CN111009667A - 一种燃料电池膜电极的制备方法 - Google Patents

一种燃料电池膜电极的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111009667A
CN111009667A CN201911344789.1A CN201911344789A CN111009667A CN 111009667 A CN111009667 A CN 111009667A CN 201911344789 A CN201911344789 A CN 201911344789A CN 111009667 A CN111009667 A CN 111009667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst layer
fuel cell
membrane electrode
catalyst
cell membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911344789.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111009667B (zh
Inventor
夏丰杰
余罡
方晓曦
叶东浩
李柯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Hydrogen Energy and Fuel Cell Industry Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion China Shipbuilding Industry Corp No 712 Institute CSIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion China Shipbuilding Industry Corp No 712 Institute CSIC filed Critical Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion China Shipbuilding Industry Corp No 712 Institute CSIC
Priority to CN201911344789.1A priority Critical patent/CN111009667B/zh
Publication of CN111009667A publication Critical patent/CN111009667A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111009667B publication Critical patent/CN111009667B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8814—Temporary supports, e.g. decal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

本发明属于燃料电池技术领域，公开了一种燃料电池膜电极的制备方法，包括如下步骤：将催化剂涂布于质子交换膜的A面形成第一催化剂层；将带有背胶的第一保护膜贴合于所述第一催化剂层；将所述催化剂涂布于所述质子交换膜的B面形成第二催化剂层；将带有背胶的第一保护膜从所述第一催化剂层上剥离。本发明通过设置带有背胶的第一保护膜能防止涂布催化剂时质子交换膜发生溶胀或者收缩。

Description

一种燃料电池膜电极的制备方法
技术领域
本发明涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种燃料电池膜电极的制备方法。
背景技术
质子交换膜的制备方法一般为间接法制备膜电极或者直接法制备膜电极，其中直接法制备膜电极一直被视为实现膜电极大规模高效便捷的生产方法，但该制备方法仍存缺陷，质子交换膜对温度和水分很敏感，将催化剂涂布到质子交换膜上时，催化剂中含有的物质会导致涂布到质子交换膜上时会引起质子交换膜收缩或溶胀，导致质子交换膜报废高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种燃料电池膜电极的制备方法，解决现有技术中将催化剂涂布于质子交换膜上时质子交换膜会发生收缩或者溶胀的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将催化剂涂布于质子交换膜的A面形成第一催化剂层；
将带有背胶的第一保护膜贴合于所述第一催化剂层；
将所述催化剂涂布于所述质子交换膜的B面形成第二催化剂层；
将带有背胶的第一保护膜从所述第一催化剂层上剥离。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过将带有背胶的第一保护膜贴合于催化剂远离质子交换膜的一侧，使得催化剂涂布于质子交换膜的B面上后，在带有背胶的第一保护膜的约束下，能防止质子交换膜发生溶胀或者收缩，当需要将带有背胶的第一保护膜剥离时，可直接将带有背胶的第一保护膜4从所述第一催化剂层上剥离。
附图说明
图1是本发明中质子交换膜和原始保护膜的结构示意图；
图2是本发明中膜电极的制备方法的工艺流程图；
图3是本发明中膜电极制备过程中膜电极的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
本发明提供了一种燃料电池膜电极的制备方法，如图1至3所示，包括如下步骤：
将催化剂1涂布于质子交换膜的A面形成第一催化剂层；
将带有背胶3的第一保护膜4贴合于所述第一催化剂层；
将催化剂1涂布于质子交换膜2的B面形成第二催化剂层；
将带有背胶的第一保护膜4从所述第一催化剂层上剥离。
优选的，所述背胶3的粘着力范围为：1～10N/25mm，所述背胶3的厚度为20μm-100μm。
优选的，所述第一保护膜4的基材为聚酯材料、聚四氟乙烯材料、聚乙烯材料和聚氯乙烯材料中一种，所述第一保护膜4的厚度为25μm-100μm。
优选的，所述第一催化剂层的干燥温度为30℃～150℃，干燥时间为1～30分钟，进一步优选的，所述第一催化剂层的干燥温度为55℃～65℃，干燥时间为10～20分钟；更进一步优选的，所述第一催化剂层的干燥温度为60℃，干燥时间为15分钟。
优选的，所述第二催化剂层的干燥温度为30℃～150℃，，干燥时间为1～30分钟，进一步优选的，所述第二催化剂层的干燥温度为55℃～65℃，干燥时间为10～20分钟；更进一步优选的，所述第一催化剂层的干燥温度为60℃，干燥时间为15分钟。
优选的，所述催化剂1为碳载贵金属、全氟磺酸树脂溶液、醇、去离子水的混合物，其固含量为0.1wt％～15wt％，所述贵金属为Pt、Ru、Ir、Au、Ag、Pd中的一种或两种以上，或者是贵金属与Co、Ni、或Mn形成的二元以上合金；所述醇为甲醇、丙醇、异丙醇、正丙醇和丙三醇中的任一种或者两种以上。
优选的，步骤所述催化剂1的涂布方法为丝网印刷、狭缝挤压涂布、刮刀涂布或喷涂中的任一种。
实施例二：
一种燃料电池膜电极的制备方法，如图1至3所示，包括如下步骤：
将催化剂1涂布于质子交换膜2的A面形成第一催化剂层；
将涂布好的所述第一催化剂层在一定温度下进行干燥处理；
将带有背胶3的第一保护膜4贴合于所述第一催化剂层；
剥离质子交换膜2的原始保护膜5；
将催化剂1涂布于质子交换膜2的B面形成第二催化剂层；
将涂布好的第二催化剂层在一定温度下进行干燥处理；
将带有背胶3的第一保护膜4从所述第一催化剂层上剥离。
优选的，背胶3的粘着力为1～10N/25mm，背胶3的厚度为25μm。
进一步优选的，背胶3的粘着力为3～5N/25mm。
更进一步优选的，背胶3的粘着力为4N/25mm。
将第一保护膜4通过背胶3的粘贴于所述第一催化剂层，在背胶3的粘附力的作用下，能防止质子交换膜2发生收缩或溶胀；当需要将带有背胶3的第一保护膜4剥离时，可直接将带有背胶3的第一保护膜4从所述第一催化剂层上剥离；背胶3的粘着力为1～10N/25mm时，既能对质子交换膜2提供约束力又能直接将第一保护膜4剥离，且剥离下的带有背胶3的第一保护膜4可重复使用，无需通过热处理、光处理、真空处理或化学处理中任何一种来改变带有背胶3的第一保护膜4的黏着力，简少了涂布时所需要的设备，降低了膜电极制备的工艺复杂度和使用成本，适合卷对卷批量生产。
实施例三：
一种燃料电池膜电极的制备方法，如图1至3所示，包括如下步骤：
(1)分别称量0.5g碳载铂催化剂1(英国庄信万丰催化剂1Hispec9100)、5g全氟磺酸树脂溶液(美国杜邦公司全氟磺酸树脂溶液DE520)、5g异丙醇、2.5g去离子水到烧杯中进行超声分散30min，并对超声分散处理得到的混合物以10000rpm搅拌90min，即可制得催化剂1的浆料。
(2)将催化剂1的浆料通过狭缝挤压方式涂布于质子交换膜2(美国戈尔公司M740.15)的A面形成第一催化剂层。其中质子交换膜2厚度为15μm。
(3)在温度为60℃下对所述第一催化剂层进行干燥，干燥时间为50min。
(4)将带有背胶3的第一保护膜4贴合于所述第一催化剂层，本实施例中所述背胶3的粘着力4N/25mm，所述背胶3的厚度为25μm。
其中背胶3为市场上购买。
(5)剥离质子交换膜2的原始保护膜5。
(6)将催化剂1浆料通过狭缝挤压方式涂布于质子交换膜2的B面形成第二催化剂层。
(7)在温度为60℃下对涂布好的所述第二催化剂层进行干燥，干燥时间为50min。
(8)将带有背胶3的第一保护膜4从所述第一催化剂层上剥离，即可制得膜电极。
实施例四：
实施例四与实施例三的相同之处不再阐述，实施例四与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力1N/25mm。
实施例五：
实施例五与实施例三的相同之处不再阐述，实施例五与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力3N/25mm。
实施例六：
实施例六与实施例三的相同之处不再阐述，实施例六与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力5N/25mm。
实施例七：
实施例七与实施例三的相同之处不再阐述，实施例七与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力10N/25mm。
实施例八：
实施例八与实施例三的相同之处不再阐述，实施例八与实施例三的不同之处在于，(1)分别称量0.5g碳载铂催化剂1(英国庄信万丰催化剂1Hispec9100)、6g全氟磺酸树脂溶液(美国杜邦公司全氟磺酸树脂溶液DE520)、6g异丙醇、3g去离子水到烧杯中进行超声分散30min，并对超声分散处理得到的混合物以10000rpm搅拌90min，即可制得催化剂1的浆料。
实施例九：
实施例九与实施例三的相同之处不再阐述，实施例九与实施例三的不同之处在于，(1)分别称量0.5g碳载铂催化剂1(英国庄信万丰催化剂1Hispec9100)、3g全氟磺酸树脂溶液(美国杜邦公司全氟磺酸树脂溶液DE520)、4g异丙醇、2g去离子水到烧杯中进行超声分散30min，并对超声分散处理得到的混合物以10000rpm搅拌90min，即可制得催化剂1浆料。
实施例十：
实施例十与实施例三的相同之处不再阐述，实施例十与实施例三的不同之处在于，(1)分别称量0.5g碳载铂、银催化剂1、5g全氟磺酸树脂溶液(美国杜邦公司全氟磺酸树脂溶液DE520)、5g异丙醇、2.5g去离子水到烧杯中进行超声分散30min，并对超声分散处理得到的混合物以10000rpm搅拌90min，即可制得催化剂1浆料。
对比例一：
对比例二与实施例三的相同之处不再阐述，对比例二与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力0.8N/25mm。
对比例二：
对比例三与实施例三的相同之处不再阐述，对比例三与实施例三的不同之处在于，所述背胶3的粘着力12N/25mm。
表1相关性能指标测试结果
组别 形变率 胶水残留率
实施例三 0.60％ 0.40％
实施例四 0.91％ 0.39％
实施例五 0.71％ 0.39％
实施例六 0.62％ 0.66％
实施例七 0.82％ 0.90％
实施例八 6.00％ 0.42％
实施例九 5.21％ 0.80％
实施例十 2.11％ 0.56％
对比例一 7.12％ 0.39％
对比例二 1.50％ 6.00％
由表1可知，本发明提供了一种燃料电池膜电极的制备方法，当粘着力范围在1～10N/25mm内，都能有效防止催化剂涂布时质子交换膜发生形变，当粘着力范围在3～5N/25mm内时，制备的膜电极的形变率比较小，胶水残留率比较少；当采用实施例三中的方法制备膜电极时，制备的膜电极的形变率和胶水残留率都比较小，为最优值。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将催化剂涂布于质子交换膜的A面形成第一催化剂层；
将带有背胶的第一保护膜贴合于所述第一催化剂层；
将所述催化剂涂布于所述质子交换膜的B面形成第二催化剂层；
将带有背胶的第一保护膜从所述第一催化剂层上剥离。
2.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述背胶的粘着力范围为：1～10N/25mm。
3.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述背胶的厚度为20μm-100μm。
4.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述第一保护膜的基材为聚酯材料、聚四氟乙烯材料、聚乙烯材料和聚氯乙烯材料中一种，所述第一保护膜的厚度为25μm-100μm。
5.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述将所述催化剂涂布于所述质子交换膜的B面形成第二催化剂层的步骤之前，还包括步骤：剥离质子交换膜的原始保护膜。
6.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述将带有背胶的第一保护膜贴合于所述第一催化剂层的步骤之前，还包括步骤：将涂布好的所述第一催化剂层在一定温度下进行干燥处理。
7.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述将带有背胶的第一保护膜从所述第一催化剂层上剥离的步骤之前，还包括步骤：将涂布好的所述第二催化剂层在一定温度下进行干燥处理。
8.根据权利要求6所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述第一催化剂层的干燥温度为30℃～150℃，第一催化剂层的干燥时间为1～30分钟。
9.根据权利要求7所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述第一催化剂层的干燥温度为30℃～150℃，第一催化剂层的干燥时间为1～30分钟。
10.根据权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法，其特征在于，所述第一催化剂层为碳载贵金属、碳、全氟磺酸树脂溶液、醇、去离子水的混合物，其固含量为0.1wt％～15wt％，所述贵金属为Pt、Ru、Ir、Au、Ag、Pd中的一种或两种以上，或者是贵金属与Co、Ni、或Mn形成的二元以上合金，所述醇为甲醇、丙醇、异丙醇、正丙醇和丙三醇中的任一种或者两种以上。
CN201911344789.1A 2019-12-23 2019-12-23 一种燃料电池膜电极的制备方法 Active CN111009667B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911344789.1A CN111009667B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种燃料电池膜电极的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911344789.1A CN111009667B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种燃料电池膜电极的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111009667A true CN111009667A (zh) 2020-04-14
CN111009667B CN111009667B (zh) 2021-08-10

Family

ID=70117767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911344789.1A Active CN111009667B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种燃料电池膜电极的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111009667B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112846534A (zh) * 2020-12-30 2021-05-28 武汉理工氢电科技有限公司 一种3ccm的切割方法
WO2022127159A1 (zh) * 2020-12-14 2022-06-23 中国科学院大连化学物理研究所 一种用保护背膜实现抗溶胀的ccm涂布工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1776942A (zh) * 2004-11-03 2006-05-24 三星Sdi株式会社 燃料电池的电极和膜电极组件及包括它的燃料电池系统
CN102544558A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 武汉理工新能源有限公司 一种燃料电池三层核心组件的连续化制造方法
CN104073179A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 日东电工（上海松江）有限公司 电化学装置用粘合带
CN107650470A (zh) * 2017-09-14 2018-02-02 西安易朴通讯技术有限公司 背胶、背胶装配夹具及装配方法
CN109585859A (zh) * 2018-10-08 2019-04-05 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七二研究所） 一种质子交换膜燃料电池膜电极组件的制备方法
CN110212225A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 苏州擎动动力科技有限公司 一种直接涂布法制备膜电极的方法及其制备得到的膜电极
CN110247062A (zh) * 2019-06-17 2019-09-17 深圳市通用氢能科技有限公司 一种燃料电池膜电极的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1776942A (zh) * 2004-11-03 2006-05-24 三星Sdi株式会社 燃料电池的电极和膜电极组件及包括它的燃料电池系统
CN102544558A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 武汉理工新能源有限公司 一种燃料电池三层核心组件的连续化制造方法
CN104073179A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 日东电工（上海松江）有限公司 电化学装置用粘合带
CN107650470A (zh) * 2017-09-14 2018-02-02 西安易朴通讯技术有限公司 背胶、背胶装配夹具及装配方法
CN109585859A (zh) * 2018-10-08 2019-04-05 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七二研究所） 一种质子交换膜燃料电池膜电极组件的制备方法
CN110212225A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 苏州擎动动力科技有限公司 一种直接涂布法制备膜电极的方法及其制备得到的膜电极
CN110247062A (zh) * 2019-06-17 2019-09-17 深圳市通用氢能科技有限公司 一种燃料电池膜电极的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022127159A1 (zh) * 2020-12-14 2022-06-23 中国科学院大连化学物理研究所 一种用保护背膜实现抗溶胀的ccm涂布工艺
CN112846534A (zh) * 2020-12-30 2021-05-28 武汉理工氢电科技有限公司 一种3ccm的切割方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111009667B (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113517449B (zh) 一种膜电极组件及制备方法
CN111009667B (zh) 一种燃料电池膜电极的制备方法
JP5129144B2 (ja) 燃料電池の膜電極の調製方法
CN110459774A (zh) 一种燃料电池膜电极的制备方法
DE112010002921T5 (de) Verfahren zur einheitlichen Anfertigung einer Membrankatalysator beschichtetenMembranelektrode für eine Brennstoffzelle
JP2007299551A (ja) 燃料電池用膜電極接合体の製造方法
CN109585859A (zh) 一种质子交换膜燃料电池膜电极组件的制备方法
CN107210467B (zh) 膜电极组件的制造方法
WO2022170717A1 (zh) 一种ccm膜电极、其制备方法及其应用
JP2009518817A (ja) 触媒被覆膜の製造方法
JP2007141674A (ja) 膜電極接合体の製造方法及び燃料電池の組み立て方法
CN112909291A (zh) 一种膜电极的制备方法、膜电极、燃料电池
JP4560671B2 (ja) 転写シート、触媒層−電解質膜積層体、電極−電解質膜接合体及びこれらの製造方法
CN110808391A (zh) 一种膜电极的制备方法、膜电极及质子交换膜燃料电池
CN111261878A (zh) 含水凝胶的催化剂浆料及制得的催化层和燃料电池电极
CN112909267A (zh) 一种质子交换膜燃料电池用mea及其制备方法
CN110828869A (zh) 一种燃料电池膜电极及其制备方法、燃料电池
WO2012081169A1 (ja) 膜－触媒層接合体の製造方法
JP5401751B2 (ja) 転写シート、触媒層−電解質膜積層体、電極−電解質膜接合体及びこれらの製造方法
JP5887692B2 (ja) 補強膜付き触媒層−電解質膜積層体、補強膜付き膜−電極接合体、及び固体高分子形燃料電池、並びにこれらの製造方法
CN110828581A (zh) 一种柔性太阳电池及其制作方法
CN211578891U (zh) 一种膜电极中间体
CN113381045A (zh) 一种燃料电池膜电极及其制备方法
JP2006310237A (ja) 膜電極接合体の製造方法
JP2005063832A (ja) 触媒層−電解質膜積層体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Qiang

Inventor after: Xia Fengjie

Inventor after: Yu Gang

Inventor after: Fang Xiaoxi

Inventor after: Ye Donghao

Inventor after: Li Ke

Inventor before: Xia Fengjie

Inventor before: Yu Gang

Inventor before: Fang Xiaoxi

Inventor before: Ye Donghao

Inventor before: Li Ke

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221123

Address after: 430000 No. 2301, 2304, 2401, 2404, unit 2, building C2, Rongke Zhigu, No. 555, Wenhua Avenue, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province

Patentee after: Wuhan hydrogen energy and Fuel Cell Industry Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 430064 Nanhu Automobile School Courtyard, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province

Patentee before: WUHAN INSTITUTE OF MARINE ELECTRIC PROPULSION (CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY CORPORATION NO.712 INSTITUTE)

TR01 Transfer of patent right