CN111015771A - 一种pc透镜自动切槽机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PC透镜自动切槽机，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架上安装有切割装置；所述上支撑架的顶板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有安装固定底板，安装固定底板的顶面通过螺栓固定连接有模具板，模具板的左部和右部的顶面均成型有放置槽，放置槽的底面成型有下空槽。本发明可以自动将PC透镜边部自动压紧固定，降低其中部磨损，提高加工质量。

Description

一种PC透镜自动切槽机
技术领域
本发明涉及透镜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种PC透镜自动切槽机。
背景技术
现有的PC透镜在加工时，其需要对边部进行处根据设计需要进行切槽，其需要将PC透镜进行夹持固定，而由于PC透镜的加工要求，其夹持固定需要减少磨损，而现有的夹持均是人工用固定块安装夹持，其容易将PC透镜的中心透镜部分摩擦到，影响加工质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种PC透镜自动切槽机，它可以自动将PC透镜边部自动压紧固定，降低其中部磨损，提高加工质量。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种PC透镜自动切槽机，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架上安装有切割装置；
所述上支撑架的顶板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有安装固定底板，安装固定底板的顶面通过螺栓固定连接有模具板，模具板的左部和右部的顶面均成型有放置槽，放置槽的底面成型有下空槽；
所述机架的顶板的底面中部固定有下压紧油缸，下压紧油缸的推杆插套在安装固定底板和模具板的中部成型有的上下对齐的通孔中，下压紧油缸的推杆的顶端伸出模具板的顶面并固定有上模具压板，上模具压板的左部和和右部底面均成型有框型压紧部，待加工的PC透镜放置在放置槽中，框型压紧部压靠在PC透镜的边部顶面上，上模具压板上成型有切割通槽，切割通槽对着PC透镜。
所述切割装置包括横向移动机构和前后移动机构，横向移动机构固定在上支撑架的顶板的底面上；
所述横向移动机构的移动块的底面固定有前后移动机构；
所述前后移动机构的调节块的底面固定有水平支撑板，水平支撑板的顶面上固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过水平支撑板的底面并固定有电机架，电机架的底板的顶面固定有加工电机，加工电机的输出轴穿过电机架的底板的底面并固定有钻头。
所述通孔的内侧壁上固定有导向套，下压紧油缸的推杆插套在导向套中。
所述上支撑架的左右两侧的支腿的内侧壁上固定有侧连接板，侧连接板的顶面固定有侧压紧油缸，侧压紧油缸的推杆穿过侧连接板的底面并固定在上模具压板的边部顶面上。
所述横向移动机构包括左右设置的两个竖直板，竖直板固定在上支撑架的顶板的底面上，横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，左侧的竖直板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动横向调节螺杆转动，移动块螺接在横向调节螺杆上。
所述移动块的顶面固定有上滑动块，上支撑架的顶板上成型有横向滑槽，上滑动块插套在横向滑槽中，上滑动块的侧壁紧贴横向滑槽的内侧壁。
所述前后移动机构包括上水平板，上水平板固定在移动块的底面上；
所述上水平板的底面的前部和后部均固定有连接板，前后延伸的调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，调节块螺接在调节螺杆上；
所述上水平板的底面固定有导向条，调节块的顶面固定有连接滑动块，导向条插套在连接滑动块的顶面成型有的滑槽中。
所述电机架的顶板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在水平支撑板的导向通孔中。
本发明的突出效果是：其可以自动将PC透镜边部自动压紧固定，降低其中部磨损，提高加工质量。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的前后移动机构的局部结构示意图；
图4是模具板处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至4所示，一种PC透镜自动切槽机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11上安装有切割装置；
所述上支撑架11的顶板的正下方的机架10的顶板的顶面上固定有安装固定底板12，安装固定底板12的顶面通过螺栓固定连接有模具板13，模具板13的左部和右部的顶面均成型有放置槽131，放置槽131的底面成型有下空槽132；
所述机架10的顶板的底面中部固定有下压紧油缸14，下压紧油缸14的推杆插套在安装固定底板12和模具板13的中部成型有的上下对齐的通孔15中，下压紧油缸14的推杆的顶端伸出模具板13的顶面并固定有上模具压板16，上模具压板16的左部和和右部底面均成型有框型压紧部161，待加工的PC透镜100放置在放置槽131中，框型压紧部161压靠在PC透镜100的边部顶面上，上模具压板16上成型有切割通槽162，切割通槽162对着PC透镜100。
进一步的说，所述切割装置包括横向移动机构20和前后移动机构30，横向移动机构20固定在上支撑架的顶板的底面上；
所述横向移动机构20的移动块21的底面固定有前后移动机构30；
所述前后移动机构30的调节块31的底面固定有水平支撑板32，水平支撑板32的顶面上固定有升降油缸33，升降油缸33的推杆穿过水平支撑板32的底面并固定有电机架40，电机架40的底板的顶面固定有加工电机41，加工电机41的输出轴穿过电机架40的底板的底面并固定有钻头42。
进一步的说，所述通孔15的内侧壁上固定有导向套151，下压紧油缸14的推杆插套在导向套151中。
进一步的说，所述上支撑架11的左右两侧的支腿的内侧壁上固定有侧连接板17，侧连接板17的顶面固定有侧压紧油缸18，侧压紧油缸18的推杆穿过侧连接板17的底面并固定在上模具压板16的边部顶面上。
进一步的说，所述横向移动机构20包括左右设置的两个竖直板22，竖直板22固定在上支撑架11的顶板的底面上，横向调节螺杆23的两端通过轴承铰接在两个竖直板22上，左侧的竖直板22的外侧壁上固定有驱动电机24，驱动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆23的一端具有的花键孔中，驱动电机24带动横向调节螺杆23转动，移动块21螺接在横向调节螺杆23上。
进一步的说，所述移动块21的顶面固定有上滑动块25，上支撑架11的顶板上成型有横向滑槽，上滑动块25插套在横向滑槽中，上滑动块25的侧壁紧贴横向滑槽的内侧壁。
进一步的说，所述前后移动机构30包括上水平板35，上水平板35固定在移动块21的底面上；
所述上水平板35的底面的前部和后部均固定有连接板36，前后延伸的调节螺杆37的两端通过轴承铰接在两个连接板36上，其中一个连接板36的外侧壁上固定有调节电机38，调节电机38的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆37的一端具有的花键孔中，调节电机38带动调节螺杆37转动，调节块31螺接在调节螺杆37上；
所述上水平板35的底面固定有导向条2，调节块31的顶面固定有连接滑动块311，导向条2插套在连接滑动块311的顶面成型有的滑槽中。
进一步的说，所述电机架40的顶板的顶面固定有导向杆43，导向杆43插套在水平支撑板32的导向通孔中。
所述放置槽131和下空槽132的前端均伸出模具板13的前壁面。
本实施例中，其下压紧油缸14、升降油缸33和侧压紧油缸18均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，控制阀、油泵、驱动电机24、加工电机41和调节电机38均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行控制运行，其控制阀、油泵、控制主机等部件均为常用部件，不再详述，附图中也未显示。
工作原理：使用时，将待加工的PC透镜100从放置槽131的前端伸入，将其整个插入放置槽131中，然后，通过下压紧油缸14的推杆回缩，两个侧压紧油缸18的推杆推动，使得上模具压板16下降，将框型压紧部161压靠在PC透镜100的边部顶面上，完成夹持固定；
然后，通过驱动电机24和调节电机38运行，实现钻头42前后左右移动，使得钻头42处于切割通槽162的上方，然后，通过升降油缸33的推杆推动，并开启加工电机41，使得钻头42旋转并穿过切割通槽162对PC透镜100进行切割加工，再通过驱动电机24和调节电机38运行，使得钻头42沿着切割通槽162对PC透镜100进行切割，其切割时，通过上模具压板16的防护，可以使得其覆盖的PC透镜100的部分不会受到外界触碰或切削加工的碎削冲击，保证加工质量；
在加工完成一个后，可以对另一个进行加工，其加工效果好，效率高。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种PC透镜自动切槽机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)上安装有切割装置；
所述上支撑架(11)的顶板的正下方的机架(10)的顶板的顶面上固定有安装固定底板(12)，安装固定底板(12)的顶面通过螺栓固定连接有模具板(13)，模具板(13)的左部和右部的顶面均成型有放置槽(131)，放置槽(131)的底面成型有下空槽(132)；
所述机架(10)的顶板的底面中部固定有下压紧油缸(14)，下压紧油缸(14)的推杆插套在安装固定底板(12)和模具板(13)的中部成型有的上下对齐的通孔(15)中，下压紧油缸(14)的推杆的顶端伸出模具板(13)的顶面并固定有上模具压板(16)，上模具压板(16)的左部和和右部底面均成型有框型压紧部(161)，待加工的PC透镜(100)放置在放置槽(131)中，框型压紧部(161)压靠在PC透镜(100)的边部顶面上，上模具压板(16)上成型有切割通槽(162)，切割通槽(162)对着PC透镜(100)。
2.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述切割装置包括横向移动机构(20)和前后移动机构(30)，横向移动机构(20)固定在上支撑架()的顶板的底面上；
所述横向移动机构(20)的移动块(21)的底面固定有前后移动机构(30)；
所述前后移动机构(30)的调节块(31)的底面固定有水平支撑板(32)，水平支撑板(32)的顶面上固定有升降油缸(33)，升降油缸(33)的推杆穿过水平支撑板(32)的底面并固定有电机架(40)，电机架(40)的底板的顶面固定有加工电机(41)，加工电机(41)的输出轴穿过电机架(40)的底板的底面并固定有钻头(42)。
3.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述通孔(15)的内侧壁上固定有导向套(151)，下压紧油缸(14)的推杆插套在导向套(151)中。
4.根据权利要求1所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述上支撑架(11)的左右两侧的支腿的内侧壁上固定有侧连接板(17)，侧连接板(17)的顶面固定有侧压紧油缸(18)，侧压紧油缸(18)的推杆穿过侧连接板(17)的底面并固定在上模具压板(16)的边部顶面上。
5.根据权利要求2所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述横向移动机构(20)包括左右设置的两个竖直板(22)，竖直板(22)固定在上支撑架(11)的顶板的底面上，横向调节螺杆(23)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(22)上，左侧的竖直板(22)的外侧壁上固定有驱动电机(24)，驱动电机(24)带动横向调节螺杆(23)转动，移动块(21)螺接在横向调节螺杆(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述移动块(21)的顶面固定有上滑动块(25)，上支撑架(11)的顶板上成型有横向滑槽，上滑动块(25)插套在横向滑槽中，上滑动块(25)的侧壁紧贴横向滑槽的内侧壁。
7.根据权利要求2所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述前后移动机构(30)包括上水平板(35)，上水平板(35)固定在移动块(21)的底面上；
所述上水平板(35)的底面的前部和后部均固定有连接板(36)，前后延伸的调节螺杆(37)的两端通过轴承铰接在两个连接板(36)上，其中一个连接板(36)的外侧壁上固定有调节电机(38)，调节电机(38)带动调节螺杆(37)转动，调节块(31)螺接在调节螺杆(37)上；
所述上水平板(35)的底面固定有导向条(2)，调节块(31)的顶面固定有连接滑动块(311)，导向条(2)插套在连接滑动块(311)的顶面成型有的滑槽中。
8.根据权利要求2所述的一种PC透镜自动切槽机，其特征在于：所述电机架(40)的顶板的顶面固定有导向杆(43)，导向杆(43)插套在水平支撑板(32)的导向通孔中。
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Application publication date: 20200417