CN114349086A - 一种用于罐箱清洗的废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于罐箱清洗的废水处理系统，所述废水处理系统包括：污水处理装置；将罐箱清洗后的废水冷却处理后输送至污水处理装置的第一管道，所述第一管道中设置有冷却装置，所述第一管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端。本发明的用于罐箱清洗的废水处理系统，能更好的处理废水。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于罐箱清洗的废水处理系统。
背景技术
国际标准罐(ISO TANK，International Standard Organization tankcontainer)是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，罐体内胆大多采用316不锈钢制造。多数罐箱有蒸汽或电加热装置，惰性气体保护装置，减压装置及其它流体运输及装卸所需的可选设备。罐体四周有起保护和吊装作用的角部承力框架。罐箱的外部框架尺寸完全等同于国际标准20尺集装箱的尺寸(长20英尺，宽：8英尺，高：8英尺6英寸)。可用于公路，铁路及水上运输。
ISO TANK一般用于装运危化物品，装运完成后需要对罐体进行清洗。清洗产生的废水一般不能直接排放，需要进行处理后排放。因此，如何更好的处理废水，是需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例期望提供一种用于罐箱清洗的废水处理系统，能更好的处理废水。
为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供了一种用于罐箱清洗的废水处理系统，所述废水处理系统包括：
污水处理装置；
将罐箱清洗后的废水冷却处理后输送至污水处理装置的第一管道，所述第一管道中设置有冷却装置，所述第一管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端。
上述方案中，所述废水处理系统包括：
将所述废水输送至污水处理装置的第二管道，所述第二管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端；所述第一管道和所述第二管道的两个管道中仅有一个与所述污水处理装置连通；
切换部件，用于切换与所述污水处理装置连通的管道；
第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述废水吸入口；
控制部件，控制所述切换部件的切换动作；当所述第一温度传感器检测的废水温度超过第一阈值，则所述控制部件控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道；否则，所述控制部件控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道；
所述第一温度传感器和所述切换部件均与所述控制部件电性连接。
上述方案中，所述切换部件包括分别设置于所述第一管道的第一阀门和设置于所述第二管道的第二阀门；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道的，所述第一阀门开启，所述第二阀门关闭；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道的，所述第一阀门关闭，所述第二阀门开启。
上述方案中，所述冷却装置为闭式冷却塔，所述闭式冷却塔设置于所述第一管道的中间。
上述方案中，所述废水处理系统包括第二温度传感器和将冷却处理后的废水返输回所述第一管道的第三管道，所述第二温度传感器位于所述第一管道的输出端；
当所述第二温度传感器检测的废水温度超过第二阈值，所述控制部件控制所述切换部件将所述第一管道的输出端连通所述第三管道；否则，所述控制部件控制所述切换部件将所述第一管道的输出端连通所述污水处理装置的输入口；
所述第二温度传感器和所述控制部件电性连接。
上述方案中，所述切换部件包括分别设置于所述第三管道的第三阀门和设置于所述污水处理装置的输入口的第四阀门；
将所述第一管道的输出端连通所述第三管道的，所述第三阀门开启，所述第四阀门关闭；
将所述第一管道的输出端连通所述污水处理装置的输入口的，所述第三阀门关闭，所述第四阀门开启。
上述方案中，所述闭式冷却塔包括有冷却盘管，所述冷却盘管沿竖直方向分布。
上述方案中，废水处理系统包括对所述冷却装置进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括将清洗剂输送至所述冷却装置的第四管道，所述第四管道连通所述冷却装置输入端处的第一管道。
上述方案中，所述清洗装置包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接所述第四管道。
上述方案中，所述清洗装置包括排出所述冷却装置清洗后产生的废物质的第五管道，所述第五管道连通所述冷却装置输出端处的第一管道。
上述方案中，所述废水处理系统包括第一增压泵，所述第一增压泵设置于所述废水吸入口。
上述方案中，所述废水处理系统包括第二增压泵，所述第二增压泵设置于所述冷却装置的输出端。
本发明实施例的用于罐箱清洗的废水处理系统，通过对罐箱清洗后的废水进行冷却处理，避免高温的废水对污水处理中的UPVC管道产生损害，也无需使用更高耐温等级的管道，降低了成本。还有，对废水进行冷却处理后，也能避免高温对污水处理中的厌氧、好氧等处理菌群的伤害，提高了处理质量和处理效率。
本发明实施例的其它有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要的说明。应当理解，下面描述的附图仅仅是本发明实施例的一部分附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例用于罐箱清洗的废水处理系统的示意图。
附图标记说明：
11、第一管道；12、闭式冷却塔；13、第一阀门；21、第二管道；22、第二阀门；31、第一温度传感器；32、控制部件；33、第二温度传感器；41、第四管道；51、第五管道；61、第四阀门；71、第一增压泵；72、第二增压泵；81、第五阀门；82、第六阀门；83、第七阀门；84、第八阀门。
具体实施方式
针对现有技术中的问题，本发明实施例提供了一种用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括：
污水处理装置；
将罐箱清洗后的废水冷却处理后输送至污水处理装置的第一管道，所述第一管道中设置有冷却装置，所述第一管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端。
本发明实施例的用于罐箱清洗的废水处理系统，通过对罐箱清洗后的废水进行冷却处理，避免高温的废水对污水处理中的硬聚氯乙烯(UPVC，Unplasticized PolyvinylChloride)管道产生损害，也无需使用更高耐温等级的管道，降低了成本。还有，对废水进行冷却处理后，也能避免高温对污水处理中的厌氧、好氧等处理菌群的伤害，提高了处理质量和处理效率。
以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。并且，下面描述的实施例，仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术领域的普通技术人员，根据这些实施例，在不付出创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
本实施例提供了一种用于罐箱清洗的废水处理系统，如图1所示，所述废水处理系统包括：
污水处理装置(未在图中示出)；
将罐箱清洗后的废水冷却处理后输送至污水处理装置的第一管道11，所述第一管道11中设置有冷却装置，所述第一管道11包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端。
这里，示例性地，罐箱清洗后的废水一般会收集到一个废水池。然后通过所述第一管道11输送至污水处理装置。由于废水池的水位比较低，因此需要吸入所述第一管道11，即与所述第一管道11的输入端连接废水吸入口。
这里，示例性地，所述罐箱清洗过程中一般需要引入蒸汽，有的还需要喷射高温水，因此清洗过程中产生的废水温度一般大于80摄氏度。而污水处理装置的管道一般采用UPVC管，而UPVC管在60摄氏度以上的环境温度中，会产生抗拉强度下降、容易老化和使用寿命减少等问题。而如果改用其它种类的管道，则成本上升。
这里，示例性地，在污水处理装置中，往往还设置有厌氧菌、好氧菌等菌群，而温度高达80摄氏度的废水会伤害上述菌群，影响污水处理能力和处理效率。
这里，示例性地，所述第一管道11中设置有冷却装置，是指所述第一管道11中的水会流经所述冷却装置，并被冷却处理，即所述第一管道11的输入端进入的是温度较高的废水，而从所述第一管道11的输出端输出的是温度降低后的废水。
本发明实施例的用于罐箱清洗的废水处理系统，通过对罐箱清洗后的废水进行冷却处理，避免高温的废水对污水处理中的UPVC管道产生损害，也无需使用更高耐温等级的管道，降低了成本。还有，对废水进行冷却处理后，也能避免高温对污水处理中的厌氧菌、好氧菌等处理菌群的伤害，提高了处理质量和处理效率。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述废水处理系统包括：
将所述废水输送至污水处理装置的第二管道21，所述第二管道21包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端；所述第一管道11和所述第二管道21的两个管道中仅有一个与所述污水处理装置连通；
切换部件，用于切换与所述污水处理装置连通的管道；
第一温度传感器31，所述第一温度传感器31设置于所述废水吸入口；
控制部件32，控制所述切换部件的切换动作；当所述第一温度传感器31检测的废水温度超过第一阈值，则所述控制部件32控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道11；否则，所述控制部件32控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道21；
所述第一温度传感器31和所述切换部件均与所述控制部件32电性连接。
这里，示例性地，所述第一阈值可以是40～80摄氏度，例如40、50、60、70、80摄氏度。示例性地，所述第二管道21和所述第一管道11是择一使用的，即第一管道11工作，第二管道21就不工作，反之，第二管道21工作，第一管道11就不工作。
第二管道21存在的目的在于：如果清洗过程中产生的废水温度不高，则无需通过所述第一管道11的冷却装置进行处理，即通过第二管道21将废水输送至污水处理装置，这样，输送更快，而且冷却装置无需工作，能耗低。
这里，示例性地，所述切换部件可以是三通电磁阀、电动阀门等。所述控制部件32可以是微控制单元(MCU，Microcontroller Unit)或可编程逻辑控制器(PLC，ProgrammableLogic Controller)等控制设备，不做限定。
这里，示例性地，附图1中的虚线表示电性连接的线。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述切换部件包括分别设置于所述第一管道11的第一阀门13和设置于所述第二管道21的第二阀门22；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道11的，所述第一阀门13开启，所述第二阀门22关闭；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道21的，所述第一阀门13关闭，所述第二阀门22开启。
这里，示例性地，所述第一阀门13和所述第二阀门22都是电动阀门，可以根据所述控制部件32的控制信号执行开启或关闭阀门的操作。这样，示例性地，结构简单，控制方便。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述冷却装置为闭式冷却塔12，所述闭式冷却塔12设置于所述第一管道11的中间。这里，示例性地，闭式冷却塔12冷却效率高、稳定，而且对环境的污染小。示例性地，所述闭式冷却塔12和所述控制部件32电性连接。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述废水处理系统包括第二温度传感器33和将冷却处理后的废水返输回所述第一管道11的第三管道，所述第二温度传感器33位于所述第一管道11的输出端；当所述第二温度传感器33检测的废水温度超过第二阈值，所述控制部件32控制所述切换部件将所述第一管道11的输出端连通所述第三管道；否则，所述控制部件32控制所述切换部件将所述第一管道11的输出端连通所述污水处理装置的输入口；所述第二温度传感器33和所述控制部件32电性连接。
这里，示例性地，经过冷却处理后的废水，水温还是有可能超过污水处理装置可承受的温度，例如超过60摄氏度等。因此，需要设置第三管道，将温度超过第二阈值的废水返输回第一管道11。返输回的意思是逆废水的流向，重新输送到第一管道11的输入端。这里，示例性地，在具体实施时，所述第三管道和所述第二管道21可以是同一条，同时将第二管道21设置在第一管道11的上方，这样，即使所述第一阀门13和所述第二阀门22均打开，从废水池吸入的废水也难以进入第二管道21。在本发明实施例的附图中，所述第三管道和所述第二管道21是同一条。示例性地，所述第二阈值可以与所述第一阈值相同。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述切换部件包括分别设置于所述第三管道的第三阀门和设置于所述污水处理装置的输入口的第四阀门61；
将所述第一管道11的输出端连通所述第三管道的，所述第三阀门开启，所述第四阀门61关闭；
将所述第一管道11的输出端连通所述污水处理装置的输入口的，所述第三阀门关闭，所述第四阀门61开启。
即，将废水返输回第一管道11，可以是将第三阀门打开，将第四阀门61关闭。反之，如果不需要将废水返输回第一管道11，则将第三阀门关闭，将第四阀门61打开。这样，示例性地，结构简单，控制方便。在附图中，所述第三阀门为第二管道21中的第二阀门22。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述闭式冷却塔12包括有冷却盘管，所述冷却盘管沿竖直方向分布。即，单个所述冷却盘管沿水平方向延伸，多个所述冷却盘管竖直方向层叠，当然，在端部还需要相互连通。这样，通过盘管冷却，效果好，而且结构简单、占用空间小。
根据本发明的一个可选的实施方式，废水处理系统包括对所述冷却装置进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括将清洗剂输送至所述冷却装置的第四管道41，所述第四管道41连通所述冷却装置输入端处的第一管道11。这样，示例性地，可以保持冷却装置的冷却性能。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述清洗装置包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接所述第四管道41。即将蒸汽作为清洗所述冷却装置的清洗剂，具有清洗效率高、无腐蚀和成本低的特点。示例性地，蒸汽发生器可以是蒸汽锅炉，一般的工厂本来都设置有蒸汽锅炉，这样，成本更低。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述清洗装置包括排出所述冷却装置清洗后产生的废物质的第五管道51，所述第五管道51连通所述冷却装置输出端处的第一管道11。这里的废物质，即清除下来的污垢、污水等。这样，示例性地，将所述冷却装置清洗后产生的废物质单独设置管道排出，不影响污水处理装置。还有，清洗装置工作时，往往污水处理装置不在工作，这样，避免额外开启污水处理装置，更节能。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述废水处理系统包括第一增压泵71，所述第一增压泵71设置于所述废水吸入口。这样，示例性地，进入第一管道11或第二管道21中的废水能有一定的水压，能顺利进入污水处理系统。
根据本发明的一个可选的实施方式，所述废水处理系统包括第二增压泵72，所述第二增压泵72设置于所述冷却装置的输出端。这样，示例性地，经过冷却处理的废水能有一定的水压，能顺利进入污水处理系统。
示例性地，为了便于控制所述废水处理系统中的水流，所述废水处理系统还设置有第五阀门81、第六阀门82、第七阀门83和第八阀门84。所述第五阀门81位于所述废水吸入口，用于关断或开启废水吸入。所述第六阀门82位于所述第二增压泵72前的第一管道11中，用于阻止清洗的蒸汽进入增压泵。所述第七阀门83位于所述第四管道41中，用于开启或关断清洗的蒸汽。所述第八阀门84位于所述第五管道51中，用于排出清洗后产生的废物质。示例性地，所述第六阀门82、第七阀门83和第八阀门84均和所述控制部件32电性连接。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
需要说明的是，在本发明实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是电性连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
应理解，在本发明的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本发明实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括：
污水处理装置；
将罐箱清洗后的废水冷却处理后输送至污水处理装置的第一管道，所述第一管道中设置有冷却装置，所述第一管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端。
2.根据权利要求1所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括：
将所述废水输送至污水处理装置的第二管道，所述第二管道包括连接废水吸入口的输入端和连接所述污水处理装置的输出端；所述第一管道和所述第二管道的两个管道中仅有一个与所述污水处理装置连通；
切换部件，用于切换与所述污水处理装置连通的管道；
第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述废水吸入口；
控制部件，控制所述切换部件的切换动作；当所述第一温度传感器检测的废水温度超过第一阈值，则所述控制部件控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道；否则，所述控制部件控制所述切换部件将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道；
所述第一温度传感器和所述切换部件均与所述控制部件电性连接。
3.根据权利要求2所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述切换部件包括分别设置于所述第一管道的第一阀门和设置于所述第二管道的第二阀门；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第一管道的，所述第一阀门开启，所述第二阀门关闭；
将与所述污水处理装置连通的管道切换为第二管道的，所述第一阀门关闭，所述第二阀门开启。
4.根据权利要求3所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述冷却装置为闭式冷却塔，所述闭式冷却塔设置于所述第一管道的中间。
5.根据权利要求2所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括第二温度传感器和将冷却处理后的废水返输回所述第一管道的第三管道，所述第二温度传感器位于所述第一管道的输出端；
当所述第二温度传感器检测的废水温度超过第二阈值，所述控制部件控制所述切换部件将所述第一管道的输出端连通所述第三管道；否则，所述控制部件控制所述切换部件将所述第一管道的输出端连通所述污水处理装置的输入口；
所述第二温度传感器和所述控制部件电性连接。
6.根据权利要求5所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述切换部件包括分别设置于所述第三管道的第三阀门和设置于所述污水处理装置的输入口的第四阀门；
将所述第一管道的输出端连通所述第三管道的，所述第三阀门开启，所述第四阀门关闭；
将所述第一管道的输出端连通所述污水处理装置的输入口的，所述第三阀门关闭，所述第四阀门开启。
7.根据权利要求4所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述闭式冷却塔包括有冷却盘管，所述冷却盘管沿竖直方向分布。
8.根据权利要求7所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，废水处理系统包括对所述冷却装置进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括将清洗剂输送至所述冷却装置的第四管道，所述第四管道连通所述冷却装置输入端处的第一管道。
9.根据权利要求8所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述清洗装置包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接所述第四管道。
10.根据权利要求9所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述清洗装置包括排出所述冷却装置清洗后产生的废物质的第五管道，所述第五管道连通所述冷却装置输出端处的第一管道。
11.根据权利要求9所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括第一增压泵，所述第一增压泵设置于所述废水吸入口。
12.根据权利要求11所述的用于罐箱清洗的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括第二增压泵，所述第二增压泵设置于所述冷却装置的输出端。
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