CN111003570A - 膜片装盒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膜片装盒机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有膜片放卷装置、底膜收卷装置、牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置；所述膜片放卷装置放卷的路径上依次配合设置牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置，且膜片经过横切装置之前发生剥离，剥离的底膜收卷于底膜收卷装置。本发明实现膜片快速稳定的传送、横切及包装。
Description
技术领域
本发明涉及膜片包装领域的改进发明，尤其涉及一种膜片装盒机的改进发明，其中膜片包括但不限于药膜。
背景技术
现有的膜片，如药膜，包装方式一通过将膜片切成所需大小进行排列，封装在上、下包装膜之间，最后进行裁切；包装方式二，将膜片切断装盒，其中放卷的膜片在牵引传送过程中，因膜片本身较为柔软，以及具有粘性，在失去牵引力的作用下容易发生弯曲以及与牵引辊发生黏连，因此膜片在送至横切装置时，膜片前端失去牵引，处于自由状态，容易发生弯曲，影响传送及横切质量，进而影响装盒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、传送稳定的膜片装盒机。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种膜片装盒机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有膜片放卷装置、底膜收卷装置、牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置；所述膜片放卷装置放卷的路径上依次配合设置牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置，且膜片经过横切装置之前发生剥离，剥离的底膜收卷于底膜收卷装置。
所述横切装置包括有相互配合横切的上切刀与下切刀，所述上切刀与下切刀的前方衔接有导料结构，导料结构包括有导板与盖板，导板上设有若干并排布置的导槽，导槽底部设置为上凸的弧形面，盖板盖设在导板上端，且盖板下端设有左右对称分布在导槽上方的导针，导针与导槽导料配合。
所述横切装置朝向导料装置倾斜布置。
所述球面送料牵引装置包括有牵引配合的上牵引辊与下牵引辊，所述下牵引辊上固定套设有若干球面孔珠，所述上牵引辊上固定套设有若干套环，套环与球面孔珠上下对应，套环上设有左右对称的O型圈，左右对称的O型圈与球面孔珠挤压配合。
所述导料装置为倾斜布置的沟槽式导料板，所述导料板上设有调速轮，调速轮贴近导料板，且导料板上方设有导片板，相应的调速轮穿过导片板。
所述膜片在牵引装置与张力调节装置之间发生剥离。
所述止逆导引装置包括有相互配合单向转动的上、下转节辊。
所述上、下转节辊设置在安装架上，所述安装架的倾斜角度可调设置在弧形槽内。
所述膜片放卷装置包括有挂料轴及设置在挂料轴上的气胀套。
所述底膜收卷装置为滑差气胀轴。
本发明的有益效果是改进后的膜片装盒机，通过在上牵引辊与下牵引辊上设置相互挤压配合的O型圈与球面孔珠，把穿过的膜片夹持并使膜片横断面成圆弧状，此结构使膜片在送进中具有一定的刚度而不易弯曲；再通过在上、下切刀前方设置具有弧形通道的导料结构，使膜片保持弧形移动刚挺的穿过上、下切刀，且上、下切刀朝向导料装置倾斜设置，便于横切后的膜片顺势滑入导料装置内。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的局部放大图。
图3为本发明的横切装置结构图。
图4为本发明的导料结构图。
图5为本发明的球面送料牵引装置结构图。
图6为本发明的球面送料牵引装置正视图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该膜片装盒机，包括有机架1，所述机架1上依次设有膜片放卷装置2、底膜收卷装置3、牵引装置4、张力调节装置5、止逆导引装置6、球面送料牵引装置7、横切装置8和导料装置9；所述膜片放卷装置2放卷的路径上依次配合设置牵引装置4、张力调节装置5、止逆导引装置6、球面送料牵引装置7和横切装置8，且膜片经过横切装置8之前发生剥离，即在膜片放卷装置2与横切装置8之间的放卷路径上发生剥离，优选膜片在牵引装置4与张力调节装置5之间发生剥离，剥离的底膜收卷于底膜收卷装置3，所述导料装置9衔接在横切装置8之后，且横切装置8朝向导料装置9倾斜布置，横切装置8的倾斜角优选为45°，便于横切后的膜片顺势滑入导料装置9内。其中，牵引装置4包括有牵引配合的上、下牵引辊。
本发明的工作原理，膜片放卷装置2放卷的膜片经牵引装置4牵引，并发生剥离，剥离的底膜收卷于底膜收卷装置3，剥离后的膜片依次经张力调节装置5调节张紧力，经止逆导引装置6单向传送导引，经球面送料牵引装置7保持膜片横断面为球面进行牵引传送，经横切装置8进行横向切断，切断后的膜片落入导料装置9，由导料装置9导引进入包装盒。
横切装置8包括有相互配合横切的上切刀81与下切刀82，所述上切刀81与下切刀82的前方衔接有导料结构，导料结构包括有导板83与盖板84，导板83上设有若干并排布置的导槽85，导槽85底部设置为上凸的弧形面，盖板84盖设在导板83上端，且盖板84下端设有左右对称分布在导槽85上方的导针86，导针86与导槽85导料配合，导针86配合导槽85使膜片横断面成圆弧状，且导针86能够减少对膜片的磨损。所述上切刀81安装在上刀座87上，下切刀82安装在下刀座88上，上刀座87可升降设置在下刀座88上方，所述导料结构优选安装在下刀座88上；所述上刀座87可升降设置在导柱上，上刀座87与下刀座88之间设有缓冲件，所述上刀座87与升降气缸传动相连；所述缓冲件为套设在导柱上的弹簧。升降气缸89驱动上刀座87沿导柱上下移动，实现上切刀81与下切刀82横切配合。横切装置8工作时，膜片前端经过导料结构，则膜片在导板83的弧形导槽85与盖板84的导针86作用下，保持横断面成圆弧状，并使膜片保持弧形移动刚挺的穿过上、下切刀82，上切刀81下移配合下切刀82对膜片进行横切。
球面送料牵引装置7包括有牵引配合的上牵引辊71与下牵引辊72，所述下牵引辊72上固定套设有若干球面孔珠73，所述上牵引辊71上固定套设有若干套环74，套环74与球面孔珠73上下对应，套环74上设有左右对称的O型圈75，左右对称的O型圈75与球面孔珠73挤压配合。若干球面孔珠73连成一串，且位于两端的球面孔珠73外侧设有定位圈76，定位圈76固定在下牵引辊72上，如此使若干球面孔珠73方便快速的安装在下牵引辊72上，并通过定位圈76进行固定；若干套环74还可以设置为一体；所述上牵引辊71两端设置在左、右滑座77上，左、右滑座77可上下移动设置在导柱78上，左、右滑座之间连接有横梁，横梁与升降气缸79传动相连；升降气缸可以传动横梁升降，横梁带动左、右滑座及设置在其上的上牵引辊71沿导柱上下移动，便于膜片置于上牵引辊71与下牵引辊72之间；所述上牵引辊71为从动辊，所述下牵引辊72为主动辊，下牵引辊72与动力源传动相连，动力源可为电机；所述球面孔珠73的材质为复合食品级材料，如复合食品级的不锈钢等；所述O型圈75为食品级硅胶。球面送料牵引装置7工作时，当上牵引辊71下压后，套在套环74上左右对称的O型圈75配合球面孔珠73，把穿过的膜片夹持并使膜片贴合球面孔珠73的球面，使其横断面成圆弧状，此结构使膜片在送进中具有一定的刚度而不易弯曲。
所述导料装置9为倾斜布置的沟槽式导料板91，所述导料板91上设有调速轮92，调速轮92贴近导料板91，用以调节膜片下滑的速度，且导料板91上方设有导片板93，相应的调速轮92穿过导片板93，引导膜片下滑，避免膜片跳动。
所述止逆导引装置6包括有相互配合单向转动的上、下转节辊61、62，单向转动通过安装单向轴承实现；所述上、下转节辊设置在安装架63上，所述安装架63的倾斜角度可调设置在弧形槽64内。用以调节膜片在上、下转节辊处的转折角，以适应不同厚度膜片受到的张力。
所述膜片放卷装置2包括有挂料轴及设置在挂料轴上的气胀套。
所述底膜收卷装置3为滑差气胀轴。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.膜片装盒机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有膜片放卷装置、底膜收卷装置、牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置；所述膜片放卷装置放卷的路径上依次配合设置牵引装置、张力调节装置、止逆导引装置、球面送料牵引装置、横切装置和导料装置，且膜片经过横切装置之前发生剥离，剥离的底膜收卷于底膜收卷装置。
2.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述横切装置包括有相互配合横切的上切刀与下切刀，所述上切刀与下切刀的前方衔接有导料结构，导料结构包括有导板与盖板，导板上设有若干并排布置的导槽，导槽底部设置为上凸的弧形面，盖板盖设在导板上端，且盖板下端设有左右对称分布在导槽上方的导针，导针与导槽导料配合。
3.如权利要求1或2所述的膜片装盒机，其特征在于：所述横切装置朝向导料装置倾斜布置。
4.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述球面送料牵引装置包括有牵引配合的上牵引辊与下牵引辊，所述下牵引辊上固定套设有若干球面孔珠，所述上牵引辊上固定套设有若干套环，套环与球面孔珠上下对应，套环上设有左右对称的O型圈，左右对称的O型圈与球面孔珠挤压配合。
5.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述导料装置为倾斜布置的沟槽式导料板，所述导料板上设有调速轮，调速轮贴近导料板，且导料板上方设有导片板，相应的调速轮穿过导片板。
6.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述膜片在牵引装置与张力调节装置之间发生剥离。
7.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述止逆导引装置包括有相互配合单向转动的上、下转节辊。
8.如权利要求7所述的膜片装盒机，其特征在于：所述上、下转节辊设置在安装架上，所述安装架的倾斜角度可调设置在弧形槽内。
9.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述膜片放卷装置包括有挂料轴及设置在挂料轴上的气胀套。
10.如权利要求1所述的膜片装盒机，其特征在于：所述底膜收卷装置为滑差气胀轴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240119 Address after: 325200 No. 88, Jinfei Road, Feiyun street, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province (Ruian Lianda plastic weaving factory) Applicant after: Zhejiang Qizhen Technology Co.,Ltd. Address before: 325200 No. 26, Gongyuan Road, Yuhai street, Rui'an City, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Quan Yue |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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