CN111012195A - 烤盘及烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪器具领域，公开了一种烤盘及烘焙设备，其中，所述烤盘包括底板(2)、设置在底板(2)的第一端的第一侧板(8)、设置在所述底板(2)的第二端的第二侧板(9)、以及设置在所述底板(2)两侧的第三侧板(10)，第一侧板(8)的高度小于第二侧板(9)的高度，并且第一侧板(8)、第二侧板(9)和第三侧板(10)各自的上边缘共面，所述底板(2)上设置有导油区(1)，导油区(1)设置有从所述第一端向所述第二端延伸的导油槽(3)。通过上述技术方案，导油槽可以更快地将油脂引导到储油槽中，避免油脂在更大的范围内积累，避免高温油脂导致的食物被烤焦的问题，提升了食物的烹饪品质，改善了用户体验。

Description

烤盘及烘焙设备

技术领域

本发明涉及烹饪器具，具体地涉及烤盘，并且涉及一种烘焙设备。

背景技术

蒸烤箱或烤箱或微蒸烤一体机用的烤盘设置在加热腔中，可以用于承载食物，当使用烤盘承载含有油脂或涂有油脂的食物进行蒸烤时，朝向烤盘的一面容易出现烤焦，这给烹饪的质量带来了很大的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种烤盘，以解决食物容易被烤焦的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种烤盘，其中，所述烤盘包括底板、设置在所述底板的第一端的第一侧板、设置在所述底板的第二端的第二侧板、以及设置在所述底板两侧的第三侧板，所述第一侧板的高度小于所述第二侧板的高度，并且所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板各自的上边缘共面，所述底板上设置有导油区，所述导油区设置有从所述第一端向所述第二端延伸的导油槽。

根据本方案的一种可选实施方式，所述第三侧板的上边缘与所述导油槽的延伸方向之间的夹角为1度-5度。

根据本方案的一种可选实施方式，所述烤盘包括位于所述导油区和所述第二侧板之间的储油槽。

根据本方案的一种可选实施方式，所述第二侧板上设置有容积刻度。

根据本方案的一种可选实施方式，所述储油槽的深度大于所述导油槽的深度。

根据本方案的一种可选实施方式，所述储油槽两端的深度小于中间部分的深度。

根据本方案的一种可选实施方式，所述烤盘包括连接于所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板各自的上边缘的水平的支撑板部。

根据本方案的一种可选实施方式，所述导油区设置有多个间隔排列的凸起部，相邻的所述凸起部之间形成所述导油槽。

根据本方案的一种可选实施方式，所述导油槽的截面为V形或U形，并且/或者，所述凸起部的截面为倒V形或倒U形。

根据本方案的一种可选实施方式，所述导油区的表面上设置有疏油涂层。

另一方面，本发明还提供了一种烘焙设备，其中，所述烘焙设备包括以上方案所述的烤盘，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板各自的上边缘所在平面与水平面平行，所述底板的第二端所在位置的温度小于所述底板的第一端所在位置的温度。

根据本方案的一种可选实施方式，所述烘焙设备为烤箱，所述烤箱包括加热腔以及门体，所述烤盘设置在所述加热腔中，所述底板的第二端靠近所述门体。

通过上述技术方案，导油槽可以更快地将油脂引导到储油槽中，避免油脂在更大的范围内积累，避免高温油脂导致的食物被烤焦的问题，提升了食物的烹饪品质，改善了用户体验。

附图说明

图1是本发明实施方式所述的烤盘的立体图；

图2是本发明实施方式所述的烤盘的主视图；

图3是本发明实施方式所述的烤盘的侧视图。

附图标记说明

1 导油区 2 底板

3 导油槽 4 凸起部

5 储油槽 6 支撑板部

7 容积刻度 8 第一侧板

9 第二侧板 10 第二侧板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种烤盘，其中，所述烤盘包括底板2、设置在所述底板2的第一端的第一侧板8、设置在所述底板2的第二端的第二侧板9、以及设置在所述底板2两侧的第三侧板10，所述第一侧板8的高度小于所述第二侧板9的高度，并且所述第一侧板8、所述第二侧板9和所述第三侧板10各自的上边缘共面，所述底板2上设置有导油区1，所述导油区1设置有从所述第一端向所述第二端延伸的导油槽3。

本方案的烤盘包括底板2及多个侧板，底板2可以用于承载待蒸烤的食物，特别是导油区1，食物本身含有油脂或者表面涂有油脂，在加热过程中，油脂落在导油区1中。如图3所示，底板2第一端的第一侧板8的高度小于其第二端的侧板9的高度，并且其两侧设置有第三侧板10，第一侧板8、第二侧板9及第三侧板10的上边缘共面，所述烤盘能够以多个侧板的上边缘与水平面平行的形式摆放，第一侧板8、第二侧板9及第三侧板10的上边缘所在平面为水平面，在此状态下，底板2为倾斜状态且与水平面形成一定的倾斜角度，底板2上的导油区1中的导油槽3大致倾斜的设置，其靠近第二侧板9的一端的深度大于靠近第一侧板8的一端的深度，油脂进入导油槽3后在重力作用下可以从导油槽3中向深度较大的一端流动，使得油脂被及时地从底板2上导出，所述烤盘上可以设置与导油槽3连通的出口，以将油脂输送到其他储油容器，或者也可以在烤盘上设置储油结构，如以下所述的储油槽5。

本方案中，导油槽3作为凹陷的结构并不是意在存储油脂，而是形成引导油脂的通道，即形成为倾斜的方式，使得油脂可以更为快速地导出，这使得承载食物的导油区1所积累的油脂相对较少，避免高温的油脂与食物接触而烤焦，提升烹饪食品的品质，改善用户体验。

其中，所述第三侧板10的上边缘与所述导油槽3的延伸方向之间的夹角为1度-5度。底板2连接于第三侧板10的下边缘，在第三侧板10的上边缘水平延伸时，导油槽3与水平面形成1度-5度的夹角，从而使得导油槽3中的油脂向第二侧板9流动。

另外，所述烤盘包括位于所述导油区1和所述第二侧板9之间的储油槽5。储油槽5设置在底板2的深度相对较大的一端，可以接收来自导油区1的油脂，待烘烤的食物可以远离储油槽5放置，避免受到高温油脂的影响。

另外，所述第二侧板9上设置有容积刻度7。参考图1所示，第二侧板9邻近储油槽5设置，其上设置有容积刻度7，以向用户标记出所积累的油脂的量，便于用户根据实际情况及时地处理积累的油脂或食物。

进一步的，所述储油槽5的深度大于所述导油槽3的深度。参考图1所示，储油槽5的深度比导油槽3更深，使得导油槽3中的油脂到达储油槽5与导油槽3的连接处时，可以更为快速地进入到储油槽5中，并且，使得油脂主要存储在储油槽5中，防止油脂溢出到导油槽3中。导油槽3或者说导油区1与储油槽5之间储油槽5的侧壁过渡连接。

此外，所述烤盘包括连接于所述第一侧板8、所述第二侧板9和所述第三侧板10各自的上边缘的水平的支撑板部6。所述烤盘的边缘为支撑板部6，支撑板部6整体可以形成为闭合的环状，并且整体为水平的板，可以稳定地支撑在加热烘焙设备中，使得各个侧板的上边缘与水平面保持平行，也就是使得导油槽3形成为倾斜的摆放方式，特别的，导油槽3与支撑板6的夹角为1度-5度，参考图3，导油槽3整体大致向下倾斜延伸，从而使得其中的油脂向储油槽5流动。

其中，所述导油区1设置有多个间隔排列的凸起部4，相邻的所述凸起部4之间形成所述导油槽3。凸起部4大致形成条状，并且朝向储油槽5延伸，从而在相邻的凸起部4之间形成朝向储油槽5延伸的、多个间隔排列的导油槽3。所述烤盘可以由金属板件冲压工艺制成，从而形成意图实现的结构。

可选择的，所述导油槽3的截面为V形或U形，并且/或者，所述凸起部4的截面为倒V形或倒U形。导油槽3的底部宽度可以相对较小，特别是形成宽度逐渐缩小的形式，以更好地将少量的油脂汇集在一起，形成稳定的油脂流，即在油脂较少的情况下使得油脂可以稳定地流动到储油槽5。另外，与导油槽3的截面相反，凸起部4的形状为倒V形或倒U形，当油脂滴到凸起部4上时，油脂不会积累在凸起部4上窄下宽的表面上，而是更快地流向导油槽3中，以便于将油脂引导到储油槽5。

特别的，所述导油区1的表面上设置有疏油涂层。导油区1中，凸起部4和导油槽3并不是专用的储油结构，只是暂时地传递或容纳油脂，在其表面涂覆疏油涂层可以使得油脂更容易形成滴状的油脂，凸起部4表面的油脂更容易进入到导油槽3中，而导油槽3中的油脂更容易向储油槽5流动，而不是以亲油的形式涂覆在凸起部4和导油槽3的表面形成油膜，避免高温的油膜影响食物的烹饪质量。疏油涂层可以以纳米二氧化硅为原材料通过喷涂工艺形成。

此外，所述储油槽5两端的深度小于中间部分的深度。参考图1和图2所示，储油槽5大致形成为长条形，其两端的深度小于中间的深度，使得油脂更多的积累在中间部分，减少积累的油脂占用的面积，以减少所影响的食物的范围，并且便于通过辅助工具将中间部分处的油脂取出。

进一步的，所述储油槽5的底面为凹陷的弧形；或者，所述储油槽5两端的底面为倾斜表面且中间部分的底面为水平表面。储油槽5的底面可以为凹陷的弧形，即中间低两端高，或者中间可以为平坦的水平表面，两端为倾斜表面，同样可以使得油脂向中间积累。

此外，本发明还提供了一种烘焙设备，其中，所述烘焙设备包括以上方案所述的烤盘，所述第一侧板8、所述第二侧板9和所述第三侧板10各自的上边缘所在平面与水平面平行，所述底板2的第二端所在位置的温度小于所述底板2的第一端所在位置的温度。所述烤盘可以设置在烘焙设备的加热腔中，所述第一侧板8、所述第二侧板9和所述第三侧板10各自的上边缘所在平面与水平面平行，使得底板2特别是导油槽3倾斜，即与水平面形成夹角，从而导油槽3中的油脂向第二侧板9处流动；另外，加热腔中的温度分布并不是绝对均匀的，例如根据与热源的距离而各个温度不同，因此，可以将烤盘设置为底板2的第二端所在位置的温度大于底板2的第一端所在位置的温度，在此情况下，导油槽1将油脂引导流向底板2的第二端，使得其中的油脂处于低温状态，避免或缓解油脂达到高温而对食物造成影响，例如烤焦。

可选择的，所述烘焙设备为烤箱，所述烤箱包括加热腔以及门体，所述烤盘设置在所述加热腔中，所述底板2的第二端靠近所述门体。通过打开门体可以打开加热腔，所述烤盘可以设置在加热腔中，并且将底板2的第二端设置在靠近门体的位置，也就是将储油槽5设置在靠近门体的位置，这是因为门体处温度低，油脂在此处处于低温状态，不会将食物烤焦。在其他实施方式中，所述烘焙设备可以为蒸烤箱或微蒸烤一体机。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种烤盘，其特征在于，所述烤盘包括底板(2)、设置在所述底板(2)的第一端的第一侧板(8)、设置在所述底板(2)的第二端的第二侧板(9)、以及设置在所述底板(2)两侧的第三侧板(10)，所述第一侧板(8)的高度小于所述第二侧板(9)的高度，并且所述第一侧板(8)、所述第二侧板(9)和所述第三侧板(10)各自的上边缘共面，所述底板(2)上设置有导油区(1)，所述导油区(1)设置有从所述第一端向所述第二端延伸的导油槽(3)。

2.根据权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述第三侧板(10)的上边缘与所述导油槽(3)的延伸方向之间的夹角为1度-5度。

3.根据权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述烤盘包括位于所述导油区(1)和所述第二侧板(9)之间的储油槽(5)。

4.根据权利要求3所述的烤盘，其特征在于，所述第二侧板(9)上设置有容积刻度(7)。

5.根据权利要求3所述的烤盘，其特征在于，所述储油槽(5)的深度大于所述导油槽(3)的深度。

6.根据权利要求3所述的烤盘，其特征在于，所述储油槽(5)两端的深度小于中间部分的深度。

7.根据权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述烤盘包括连接于所述第一侧板(8)、所述第二侧板(9)和所述第三侧板(10)各自的上边缘的水平的支撑板部(6)。

8.根据权利要求7所述的烤盘，其特征在于，所述导油区(1)设置有多个间隔排列的凸起部(4)，相邻的所述凸起部(4)之间形成所述导油槽(3)。

9.根据权利要求8所述的烤盘，其特征在于，所述导油槽(3)的截面为V形或U形，并且/或者，所述凸起部(4)的截面为倒V形或倒U形。

10.一种烘焙设备，其特征在于，所述烘焙设备包括权利要求1-9中任意一项所述的烤盘，所述第一侧板(8)、所述第二侧板(9)和所述第三侧板(10)各自的上边缘所在平面与水平面平行，所述底板(2)的第二端所述在位置的温度小于所述底板(2)的第一端所在位置的温度。

11.根据权利要求10所述的烘焙设备，其特征在于，所述烘焙设备为烤箱，所述烤箱包括加热腔以及门体，所述烤盘设置在所述加热腔中，所述底板(2)的第二端靠近所述门体。

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