CN111011426A - 用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于馒头生产设备领域，尤其涉及一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备，包括醒蒸箱、缓压通道、竖直传送链、水平纵向传送带和水平横向传送带，醒蒸箱的出口与缓压通道的入口衔接，缓压通道的出口与竖直传送链的上端衔接，竖直传送链的下端与水平纵向传送带连接，所述竖直传送链的传送方向是由上至下，水平纵向传送带位于水平面内且传送方向与竖直传送链的传送方向垂直，所述水平横向传送带的一端位于竖直传送链的下方，另一端穿过醒蒸箱内部后伸出醒蒸箱外部。本发明通过对醒蒸通道进行立体布置，使得物料的排列密度大幅层架，从而大幅缩小了醒蒸设备的空间占用。
Description
技术领域
本发明属于馒头生产设备领域，尤其涉及一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备。
背景技术
发酵面食是人们常吃的一类面食品种，发酵面食在制作时需要经过“醒”和“蒸”两道工序。为了提高生产效率，实现自动化生产，市场上出现了多种自动化的醒蒸设备，如公告号为CN2312000Y的实用新型专利文本中公开的一种馒头自动醒蒸机，公告号为CN105230695A的发明专利文本中一种馒头的醒、蒸、晾一体机等。然而，现有的醒蒸自动化设备均采用传送带作为输送馒头胚料的机构，这种输送方式不但占用空间大，而且设备零件多，维修保养不便，因此，有必要研发一种适合工厂化生产的、空间占用少的、保养维护方便的新型自动化醒蒸设备。
发明内容
本发明提供一种适合工厂内自动化连续生产的、产品质量稳定的、全封闭且易于实现无菌生产环境的自动化醒蒸设备。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
本发明包括醒蒸箱、缓压通道、竖直传送链、水平纵向传送带和水平横向传送带，醒蒸箱的出口与缓压通道的入口衔接，缓压通道的出口与竖直传送链的上端衔接，竖直传送链的下端与水平纵向传送带连接，所述竖直传送链的传送方向是由上至下，水平纵向传送带位于水平面内且传送方向与竖直传送链的传送方向垂直，水平横向传送带位于水平面内且传送方向与水平纵向传送带的传送方向垂直，所述水平横向传送带的一端位于竖直传送链的下方，另一端穿过醒蒸箱内部后伸出醒蒸箱外部；
所述的醒蒸箱内设置有一组水平设置的醒蒸通道，醒蒸箱的两侧与醒蒸通道的两端分别对应设置有一套做竖向往复运动的提升装置，每套提升装置上与每条醒蒸通道的端部均对应设置有托盘室，所述两套提升装置的外侧各设置有一套做横向往复运动的内部推送机构，该内部推送机构上设置有推杆，两套内部推送机构上的推杆的数量之和等于所述醒蒸通道的数量，两套内部推送机构上的推杆在醒蒸箱两侧交错排列，即每条醒蒸通道的端部对应一根推杆；
所述醒蒸箱的底部设置有贯通的蒸汽清洗通道，所述水平横向传送带从蒸汽清洗通道内穿过；
位于缓压通道一侧的提升装置的顶部位于缓压通道的入口处，缓压通道的入口处设置有做横向往复运动的外部推送机构；
所述竖直传送链上安装有托杆；
所述竖直传送链与水平纵向传送带的衔接处设置有翻盘机构。
作为进一步的技术方案，所述翻盘机构包括翻转支架和托盘滑板，翻转支架安装在水平纵向传送带的侧面，并可在外力的驱动下翻转，所述托盘滑板为一斜面，托盘滑板的上端位于翻转支架的下方，托盘滑板的下端位于所述水平横向传送带的上方。
作为进一步的技术方案，所述提升装置的外侧设置有封闭板，提升装置在醒蒸箱和封闭板之间做上下往复运动，所述推杆穿过封闭板后实现其推动作用。
作为进一步的技术方案，所述提升装置上相邻两个托盘室之间的实体厚度不小于所述醒蒸通道的高度。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对醒蒸通道进行立体布置，平行且相邻的两条醒蒸通道之间的距离可小至5厘米，使得物料的排列密度大幅增加，从而大幅缩小了醒蒸设备的空间占用。
2、本发明将多个面食生胚集中放置在托盘中，通过转运托盘实现面食生胚的转移，与现有技术中，直接将面食生胚放置在传送带上相比，面食生胚制作工序的生产节奏与醒蒸工序的生产节奏匹配更加灵活，有利于生产节奏的灵活匹配，从而促进生产效率和产品质量的提高。另外，这种机构与传送带相比，能耗大幅降低。
3、本发明将托盘清洗功能集成在带有蒸汽源的醒蒸箱内，这种紧凑的结构设计，进一步缩小了醒蒸设备占用的空间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中翻盘机构处的结构示意图。
图中：1-醒蒸箱，2-蒸汽清洗通道，3-水平横向传送带，4-水平纵向传送带，5-托盘滑板，6-竖直传送链，7-托杆，8-缓压通道，9-推送装置，10-封闭板，11-提升装置，12-托盘室，13-推杆，14-醒蒸通道，15-托盘，16-翻转支架，17-外部推送机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如图1所示，本实施例包括醒蒸箱1、缓压通道8、竖直传送链6、水平纵向传送带4和水平横向传送带3。其中，醒蒸箱1的作用是醒发和蒸制，缓压通道8的作用是使蒸好的面食的蒸汽在有限空间内缓慢释放，从而改善面食的口感。
醒蒸箱1的出口与缓压通道8的入口衔接，缓压通道8的出口与竖直传送链6的上端衔接，竖直传送链6的下端与水平纵向传送带4连接，所述竖直传送链6的传送方向是由上至下，水平纵向传送带4位于水平面内且传送方向与竖直传送链6的传送方向垂直，水平横向传送带3位于水平面内且传送方向与水平纵向传送带4的传送方向垂直，所述水平横向传送带3的一端位于竖直传送链6的下方，另一端穿过醒蒸箱1内部后伸出醒蒸箱1外部。通过上述的各种传动机构实现物料的连续均匀转移。
所述的醒蒸箱1内设置有一组水平设置的醒蒸通道14，工作时，所有的醒蒸通道14分为上下两个部分(每一部分中的醒蒸通道14的数量根据生产需求进行调节)，其中，下半部分的醒蒸通道14均作为生面胚的醒发空间，该空间内，无需通入蒸汽，只需通过电加热等方式提供适宜的温度即可。上半部分的醒蒸通道14均作为生面胚的蒸制空间，该空间内，需要通入饱和蒸汽进行蒸制。本发明通过对醒蒸通道14进行立体布置，平行且相邻的两条醒蒸通道14之间的距离可小至5厘米，使得物料的排列密度大幅增加，从而大幅缩小了醒蒸设备的空间占用。
醒蒸箱1的两侧与醒蒸通道14的两端分别对应设置有一套做竖向往复运动的提升装置11，每套提升装置11上与每条醒蒸通道14的端部均对应设置有托盘室12，所述两套提升装置11的外侧各设置有一套做横向往复运动的内部推送机构9，该内部推送机构9上设置有推杆13，两套内部推送机构9上的推杆13的数量之和等于所述醒蒸通道14的数量，两套内部推送机构9上的推杆13在醒蒸箱1两侧交错排列，即每条醒蒸通道14的端部对应一根推杆13。
所述醒蒸箱1的底部设置有贯通的蒸汽清洗通道2，所述水平横向传送带3从蒸汽清洗通道2内穿过。
位于缓压通道8一侧的提升装置11的顶部位于缓压通道8的入口处，缓压通道8的入口处设置有做横向往复运动的外部推送机构17。
所述竖直传送链6上安装有托杆7，所述竖直传送链6与水平纵向传送带4的衔接处设置有翻盘机构。
如图2所示，所述翻盘机构包括翻转支架16和托盘滑板5，翻转支架16安装在水平纵向传送带4的侧面，并可在外力的驱动下翻转，所述托盘滑板5为一斜面，托盘滑板5的上端位于翻转支架16的下方，托盘滑板5的下端位于所述水平横向传送带3的上方。
本发明中的物料转移过程如下：
步骤一，生产时，首先将面食生胚摆放在托盘15上，然后一个托盘15放入图中左侧提升装置11最下端的托盘室12内，然后通过外部动力(可选用气缸作为动力)驱动该提升装置11向上运动，使放入托盘室12与最下面一条醒蒸通道14对齐，然后启动位于醒蒸箱1左侧的内部推送机构9，托盘室12内的托盘15被推入醒蒸通道内。按照上述的过程继续放入托盘15，直至第一个托盘15被推入右侧提升装置11最下端的托盘室12内，进入右侧提升机构11内的托盘15会在右侧的提升机构11和内部推送机构9的共同作用下被送入位于上方的下一条醒蒸通道14。经过左右两侧的提升装置11和内部推送机构9的共同作用，托盘15最终会一个一个地由下至上经过所有的醒蒸通道14，并最终到达右侧提升装置11的顶部。
步骤二，托盘15会在外部推送机构17的推动下进入缓压通道8，最终被推入竖直传送链6上的托杆7上。
步骤三，托盘15到达竖直传送链6上之后，托盘15被竖直传送链6向下输送，当载有托盘15的托杆7经过所述的翻转支架16时，托盘15被翻转支架16接住(原理等同于两人均手心朝上传递物品)。
步骤四，翻转支架16逆时针翻转成倾斜状态，从而使蒸制好的面食滚落到水平纵向传送带4上，接下来，翻转支架16顺时针翻转，使托盘15从翻转支架16上滑落，滑落后的托盘15沿所述的托盘滑板5滑落至水平横向传送带3上。
步骤五，托盘15在水平横向传送带3的输送作用下经过蒸汽清洗通道2，实现托盘15的清洗。
本发明将多个面食生胚集中放置在托盘15中，通过转运托盘15实现面食生胚的转移，与现有技术中，直接将面食生胚放置在传送带上相比，面食生胚制作工序的生产节奏与醒蒸工序的生产节奏匹配更加灵活，有利于生产节奏的灵活匹配，从而促进生产效率和产品质量的提高。另外，这种机构与传送带相比，能耗大幅降低。为了进一步降低能耗，可在每一条醒蒸通道14内的底部增设辊子组，托盘15在辊子组上滑动，滑动阻力将明显降低，节能效果更加显著。
本发明将托盘15清洗功能集成在带有蒸汽源的醒蒸箱1内，这种紧凑的结构设计，进一步缩小了醒蒸设备占用的空间。
如图1所示，所述提升装置11的外侧设置有封闭板10，提升装置11在醒蒸箱1和封闭板10之间做上下往复运动，所述推杆13穿过封闭板10后实现其推动作用。封闭板10可将提升装置11的侧面封堵，防止蒸汽溢出或串入醒发空间内。
如图1所示，所述提升装置11上相邻两个托盘室12之间的实体厚度不小于所述醒蒸通道14的高度，使得醒蒸通道14与托盘室12错位时，醒蒸通道14的两端可以完全封堵，而且无论提升装置11的运动时机如何，每条醒蒸通道14内均能形成一个独立的空间，从而使蒸制环境更加稳定，有利于提高产品质量。
Claims (4)
1.一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备，其特征在于：包括醒蒸箱(1)、缓压通道(8)、竖直传送链(6)、水平纵向传送带(4)和水平横向传送带(3)，醒蒸箱(1)的出口与缓压通道(8)的入口衔接，缓压通道(8)的出口与竖直传送链(6)的上端衔接，竖直传送链(6)的下端与水平纵向传送带(4)连接，所述竖直传送链(6)的传送方向是由上至下，水平纵向传送带(4)位于水平面内且传送方向与竖直传送链(6)的传送方向垂直，水平横向传送带(3)位于水平面内且传送方向与水平纵向传送带(4)的传送方向垂直，所述水平横向传送带(3)的一端位于竖直传送链(6)的下方，另一端穿过醒蒸箱(1)内部后伸出醒蒸箱(1)外部；
所述的醒蒸箱(1)内设置有一组水平设置的醒蒸通道(14)，醒蒸箱(1)的两侧与醒蒸通道(14)的两端分别对应设置有一套做竖向往复运动的提升装置(11)，每套提升装置(11)上与每条醒蒸通道(14)的端部均对应设置有托盘室(12)，所述两套提升装置(11)的外侧各设置有一套做横向往复运动的内部推送机构(9)，该内部推送机构(9)上设置有推杆(13)，两套内部推送机构(9)上的推杆(13)的数量之和等于所述醒蒸通道(14)的数量，两套内部推送机构(9)上的推杆(13)在醒蒸箱(1)两侧交错排列，即每条醒蒸通道(14)的端部对应一根推杆(13)；
所述醒蒸箱(1)的底部设置有贯通的蒸汽清洗通道(2)，所述水平横向传送带(3)从蒸汽清洗通道(2)内穿过；
位于缓压通道(8)一侧的提升装置(11)的顶部位于缓压通道(8)的入口处，缓压通道(8)的入口处设置有做横向往复运动的外部推送机构(17)；
所述竖直传送链(6)上安装有托杆(7)；
所述竖直传送链(6)与水平纵向传送带(4)的衔接处设置有翻盘机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备，其特征在于：所述翻盘机构包括翻转支架(16)和托盘滑板(5)，翻转支架(16)安装在水平纵向传送带(4)的侧面，并可在外力的驱动下翻转，所述托盘滑板(5)为一斜面，托盘滑板(5)的上端位于翻转支架(16)的下方，托盘滑板(5)的下端位于所述水平横向传送带(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备，其特征在于：所述提升装置(11)的外侧设置有封闭板(10)，提升装置(11)在醒蒸箱(1)和封闭板(10)之间做上下往复运动，所述推杆(13)穿过封闭板(10)后实现其推动作用。
4.根据权利要求1所述的一种用于发酵面食连续化生产的自动化醒蒸设备，其特征在于：所述提升装置(11)上相邻两个托盘室(12)之间的实体厚度不小于所述醒蒸通道(14)的高度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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