CN111015009B - 软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法 - Google Patents

软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种防Fe腐蚀用软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法。提供：为了烙铁头的长寿命化、抑制烙铁头腐蚀、且抑制碳化物对烙铁头的附着的防Fe腐蚀用软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法。以质量％计具有Fe：0.02～0.1％、Zr：超过0％且0.2％以下、余量为Sn的合金组成，且作为防止Fe腐蚀用而使用。

Description

软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、 钎焊接头和软钎焊方法
本申请是申请日为2017年8月17日、申请号为201780004316.X、发明名称为“防Fe腐蚀用软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及能抑制烙铁头腐蚀和助焊剂的碳化的防Fe腐蚀用软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法。
背景技术
印刷基板等的端子的连接中主要使用有Sn-Ag-Cu系无铅软钎料合金。Sn-Ag-Cu系无铅软钎料合金用于流焊、回流焊、使用钎焊烙铁的软钎焊等各种工艺。
作为使用钎焊烙铁的软钎焊，列举了手工焊接那样的手工作业的软钎焊。近年来，使用钎焊烙铁的软钎焊的自动化推进，软钎焊由Coter机器人自动进行。
钎焊烙铁由放热体和烙铁头构成，将放热体的热传导至烙铁头，从而将烙铁头加热。为了放热体的热有效地向烙铁头传导，烙铁头的芯材使用具有良好的热传导性的Cu。然而，如果软钎料直接与Cu接触，则由于软钎料合金中的Sn而会使Cu腐蚀，烙铁头形状发生变形，变得难以作为钎焊烙铁使用。因此，为了抑制Sn所导致的烙铁头腐蚀，对烙铁头实施了基于镀Fe和镀Fe合金的覆盖。
如此，从延长烙铁头的寿命的观点出发，对烙铁头实施了基于镀Fe和镀Fe合金的覆盖，但随着由于软钎焊的自动化而软钎焊的次数增加，烙铁头表面的覆盖中产生腐蚀。发生Fe和Fe合金的腐蚀的原因是由于，软钎料合金中的Sn与Fe通过相互扩散而合金化，其容易溶解于熔融软钎料中的Sn。因此，钎焊烙铁方面的应对存在限度，研究了可抑制Fe腐蚀的发生的软钎料合金。
专利文献1中提出了，在Sn-Ag-Cu系软钎料合金中添加有Co的合金。根据该文献，Co添加至Sn-Ag-Cu系软钎料合金时，有能抑制Fe向软钎料合金中的扩散、抑制Fe腐蚀的效果。
另外，作为Sn-Ag-Cu-Co系软钎料合金，专利文献2和3中提出了一种软钎料合金，其以在回流焊中使用为前提，目的在于，抑制金属间化合物的生成、空隙的发生。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4577888号公报
专利文献2：日本特表2008-521619号公报
专利文献3：日本特表2009-506203号公报
发明内容
发明要解决的问题
如上述，专利文献1～3中记载的软钎料合金均含有Co，因此，从抑制Fe向软钎料合金中的扩散的方面出发，可以延长烙铁头的寿命。
然而，随着烙铁头的寿命延长，已知产生新的问题。Co虽然抑制Fe腐蚀，但是还具有容易与碳反应的性质。因此，如果进行数千次的软钎焊，则碳化物附着于烙铁头的问题逐渐凸显。
对于使用钎焊烙铁的软钎焊，破坏端子表面的氧化膜而使软钎料容易湿润，因此，通常使用有以松香为基材的助焊剂，软钎焊时，松香与软钎料一起被加热。此时，软钎料合金中的Co与松香的碳和氧发生反应而生成大量的碳化物，从而使碳化物附着于烙铁头。碳化物由于其与Co的化学反应而附着于烙铁头，因此，即使进行空气清洁也难以从烙铁头去除。因此，随着使用频率增加，碳化物的附着面积增加，最终会变得难以进行软钎焊。
另外，专利文献2和3中记载的软钎料合金为回流焊中使用的软钎料合金，因此，未假定使用钎焊烙铁。偶然含有Co，因此，即使可以抑制Fe腐蚀，也与专利文献1同样地，无法抑制碳化物的附着。此处，专利文献3中还公开了以线的形态使用，但实施例中通过冲孔进行球状化，因此，专利文献3中记载的软钎料合金以在回流焊中使用为前提。因此，专利文献3中记载的发明中，未假定用钎焊烙铁进行软钎焊时的课题，当然也没有提及用于解决该课题的方案。
本发明的课题在于，提供：为了烙铁头的长寿命化、抑制烙铁头腐蚀、且抑制碳化物对烙铁头的附着的防Fe腐蚀用软钎料合金、包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料、钎焊接头和软钎焊方法。
用于解决问题的方案
本发明人等当初研究了通过降低Co含量而抑制碳化物对烙铁头的附着。然而，虽然抑制了碳化物的附着，但是无法抑制Fe腐蚀。因此，本发明人等重新审视不含有Co的合金组成，首先，着眼于抑制Fe腐蚀且与Co相比有抑制碳化物的附着的可能性的、含有Fe的软钎料合金。即，关于Sn-Ag-Cu-Fe软钎料合金，本发明人等研究了能兼顾抑制Fe腐蚀与松香碳化的元素。
Zr容易氧化，从制造上的观点出发，其是难以操作的元素，因此，以往未积极地添加。另一方面已知，Zr添加至Sn-Ag-Cu-Fe软钎料合金时，抑制软钎料接合界面处的金属间化合物的界面成长。于是，Sn-Ag-Cu-Fe软钎料合金中，虽然通过添加Fe而有Fe腐蚀的抑制效果，但是进而为了抑制Sn的扩散而使Fe腐蚀的抑制效果提高，敢于添加难以操作的元素即Zr。其结果获得了如下见解：Fe腐蚀的抑制效果提高，并且预料不到的是，抑制松香的碳化。进而，还获得了如下见解：松香即使稍发生碳化，也基本未见碳化物对烙铁头的附着。
另外，作为电极的材质，一般使用Cu，但根据用途有时使用Ni、Al。也使用实施了镀Ni/Au的电极。因此，为了确认不依赖于电极的材质就发挥烙铁头寿命的长期化和碳化抑制效果，对于不含有Cu的Sn-Ag-Fe-Zr软钎料合金进行了研究。进而，从降低成本的观点出发，对于不含有Ag的Sn-Fe-Zr软钎料合金进行了研究。其结果获得了如下见解：任意软钎料合金中，均发挥与Sn-Ag-Cu-Fe软钎料合金同样的效果。
根据这些见解得到的本发明如下所述。
(1)一种防Fe腐蚀用软钎料合金，其用于抑制碳化物对烙铁头的附着，其特征在于，以质量％计具有Fe：0.02～0.1％、Zr：超过0％且0.2％以下、余量为Sn的合金组成。
(2)根据上述(1)所述的防Fe腐蚀用软钎料合金，其中，合金组成还含有Cu：0.1～4％。
(3)根据上述(1)或上述(2)所述的防Fe腐蚀用软钎料合金，其中，合金组成还含有Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上。
(4)根据上述(1)～上述(3)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金，其中，前述合金组成还含有Ni：0.3％以下和Co：0.2％以下的1种以上。
(5)根据上述(1)～上述(4)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金，其中，前述合金组成还含有P：0.1％以下、Ge：0.1％以下和Ga：0.1％以下的1种以上。
(6)一种包芯软钎料，其具有上述(1)～上述(5)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
(7)一种焊丝，其具有上述(1)～上述(5)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
(8)一种包芯焊丝，其具有上述(1)～上述(5)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
(9)一种上述(1)～上述(8)中任一项所述的覆助焊剂软钎料，其是用助焊剂覆盖软钎料的表面而得到的。
(10)一种钎焊接头，其具有上述(1)～上述(5)中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
(11)一种软钎焊方法，其为使用包芯软钎料、用钎焊烙铁进行软钎焊的软钎焊方法，包芯软钎料包含：含有以质量％计为Fe：0.02～0.1％、Zr：超过0％且0.2％以下、Sn：67.9％以上的软钎料合金和助焊剂，软钎料合金的熔融温度为350℃以下，用钎焊烙铁将包芯软钎料加热至240℃～450℃的温度域，使软钎料合金中的Zr氧化而形成氧化锆，通过氧化锆的催化作用来抑制助焊剂成分的碳化，从而抑制助焊剂的碳化物附着于钎焊烙铁的烙铁头。
附图说明
图1示出Sn-Fe-Zr软钎料合金的3元图。
具体实施方式
以下对本发明更详细地进行说明。本说明书中，涉及软钎料合金组成的“％”只要没有特别指定就是“质量％”。
1.合金组成
(1)Fe：0.02～0.1％
Fe是为了抑制Fe对软钎料合金中的溶出、防止覆盖钎焊烙铁的烙铁头的Fe合金的腐蚀而有效的元素。Fe含量低于0.02％时，无法充分发挥这些效果。Fe含量的下限为0.02％以上、优选0.03％以上、更优选0.04％以上。另一方面，Fe含量超过0.1％时，软钎料合金的熔融温度变得过高，必须升高钎焊烙铁的设定温度，从进行软钎焊的电子部件的耐热温度等观点出发，不优选。Fe含量的上限为0.1％以下、优选0.08％以下、更优选0.06％以下。
(2)Zr：超过0％且0.2％以下
Zr是通过基于Zr的催化作用来抑制存在于助焊剂中的松香的碳化所需的元素。推定基于Zr的催化作用体现以下那样的行为。
认为由于氧化锆体现氧化性和还原性这两者的特性，因此也体现催化作用(山口力石油学会刊Vol.36No.4P.250～267(1993))。因此，推定氧化锆通过氧化还原可以抑制松香的碳化本身。在此基础上，即使假定生成了碳化物，碳化的进行也会因所生成的碳化物的还原作用而受到抑制，因此，推定可以抑制松香的二次碳化。另外，即使假定松香稍发生了碳化，也基本未见碳化物对烙铁头的附着。
另外，有Zr在240～290℃下开始氧化这样的报道(中村英嗣等工业火药51(6)P.383(1990))。由此，为了获得上述效果，认为软钎焊温度为240℃以上是有效的。
此处，利用钎焊烙铁的软钎焊时，通常烙铁头温度为350℃～450℃。将本发明的软钎料合金用于利用钎焊烙铁的软钎焊时，认为在软钎焊时，软钎料合金中的Zr的大部分以氧化锆的形式存在。因此，鉴于可发挥基于氧化锆的催化作用的温度域，本发明的软钎料合金适合用于利用钎焊烙铁的软钎焊。
Zr含量为0％时，无法发挥碳化抑制效果。Zr含量的下限超过0％，优0.001％以上、更优选0.005％以上。另一方面，Zr含量超过0.2％时，Zr化合物异常析出，因此，软钎料合金的熔融温度变得过高，必须升高钎焊烙铁的设定温度，从进行软钎焊的电子部件的耐热温度等观点出发，不优选。Zr含量的上限为0.2％以下、优选0.05％以下、更优选0.03％以下。本发明的软钎料合金的Zr含量即使为微量，也能充分发挥碳化抑制效果，因此，Zr含量的上限特别优选0.006％以下。
(3)Cu：0.1～4％
Cu是电极的材质为Cu的情况下能抑制电极的腐蚀的任意元素。Cu含量为0.1％以上时，可以发挥上述效果。从该观点出发，Cu含量的下限优选0.1％以上、更优选0.3％以上、进一步优选0.5％以上。另一方面，Cu含量为4％以下时，可以在软钎焊的作业温度(240℃～450℃)的温度域内设定钎焊烙铁温度，可以抑制进行软钎焊的电子部件的热损伤。因此，Cu含量的上限优选4％以下、更优选1.0％以下、进一步优选0.7％以下。
(4)Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上
Sb、Ag和Bi是能提高软钎料合金的湿润性的任意元素。
Sb在上述效果的基础上，可以提高温度循环特性、抗疲劳特性。为了发挥这样的效果，本发明的软钎料合金含有Sb的情况下，Sb含量的下限优选5％以上、更优选6％以上、进一步优选7％以上。Sb含量为20％以下时，形成软钎料合金成为可能。本发明的软钎料合金含有Sb的情况下，Sb含量的上限优选20％以下、更优选15％以下、进一步优选10％以下。
含有0.3％以上的Ag时，湿润性显著提高，在1％以上时，湿润性进一步提高。本发明的软钎料合金含有Ag的情况下，Ag含量的下限优选0.3％以上、更优选1％以上。另外，Ag含量为0.3％以上时，在上述效果的基础上，由于降低软钎料合金的熔融温度，因此可以降低钎焊烙铁的设定温度，在此基础上，也可以抑制Fe腐蚀的发生。另一方面，Ag含量为4％以下时，抑制SnAg的粗大化合物的结晶，进行软钎焊作业时，可以抑制锡桥等缺陷。本发明的软钎料合金含有Ag的情况下，Ag含量的上限优选4％以下、更优选3.5％以下。
Bi在上述效果的基础上，可以提高软钎料合金的强度、降低软钎料合金的熔融温度。为了充分发挥这样的效果，本发明的软钎料合金含有Bi的情况下，Bi含量的下限优选0.06％以上、更优选0.3％以上、进一步优选0.5％以上。另一方面，Bi含量为3％以下时，可以抑制Bi单相的结晶，抑制落下冲击性的降低。本发明的软钎料合金含有Bi的情况下，Bi含量的上限优选3％以下、更优选2％以下、进一步优选1％以下。
(5)Ni：0.3％以下和Co：0.2％以下的1种以上
Ni和Co是能抑制对Fe合金的腐蚀的任意元素。
Ni在上述效果的基础上，可以改善软钎料合金的抗疲劳性。为了充分发挥这些效果，本发明的软钎料合金含有Ni的情况下，Ni含量的下限优选0.01％以上。另外，Ni含量为0.3％以下时，可以防止伴随着软钎料合金的熔融温度的上升的钎焊烙铁的设定温度的上升，并且抑制Fe腐蚀的发生。本发明的软钎料合金含有Ni的情况下，Ni含量的上限优选0.3％以下、更优选0.1％以下。
Co添加至不含有Zr的软钎料合金时，会促进松香的碳化。然而，软钎料合金同时含有Zr和Co的情况下，基于Zr可以抑制松香的碳化本身，因此，降低碳化物的附着、且还可以得到Fe腐蚀抑制效果。本发明的软钎料合金含有Co的情况下，Co为了发挥上述效果，Co含量的下限优选0.005％以上。另外，Co含量为0.2％以下时，可以防止软钎料合金的熔融温度的上升。本发明的软钎料合金含有Co的情况下，Co含量的上限优选0.2％以下、更优选低于0.05％。
(6)P：0.1％以下、Ge：0.1％以下和Ga：0.1％以下的1种以上
P、Ge和Ga是能抑制Sn的氧化的任意元素。本发明的软钎料合金含有这些元素的情况下，它们的下限值分别优选0.001％以上。
另外，P和Ge的含量为上述范围内时，可以防止软钎料合金的熔融温度的上升。本发明的软钎料合金含有这些元素的情况下，它们的含量的上限分别优选0.01％以下。
另外，Ga含量为0.1％以下时，可以降低Ga的偏析所导致的低熔点相的生成风险。本发明的软钎料合金含有Ga的情况下，Ga含量的上限优选0.01％以下。
本发明的软钎料合金的余量为Sn。除前述元素之外，可以含有不可避免的杂质。含有不可避免的杂质的情况下，也不会影响前述效果。另外，如后述，本发明中不含有的元素以不可避免的杂质的形式含有，也不会影响前述效果。
2.软钎料合金的熔融温度
本发明的软钎料合金期望熔融温度为350℃以下。这是由于利用钎焊烙铁的软钎焊时，烙铁头温度通常加热至350～450℃。
3.包芯软钎料、焊丝、包芯焊丝、覆助焊剂软钎料
本发明的软钎料合金适合用于预先在软钎料中具有助焊剂的包芯软钎料。另外，从向烙铁供给软钎料的观点出发，也可以以焊丝的形态使用。进而，也可以用于助焊剂密封于焊丝的包芯焊丝。进而，可以在各软钎料的表面覆盖助焊剂。此外，可以在软钎料中不具有助焊剂的软钎料的表面覆盖助焊剂。
软钎料中的助焊剂含量例如为1～10质量％，助焊剂中的松香含量为70～95％。一般而言，松香为有机化合物、且含有碳、氧，因此，本发明中不限定于末端的官能团等。
4.钎焊接头
另外，本发明中的“钎焊接头”是指，电极的连接部，由本发明的软钎料合金形成连接部。另外，作为电极的材质，可以举出Cu、Ni、Al，也可以为对Cu电极实施了镀Ni/Au的电极。
5.软钎焊方法
使用本发明的软钎料合金的软钎焊方法是使用包芯软钎料、用钎焊烙铁进行软钎焊的软钎焊方法。
本发明中使用的包芯软钎料包含前述助焊剂和软钎料合金。
包芯软钎料的软钎料合金包含：含有以质量％计为Fe：0.02～0.1％、Zr：超过0％且0.2％以下、Sn：67.9％以上的软钎料合金和助焊剂，优选具有前述软钎料合金的合金组成。助焊剂成分如前述。
本发明的软钎焊方法如下进行：将具有规定合金组成的软钎料合金供给至设定为规定温度的烙铁头，将软钎料合金加热、熔融，对电极等进行软钎焊。例如适于短时间内的软钎焊次数多的自动软钎焊装置。需要说明的是，本发明中，钎焊烙铁的烙铁头温度当然设定为比软钎料合金的熔融温度还高温。因此，软钎料合金熔融而包芯软钎料发生对流，从而Zr氧化，生成充分的氧化锆，通过其催化作用，可以抑制碳化。为了发挥通过Zr的氧化得到的氧化锆的催化作用，钎焊烙铁的烙铁头温度必须设为240～450℃，期望为350～450℃。加热气氛没有特别限制，只要能发挥氧化锆所产生的催化作用就没有特别限定。
如此，本发明的软钎焊方法与通常的利用钎焊烙铁的软钎焊相比，满足上述钎焊烙铁的温度范围，因此，可以促进Zr的氧化，抑制助焊剂成分的碳化。
实施例
制作表1所示的软钎料合金。确认了这些软钎料合金的熔融温度均为350℃以下。使用该软钎料合金形成包芯软钎料，对于Fe腐蚀和碳化进行评价。将评价的结果示于表1。
＜Fe腐蚀＞
使用自动软钎焊装置(JAPAN UNIX(注册商标)公司制、UNIX(注册商标)-413S)，烙铁头的温度设为380℃，软钎料输送速度设为10mm/秒，软钎料输送量以1个喷射计设为15mm，在大气中进行软钎焊，边每10个喷射对烙铁头进行1次空气清洁，边评价烙铁头的Fe腐蚀。使用的烙铁如下：JAPAN UNIX(注册商标)公司制的型号为P2D-R，对作为烙铁的芯的Cu的表面实施膜厚为500μm的镀Fe。另外，包芯软钎料使用软钎料中的助焊剂含量为3质量％、助焊剂中的松香含量为90％的材料。
Fe腐蚀的评价方法如下：在25000个喷射时，将烙铁头的Fe镀层上开孔而露出芯材的Cu的状态记作×、未开孔的状态记作○。
＜碳化＞
使用自动软钎焊装置(JAPAN UNIX(注册商标)公司制、UNIX(注册商标)-413S)，将烙铁头的温度设为380℃、软钎料输送速度设为10mm/秒，软钎料输送量以1个喷射计设为15mm进行软钎焊，边每10个喷射进行1次空气清洁，边评价烙铁头的碳化。使用的包芯软钎料在Fe腐蚀的评价中使用。
碳化的评价方法如下：10000个喷射时，将碳化物附着于烙铁头的镀Fe部分的状态记作×、未附着碳化物的状态记作○。碳化物附着于烙铁头的镀Fe部分时，与软钎料的接触面积变小，软钎焊性变差。
需要说明的是，表1中，Fe腐蚀和碳化的评价中，将无法评价的情况记作“-”。
[表1]
Figure BDA0002338441420000111
如表1所示那样，实施例1～37中，Fe腐蚀的评价均为○、且碳化的评价也均为○。
另一方面，对于Fe含量少的比较例1和6，在25000个喷射时刻，发生Fe腐蚀，作为烙铁的芯的Cu露出。另外，对于不含有Fe的比较例5，在10000个喷射时刻发生Fe腐蚀，因此，未进行碳化的评价。
对于Fe含量多的比较例2和7，软钎料合金的熔融温度变得过高，必须升高烙铁头的设定温度，从电子部件的耐热温度的观点出发，不优选。因此，不具有作为包芯软钎料的最低限度的性能，由此未进行Fe腐蚀和碳化的评价。
对于不含有Zr的比较例3和8，Fe含量适当，因此，未发生Fe腐蚀，但是由于不含有Zr，因此，无法抑制碳化。
对于Zr含量多的比较例4和9，Zr化合物异常析出，软钎料合金的熔融温度变得过高，必须升高烙铁头的设定温度，出于与上述同样的理由，未进行Fe腐蚀和碳化的评价。
对于不含有Fe和Zr、且含有Co的比较例10，即使可以解决Fe腐蚀的问题，也可见碳化物的附着。需要说明的是，Sn-Ag-Cu软钎料合金中含有Co的比较例10比Sn-Ag-Cu软钎料合金中含有Fe的比较例8附着了更多的碳化物。
另外，对于本实施例的Sn-Fe-Zr系软钎料合金，使用3元图进行详述。图1示出Sn-Fe-Zr软钎料合金的3元图。图1中，底边为Sn含量(质量％)、左边为Zr含量(质量％)、右边为Fe含量(质量％)，“○”表示实施例1～5，“×”表示比较例1～4，网状的区域表示本发明的组成区域。由图1明确可知，对于Fe和Zr为本发明的范围内的合金组成，均可以抑制Fe腐蚀和碳化。特别是表明，Zr的含量为0.001％的实施例3中，也可以发挥充分的碳化抑制效果。另一方面，对于本发明的范围外的合金组成，无法同时满足两者。这可以说，含有本发明的任意元素的合金组成中也是同样的。

Claims (12)

1.一种防Fe腐蚀用软钎料合金，其用于抑制碳化物对烙铁头的附着，其特征在于，以质量％计具有如下合金组成：
Fe：0.03～0.08％；
Zr：超过0％且0.2％以下；
Cu：0.1～4％；
Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上；
余量为Sn。
2.一种防Fe腐蚀用软钎料合金，其用于抑制碳化物对烙铁头的附着，其特征在于，以质量％计具有如下合金组成：
Fe：0.03～0.08％；
Zr：超过0％且0.2％以下；
Cu：0.1～4％；
Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上；
Ni：0.3％以下和Co：0.2％以下的1种以上；
余量为Sn。
3.一种防Fe腐蚀用软钎料合金，其用于抑制碳化物对烙铁头的附着，其特征在于，以质量％计具有如下合金组成：
Fe：0.03～0.08％；
Zr：超过0％且0.2％以下；
Cu：0.1～4％；
Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上；
P：0.1％以下、Ge：0.1％以下和Ga：0.1％以下的1种以上；
余量为Sn。
4.一种防Fe腐蚀用软钎料合金，其用于抑制碳化物对烙铁头的附着，其特征在于，以质量％计具有如下合金组成：
Fe：0.03～0.08％；
Zr：超过0％且0.2％以下；
Cu：0.1～4％；
Sb：5～20％、Ag：4％以下和Bi：3％以下的1种以上；
Ni：0.3％以下和Co：0.2％以下的1种以上；
P：0.1％以下、Ge：0.1％以下和Ga：0.1％以下的1种以上；
余量为Sn。
5.一种包芯软钎料，其具有权利要求1～4中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
6.一种焊丝，其具有权利要求1～4中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
7.一种包芯焊丝，其具有权利要求1～4中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
8.一种覆助焊剂软钎料，其包含权利要求5所述的包芯软钎料和助焊剂，且用所述助焊剂覆盖所述包芯软钎料的表面而得到。
9.一种覆助焊剂软钎料，其包含权利要求6所述的焊丝和助焊剂，且用所述助焊剂覆盖所述焊丝的表面而得到。
10.一种覆助焊剂软钎料，其包含权利要求7所述的包芯焊丝和助焊剂，且用所述助焊剂覆盖所述包芯焊丝的表面而得到。
11.一种钎焊接头，其具有权利要求1～4中任一项所述的防Fe腐蚀用软钎料合金。
12.一种软钎焊方法，其为使用包芯软钎料、用钎焊烙铁进行软钎焊的软钎焊方法，
所述包芯软钎料包含：权利要求1～4中任一项所述的软钎料合金和助焊剂，
所述软钎料合金的熔融温度为350℃以下，
用所述钎焊烙铁将所述包芯软钎料加热至240℃～450℃的温度域，使所述软钎料合金中的Zr氧化而形成氧化锆，
通过所述氧化锆的催化作用来抑制所述助焊剂成分的碳化，从而抑制助焊剂的碳化物附着于所述钎焊烙铁的烙铁头。
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