CN209473482U - 一种醒面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醒面机，涉及了非油炸面食的醒面设备技术领域，解决了醒面机工作效率低、醒面效果差、面团易成团的问题，包括机架、传送带和醒面箱，传送带一端处于机架内，机架内部于传送带正下方固定有醒面箱，醒面箱呈直角梯形状且朝向传送带一侧呈开口结构，醒面箱远离传送带的一侧开设有出料口，机架于传送带与醒面箱之间固定有导料斗，导料斗与醒面箱连通，醒面箱的斜面正对导料斗。本实用新型通过传送带传送面团，面团在醒面箱的斜面缓慢移动，实现在面团的传送过程中完成的了面团的静置醒面工作，节省了时间，加快了工作效率，醒面箱的斜面使得面团按照先后顺序从出料口排出，从而使得面团不易成团，醒面效果更好。

Description

一种醒面机

技术领域

本实用新型涉及非油炸面食的醒面设备技术领域，尤其是涉及一种醒面机。

背景技术

醒面指将和好的面，在进一步加工或烹饪前静置一段时间，醒面使得和好的面更易加工，醒面的作用就是让面团内的蛋白质分子有松弛和重构的时间，（蛋白质分子可以通过重构恢复其空间构形是蛋白质分子的一个特性），是一个消除应力和蛋白质分子空间结构重构的过程。面团中被扭曲及破坏的网状结构得到了重塑，面团中的蛋白质重新恢复了应有的空间构形，得到了很好的舒展，醒过的面会更加地筋道、柔软，口感也更加的细腻和顺滑。

传统工厂中醒面过程都是利用圆盘熟化喂料机对面团进行醒面，面团在圆盘熟化喂料机内短暂醒面的同时，圆盘熟化喂料机内部采用“时针式”的拌臂翻动面团，容易导致水份高的面团结成团，难以向复压机送料，降低了工作效率，且输送成团的面团容易导致复压机的压面效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、醒面效果好、面团不易成团的一种醒面机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种醒面机，包括机架、传送带和醒面箱，所述传送带一端处于机架内，所述机架内部于所述传送带正下方固定有所述醒面箱，所述醒面箱呈直角梯形状且朝向所述传送带一侧呈开口结构，所述醒面箱远离所述传送带的一侧开设有出料口，机架于所述传送带与所述醒面箱之间固定有导料斗，所述导料斗与所述醒面箱连通，所述醒面箱的斜面正对所述导料斗。

通过采用上述技术方案，传送带将混合好的面团运输至机架内，面团在传送带的拐角处落入到导料斗内，同时从导料斗落入醒面箱内，在醒面箱内的斜面上静置一端时间后，面团借助自身的重力落到出料口处，再进入到复压机内挤压成压片。本实用新型通过传送带传送面团，面团在醒面箱的斜面缓慢移动，实现在面团的传送过程中完成的了面团的静置醒面工作，节省了时间，加快了工作效率，醒面箱的斜面使得面团按照先后顺序从出料口排出，从而使得面团不易成团，醒面效果更好。

进一步设置为：所述机架内于所述传送带拐角处的正上方固定有支撑辊，所述支撑辊周侧交错间隔固定有多个用于引导所述传送带上堆积的面团落入所述导料斗内的推料杆。

通过采用上述技术方案，当传送带上有部分面团堆积无法落入导料斗内时，传送带的转动带动堆积的面团向前推动推料杆，带动推料杆围绕支撑辊转动，从而带动支撑辊转动，支撑辊转动时，带动其他的推料杆将堆积的面团打在堆积的面团上，同时将堆积的面团推入导料斗内。

进一步设置为：所述机架于所述导料斗旁摆动设置有盛放有少量面粉的筛盘，所述机架一侧固定有驱动所述筛盘摆动的摆动组件。

通过采用上述技术方案，振动组件驱动筛盘摆动，筛盘摆动时，筛盘内的面粉洒落到醒面箱内的面团上，从而避免面团粘附在机箱内壁。

进一步设置为：所述摆动组件括凸轮和轮轴，所述机架一侧固定有所述凸轮，所述筛盘靠近所述凸轮一端的边沿处与所述凸轮外表面固定连接，所述凸轮远离所述筛盘的一侧同轴固定连接的有所述轮轴，所述机架于所述凸轮所处一侧固定有驱动所述凸轮间歇转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动轮轴歇性转动，带动凸轮围绕轮轴做间歇性偏心转动，从而带动筛盘在同一水平面内摆动。

进一步设置为：所述驱动组件包括传动齿轮、半齿轮和驱动电机，所述轮轴远离所述凸轮的一端同轴固定连接有所述传动齿轮，所述传动齿轮周侧啮合连接有所述半齿轮，所述半齿轮周侧一半为齿面，一半为光滑面，所述机架于所述凸轮所处一侧固定有驱动所述半齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动半齿轮转动，当半齿轮的齿面与传动齿轮啮合传动时，带动轮轴和凸轮转动，从而带动筛盘摆动，当半齿轮的光滑面转向传动齿轮时，轮轴和凸轮静止，筛盘静止，从而实现筛盘的间歇性摆动。

进一步设置为：所述筛盘远离所述凸轮所处的一端与所述机架之间固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧起到支撑筛盘的作用，同时能够缓冲筛盘摆动时与机架之间的撞击力。

进一步设置为：所述醒面箱内部于斜面一侧固定有防粘层。

通过采用上述技术方案，防粘层能够避免少量含水较高的面团粘附在醒面箱内壁，从而避免面团阻挡后期的面团无法下降至复压机内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过传送带、导料斗、醒面箱的共同作用，实现面团在传送过程中完成面团醒面工作，提高了工作效率，通过将面团进行分散式和缓慢移动式醒面，使得相邻面团之间互不受干扰，从而避免了面团成团的情况，使得面团的醒面效果更好；

（2）通过驱动电机、半齿轮、传动齿轮的共同作用，驱动轮轴和凸轮间歇性转动，带动筛盘间歇性摆动，从而间歇性的对醒面箱内缓慢移动的面团进行筛撒面粉，避免面团粘附在醒面箱侧壁，影响醒面效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是沿图中A-A线的剖视图；

图3是实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、醒面箱；4、出料口；5、导料斗；6、支撑辊；7、推料杆；8、筛盘；9、凸轮；10、轮轴；11、传动齿轮；12、半齿轮；13、驱动电机；14、弹簧；15、防粘层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种醒面机，参照图1，包括机架1、传送带2和醒面箱3，传送带2一端固定于机架1内，另一端固定于机架1外。机架1内部于传送带2处于机架1内的一端的正下方固定有醒面箱3，机架1于传送带2与醒面箱3之间固定有导料斗5。

醒面箱3呈直角梯形状且朝向导料斗5的一侧呈开口结构，醒面箱3远离导料斗5的一侧的表面积小于靠近导料斗5的一侧的表面积，醒面箱3的斜面正对导料斗5。参照图2，醒面箱3内部于斜面一侧固定有防粘层15。防粘层15能够避免少量含水较高的面团粘附在醒面箱3内壁，从而避免面团阻挡后期的面团无法下降至复压机内。

醒面箱3远离导料斗5的一侧开设有出料口4。传送带2将混合好的面团运输至机架1内，面团在传送带2的拐角处落下，通过导料斗5落入醒面箱3的斜面上，面团借助自身的重力从斜面滚落至出料口4。

参照图1，机架1内于传送带2拐角处的正上方固定有支撑辊6，支撑辊6的轴线与传送带2一端的转轴的轴线平行，支撑辊6周侧沿支撑辊6的轴线方向交错间隔固定有多个推料杆7，推料杆7垂直于支撑辊6的轴线设置，相邻推料杆7呈90度夹角设置。当传送带2上有部分面团堆积无法落入导料斗5内时，传送带2的转动带动堆积的面团向前推动推料杆7，带动推料杆7围绕支撑辊6转动，从而带动支撑辊6转动，支撑辊6转动时，带动其他的推料杆7将堆积的面团打在堆积的面团上，同时将堆积的面团推入导料斗5内。

本实施例的实施原理及有益效果为：

面团在制作成形后，传送带2将面团传送至机架1时，面团在传送带2上静置一段时间，实现醒面，通过支撑辊6、推料杆7以及导料斗5的共同作用将面团导入到醒面箱3内，面团在醒面箱3的斜面缓慢移动，移动过程中同时也实现面团的静置，面团借助自身的重力落到出料口4处，再进入到复压机内挤压成压片。本实用新型通过传送带2以及醒面箱3的共同作用，实现在面团的传输过程中就完成面团的醒面，提高了工作效率，面团通过在传送带2上分散式醒面，以及在醒面箱3内按照先后顺序从出料口4排出，使得多个面团之间互相不受干扰，面团不易成团，醒面效果更好。

实施例二

一种醒面机，与实施例一不同的地方在于：

参照图3，机架1于导料斗5旁振动设置有筛盘8，筛盘8正对醒面箱3的开口部分，筛盘8平行于醒面箱3的上端面设置。筛盘8内盛放有少量面粉。机架1一侧固定有驱动振动的振动组件，振动组件包括凸轮9和轮轴10，机架1一侧固定有凸轮9，凸轮9与筛盘8平行设置。筛盘8靠近凸轮9的一端延伸至机架1外，筛盘8朝向凸轮9的一侧的边沿处与凸轮9朝向筛盘8一侧固定连接，凸轮9远离筛盘8一侧同轴固定连接的有轮轴10，轮轴10垂直于凸轮9设置。凸轮9做偏心转动时，带动筛盘8在同一水平面内摆动，筛盘8内的面粉洒落到醒面箱3内的面团上，从而避免面团粘附在醒面箱3内壁。

筛盘8于远离凸轮9所处一端与机架1之间固定有多个弹簧14，弹簧14起到支撑筛盘8的作用，同时能够缓冲筛盘8与机架1之间的撞击力。

机架1于凸轮9所处一侧固定有驱动凸轮9间歇转动的驱动组件，驱动组件包括传动齿轮11、半齿轮12和驱动电机13，机架1于轮轴10远离凸轮9的一端同轴固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11平行于凸轮9设置，传动齿轮11周侧啮合连接有半齿轮12，半齿轮12周侧一半为齿面，一半为光滑面，半齿轮12的齿面与传动齿轮11啮合连接，机架1于凸轮9所处一侧固定有驱动半齿轮12转动的驱动电机13。驱动电机13驱动半齿轮12转动，当半齿轮12的齿面与传动齿轮11啮合传动时，带动轮轴10和凸轮9转动，从而带动筛盘8摆动，当半齿轮12的光滑面转向传动齿轮11时，轮轴10和凸轮9静止，筛盘8静止，从而实现筛盘8的间歇性摆动。

本实施例的实施原理为：

通过驱动电机13驱动半齿轮12转动，半齿轮12和传动齿轮11的啮合传动带动轮轴10和凸轮9间歇性转动，从而带动筛盘8间歇性摆动，筛盘8摆动时使得面粉均匀的洒落在面团上，从而避免面团表面水分过多粘附在醒面箱3内壁，影响面团的醒面效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种醒面机，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）和醒面箱（3），所述传送带（2）一端处于机架（1）内，所述机架（1）内部于所述传送带（2）正下方固定有所述醒面箱（3），所述醒面箱（3）呈直角梯形状且朝向所述传送带（2）一侧呈开口结构，所述醒面箱（3）远离所述传送带（2）的一侧开设有出料口（4），机架（1）于所述传送带（2）与所述醒面箱（3）之间固定有导料斗（5），所述导料斗（5）与所述醒面箱（3）连通，所述醒面箱（3）的斜面正对所述导料斗（5）。

2.根据权利要求1所述的一种醒面机，其特征在于：所述机架（1）内于所述传送带（2）拐角处的正上方固定有支撑辊（6），所述支撑辊（6）周侧交错间隔固定有多个用于引导所述传送带（2）上堆积的面团落入所述导料斗（5）内的推料杆（7）。

3.根据权利要求1所述的一种醒面机，其特征在于：所述机架（1）于所述导料斗（5）旁摆动设置有盛放有面粉的筛盘（8），所述机架（1）一侧固定有驱动所述筛盘（8）摆动的摆动组件。

4.根据权利要求3所述的一种醒面机，其特征在于：所述摆动组件括凸轮（9）和轮轴（10），所述机架（1）一侧固定有所述凸轮（9），所述筛盘（8）靠近所述凸轮（9）一端的边沿处与所述凸轮（9）外表面固定连接，所述凸轮（9）远离所述筛盘（8）的一侧同轴固定连接的有所述轮轴（10），所述机架（1）于所述凸轮（9）所处一侧固定有驱动所述凸轮（9）间歇转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种醒面机，其特征在于：所述驱动组件包括传动齿轮（11）、半齿轮（12）和驱动电机（13），所述轮轴（10）远离所述凸轮（9）的一端同轴固定连接有所述传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）周侧啮合连接有所述半齿轮（12），所述半齿轮（12）周侧一半为齿面，一半为光滑面，所述机架（1）于所述凸轮（9）所处一侧固定有驱动所述半齿轮（12）转动的驱动电机（13）。

6.根据权利要求5所述的一种醒面机，其特征在于：所述筛盘（8）远离所述凸轮（9）所处的一端与所述机架（1）之间固定有弹簧（14）。

7.根据权利要求1所述的一种醒面机，其特征在于：所述醒面箱（3）内部于斜面一侧固定有防粘层（15）。