CN111003932A - 用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置及其清理方法 - Google Patents

Abstract

一种用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置及其清理方法，包括石墨条，石墨条可拆卸地设置在石墨条固定座上，石墨条固定座的底部设有弹性装置。本发明可以保证石墨条与过渡辊之间形成有效地摩擦，不需要经常地调节石墨条的高度，节省了劳动力，提高了清理效率。

Description

用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置及其清理方法

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置及其清理方法。

背景技术

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品 。渣箱设置在锡槽和退火窑连接处，而过渡辊则是安装在渣箱内的转辊，过渡辊一种材质优良的辊子，过渡辊主要用来运行玻璃板作用。

因为过渡辊处于锡槽和退火窑连接处，过渡辊区域存在SO2气氛，过渡辊表面会出现脏污等损伤，目前采用石墨条对过渡辊进行擦拭，确保过渡辊表面清洁，这样玻璃板下表面在过渡辊中运行时就可以免受或者减少损伤，降低玻璃板（尤其是超薄玻璃）下表面的损伤缺陷，提高玻璃板质量。

而现有的石墨条一般通过螺栓固定，当石墨条摩擦损耗后，需要加装垫铁来提高石墨条的高度，这样石墨条才能对过渡辊有效地摩擦清理。现有方案的缺点在于：石墨条是损耗品，如果要保证石墨条与过渡辊有效地摩擦，那么就要经常地调节石墨条的高度，操作比较麻烦；另外，就算经常地调节石墨条的高度，每次调节都有时间间隙，石墨条与过渡辊之间的挤压力不能够保证均衡，一旦石墨条磨损减小后，石墨条与过渡辊容易产生间隙，这样就起不到清理过渡辊的目的。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置及其清理方法，本发明可以保证石墨条与过渡辊之间形成有效地摩擦，不需要经常地调节石墨条的高度，节省了劳动力，提高了清理效率。

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：

一种用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，包括石墨条，石墨条可拆卸地设置在石墨条固定座上，石墨条固定座的底部设有弹性装置。

优选的方案中，所述的弹性装置包括弹簧，弹簧用于支撑石墨条固定座。

优选的方案中，所述的弹性装置还包括套在弹簧上部的上护筒，上护筒与石墨条固定座底部连接；弹簧下部套有下护筒，下护筒内可活动地设有弹簧支撑座；弹簧位于弹簧支撑座与石墨条固定座之间，弹簧支撑座由升降机构驱动上下移动。

优选的方案中，所述的升降机构包括设置在下护筒底部的底座，底座内可转动地设置有蜗轮，蜗轮轴线处设有丝杠，丝杠贯穿弹簧支撑座设置且与弹簧支撑座螺纹配合；蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆由电机驱动转动。

优选的方案中，所述的下护筒内壁设有滑轨，滑轨与下护筒的轴线平行设置，弹簧支撑座边缘设有滑槽，滑槽与滑轨相配合；弹簧支撑座中心设有内螺纹孔，内螺纹孔与丝杠相配合。

优选的方案中，所述的所述的电机为步进电机，步进电机与控制器电连接，控制器与接近开关电连接，接近开关的探头与位置条板配合，位置条板上设有多个凸起，多个凸起呈线性排列，接近开关用于检测凸起位置信号；位置条板竖向设置在石墨条固定座底部。

优选的方案中，所述的弹性装置数量为两个，接近开关通过接近开关连接板固定在一个弹性装置的下护筒上；另一个下护筒的外壁固定有限位开关连接板，限位开关连接板上设有上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关之间设有触发板，触发板与石墨条固定座底部连接；上限位开关和下限位开关用于检测触发板上极限位置和下极限位置。

优选的方案中，所述的石墨条固定座上表面设有插槽，石墨条用于插入插槽内设置，石墨条上表面为弧形凹面，弧形凹面用于与过渡辊下表面贴合；石墨条端部通过固定件固定。

优选的方案中，所述的固定件包括挡板，挡板一端通过转轴与石墨条固定座侧面连接，所述的转轴位于插槽入口的边缘；转轴的斜上方设有挡杆；挡板在不受外力作用下挡住了插槽入口，将挡板旋转至挡杆位置，挡板未挡住插槽入口。

本专利可达到以下有益效果：

现有的石墨条一般通过螺栓固定，当石墨条摩擦损耗后，需要加装垫铁来提高石墨条的高度，这样石墨条才能对过渡辊有效地摩擦清理，这样会增加操作人员的负担，并且石墨条与过渡辊之间的摩擦效果也不好。而本技术方案是将螺栓固定改为弹性装置，这样石墨条与过渡辊之间的摩擦会存在预紧力，当石墨条磨损后，还能保证石墨条与过渡辊之间能有效地接触。弹性装置包括弹簧，弹簧用于支撑石墨条固定座。当石墨条磨损减少后，弹簧伸展，弹簧的弹力会减少，为了保证弹簧的弹力不会减损，则采用了可升降的弹簧支撑座，弹簧支撑座上升进一步地压缩弹簧，这样弹簧的弹力就不会衰减。本发明可以保证石墨条与过渡辊之间形成有效地摩擦，不需要经常地调节石墨条的高度，节省了劳动力，提高了清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明主视图；

图2为本发明三维结构图图一;

图3为本发明三维结构图图二;

图4为本发明涡轮、蜗杆、丝杠和弹簧支撑座连接结构图；

图5为本发明下护筒三维结构图；

图6为本发明石墨条固定座三维结构图图一，此时石墨条为固定状态；

图7为图6中A处放大图；

图8为本发明石墨条固定座三维结构图图二，此时石墨条为解除固定状态；

图9为图8中B处放大图；

图10为本发明当弹性装置仅为弹簧时的使用效果图；

图11为在图10的基础上，石墨条磨损后弹簧使用状态图；

图12为本发明丝杠三维结构图。

图中：石墨条1、石墨条固定座2、插槽21、弹簧3、上护筒41、下护筒42、滑轨42.1、弹簧支撑座5、滑槽51、升降机构6、底座61、蜗轮62、蜗杆63、丝杠64、步进电机7、接近开关8、位置条板9、凸起91、接近开关连接板10、限位开关连接板11、上限位开关12、下限位开关13、触发板14、固定件15、挡板15.1、转轴15.2、挡杆15.3、过渡辊16、渣箱下箱体17、玻璃18 。

具体实施方式

优选的方案如图1~3以及图10~11所示，一种用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，包括石墨条1，石墨条1可拆卸地设置在石墨条固定座2上，石墨条固定座2的底部设有弹性装置。因为而现有的石墨条一般通过螺栓固定，当石墨条摩擦损耗后，需要加装垫铁来提高石墨条的高度，这样石墨条才能对过渡辊有效地摩擦清理。而本技术方案设计出发点是将螺栓固定改为弹性装置，这样石墨条1与过渡辊之间的摩擦会存在预紧力，当石墨条1磨损后，还能保证石墨条1与过渡辊之间能有效地接触。

如图10~11所示，弹性装置包括弹簧3，弹簧3用于支撑石墨条固定座2。当弹性装置只采用弹簧时，也可以使石墨条1与过渡辊紧密接触。但是当石墨条1磨损量过大后，弹簧的弹力伸展，弹簧的弹力会减少，这样石墨条1与过渡辊之间接触的挤压力就会变小，从而影响了石墨条1的清理效果。所以本技术方案对弹性装置做了进一步地优化。

优选地方案如图1至10所示，弹性装置还包括套在弹簧3上部的上护筒41，上护筒41与石墨条固定座2底部连接；弹簧3下部套有下护筒42，下护筒42内可活动地设有弹簧支撑座5；弹簧3位于弹簧支撑座5与石墨条固定座2之间，弹簧支撑座5由升降机构6驱动上下移动。当石墨条1磨损以后，弹簧3伸展后弹力会变小，弹簧支撑座5可以向上移动，从而进一步地压缩弹簧3，从而增大了弹簧3的弹力，使得石墨条1与过渡辊之间的摩擦力不会衰减的厉害。

进一步地，升降机构6包括设置在下护筒42底部的底座61，底座61内可转动地设置有蜗轮62，蜗轮62轴线处设有丝杠64，丝杠64贯穿弹簧支撑座5设置且与弹簧支撑座5螺纹配合；蜗轮62与蜗杆63啮合，蜗杆63由电机驱动转动。蜗杆63转动带动蜗轮62转动，蜗轮62与丝杠64为一体转动，丝杠64与弹簧支撑座5螺纹配合，使得弹簧支撑座5可以上下移动。如图12所示，丝杠64底部设置有平键，丝杠64可拆卸地设置在蜗轮62上。

进一步地，下护筒42内壁设有滑轨42.1，滑轨42.1与下护筒42的轴线平行设置，弹簧支撑座5边缘设有滑槽51，滑槽51与滑轨42.1相配合；弹簧支撑座5中心设有内螺纹孔，内螺纹孔与丝杠64相配合。滑槽51与滑轨42.1相配合可避免弹簧支撑座5转动。

进一步地，所述的电机为步进电机7，步进电机7与控制器电连接，控制器与接近开关8电连接，接近开关8的探头与位置条板9配合，位置条板9上设有多个凸起91，多个凸起91呈线性排列，接近开关8用于检测凸起91位置信号；位置条板9竖向设置在石墨条固定座2底部。

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触操作的位置开关，当物体接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。接近开关8的型号可采用CHE12-4NA-A710 LJ12A3-4-Z/BX，控制器采用PLc控制器。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，步进电机会选择固定的转速或角度。本技术方案中，当接近开关8感应到一次凸起91，发出一个脉冲信号，控制器控制步进电机7旋转固定转速，使得弹簧支撑座5上升固定高度。

进一步地，弹性装置数量为两个，接近开关8通过接近开关连接板10固定在一个弹性装置的下护筒42上；另一个下护筒42的外壁固定有限位开关连接板11，限位开关连接板11上设有上限位开关12和下限位开关13，上限位开关12和下限位开关13之间设有触发板14，触发板14与石墨条固定座2底部连接；上限位开关12和下限位开关13用于检测触发板14上极限位置和下极限位置。

上限位开关12和下限位开关13主要是避免步进电机7旋转超限，使得弹簧支撑座5上下移动超限，上限位开关12和下限位开关13与PLC输入端连接，通过PLC软触点与切断步进电机7的工作电源和报警装置串联连接。所述的软触点包括常开触点和常闭触点，即常闭触点与步进电机7电源串联，PLC常开触点与报警装置串联，所述的报警装置可以是信号指示灯、声光报警器等。

进一步地，石墨条固定座2上表面设有插槽21，石墨条1用于插入插槽21内设置，石墨条1上表面为弧形凹面，弧形凹面用于与过渡辊16下表面贴合；石墨条1端部通过固定件15固定。

进一步地，如图6至9所示，固定件15包括挡板15.1，挡板15.1一端通过转轴15.2与石墨条固定座2侧面连接，所述的转轴15.2位于插槽21入口的边缘；转轴15.2的斜上方设有挡杆15.3；挡板15.1在不受外力作用下挡住了插槽21入口，将挡板15.1旋转至挡杆15.3位置，挡板15.1未挡住插槽21入口。因为石墨条1是易损件，需要经常更换，为了提高石墨条1的安装效率，则设计了本技术方案中的固定件15，固定件15中的挡板15.1旋转即可完成石墨条1的固定或解除固定。

优选地方案中，所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置的清理方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：将石墨条固定座2和弹性装置安装在过渡辊16的正下方；位置条板9上的凸起91间隔设置为1-2cm，将上限位开关12与报警器和步进电机7电连接；

S2：将石墨条1安装在石墨条固定座2上，使石墨条1与过渡辊16下表面相接触；

S3：通过步进电机7调节弹簧支撑座5的高度，从而调节石墨条1与过渡辊16之间的预紧力；

S4：安装接近开关连接板10和接近开关8，使接近开关8的探头对准位置条板9上的凸起91设置；

S5：石墨条1摩擦损耗后，石墨条固定座2整体向上运动，当接近开关8检测到一个凸起91位置，产生一个脉冲信号，通过控制器控制步进电机7旋转N圈，步进电机7旋转N圈后，对应的弹簧支撑座5上升的距离为相邻两个凸起91间距；步进电机7转动圈数根据蜗轮蜗杆的传送比而定。

S6：当石墨条1磨损到一定的程度后，石墨条固定座2上升距离达到最大值，此时触发板14触发上限位开关12动作，上限位开关12动作后触发报警装置报警，同时切断了步进电机7电源；

S7：工作人员对石墨条1进行更换。

Claims (10)

1.一种用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，包括石墨条（1），其特征在于：石墨条（1）可拆卸地设置在石墨条固定座（2）上，石墨条固定座（2）的底部设有弹性装置。

2.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：弹性装置包括弹簧（3），弹簧（3）用于支撑石墨条固定座（2）。

3.根据权利要求2所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：弹性装置还包括套在弹簧（3）上部的上护筒（41），上护筒（41）与石墨条固定座（2）底部连接；弹簧（3）下部套有下护筒（42），下护筒（42）内可活动地设有弹簧支撑座（5）；弹簧（3）位于弹簧支撑座（5）与石墨条固定座（2）之间，弹簧支撑座（5）由升降机构（6）驱动上下移动。

4.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：升降机构（6）包括设置在下护筒（42）底部的底座（61），底座（61）内可转动地设置有蜗轮（62），蜗轮（62）轴线处设有丝杠（64），丝杠（64）贯穿弹簧支撑座（5）设置且与弹簧支撑座（5）螺纹配合；蜗轮（62）与蜗杆（63）啮合，蜗杆（63）由电机驱动转动。

5.根据权利要求4所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：下护筒（42）内壁设有滑轨（42.1），滑轨（42.1）与下护筒（42）的轴线平行设置，弹簧支撑座（5）边缘设有滑槽（51），滑槽（51）与滑轨（42.1）相配合；弹簧支撑座（5）中心设有内螺纹孔，内螺纹孔与丝杠（64）相配合。

6.根据权利要求4或5所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：所述的电机为步进电机（7），步进电机（7）与控制器电连接，控制器与接近开关（8）电连接，接近开关（8）的探头与位置条板（9）配合，位置条板（9）上设有多个凸起（91），多个凸起（91）呈线性排列，接近开关（8）用于检测凸起（91）位置信号；位置条板（9）竖向设置在石墨条固定座（2）底部。

7.根据权利要求6所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：弹性装置数量为两个，接近开关（8）通过接近开关连接板（10）固定在一个弹性装置的下护筒（42）上；另一个下护筒（42）的外壁固定有限位开关连接板（11），限位开关连接板（11）上设有上限位开关（12）和下限位开关（13），上限位开关（12）和下限位开关（13）之间设有触发板（14），触发板（14）与石墨条固定座（2）底部连接；上限位开关（12）和下限位开关（13）用于检测触发板（14）上极限位置和下极限位置。

8.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：石墨条固定座（2）上表面设有插槽（21），石墨条（1）用于插入插槽（21）内设置，石墨条（1）上表面为弧形凹面，弧形凹面用于与过渡辊（16）下表面贴合；石墨条（1）端部通过固定件（15）固定。

9.根据权利要求8所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置，其特征在于：固定件（15）包括挡板（15.1），挡板（15.1）一端通过转轴（15.2）与石墨条固定座（2）侧面连接，所述的转轴（15.2）位于插槽（21）入口的边缘；转轴（15.2）的斜上方设有挡杆（15.3）；挡板（15.1）在不受外力作用下挡住了插槽（21）入口，将挡板（15.1）旋转至挡杆（15.3）位置，挡板（15.1）未挡住插槽（21）入口。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于浮法玻璃渣箱中的过渡辊清理装置的清理方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：将石墨条固定座（2）和弹性装置安装在过渡辊（16）的正下方；位置条板（9）上的凸起（91）间隔设置为1-2cm，将上限位开关（12）与报警器和步进电机（7）电连接；

S2：将石墨条（1）安装在石墨条固定座（2）上，使石墨条（1）与过渡辊（16）下表面相接触；

S3：通过步进电机（7）调节弹簧支撑座（5）的高度，从而调节石墨条（1）与过渡辊（16）之间的预紧力；

S4：安装接近开关连接板（10）和接近开关（8），使接近开关（8）的探头对准位置条板（9）上的凸起（91）设置；

S5：石墨条（1）摩擦损耗后，石墨条固定座（2）整体向上运动，当接近开关（8）检测到一个凸起（91）位置，步进电机（7）旋转N圈后，对应的弹簧支撑座（5）上升的距离为相邻两个凸起（91）间距；

S6：当石墨条（1）磨损到一定的程度后，石墨条固定座（2）上升距离达到最大值，此时触发板（14）触发上限位开关（12）动作，上限位开关（12）动作后触发报警装置报警，同时切断了步进电机（7）电源；

S7：工作人员对石墨条（1）进行更换。

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