CN111014384A - 一种电磁加热自动弯管及接料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种电磁加热自动弯管及接料设备，包括底板、主轴、第一固定台、移动台、第二固定台和调节机构，主轴的两侧对称设置有导向轴，第一固定台上设置有第一升降按压机构和第一升降机构，移动台上设置有第二升降按压机构、第二升降机构和夹紧机构，调节机构的旁侧设置有用于移料的推车，调节机构上设置有用于加热的电磁加热装置，第一固定台的旁侧设置有若干个用于支撑主轴的支架，本发明的一种电磁加热自动弯管及接料设备，能够循环不断的对钢管加热以及自动弯管，并且该设备采用专门的推车进行弯管的转移，以上该特点，该设备不仅效率较高，安全性也大大的提高，并且该设备操作便捷、可靠，符合市场的需求。

Description

一种电磁加热自动弯管及接料设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体是涉及一种电磁加热自动弯管及接料设备。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。

对于需要折弯的钢制工件产品的生产，其本身通常需要高温加热后才能实现弯折加工。具体地，对工件产品加热后，折弯加工时，通常需要使用弯管机对工件产品进行折弯。然而，上述折弯加工方式中，会产生加热不均匀，弯管合格率较低，并且操作过程中，效率较低、不可靠，且存在烫伤等安全隐患。

因此，针对上述问题，我们有必要设计一种电磁加热自动弯管及接料设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电磁加热自动弯管及接料设备，能够循环不断的对钢管加热以及自动弯管，并且该设备采用专门的推车进行弯管的转移，以上该特点，该设备不仅效率较高，安全性也大大的提高，并且该设备便捷、可靠。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种电磁加热自动弯管及接料设备，包括底板、主轴、第一固定台、移动台、第二固定台和调节机构，第一固定台和调节机构分别设置在底板的两端上，移动台滑动设置在近邻第一固定台旁侧的底板上，第二固定台设置在近邻调节机构旁侧的底板上，主轴沿着底板的长度方向分别穿过第一固定台、移动台、第二固定台和调节机构设置在底板的正上方，主轴近邻调节机构的一端呈弯曲状，主轴的两侧对称设置有用于导向的导向轴，两个导向轴分别穿过第一固定台、移动台和第二固定台，并且两个导向轴的两端分别固定设置在第一固定台和第二固定台上，第一固定台上设置有第一升降按压机构和第一升降机构，第一升降按压机构设置在第一固定台的一端面上，第一升降机构设置在第一固定台的内部，移动台上设置有第二升降按压机构、第二升降机构和夹紧机构，第二升降按压机构和夹紧机构分别设置在移动台的两端面上，第二升降机构设置在移动台的内部，调节机构的旁侧设置有用于移料的推车，调节机构上设置有用于加热的电磁加热装置，第一固定台的旁侧设置有若干个用于支撑主轴的支架。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，第一升降按压机构包括第一气缸和第一按压块，第一气缸固定设置在第一固定台近邻支架的一端面的上端，并且第一气缸的输出轴朝下与第一按压块的上端固定连接，第一按压块的下端开设有用于按压主轴的第一U型槽。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，第一升降机构包括第一托板和两个第二气缸，两个第二气缸对称固定设置在主轴两侧的第一固定台的内部，第一托板的两端底部分别与两个第二气缸的输出端固定连接，并且第一托板通过T型板滑动设置在第一固定台的内部，第一托板的中部开设有用于承载主轴的第一凹槽。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，第二升降按压机构包括第三气缸和第二按压块，第三气缸固定设置在移动台近邻第二固定台的一端面的上端，并且第三气缸的输出轴朝下与第二按压块的上端固定连接，第二按压块的下端开设有用于按压主轴的第二U型槽。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，第二升降机构包括第二托板和两个第四气缸，两个第四气缸对称固定设置在主轴两侧的移动台的内部，第二托板的两端底部分别与两个第四气缸的输出端固定连接，并且第二托板通过T型板滑动设置在移动台的内部，第二托板的中部开设有用于承载主轴的第二凹槽。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，夹紧机构包括双头电机、两个轴承座和第一夹紧件和第二夹紧件，双头电机固定设置在移动台近邻第一固定台的一端面的上端，双头电机的双输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆，两个轴承座对称固定设置在双头电机的两侧，并且两个轴承座分别与两个第一螺纹杆的一端转动配合，第一夹紧件和第二夹紧件分别对称设置在双头电机的两侧，第一夹紧件和第二夹紧件的上端分别与两个第一螺纹杆的螺纹连接，第一夹紧件和第二夹紧件的下端分别通过T型板滑动设置在双头电机的下方，第一夹紧件的下端设置有用于感应距离的接近开关。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，调节机构包括传动轴和两组传动组件，传动组件包括调节台、齿轮、第二螺纹杆和旋钮，调节台的内部呈中空矩状，调节台竖直固定设置在底板上，第二螺纹杆竖直穿过调节台的顶部，第二螺纹杆与旋钮螺纹连接，旋钮转动设置在调节台的顶端，第二螺纹杆的底端固定连接有用于与齿轮啮合传动的齿条，调节台上开设有条形通槽，齿条通过若干个插板滑动设置在条形通槽内，传动轴的一端转动设置在调节台的中部，齿轮固定设置在传动轴的一端上，并且齿轮固定设置在调节台的中部，齿条的一端面上设置有用于支撑电磁加热装置的固定块，电磁加热装置的一端设置在固定块上。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，推车包括箱体和两个用于盛放材料的半圆形管状承接件，箱体的两侧分别设置有两个用于与承接件固定连接的连接轴，两个连接轴上固定设置有连接板，并且夹紧件的上端连接轴的长度大于下端连接轴的长度。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，底板上沿着底板的长度方向对称固定设置有两个用于移动台滑动的导轨，移动台的底端对称设置有若干个滑动轮，若干个滑动轮滑动设置在两个导轨上。

作为一种电磁加热自动弯管及接料设备的一种优选方案，第二固定台近邻调节组件的一端面上固定有用于传动材料的滚轮组件。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

首先，移动台的初始位置在第二固定台的旁侧，接着第二升降按压机构和第二升降机构作业，将主轴固定住，同时滚轮组件支撑着主轴，工作人员将支架移开，在通过主轴的一端向里面套钢管，一节一节的钢管穿过第一固定台，直到第一个钢管到达移动台的旁侧，接着，工作人员将支架固定在主轴的输出端，与此同时，第一升降按压机构和第一升降机构作业，将主轴固定住，第二升降按压机构和第二升降机构作业，松开主轴，紧接着，移动台移动到第一固定台旁侧钢管的尾端，接着，夹紧机构作业，将钢管的尾端固定住，移动台上安装有动力箱，动力箱缓缓带动一节钢管向电磁加热装置移动，最前端的钢管会慢慢的被顶入到电磁加热装置的内部，进行充分均匀的加热，后面的钢管也逐步通过电磁加热装置的加热，然后在通过推车分别将一节一节的弯管运走，直到第一固定台和移动台之间的钢管加工完，再重复上述步骤，进行循环往复的对钢管的加热弯曲。

本发明的一种电磁加热自动弯管及接料设备，能够循环不断的对钢管加热以及自动弯管，并且该设备采用专门的推车进行弯管的转移，以上该特点，该设备不仅效率较高，安全性也大大的提高，并且该设备操作便捷、可靠，符合市场的需求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的第一升降按压机构的立体结构示意图；

图4为本发明的第一固定台的局部剖视示意图；

图5为本发明的第二升降按压机构的立体结构示意图；

图6为本发明的移动台的局部剖视示意图；

图7为本发明的夹紧机构的立体结构示意图；

图8为本发明的图7中A处的局部放大图；

图9为本发明的调节机构上安装电磁加热装置的立体结构示意图；

图10为本发明的调节机构的立体结构示意图；

图11为本发明的调节组件的立体结构示意图；

图12为本发明的第二固定台的立体结构示意图；

图13为本发明的推车的立体结构分解示意图。

图中标号为：底板1；主轴2；第一固定台3；移动台4；第二固定台5；导向轴6；第一升降按压机构7；第二升降按压机构9；夹紧机构11；推车12；电磁加热装置13；支架14；第一气缸15；第一按压块16；第一U型槽17；第一托板18；第二气缸19；T型板20；第一凹槽21；第三气缸22；第二按压块23；第二U型槽24；第二托板25；第四气缸26；第二凹槽27；双头电机28；轴承座29；第一夹紧件30；第二夹紧件31；第一螺纹杆32；接近开关33；传动轴34；传动组件35；调节台36；齿轮37；第二螺纹杆38；旋钮39；齿条40；插板41；固定块42；承接件43；连接轴44；连接板45；导轨46；滑动轮47；滚轮组件48；箱体49。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图2所示的一种电磁加热自动弯管及接料设备，包括底板1、主轴2、第一固定台3、移动台4、第二固定台5和调节机构，第一固定台3和调节机构分别设置在底板1的两端上，移动台4滑动设置在近邻第一固定台3旁侧的底板1上，第二固定台5设置在近邻调节机构旁侧的底板1上，主轴2沿着底板1的长度方向分别穿过第一固定台3、移动台4、第二固定台5和调节机构设置在底板1的正上方，主轴2近邻调节机构的一端呈弯曲状，主轴2的两侧对称设置有用于导向的导向轴6，两个导向轴6分别穿过第一固定台3、移动台4和第二固定台5，并且两个导向轴6的两端分别固定设置在第一固定台3和第二固定台5上，第一固定台3上设置有第一升降按压机构7和第一升降机构，第一升降按压机构7设置在第一固定台3的一端面上，第一升降机构设置在第一固定台3的内部，移动台4上设置有第二升降按压机构9、第二升降机构和夹紧机构11，第二升降按压机构9和夹紧机构11分别设置在移动台4的两端面上，第二升降机构设置在移动台4的内部，调节机构的旁侧设置有用于移料的推车12，调节机构上设置有用于加热的电磁加热装置13，第一固定台3的旁侧设置有若干个用于支撑主轴2的支架14。首先，在钢管进行弯管之前，工作人员根据需求，将钢管截取成长度一致的钢管，并且根据钢管的半径选取主轴2，并且通过调节组件，对电磁加热装置13的上下位置的调节，此时移动台4在第二固定台5的旁侧，并且第二升降按压机构9和第二升降机构作业，将主轴2固定住，工作人员将支架14移开，在通过主轴2的一端向里面套钢管，一节一节的钢管穿过第一固定台3，直到第一个钢管到达移动台4的旁侧，接着，工作人员将支架14固定在主轴2的输出端，与此同时，第一升降按压机构7和第一升降机构作业，将主轴2固定住，第二升降按压机构9和第二升降机构作业，松开主轴2，紧接着，移动台4移动到第一固定台3旁侧钢管的尾端，接着，夹紧机构11作业，将钢管的尾端固定住，移动台4上安装有动力箱，动力箱带动缓缓带动一节钢管向电磁加热装置13移动，最前端的钢管会慢慢的被顶入到电磁加热装置13的内部，进行充分均匀的加热，后面的钢管也逐步通过电磁加热装置13的加热，然后在通过推车12分别将一节一节的弯管运走，直到第一固定台3和移动台4之间的钢管加工完，再重复上述步骤，进行循环往复的对钢管的加热弯曲，导向轴6的设置，利于整体设备的稳定性。

参照图3的一种电磁加热自动弯管及接料设备，第一升降按压机构7包括第一气缸15和第一按压块16，第一气缸15固定设置在第一固定台3近邻支架14的一端面的上端，并且第一气缸15的输出轴朝下与第一按压块16的上端固定连接，第一按压块16的下端开设有用于按压主轴2的第一U型槽17。首先，第一升降按压机构7作业，第一气缸15启动，第一气缸15带动第一按压块16向下或者向上移动，向下移动时，第一按压块16会按住主轴2的上半部，向上移动时，第一按压块16会移动到主轴2的正上方。

参照图4的一种电磁加热自动弯管及接料设备，第一升降机构包括第一托板18和两个第二气缸19，两个第二气缸19对称固定设置在主轴2两侧的第一固定台3的内部，第一托板18的两端底部分别与两个第二气缸19的输出端固定连接，并且第一托板18通过T型板20滑动设置在第一固定台3的内部，第一托板18的中部开设有用于承载主轴2的第一凹槽21。首先，第一升降机构作业，两个第二气缸19启动，两个第二气缸19带动第一托板18向上或者向下移动，向上移动时，第一托板18会托住主轴2的下半部，向下移动时，第一托板18会移动到主轴2的正下方，第一托板18的两端开设有T型槽，使得第一托板18可在T型板20上沿确定的路径移动。

参照图5的一种电磁加热自动弯管及接料设备，第二升降按压机构9包括第三气缸22和第二按压块23，第三气缸22固定设置在移动台4近邻第二固定台5的一端面的上端，并且第三气缸22的输出轴朝下与第二按压块23的上端固定连接，第二按压块23的下端开设有用于按压主轴2的第二U型槽24。首先，第二升降按压机构9作业，第三气缸22启动，第三气缸22带动第二按压块23向下或者向上移动，向下移动时，第二按压块23会按住主轴2的上半部，向上移动时，第二按压块23会移动到主轴2的正上方。

参照图6的一种电磁加热自动弯管及接料设备，第二升降机构包括第二托板25和两个第四气缸26，两个第四气缸26对称固定设置在主轴2两侧的移动台4的内部，第二托板25的两端底部分别与两个第四气缸26的输出端固定连接，并且第二托板25通过T型板20滑动设置在移动台4的内部，第二托板25的中部开设有用于承载主轴2的第二凹槽27。首先，第二升降机构作业，两个第四气缸26启动，两个第四气缸26带动第二托板25向上或者向下移动，向上移动时，第二托板25会托住主轴2的下半部，向下移动时，第二托板25会移动到主轴2的正下方，第二托板25的两端开设有T型槽，使得第二托板25可在T型板20上沿确定的路径移动。

参照图7至图8的一种电磁加热自动弯管及接料设备，夹紧机构11包括双头电机28、两个轴承座29和第一夹紧件30和第二夹紧件31，双头电机28固定设置在移动台4近邻第一固定台3的一端面的上端，双头电机28的双输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆32，两个轴承座29对称固定设置在双头电机28的两侧，并且两个轴承座29分别与两个第一螺纹杆32的一端转动配合，第一夹紧件30和第二夹紧件31分别对称设置在双头电机28的两侧，第一夹紧件30和第二夹紧件31的上端分别与两个第一螺纹杆32的螺纹连接，第一夹紧件30和第二夹紧件31的下端分别通过T型板20滑动设置在双头电机28的下方，第一夹紧件30的下端设置有用于感应距离的接近开关33。首先，夹紧机构11作业，双头电机28启动，带动着两个第一螺纹杆32转动，两个第一螺纹杆32分别带动第一夹紧件30和第二夹紧件31靠近或者远离，在需要进行加紧钢管时，通过接近开关33的电信号，传送给电路控制板，电路控制板在控制双头电机28的运行，当需要松开钢管时，只需要双头电机28带动第一夹紧件30和第二夹紧件31相互远离，这里T型板20的设置，是为了保证第一夹紧件30和第二夹紧件31移动时的稳定性。

参照图9至图11的一种电磁加热自动弯管及接料设备，调节机构包括传动轴34和两组传动组件35，传动组件35包括调节台36、齿轮37、第二螺纹杆38和旋钮39，调节台36的内部呈中空矩状，调节台36竖直固定设置在底板1上，第二螺纹杆38竖直穿过调节台36的顶部，第二螺纹杆38与旋钮39螺纹连接，旋钮39转动设置在调节台36的顶端，第二螺纹杆38的底端固定连接有用于与齿轮37啮合传动的齿条40，调节台36上开设有条形通槽，齿条40通过若干个插板41滑动设置在条形通槽内，传动轴34的一端转动设置在调节台36的中部，齿轮37固定设置在传动轴34的一端上，并且齿轮37固定设置在调节台36的中部，齿条40的一端面上设置有用于支撑电磁加热装置13的固定块42，电磁加热装置13的一端设置在固定块42上。首先，调节机构作业，工作人员手动调整旋钮39，转动旋钮39，第二螺纹杆38向下移动或者向上移动，第二螺纹杆38向下移动时，第二螺纹杆38带动齿条40向下移动，齿条40带动齿轮37转动，同时，齿条40会带动固定块42向下移动，电磁加热装置13卡接在固定块42上，从而带动电磁加热装置13向下移动，第二螺纹杆38向上移动时，反向移动即可，调节机构的设置，是根据主轴2的半径进行调整，使得主轴2处在电磁加热装置13的正中间，从而使得套在主轴2上的钢管受热均匀。

参照图13的一种电磁加热自动弯管及接料设备，推车12包括箱体49和两个用于盛放材料的半圆形管状承接件43，箱体49的两侧分别设置有两个用于与承接件43固定连接的连接轴44，两个连接轴44上固定设置有连接板45，并且夹紧件的上端连接轴44的长度大于下端连接轴44的长度。首先，两个半圆形管状承接件43可将弯曲加工好的钢管放置到内部，接着将钢管移动到成品区，工作人员在通过连接轴44带动连接板45，将两个半圆形管状承接件43分开，使得弯曲加工好的钢管落入到成品区。

参照图1和图5的一种电磁加热自动弯管及接料设备，底板1上沿着底板1的长度方向对称固定设置有两个用于移动台4滑动的导轨46，移动台4的底端对称设置有若干个滑动轮47，若干个滑动轮47滑动设置在两个导轨46上。首先，导轨46和滑动轮47的设置，有利于移动台4通过滑动轮47在导轨46上移动。

参照图12的一种电磁加热自动弯管及接料设备，第二固定台5近邻调节组件的一端面上固定有用于传动材料的滚轮组件48。首先，滚轮组件48的设置，一方面可用来支撑主轴2，另一方面可传动套在主轴2上的钢管。

工作原理：首先，移动台4的初始位置在第二固定台5的旁侧，接着第二升降按压机构9和第二升降机构作业，将主轴2固定住，同时滚轮组件48支撑着主轴2，工作人员将支架14移开，在通过主轴2的一端向里面套钢管，一节一节的钢管穿过第一固定台3，直到第一个钢管到达移动台4的旁侧，接着，工作人员将支架14固定在主轴2的输出端，与此同时，第一升降按压机构7和第一升降机构作业，将主轴2固定住，第二升降按压机构9和第二升降机构作业，松开主轴2，紧接着，移动台4移动到第一固定台3旁侧钢管的尾端，接着，夹紧机构11作业，将钢管的尾端固定住，移动台4上安装有动力箱，动力箱缓缓带动一节钢管向电磁加热装置13移动，最前端的钢管会慢慢的被顶入到电磁加热装置13的内部，进行充分均匀的加热，后面的钢管也逐步通过电磁加热装置13的加热，然后在通过推车12分别将一节一节的弯管运走，直到第一固定台3和移动台4之间的钢管加工完，再重复上述步骤，进行循环往复的对钢管的加热弯曲。

Claims (10)

1.一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，包括底板（1）、主轴（2）、第一固定台（3）、移动台（4）、第二固定台（5）和调节机构，第一固定台（3）和调节机构分别设置在底板（1）的两端上，移动台（4）滑动设置在近邻第一固定台（3）旁侧的底板（1）上，第二固定台（5）设置在近邻调节机构旁侧的底板（1）上，主轴（2）沿着底板（1）的长度方向分别穿过第一固定台（3）、移动台（4）、第二固定台（5）和调节机构设置在底板（1）的正上方，主轴（2）近邻调节机构的一端呈弯曲状，主轴（2）的两侧对称设置有用于导向的导向轴（6），两个导向轴（6）分别穿过第一固定台（3）、移动台（4）和第二固定台（5），并且两个导向轴（6）的两端分别固定设置在第一固定台（3）和第二固定台（5）上，第一固定台（3）上设置有第一升降按压机构（7）和第一升降机构，第一升降按压机构（7）设置在第一固定台（3）的一端面上，第一升降机构设置在第一固定台（3）的内部，移动台（4）上设置有第二升降按压机构（9）、第二升降机构和夹紧机构（11），第二升降按压机构（9）和夹紧机构（11）分别设置在移动台（4）的两端面上，第二升降机构设置在移动台（4）的内部，调节机构的旁侧设置有用于移料的推车（12），调节机构上设置有用于加热的电磁加热装置（13），第一固定台（3）的旁侧设置有若干个用于支撑主轴（2）的支架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，第一升降按压机构（7）包括第一气缸（15）和第一按压块（16），第一气缸（15）固定设置在第一固定台（3）近邻支架（14）的一端面的上端，并且第一气缸（15）的输出轴朝下与第一按压块（16）的上端固定连接，第一按压块（16）的下端开设有用于按压主轴（2）的第一U型槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，第一升降机构包括第一托板（18）和两个第二气缸（19），两个第二气缸（19）对称固定设置在主轴（2）两侧的第一固定台（3）的内部，第一托板（18）的两端底部分别与两个第二气缸（19）的输出端固定连接，并且第一托板（18）通过T型板（20）滑动设置在第一固定台（3）的内部，第一托板（18）的中部开设有用于承载主轴（2）的第一凹槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，第二升降按压机构（9）包括第三气缸（22）和第二按压块（23），第三气缸（22）固定设置在移动台（4）近邻第二固定台（5）的一端面的上端，并且第三气缸（22）的输出轴朝下与第二按压块（23）的上端固定连接，第二按压块（23）的下端开设有用于按压主轴（2）的第二U型槽（24）。

5.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，第二升降机构包括第二托板（25）和两个第四气缸（26），两个第四气缸（26）对称固定设置在主轴（2）两侧的移动台（4）的内部，第二托板（25）的两端底部分别与两个第四气缸（26）的输出端固定连接，并且第二托板（25）通过T型板（20）滑动设置在移动台（4）的内部，第二托板（25）的中部开设有用于承载主轴（2）的第二凹槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，夹紧机构（11）包括双头电机（28）、两个轴承座（29）和第一夹紧件（30）和第二夹紧件（31），双头电机（28）固定设置在移动台（4）近邻第一固定台（3）的一端面的上端，双头电机（28）的双输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆（32），两个轴承座（29）对称固定设置在双头电机（28）的两侧，并且两个轴承座（29）分别与两个第一螺纹杆（32）的一端转动配合，第一夹紧件（30）和第二夹紧件（31）分别对称设置在双头电机（28）的两侧，第一夹紧件（30）和第二夹紧件（31）的上端分别与两个第一螺纹杆（32）的螺纹连接，第一夹紧件（30）和第二夹紧件（31）的下端分别通过T型板（20）滑动设置在双头电机（28）的下方，第一夹紧件（30）的下端设置有用于感应距离的接近开关（33）。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，调节机构包括传动轴（34）和两组传动组件（35），传动组件（35）包括调节台（36）、齿轮（37）、第二螺纹杆（38）和旋钮（39），调节台（36）的内部呈中空矩状，调节台（36）竖直固定设置在底板（1）上，第二螺纹杆（38）竖直穿过调节台（36）的顶部，第二螺纹杆（38）与旋钮（39）螺纹连接，旋钮（39）转动设置在调节台（36）的顶端，第二螺纹杆（38）的底端固定连接有用于与齿轮（37）啮合传动的齿条（40），调节台（36）上开设有条形通槽，齿条（40）通过若干个插板（41）滑动设置在条形通槽内，传动轴（34）的一端转动设置在调节台（36）的中部，齿轮（37）固定设置在传动轴（34）的一端上，并且齿轮（37）固定设置在调节台（36）的中部，齿条（40）的一端面上设置有用于支撑电磁加热装置（13）的固定块（42），电磁加热装置（13）的一端设置在固定块（42）上。

8.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，推车（12）包括箱体（49）和两个用于盛放材料的半圆形管状承接件（43），箱体（49）的两侧分别设置有两个用于与承接件（43）固定连接的连接轴（44），两个连接轴（44）上固定设置有连接板（45），并且夹紧件的上端连接轴（44）的长度大于下端连接轴（44）的长度。

9.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，底板（1）上沿着底板（1）的长度方向对称固定设置有两个用于移动台（4）滑动的导轨（46），移动台（4）的底端对称设置有若干个滑动轮（47），若干个滑动轮（47）滑动设置在两个导轨（46）上。

10.根据权利要求1所述的一种电磁加热自动弯管及接料设备，其特征在于，第二固定台（5）近邻调节组件的一端面上固定有用于传动材料的滚轮组件（48）。

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