CN111013308A - Uv光氧催化废气净化器 - Google Patents

Uv光氧催化废气净化器 Download PDF

Info

Publication number
CN111013308A
CN111013308A CN201911174745.9A CN201911174745A CN111013308A CN 111013308 A CN111013308 A CN 111013308A CN 201911174745 A CN201911174745 A CN 201911174745A CN 111013308 A CN111013308 A CN 111013308A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
pipe
box body
temperature
ultraviolet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911174745.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨春风
杨金域
于建丽
葛守逊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Tengkun Packaging Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Tengkun Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Tengkun Packaging Co Ltd filed Critical Qingdao Tengkun Packaging Co Ltd
Priority to CN201911174745.9A priority Critical patent/CN111013308A/zh
Publication of CN111013308A publication Critical patent/CN111013308A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/007—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804—UV light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Abstract

本发明公开了一种UV光氧催化废气净化器，属于废气净化器的技术领域，其包括箱体，箱体内固定连接有UV紫外灯管，箱体内部固定连接有上连通管路换、下连通管路和冷却管，上连通管路固定连接有进水管，下连通管路固定连接有排水管，进水管固定连接有进水电磁阀，排水管固定连接有排水电磁阀和排水水泵；箱体固定连接有溶液箱、送液管和进液管路，进液管路和上连通管路之间固定连接有加液管，每根加液管均固定连接有加液电磁阀；箱体内固定连接有加热电阻，箱体连接有控制系统，所述控制系统包括温度检测模块、温度对比模块、制冷模块和制热模块，本发明具有能够自动控制每根UV紫外灯管周围的温度，保证UV紫外灯管能够正常工作的效果。

Description

UV光氧催化废气净化器
技术领域
本发明涉及废气净化器的技术领域，尤其是涉及一种UV光氧催化废气净化器。
背景技术
目前UV光氧催化废气净化器又叫UV光解空气净化器，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体。
现有技术可参考授权公告号为CN204933251U的中国实用新型专利，其公开了一种高效除恶臭及废气专用UV光氧催化除臭净化器，其特征在于：包括：有机废气净化室内部沿气流走向设置有UV紫外线灯管模块，所述UV紫外线灯管模块的左右两端均设置有光触媒板，所述有机废气净化室内部还设置有温控装置，所述温控装置与第一电源模块相连，所述UV紫外线灯管模块还与控制系统电相连，所述控制系统与第二电源模块相连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：UV紫外灯在工作时受到周围环境温度影响较大，周围环境温度过高会影响UV紫外灯的使用寿命，周围环境温度太低会影响UV紫外灯的功能，太低的温度甚至会使UV紫外灯无法发光。由于UV光氧催化废气净化器内通常会设置多根UV紫外灯管，每根UV紫外灯管周围通过的风量不同，而且送入UV光氧催化废气净化器内的气体温度也不一定，所以每根UV紫外灯管周围的温度可能都不相同，难以控制每根UV紫外灯管周围的温度。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV光氧催化废气净化器，能够自动控制每根UV紫外灯管周围的温度，保证UV紫外灯管能够正常工作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种UV光氧催化废气净化器，包括箱体，箱体一端连接有进气管，箱体另一端连接有排气管，进气管和排气管均与箱体内部连通，箱体内固定连接有多根竖直设置的UV紫外灯管，箱体内部顶端位置处固定连接有上连通管路，箱体内部底部位置处固定连接有下连通管路，上连通管路和下连通管路靠近每根UV紫外灯管位置处均固定连接有冷却管，冷却管与上连通管路和下连通管路连通，上连通管路固定连接有进水管，进水管与上连通管路连通，进水管伸出箱体设置，下连通管路固定连接有排水管，排水管与下连通管路连通，排水管伸出箱体设置，进水管固定连接有进水电磁阀，排水管固定连接有排水电磁阀和排水水泵；
箱体固定连接有用于承装铵盐水溶液的溶液箱，溶液箱底部固定连接有送液管，送液管远离溶液箱一端伸入箱体内部设置，送液管伸入箱体内部一端固定连接有进液管路，进液管路固定连接于箱体对应上连通管路上方位置处，进液管路和上连通管路之间对应每根冷却管位置处均固定连接有加液管，加液管均与进液管路和上连通管路连通，每根加液管均固定连接有加液电磁阀；
箱体内靠近每根UV紫外灯管位置处均固定连接有加热电阻，箱体连接有控制系统，所述控制系统包括温度检测模块、温度对比模块、制冷模块和制热模块；
所述温度检测模块包括固定连接于箱体内靠近每根UV紫外灯管位置处的温度传感器，温度传感器检测每根UV紫外灯管附近的环境温度并输出温度值和温度传感器编号；
所述温度对比模块接收温度检测模块输出的环境温度和温度传感器编号，温度对比模块预设有标准温度范围，温度对比模块将环境温度与标准温度范围进行对比，当环境温度高于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制冷模块，当环境温度低于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制热模块；
所述制热模块接收到传感器编号后控制所有加热电阻得电，并且增加对应该传感器编号的加热电阻的电流；
所述制冷模块接收到传感器编号后控制对应该传感器编号的加液电磁阀打开，同时打开进水电磁阀、排水电磁阀和排水水泵，在制冷模块停止接收传感器编号后控制加液电磁阀和进水电磁阀关闭，延迟一段时间后控制排水电磁阀和排水水泵关闭。
通过采用上述方案，UV光氧催化废气净化器在工作过程中控制系统实时检测每根UV紫外灯管周围的温度，并根据温度进行调节。在周围温度较低时可以使用加热电阻为环境供热，而且温度最低的UV紫外灯管附近的加热电阻供热最强，能够在最短时间内将箱体内温度拉高至合适温度。在周围温度较高时，系统控制对应的加液电磁阀打开，溶液箱内的铵盐水溶液经过送液管进入进液管路，再由进液管路通过加液管进入冷却管内，与冷却管内的水混合发生吸热反应，降低周围环境温度，最后废液从排水管排出，制冷速度快，且当温度降至标准温度范围内时，冷却管能够快速停止降温，比起一般地用冷水降温停止降温的速度更快，更容易控制温度。系统能够自动控制每根UV紫外灯管周围的温度，保证UV紫外灯管能够正常工作。
本发明进一步设置为：冷却管均缠绕于相邻的UV紫外灯管。
通过采用上述方案，能够增大冷却管与UV紫外线灯管的接触面积，增强冷却效果。
本发明进一步设置为：冷却管均由透明材料制成。
通过采用上述方案，透明的冷却管能够有效减少冷却管对UV紫外灯管的阻挡。
本发明进一步设置为：排水管远离下连通管路与一端固定连接有沉淀箱，下连通管路连通与沉淀箱顶部。
通过采用上述方案，排出的废水能够流入沉淀箱内，在沉淀箱内进行沉淀，用户可以将沉淀好的废水取出，进行处理后再次利用。
本发明进一步设置为：沉淀箱底部固定连接有废水管，废水管远离沉淀箱一端固定连接有蒸发箱，废水管与沉淀箱和蒸发箱内部连通，废水管固定连接有截流阀，蒸发箱顶部开设有蒸发口，蒸发箱固定连接有回流管，回流管远离蒸发箱一端固定连接于溶液箱顶部，回流管连通蒸发箱和溶液箱内部，回流管上固定连接有回流水泵。
通过采用上述方案，用户可以在废水在沉淀箱内沉淀完毕后，打开截流阀，让废水流到蒸发箱内，在蒸发箱内蒸发掉一定的水分，让废水的铵盐浓度升高，再导回溶液箱内再次利用。
本发明进一步设置为：蒸发箱侧壁内固定连接有电热丝。
通过采用上述方案，电热丝可以加热蒸发箱，让废水在蒸发箱内的蒸发速度加快，然后自然冷却废水后，即可将处理后的铵盐水溶液导回溶液箱。
本发明进一步设置为：控制系统还包括酸碱检测模块和回流控制模块；
所述酸碱检测模块包括固定连接于蒸发箱内的PH传感器，PH传感器监测蒸发箱内液体的PH值并输出PH值；
所述回流控制模块接收酸碱检测模块输出的PH值，回流控制模块预设有标准PH值范围，回流控制模块将PH值与标准PH值范围进行对比，当PH值位于标准PH值范围内时，回流控制模块控制回流水泵工作。
通过采用上述方案，系统能够自动检测蒸发箱内的PH值，来判断蒸发箱内的废水铵盐浓度是否达标，达标后自动将合格的铵盐水溶液导回溶液箱。
本发明进一步设置为：控制系统还包括照度检测模块和照度控制模块；
所述照度检测模块包括固定连接于箱体靠近每根UV紫外灯管附近的紫外线传感器，紫外线传感器实时检测周围环境的紫外线强度并输出紫外线强度和紫外线传感器编号；
所述照度控制模块接收照度检测模块输出的紫外线强度和紫外线传感器编号，照度控制模块预设有标准紫外线强度范围，照度控制模块将紫外线强度与标准紫外线强度范围进行对比，当紫外线强度超过标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器编号的UV紫外灯管的电流下降，当紫外线强度低于标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器编号的UV紫外灯管的电流上升。
通过采用上述方案，系统能够自动检测每根UV紫外灯管的照度，然后根据每根UV紫外灯管的照度来改变其的电流，保证每根UV紫外灯管的工作效率合格。
本发明进一步设置为：相邻UV紫外灯管之间留有空隙，加热电阻位于每处空隙内。
通过采用上述方案，加热电阻能够密布在箱体底部，增加加热速度。
本发明进一步设置为：排水管固定连接于箱体远离进水管一端，排水管与进水管分别靠近箱体的两侧。
通过采用上述方案，使进水管进入的水能够流过上连通管路、冷却管和下连通管路的每处，保证系统稳定运行。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.制冷速度快，且当温度降至标准温度范围内时，冷却管能够快速停止降温，比起一般地用冷水降温停止降温的速度更快，更容易控制温度。系统能够自动控制每根UV紫外灯管周围的温度，保证UV紫外灯管能够正常工作；
2. 排出的废水能够流入沉淀箱内，在沉淀箱内进行沉淀，用户可以将沉淀好的废水取出，进行处理后再次利用；
3. 用户可以在废水在沉淀箱内沉淀完毕后，打开截流阀，让废水流到蒸发箱内，在蒸发箱内蒸发掉一定的水分，让废水的铵盐浓度升高，再导回溶液箱内再次利用。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中突出箱体内部结构的剖视图；
图3是实施例中突出进水管的示意图；
图4是实施例中突出蒸发箱的示意图；
图5是实施例中突出温度传感器和PH传感器的示意图；
图6是实施例中突出温度检测模块的模块框图；
图7是实施例中突出酸碱检测模块的模块框图；
图8是实施例中突出照度检测模块的模块框图。
图中，1、箱体；11、进气管；12、出气管；13、进水管；131、进水电磁阀；14、上连通管路；141、冷却管；142、下连通管路；15、排水管；151、排水电磁阀；152、排水水泵；16、UV紫外灯管；161、空隙；17、加热电阻；2、溶液箱；21、送液管；22、进液管路；23、加液管；24、沉淀箱；241、废水管；242、截流阀；25、蒸发箱；251、回流水管；252、回流水泵；253、电热丝；254、蒸发口；3、控制系统；31、温度检测模块；311、温度传感器；32、温度对比模块；33、制热模块；34、制冷模块；35、酸碱检测模块；351、PH传感器；36、回流控制模块；37、照度检测模块；371、紫外线传感器；38、照度控制模块。
具体实施方式
实施例：一种UV光氧催化废气净化器，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1一端连接有进气管11，箱体1另一端连接有排气管。进气管11和排气管均与箱体1内部连通，箱体1内固定连接有多根竖直设置的UV紫外灯管16，UV紫外灯管16阵列设置于箱体1内。被污染的气体由进气管11进入箱体1内，UV紫外灯管16对气体进行净化，净化后的气体由出气管12排出箱体1。
如图2和图3所示，箱体1内部顶端位置处固定连接有上连通管路14，箱体1内部底部位置处固定连接有下连通管路142，上连通管路14和下连通管路142靠近每根UV紫外灯管16位置处均固定连接有冷却管141，冷却管141与上连通管路14和下连通管路142连通。上连通管路14固定连接有进水管13，进水管13与上连通管路14连通，进水管13伸出箱体1设置。下连通管路142固定连接有排水管15，排水管15与下连通管路142连通，排水管15伸出箱体1设置。进水管13固定连接有进水电磁阀131，排水管15固定连接有排水电磁阀151和排水水泵152。用户可以将进水管13与自来水管等水源连接，向上连通管路14、冷却管141和下连通管路142供水。废水由排水管15排出箱体1。排水管15固定连接于箱体1远离进水管13一端，排水管15与进水管13分别靠近箱体1的两侧，使进水管13进入的水能够流过上连通管路14、冷却管141和下连通管路142的每处。
如图2和图3所示，冷却管141均缠绕于相邻的UV紫外灯管16，能够增大冷却管141与UV紫外线灯管的接触面积，增强冷却效果。冷却管141均由透明材料制成，透明材料可以是聚酯纤维材料。透明的冷却管141能够有效减少冷却管141对UV紫外灯管16的阻挡。
如图2和图3所示，箱体1顶面固定连接有用于承装铵盐水溶液的溶液箱2，溶液箱2底部固定连接有送液管21，送液管21远离溶液箱2一端伸入箱体1内部设置。送液管21伸入箱体1内部一端固定连接有进液管路22，进液管路22固定连接于箱体1对应上连通管路14上方位置处。进液管路22和上连通管路14之间对应每根冷却管141位置处均固定连接有加液管23，加液管23均与进液管路22和上连通管路14连通，每根加液管23均固定连接有加液电磁阀。溶液箱2内的铵盐水溶液经过送液管21进入进液管路22，再由进液管路22通过加液管23进入冷却管141内，与冷却管141内的水混合发生吸热反应，降低周围环境温度。
如图1和图3所示，排水管15远离下连通管路142与一端固定连接有沉淀箱24，下连通管路142连通与沉淀箱24顶部。沉淀箱24底部固定连接有废水管241，废水管241远离沉淀箱24一端固定连接有蒸发箱25，废水管241与沉淀箱24和蒸发箱25内部连通。废水管241固定连接有截流阀242。蒸发箱25顶部开设有蒸发口254，蒸发箱25固定连接有回流管，回流管远离蒸发箱25一端固定连接于溶液箱2顶部。回流管连通蒸发箱25和溶液箱2内部，回流管上固定连接有回流水泵252。排出的废水能够流入沉淀箱24内，在沉淀箱24内进行沉淀。用户可以在废水在沉淀箱24内沉淀完毕后，打开截流阀242，让废水流到蒸发箱25内，在蒸发箱25内蒸发掉一定的水分，让废水的铵盐浓度升高，再导回溶液箱2内再次利用。
如图4所示，蒸发箱25侧壁内固定连接有电热丝253。电热丝253可以加热蒸发箱25，让废水在蒸发箱25内的蒸发速度加快，然后自然冷却废水后，即可将处理后的铵盐水溶液导回溶液箱2。
如图5所示，箱体1内靠近每根UV紫外灯管16位置处均固定连接有加热电阻17，相邻UV紫外灯管16之间留有空隙161，加热电阻17位于每处空隙161内。
如图5和图6所示，箱体1连接有控制系统3，所述控制系统3包括温度检测模块31、温度对比模块32、制冷模块34和制热模块33。温度检测模块31包括固定连接于箱体1内靠近每根UV紫外灯管16位置处的温度传感器311，温度传感器311检测每根UV紫外灯管16附近的环境温度并输出温度值和温度传感器311编号。温度对比模块32接收温度检测模块31输出的环境温度和温度传感器311编号，温度对比模块32预设有标准温度范围。温度对比模块32将环境温度与标准温度范围进行对比。当环境温度高于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制冷模块34。当环境温度低于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制热模块33。制热模块33接收到传感器编号后控制所有加热电阻17得电，并且增加对应该传感器编号的加热电阻17的电流。制冷模块34接收到传感器编号后控制对应该传感器编号的加液电磁阀打开，同时打开进水电磁阀131、排水电磁阀151和排水水泵152。在制冷模块34停止接收传感器编号后控制加液电磁阀和进水电磁阀131关闭，延迟一段时间后控制排水电磁阀151和排水水泵152关闭。
UV光氧催化废气净化器在工作过程中控制系统3实时检测每根UV紫外灯管16周围的温度，并根据温度进行调节。在周围温度较低时可以使用加热电阻17为环境供热，而且温度最低的UV紫外灯管16附近的加热电阻17供热最强，能够在最短时间内将箱体1内温度拉高至合适温度。在周围温度较高时，系统控制对应的加液电磁阀打开，溶液箱2内的铵盐水溶液经过送液管21进入进液管路22，再由进液管路22通过加液管23进入冷却管141内，与冷却管141内的水混合发生吸热反应，降低周围环境温度，最后废液从排水管15排出，制冷速度快，且当温度降至标准温度范围内时，冷却管141能够快速停止降温，比起一般地用冷水降温停止降温的速度更快，更容易控制温度。
如图4和图7所示，控制系统3还包括酸碱检测模块35和回流控制模块36。酸碱检测模块35包括固定连接于蒸发箱25内的PH传感器351。PH传感器351监测蒸发箱25内液体的PH值并输出PH值。回流控制模块36接收酸碱检测模块35输出的PH值，回流控制模块36预设有标准PH值范围。回流控制模块36将PH值与标准PH值范围进行对比，当PH值位于标准PH值范围内时，回流控制模块36控制回流水泵252工作。系统能够自动检测蒸发箱25内的PH值，来判断蒸发箱25内的废水铵盐浓度是否达标，达标后自动将合格的铵盐水溶液导回溶液箱2。
如图5和图8所示，控制系统3还包括照度检测模块37和照度控制模块38。照度检测模块37包括固定连接于箱体1靠近每根UV紫外灯管16附近的紫外线传感器371，紫外线传感器371实时检测周围环境的紫外线强度并输出紫外线强度和紫外线传感器371编号。照度控制模块38接收照度检测模块37输出的紫外线强度和紫外线传感器371编号。照度控制模块38预设有标准紫外线强度范围。照度控制模块38将紫外线强度与标准紫外线强度范围进行对比。当紫外线强度超过标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器371编号的UV紫外灯管16的电流下降。当紫外线强度低于标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器371编号的UV紫外灯管16的电流上升。系统能够自动检测每根UV紫外灯管16的照度，然后根据每根UV紫外灯管16的照度来改变其的电流，保证每根UV紫外灯管16的工作效率合格。
使用方式：用户在使用UV光氧催化废气净化器的时候，控制系统3能够自动检测箱体1内的UV紫外灯管16照度和环境温度，通过预设的标准紫外线强度范围和标准温度范围来控制箱体1内的UV紫外灯管16照度和环境温度。
由箱体1内部排出的废水流入沉淀箱24内，当沉淀箱24堆积一定量的废水后，用户打开截流阀242，让废水流到蒸发箱25内进行蒸发。控制系统3自动检测蒸发箱25内液体的PH值，在PH值符合标准后启动回流水泵252，将液体打回溶液箱2内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种UV光氧催化废气净化器，包括箱体(1)，箱体(1)一端连接有进气管(11)，箱体(1)另一端连接有排气管，进气管(11)和排气管均与箱体(1)内部连通，箱体(1)内固定连接有多根竖直设置的UV紫外灯管(16)，其特征在于：箱体(1)内部顶端位置处固定连接有上连通管路(14)，箱体(1)内部底部位置处固定连接有下连通管路(142)，上连通管路(14)和下连通管路(142)靠近每根UV紫外灯管(16)位置处均固定连接有冷却管(141)，冷却管(141)与上连通管路(14)和下连通管路(142)连通，上连通管路(14)固定连接有进水管(13)，进水管(13)与上连通管路(14)连通，进水管(13)伸出箱体(1)设置，下连通管路(142)固定连接有排水管(15)，排水管(15)与下连通管路(142)连通，排水管(15)伸出箱体(1)设置，进水管(13)固定连接有进水电磁阀(131)，排水管(15)固定连接有排水电磁阀(151)和排水水泵(152)；
箱体(1)固定连接有用于承装铵盐水溶液的溶液箱(2)，溶液箱(2)底部固定连接有送液管(21)，送液管(21)远离溶液箱(2)一端伸入箱体(1)内部设置，送液管(21)伸入箱体(1)内部一端固定连接有进液管路(22)，进液管路(22)固定连接于箱体(1)对应上连通管路(14)上方位置处，进液管路(22)和上连通管路(14)之间对应每根冷却管(141)位置处均固定连接有加液管(23)，加液管(23)均与进液管路(22)和上连通管路(14)连通，每根加液管(23)均固定连接有加液电磁阀；
箱体(1)内靠近每根UV紫外灯管(16)位置处均固定连接有加热电阻(17)，箱体(1)连接有控制系统(3)，所述控制系统(3)包括温度检测模块(31)、温度对比模块(32)、制冷模块(34)和制热模块(33)；
所述温度检测模块(31)包括固定连接于箱体(1)内靠近每根UV紫外灯管(16)位置处的温度传感器(311)，温度传感器(311)检测每根UV紫外灯管(16)附近的环境温度并输出温度值和温度传感器(311)编号；
所述温度对比模块(32)接收温度检测模块(31)输出的环境温度和温度传感器(311)编号，温度对比模块(32)预设有标准温度范围，温度对比模块(32)将环境温度与标准温度范围进行对比，当环境温度高于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制冷模块(34)，当环境温度低于标准温度范围时，将该环境温度对应的传感器编号传输给制热模块(33)；
所述制热模块(33)接收到传感器编号后控制所有加热电阻(17)得电，并且增加对应该传感器编号的加热电阻(17)的电流；
所述制冷模块(34)接收到传感器编号后控制对应该传感器编号的加液电磁阀打开，同时打开进水电磁阀(131)、排水电磁阀(151)和排水水泵(152)，在制冷模块(34)停止接收传感器编号后控制加液电磁阀和进水电磁阀(131)关闭，延迟一段时间后控制排水电磁阀(151)和排水水泵(152)关闭。
2.根据权利要求1所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：冷却管(141)均缠绕于相邻的UV紫外灯管(16)。
3.根据权利要求2所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：冷却管(141)均由透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：排水管(15)远离下连通管路(142)与一端固定连接有沉淀箱(24)，下连通管路(142)连通与沉淀箱(24)顶部。
5.根据权利要求4所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：沉淀箱(24)底部固定连接有废水管(241)，废水管(241)远离沉淀箱(24)一端固定连接有蒸发箱(25)，废水管(241)与沉淀箱(24)和蒸发箱(25)内部连通，废水管(241)固定连接有截流阀(242)，蒸发箱(25)顶部开设有蒸发口(254)，蒸发箱(25)固定连接有回流管，回流管远离蒸发箱(25)一端固定连接于溶液箱(2)顶部，回流管连通蒸发箱(25)和溶液箱(2)内部，回流管上固定连接有回流水泵(252)。
6.根据权利要求5所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：蒸发箱(25)侧壁内固定连接有电热丝(253)。
7.根据权利要求5所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：控制系统(3)还包括酸碱检测模块(35)和回流控制模块(36)；
所述酸碱检测模块(35)包括固定连接于蒸发箱(25)内的PH传感器(351)，PH传感器(351)监测蒸发箱(25)内液体的PH值并输出PH值；
所述回流控制模块(36)接收酸碱检测模块(35)输出的PH值，回流控制模块(36)预设有标准PH值范围，回流控制模块(36)将PH值与标准PH值范围进行对比，当PH值位于标准PH值范围内时，回流控制模块(36)控制回流水泵(252)工作。
8.根据权利要求1所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：控制系统(3)还包括照度检测模块(37)和照度控制模块(38)；
所述照度检测模块(37)包括固定连接于箱体(1)靠近每根UV紫外灯管(16)附近的紫外线传感器(371)，紫外线传感器(371)实时检测周围环境的紫外线强度并输出紫外线强度和紫外线传感器(371)编号；
所述照度控制模块(38)接收照度检测模块(37)输出的紫外线强度和紫外线传感器(371)编号，照度控制模块(38)预设有标准紫外线强度范围，照度控制模块(38)将紫外线强度与标准紫外线强度范围进行对比，当紫外线强度超过标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器(371)编号的UV紫外灯管(16)的电流下降，当紫外线强度低于标准紫外线强度范围时，控制对应紫外线传感器(371)编号的UV紫外灯管(16)的电流上升。
9.根据权利要求1所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：相邻UV紫外灯管(16)之间留有空隙(161)，加热电阻(17)位于每处空隙(161)内。
10.根据权利要求1所述的UV光氧催化废气净化器，其特征在于：排水管(15)固定连接于箱体(1)远离进水管(13)一端，排水管(15)与进水管(13)分别靠近箱体(1)的两侧。
CN201911174745.9A 2019-11-26 2019-11-26 Uv光氧催化废气净化器 Pending CN111013308A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911174745.9A CN111013308A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 Uv光氧催化废气净化器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911174745.9A CN111013308A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 Uv光氧催化废气净化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111013308A true CN111013308A (zh) 2020-04-17

Family

ID=70202269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911174745.9A Pending CN111013308A (zh) 2019-11-26 2019-11-26 Uv光氧催化废气净化器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111013308A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111781295A (zh) * 2020-07-10 2020-10-16 核工业北京地质研究院 一种ph/eh测试方法
CN112611088A (zh) * 2020-12-21 2021-04-06 佛山市顺德区美的电子科技有限公司 空调器的控制方法和空调器
CN114349086A (zh) * 2021-12-14 2022-04-15 张家港中远海运金港化工物流有限公司 一种用于罐箱清洗的废水处理系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1014917C2 (nl) * 2000-04-11 2001-10-12 Stuart Coffa Werkwijze voor het zuiveren van water en waterzuiveringsinstallatie.
US20020162969A1 (en) * 2001-05-01 2002-11-07 Reed Ryan M. Ultraviolet radiated water treatment tank
CN203095666U (zh) * 2013-03-01 2013-07-31 上海市嘉定区疾病预防控制中心 一种有机污染物紫外光催化降解装置
WO2014076724A2 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Pezone Luigi Antonio Capture cooling purification chimneys (ccpc)
CN105597114A (zh) * 2016-02-25 2016-05-25 中山市智凝生物科技有限公司 一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置
CN205402069U (zh) * 2016-03-07 2016-07-27 江苏新海石化有限公司 一种石油管道换热装置
CN207047203U (zh) * 2017-05-26 2018-02-27 河源市食品检验所 一种紫外杀菌箱
CN109520048A (zh) * 2018-09-04 2019-03-26 徐州金宸制冷设备有限公司 一种可移动式冷风机组及其使用方法
CN110038405A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 深圳市伯名环保科技有限公司 一种uv光解净化设备及其温度控制方法
CN110420527A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 王艺锦 智能式有机废气处理装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1014917C2 (nl) * 2000-04-11 2001-10-12 Stuart Coffa Werkwijze voor het zuiveren van water en waterzuiveringsinstallatie.
US20020162969A1 (en) * 2001-05-01 2002-11-07 Reed Ryan M. Ultraviolet radiated water treatment tank
WO2014076724A2 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Pezone Luigi Antonio Capture cooling purification chimneys (ccpc)
CN203095666U (zh) * 2013-03-01 2013-07-31 上海市嘉定区疾病预防控制中心 一种有机污染物紫外光催化降解装置
CN105597114A (zh) * 2016-02-25 2016-05-25 中山市智凝生物科技有限公司 一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置
CN205402069U (zh) * 2016-03-07 2016-07-27 江苏新海石化有限公司 一种石油管道换热装置
CN207047203U (zh) * 2017-05-26 2018-02-27 河源市食品检验所 一种紫外杀菌箱
CN110038405A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 深圳市伯名环保科技有限公司 一种uv光解净化设备及其温度控制方法
CN109520048A (zh) * 2018-09-04 2019-03-26 徐州金宸制冷设备有限公司 一种可移动式冷风机组及其使用方法
CN110420527A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 王艺锦 智能式有机废气处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111781295A (zh) * 2020-07-10 2020-10-16 核工业北京地质研究院 一种ph/eh测试方法
CN112611088A (zh) * 2020-12-21 2021-04-06 佛山市顺德区美的电子科技有限公司 空调器的控制方法和空调器
CN114349086A (zh) * 2021-12-14 2022-04-15 张家港中远海运金港化工物流有限公司 一种用于罐箱清洗的废水处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111013308A (zh) Uv光氧催化废气净化器
KR100957174B1 (ko) 공기정화 수산기 발생장치가 장착된 버스정류장
US20070196244A1 (en) Air/water sterilization system for ice machine
CN110038405B (zh) 一种uv光解净化设备及其温度控制方法
CN108017114A (zh) 一种净水设备的水箱杀菌控制方法
US7175760B2 (en) Water dispensing apparatus with water recirculation line
CN107848841A (zh) 流体的紫外线处理系统
KR101800379B1 (ko) 물과 공기 겸용 플라즈마 처리장치
CN110845060A (zh) 净水系统及杀菌方法
CN105060395A (zh) 多物理法联合水处理装置
JP2004066045A (ja) 紫外線照射装置
CN108815982B (zh) 一种鱼粉废气处理装置
JP2018134607A (ja) 紫外線殺菌システム、及び紫外線照射装置
KR100883123B1 (ko) 무동력 와류발생장치를 이용한 고효율 관로형 자외선소독장치
CN211770415U (zh) 一种过流式杀菌装置
CN210562424U (zh) 一种供水设备
CN209906538U (zh) 用于游泳池的无极紫外杀菌装置
CN113024048A (zh) 一种用于污水处理的自动化控制设备
CN111072100A (zh) 一种过流式杀菌装置
CN219567764U (zh) 污泥处理装置
CN220609720U (zh) 一种处理污水提升池废气的装置
CN220223892U (zh) 一种杀菌净水设备
CN217311269U (zh) 一种臭氧消毒机
CN219784327U (zh) 一种有机肥生产用化工反应釜
CN110028184A (zh) 一种用纳米微波离子感应技术处理污水的方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20220517