S3：采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，复 合温度为175℃，复合速度控制在25m/min，制得初步玻璃纤维布；
S4：将初步玻璃纤维布浸入浆料中4小时后，再进行紫外固化，制得基 础玻璃纤维布；
S5：在铝箔反射面高压电镀一层SiO2涂层，并在铝箔玻纤布上进行打孔；
S6：通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐 高温玻纤布；
S7：通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；
S8：按要求将耐高温玻纤布分切成指定的规格，用缝纫机将分切后的耐 高温玻纤布两端通过玻璃纤维线缝制卡扣，制得耐高温防护隔离垫。
实施例3
一种耐高温防护隔离垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：14混合浸泡，过滤，洗涤， 干燥，得一次处理玻璃纤维；
S2：将一次玻璃纤维通过ABS树脂纤维与石墨烯纤维层编制，石墨烯纤 维层通过胶粘剂涂抹后与耐高温耐腐蚀涂层粘接固化，且耐高温耐腐蚀涂层 的上表面通过无机粘合剂固定连接有碳纤维涂层膜，制得玻璃纤维布；
S3：采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，复 合温度为175℃，复合速度控制在20m/min，制得初步玻璃纤维布；
S4：将初步玻璃纤维布浸入浆料中3.5小时后，再进行紫外固化，制得 基础玻璃纤维布；
S5：在铝箔反射面高压电镀一层SiO2涂层，并在铝箔玻纤布上进行打孔；
S6：通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐 高温玻纤布；
S7：通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；
S8：按要求将耐高温玻纤布分切成指定的规格，用缝纫机将分切后的耐 高温玻纤布两端通过玻璃纤维线缝制卡扣，制得耐高温防护隔离垫。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人 员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技 术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种耐高温防护隔离垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将玻璃纤维与氢氧化钠溶液按质量比1：8～1：18混合浸泡，过滤，洗涤，干燥，得一次处理玻璃纤维；
S2：将一次玻璃纤维通过ABS树脂纤维与石墨烯纤维层编制，石墨烯纤维层通过胶粘剂涂抹后与耐高温耐腐蚀涂层粘接固化，且耐高温耐腐蚀涂层的上表面通过无机粘合剂固定连接有碳纤维涂层膜，制得玻璃纤维布；
S3：采用热复合机将铝箔与玻璃纤维布通过阻燃胶黏剂进行热复合，复合温度为175℃，复合速度控制在10m/min～25m/min，制得初步玻璃纤维布；
S4：将初步玻璃纤维布浸入浆料中3-4小时后，再进行紫外固化，制得基础玻璃纤维布；
S5：在铝箔反射面高压电镀一层SiO2涂层，并在铝箔玻纤布上进行打孔；
S6：通过贴合装置将基础玻璃纤维布与耐高温面布进行贴合，即得到耐高温玻纤布；
S7：通过烘干装置对贴合后的耐高温玻纤布进行烘干；
S8：按要求将耐高温玻纤布分切成指定的规格，用缝纫机将分切后的耐高温玻纤布两端通过玻璃纤维线缝制卡扣，制得耐高温防护隔离垫。
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