CN117699524A - 一种复膜机用放卷机构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于复膜机技术领域，提供了一种复膜机用放卷机构，包括安装组件，安装组件内部滑动配合有可调组件，安装组件内部滑动配合有支撑组件；安装组件包括有安装件，两滑动配合在安装件上的侧撑件，该装置解决了现有的复膜机用放卷机构在进行托起侧支撑及张力调节时，多需要人为手动或添加多个驱动源对其进行调整，容易导致后期复膜的过程中发生褶皱，对后期的复膜过程产生影响，操作过程繁琐，不易操作，降低了复膜放卷效率的问题，达到并能够在无需人为手动托起侧支撑的情况下，通过同一驱动源进行手动托起侧支撑以及张力调节的过程，在防止复膜的过程中发生褶皱的同时，也能够防止其对后期的复膜过程产生影响，提高后期的复膜放卷效率。

Description

一种复膜机用放卷机构

技术领域

本发明涉及复膜机技术领域，更具体地说，它涉及一种复膜机用放卷机构。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，而上述过程中多是通过复膜机去完成上述过程，上述过程中复膜机在进行复膜前，多需要通过放卷机构将绕卷在滚筒上的复膜进行托起侧支撑，以便进行后期的复膜过程。

目前，市场上的复膜机用放卷机构，在使用的过程中，多存在以下技术问题：

现有的复膜机用放卷机构在进行托起侧支撑及张力调节的过程中，多需要人为手动或添加多个驱动源对其进行调整，容易导致后期复膜的过程中发生褶皱，对后期的复膜过程产生影响，操作过程繁琐，不易操作，降低了复膜放卷效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够在无需人为手动托起侧支撑的情况下，通过同一驱动源进行手动托起侧支撑以及张力调节的过程，在防止复膜的过程中发生褶皱的同时，也能够防止其对后期的复膜过程产生影响，提高后期的复膜放卷效率的一种复膜机用放卷机构。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种复膜机用放卷机构，包括安装组件，所述安装组件内部滑动配合有可调组件，所述安装组件内部滑动配合有支撑组件；所述安装组件包括有安装件，两滑动配合在所述安装件上的侧撑件。

所述安装件包括有安装板，所述安装板一侧固定有竖板，所述竖板一侧固定有限位杆，所述竖板底部固定有T形底板，所述T形底板顶部贯穿开设有对称的两导向槽。

所述侧撑件包括有T形轨，所述T形轨顶部固定有侧挡板，所述侧挡板一侧通过轴承转动配合有转轴，所述转轴一端固定有锥形橡胶块，所述T形轨底部固定有圆滑柱，所述T形轨与导向槽滑动配合。

所述可调组件包括有位移板，所述位移板顶部固定有移动板，所述位移板底部固定有U形座，所述U形座底部开设有对称的两第二斜槽，所述移动板相对两端面均固定有拨杆，所述位移板一侧开设有滑孔，所述滑孔与限位杆滑动配合，所述第二斜槽与圆滑柱滑动配合。

所述支撑组件包括有对称的两滑板，两所述滑板一侧均贯穿开设有第一斜槽，所述第一斜槽与拨杆滑动配合。

本发明进一步设置为：所述竖板一侧位于限位杆上方固定有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴固定有螺纹丝杆。

所述移动板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接。

本发明进一步设置为：所述限位杆一端螺纹连接第一限位板，所述螺纹丝杆一端螺纹连接第二限位板。

所述拨杆周侧面固定有限位环，所述拨杆一端螺纹连接有限位螺帽，所述限位环一侧面与滑板一侧相互贴合，所述限位螺帽与滑板相对另一侧面相互贴合。

本发明进一步设置为：所述U形座相对两侧面均固定有连接板，两所述连接板之间固定有U形挡板，所述U形挡板内壁通过轴承转动配合有第一旋转轴，所述第一旋转轴周侧面固定有第一凸辊。

本发明进一步设置为：所述T形底板顶部位于两所述导向槽之间开设有对称的两导向孔。

两所述滑板顶部固定有横板，所述横板顶部固定有对称的两导向竖杆，两所述导向竖杆与两导向孔滑动配合。

本发明进一步设置为：两所述导向竖杆顶部固定有下弧形底板，所述下弧形底板顶部铰接配合有上弧形顶板，所述上弧形顶板一端固定有第一耳板，所述下弧形底板一端固定有第二耳板，所述第二耳板与第一耳板之间通过螺栓固定连接。

本发明进一步设置为：所述下弧形底板相对两侧面均固定有连接块，两所述连接块相对一侧面均固定有弧形延伸板。

所述下弧形底板内壁贯穿开设有若干第一弧形槽，所述第一弧形槽内壁固定有第一中心轴，所述第一中心轴周侧面固定有若干第一滚动球。

所述上弧形顶板内壁贯穿开设有若干第二弧形槽，所述第二弧形槽内壁固定有第二中心轴，所述第二中心轴周侧面固定有第二滚动球。

本发明进一步设置为：所述上弧形顶板内壁贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内底部固定有第一矩形框，所述第一矩形框内壁固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴周侧面固定有第二凸辊。

所述下弧形底板外壁固定有第二矩形框，所述第二矩形框内壁固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴周侧面固定有第三凸辊。

本发明进一步设置为：所述侧挡板一侧靠近底端固定有L形底板，所述L形底板内壁靠近顶部固定有对称的两连接柱，两所述连接柱之间滑动配合有矩形板，所述矩形板与L形底板之间固定有对称的两弹性弹簧，两所述弹性弹簧套接于两所述连接柱，两所述连接柱一端均螺纹连接有圆形挡板。

本发明进一步设置为：所述矩形板一侧靠近底部固定有圆形筒。

所述L形底板内底部固定有电磁铁，所述圆形筒内部固定连接有与所述电磁铁吸附配合的铁块。

所述矩形板一侧位于圆形筒上方固定有卡接板，所述转轴一端开设有与所述卡接板卡接配合的卡接槽。

本发明的优点是：

本发明通过两拨杆分别为两滑板提供的一个作用力，带动两滑板顶部所固定的横板以及横板顶部所固定的两导向竖杆分别在两导向孔内部进行滑动，使得两导向竖杆发生相对顶起的动作，直到绕卷在滚筒上的复膜与转轴一端所固定的锥形橡胶块处于相对同心的位置时，两转轴一端所固定的锥形橡胶块会与绕卷在滚筒上的复膜中的滚筒两端相互挤压接触，以此对绕卷在滚筒上的复膜进行定位固定，避免对后期的复膜过程造成影响，且代替了人为手动托起的过程，为后期的侧支撑过程带来了一定的便利性。

本发明通过U形座的向左移动，使得两圆滑柱分别与两第二斜槽滑动配合，带动两T形轨分别在T形底板顶部所贯穿开设的两导向槽内部做相互靠近的动作，使得两T形轨顶部所固定的侧挡板做相互靠近的动作，实现两侧撑件的相互靠近，以此对绕卷在滚筒上的复膜中的滚筒进行侧支撑定位。

本发明通过同一驱动源去实现对绕卷在滚筒上的复膜进行托起与支撑定位的过程，整个过程中的托起与支撑定位过程，无需在进行侧支撑的过程中人为手动的对绕卷在滚筒上的复膜进行托起侧支撑，操作过程简单，给工作人员带来了一定的便利性。

本发明通过启动抱闸电机，带动移动板一侧所开设的螺纹孔在螺纹丝杆周侧面进行移动，使得第一旋转轴周侧面所固定的第一凸辊进行移动，并同时对穿过的复膜进行张力支撑，防止复膜的过程中发生复膜发生褶皱，避免对后期的复膜过程造成影响，且整个张力过程中，无需额外的添加动力源，张力调节过程简单易操作。

本发明在托起侧支撑完成后的初始过程，绕卷在滚筒上的复膜外周侧面与第一滚动球、第二滚动球的相互贴合接触过程，减少复膜接触面积小，避免初始阶段的牵引过程中，绕卷在滚筒上的复膜外表面与下弧形底板和上弧形顶板之间的摩擦力过大，出现断裂的现象，防止其对后期的复膜过程产生影响，提高后期的复膜效率。

附图说明

图1为本发明一种复膜机用放卷机构的结构示意图。

图2为本发明一种复膜机用放卷机构的侧视图。

图3为本发明安装组件的结构示意图。

图4为本发明可调组件的结构示意图。

图5为本发明可调组件的正视图。

图6为本发明可调组件的仰视图。

图7为本发明支撑组件的结构示意图。

图8为本发明图7中A处的放大结构示意图。

图9为本发明支撑组件的后视图。

图10为本发明图9中B处的放大结构示意图。

图11为本发明安装件的结构示意图。

图12为本发明侧撑件的结构示意图。

图13为本发明侧撑件的侧视图。

图中：1、安装组件；2、可调组件；3、支撑组件；4、安装件；5、侧撑件；201、位移板；202、移动板；203、U形座；204、第二斜槽；205、拨杆；206、滑孔；207、螺纹孔；208、限位环；209、限位螺帽；210、连接板；211、U形挡板；212、第一凸辊；213、第一旋转轴；301、滑板；302、第一斜槽；303、横板；304、导向竖杆；305、下弧形底板；306、上弧形顶板；307、第一耳板；308、第二耳板；309、连接块；310、弧形延伸板；311、第一弧形槽；312、第一中心轴；313、第一滚动球；314、第二弧形槽；315、第二中心轴；316、第二滚动球；317、矩形槽；318、第一矩形框；319、第二旋转轴；320、第二凸辊；321、第二矩形框；322、第三旋转轴；323、第三凸辊；401、安装板；402、竖板；403、限位杆；404、T形底板；405、导向槽；406、抱闸电机；407、螺纹丝杆；408、第一限位板；409、第二限位板；410、导向孔；501、T形轨；502、侧挡板；503、转轴；504、锥形橡胶块；505、圆滑柱；506、连接柱；507、矩形板；508、弹性弹簧；509、圆形挡板；510、圆形筒；511、电磁铁；512、卡接板；513、L形底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

实施例一，请参阅图1-13，本发明提供以下技术方案：

一种复膜机用放卷机构，具体地，包括安装组件1，安装组件1内部滑动配合有可调组件2，安装组件1内部滑动配合有支撑组件3；安装组件1包括有安装件4，两滑动配合在安装件4上的侧撑件5；安装件4包括有安装板401，安装板401一侧固定有竖板402，竖板402一侧固定有限位杆403，竖板402底部固定有T形底板404，T形底板404顶部贯穿开设有对称的两导向槽405；侧撑件5包括有T形轨501，T形轨501顶部固定有侧挡板502，侧挡板502一侧通过轴承转动配合有转轴503，转轴503一端固定有锥形橡胶块504，T形轨501底部固定有圆滑柱505，T形轨501与导向槽405滑动配合；可调组件2包括有位移板201，位移板201顶部固定有移动板202，位移板201底部固定有U形座203，U形座203底部开设有对称的两第二斜槽204，移动板202相对两端面均固定有拨杆205，位移板201一侧开设有滑孔206，滑孔206与限位杆403滑动配合，第二斜槽204与圆滑柱505滑动配合；支撑组件3包括有对称的两滑板301，两滑板301一侧均贯穿开设有第一斜槽302，第一斜槽302与拨杆205滑动配合，竖板402一侧位于限位杆403上方固定有抱闸电机406，抱闸电机406输出轴固定有螺纹丝杆407；移动板202一侧开设有螺纹孔207，螺纹孔207与螺纹丝杆407螺纹连接；T形底板404顶部位于两导向槽405之间开设有对称的两导向孔410；两滑板301顶部固定有横板303，横板303顶部固定有对称的两导向竖杆304，两导向竖杆304与两导向孔410滑动配合。

本实施例一的具体应用为：复膜作业前，可通过螺栓将安装板401与复膜机进行安装固定，以便进行后期的放卷操作，绕卷在滚筒上的复膜被放置在支撑组件3内部时，可通过抱闸电机406，带动抱闸电机406输出轴所固定的螺纹丝杆407进行转动，当螺纹丝杆407进行转动时，可通过滑孔206与限位杆403之间的滑动配合进行轴向转动限位，以此带动位移板201在螺纹丝杆407和限位杆403的周侧面进行向左滑动（向左滑动的状态由图2所示的方向为准），由图2所示的方向可知，向左滑动的过程中，其两拨杆205可分别为两滑板301提供一个作用力，进而带动两滑板301顶部所固定的横板303以及横板303顶部所固定的两导向竖杆304分别在两导向孔410内部进行滑动，使得两导向竖杆304发生相对顶起的动作，直到绕卷在滚筒上的复膜与转轴503一端所固定的锥形橡胶块504处于相对同心的位置时，两转轴503一端所固定的锥形橡胶块504会与绕卷在滚筒上的复膜中的滚筒两端相互挤压接触，以此对绕卷在滚筒上的复膜进行定位固定，避免对后期的复膜过程造成影响，当两导向竖杆304分别在两导向孔410内部发生相对顶起的动作时，随着位移板201在螺纹丝杆407和限位杆403的周侧面的向左移动，使得其位移板201底部所固定的U形座203也会同时向左移动，当U形座203向左移动的过程中，可通过两T形轨501底部所分别固定的圆滑柱505与U形座203底部所开设的两第二斜槽204之间的滑动配合，以此带动两T形轨501分别在T形底板404顶部所贯穿开设的两导向槽405内部做相互靠近的动作，并最终带动两T形轨501顶部所固定的侧挡板502，侧挡板502一侧通过轴承转动配合的转轴503以及转轴503一端所固定的锥形橡胶块504在T形底板404顶部做相互靠近的动作，实现两侧撑件5的相互靠近，以此对绕卷在滚筒上的复膜进行托起与支撑定位的，整个过程中的托起与支撑定位过程，可通过同一驱动源进行完成，无需在进行侧支撑的过程中人为手动的对绕卷在滚筒上的复膜进行托起侧支撑，操作过程简单，给工作人员带来了一定的便利性。

实施例二，请参阅图1-13，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，限位杆403一端螺纹连接第一限位板408，螺纹丝杆407一端螺纹连接第二限位板409；拨杆205周侧面固定有限位环208，拨杆205一端螺纹连接有限位螺帽209，限位环208一侧面与滑板301一侧相互贴合，限位螺帽209与滑板301相对另一侧面相互贴合，U形座203相对两侧面均固定有连接板210，两连接板210之间固定有U形挡板211，U形挡板211内壁通过轴承转动配合有第一旋转轴213，第一旋转轴213周侧面固定有第一凸辊212；两导向竖杆304顶部固定有下弧形底板305，下弧形底板305顶部铰接配合有上弧形顶板306，上弧形顶板306一端固定有第一耳板307，下弧形底板305一端固定有第二耳板308，第二耳板308与第一耳板307之间通过螺栓固定连接；下弧形底板305相对两侧面均固定有连接块309，两连接块309相对一侧面均固定有弧形延伸板310；下弧形底板305内壁贯穿开设有若干第一弧形槽311，第一弧形槽311内壁固定有第一中心轴312，第一中心轴312周侧面固定有若干第一滚动球313；上弧形顶板306内壁贯穿开设有若干第二弧形槽314，第二弧形槽314内壁固定有第二中心轴315，第二中心轴315周侧面固定有第二滚动球316；上弧形顶板306内壁贯穿开设有矩形槽317，矩形槽317内底部固定有第一矩形框318，第一矩形框318内壁固定有第二旋转轴319，第二旋转轴319周侧面固定有第二凸辊320；下弧形底板305外壁固定有第二矩形框321，第二矩形框321内壁固定有第三旋转轴322，第三旋转轴322周侧面固定有第三凸辊323；侧挡板502一侧靠近底端固定有L形底板513，L形底板513内壁靠近顶部固定有对称的两连接柱506，两连接柱506之间滑动配合有矩形板507，矩形板507与L形底板513之间固定有对称的两弹性弹簧508，两弹性弹簧508套接于两连接柱506，两连接柱506一端均螺纹连接有圆形挡板509；矩形板507一侧靠近底部固定有圆形筒510；L形底板513内底部固定有电磁铁511，圆形筒510内部固定连接有与电磁铁511吸附配合的铁块；矩形板507一侧位于圆形筒510上方固定有卡接板512，转轴503一端开设有与卡接板512卡接配合的卡接槽。

本实施例二的具体应用为：将第二耳板308与第一耳板307之间连接固定的螺栓进行拆卸，然后将铰接配合在下弧形底板305顶部的上弧形顶板306进行90°的旋转，使得下弧形底板305和上弧形顶板306处于相对开放的状态，当下弧形底板305和上弧形顶板306处于相对开放的状态时，可将绕卷在滚筒上的复膜放置在下弧形底板305的底部，放置过后，将滚筒上复膜的起始端抽出，并首先穿过矩形槽317内部，然后依次穿过第二凸辊320的右侧、第一凸辊212的左侧、第三凸辊323的左侧，以此对穿过的复膜进行张力支撑，张力调节的过程中，可通过启动抱闸电机406，带动移动板202一侧所开设的螺纹孔207在螺纹丝杆407周侧面进行移动，以此带动第一旋转轴213周侧面所固定的第一凸辊212进行移动，并同时对穿过的复膜进行张力支撑，防止复膜的过程中发生复膜发生褶皱，避免对后期的复膜过程造成影响，且整个张力过程中，无需额外的添加动力源，张力调节过程简单易操作，当复膜的张力调节完成后，可将张力支撑后的复膜起始端穿过复膜机内部后，将复膜的起始端粘连固定在收卷牵引装置上（收卷牵引装置可架设在复膜机一侧，也可同时固定安装在复膜机上，以此为整个复膜过程提供一个牵引力，收卷牵引装置与复膜机为现有技术图中未画出，在这里不做过多阐述），以便进行后期的复膜操作，复膜操作的初始过程中，绕卷在滚筒上的复膜结构的外周侧面是与第一中心轴312周侧面所固定的若干第一滚动球313、第二中心轴315周侧面所固定的第二滚动球316是处于相互贴合接触的过程，相互接触的过程中，由于第一滚动球313、第二滚动球316周侧面与绕卷在滚筒上的复膜接触面积小，其两者的摩擦力变小，从而避免初始阶段的牵引过程中，绕卷在滚筒上的复膜外表面与下弧形底板305和上弧形顶板306之间的摩擦力过大，出现断裂的现象，防止其对后期的复膜过程产生影响，提高后期的复膜效率；上述托起侧支撑在绕卷滚筒上的复膜在进行复膜作业前，其L形底板513内底部所固定的电磁铁511与圆形筒510内部所固定的铁块处于通电吸附状态，吸附状态中，其连接固定在矩形板507与L形底板513之间的两弹性弹簧508处于拉伸状态，拉伸状态下，矩形板507一侧位于圆形筒510上方所固定的卡接板512是与转轴503一端所开设的卡接槽卡接配合，以此对转动的转轴503进行固定，防止托起侧支撑过后，在未经复膜前，托起侧支撑在绕卷滚筒上的复膜中的滚筒，发生转动偏移，对复膜起始端穿入复膜机的内部过程中造成影响，后期的复膜过程中，可对电磁铁511进行断电，断电过后，其处于吸附状态的电磁铁511与铁块之间的吸附力消失，此时，连接固定在矩形板507与L形底板513之间的两弹性弹簧508发生复位，带动矩形板507一侧位于圆形筒510上方所固定的卡接板512与转轴503一端所开设的卡接槽相互分离，以便进行后期的放卷与复膜作业。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复膜机用放卷机构，包括安装组件（1），其特征在于：所述安装组件（1）内部滑动配合有可调组件（2），所述安装组件（1）内部滑动配合有支撑组件（3）；所述安装组件（1）包括有安装件（4），两滑动配合在所述安装件（4）上的侧撑件（5）；

所述安装件（4）包括有安装板（401），所述安装板（401）一侧固定有竖板（402），所述竖板（402）一侧固定有限位杆（403），所述竖板（402）底部固定有T形底板（404），所述T形底板（404）顶部贯穿开设有对称的两导向槽（405）；

所述侧撑件（5）包括有T形轨（501），所述T形轨（501）顶部固定有侧挡板（502），所述侧挡板（502）一侧通过轴承转动配合有转轴（503），所述转轴（503）一端固定有锥形橡胶块（504），所述T形轨（501）底部固定有圆滑柱（505），所述T形轨（501）与导向槽（405）滑动配合；

所述可调组件（2）包括有位移板（201），所述位移板（201）顶部固定有移动板（202），所述位移板（201）底部固定有U形座（203），所述U形座（203）底部开设有对称的两第二斜槽（204），所述移动板（202）相对两端面均固定有拨杆（205），所述位移板（201）一侧开设有滑孔（206），所述滑孔（206）与限位杆（403）滑动配合，所述第二斜槽（204）与圆滑柱（505）滑动配合；

所述支撑组件（3）包括有对称的两滑板（301），两所述滑板（301）一侧均贯穿开设有第一斜槽（302），所述第一斜槽（302）与拨杆（205）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述竖板（402）一侧位于限位杆（403）上方固定有抱闸电机（406），所述抱闸电机（406）输出轴固定有螺纹丝杆（407）；

所述移动板（202）一侧开设有螺纹孔（207），所述螺纹孔（207）与螺纹丝杆（407）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述T形底板（404）顶部位于两所述导向槽（405）之间开设有对称的两导向孔（410）；

两所述滑板（301）顶部固定有横板（303），所述横板（303）顶部固定有对称的两导向竖杆（304），两所述导向竖杆（304）与两导向孔（410）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：

所述限位杆（403）一端螺纹连接第一限位板（408），所述螺纹丝杆（407）一端螺纹连接第二限位板（409）；

所述拨杆（205）周侧面固定有限位环（208），所述拨杆（205）一端螺纹连接有限位螺帽（209），所述限位环（208）一侧面与滑板（301）一侧相互贴合，所述限位螺帽（209）与滑板（301）相对另一侧面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述U形座（203）相对两侧面均固定有连接板（210），两所述连接板（210）之间固定有U形挡板（211），所述U形挡板（211）内壁通过轴承转动配合有第一旋转轴（213），所述第一旋转轴（213）周侧面固定有第一凸辊（212）。

6.根据权利要求5所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：两所述导向竖杆（304）顶部固定有下弧形底板（305），所述下弧形底板（305）顶部铰接配合有上弧形顶板（306），所述上弧形顶板（306）一端固定有第一耳板（307），所述下弧形底板（305）一端固定有第二耳板（308），所述第二耳板（308）与第一耳板（307）之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述下弧形底板（305）相对两侧面均固定有连接块（309），两所述连接块（309）相对一侧面均固定有弧形延伸板（310）；

所述下弧形底板（305）内壁贯穿开设有若干第一弧形槽（311），所述第一弧形槽（311）内壁固定有第一中心轴（312），所述第一中心轴（312）周侧面固定有若干第一滚动球（313）；

所述上弧形顶板（306）内壁贯穿开设有若干第二弧形槽（314），所述第二弧形槽（314）内壁固定有第二中心轴（315），所述第二中心轴（315）周侧面固定有第二滚动球（316）。

8.根据权利要求7所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述上弧形顶板（306）内壁贯穿开设有矩形槽（317），所述矩形槽（317）内底部固定有第一矩形框（318），所述第一矩形框（318）内壁固定有第二旋转轴（319），所述第二旋转轴（319）周侧面固定有第二凸辊（320）；

所述下弧形底板（305）外壁固定有第二矩形框（321），所述第二矩形框（321）内壁固定有第三旋转轴（322），所述第三旋转轴（322）周侧面固定有第三凸辊（323）。

9.根据权利要求8所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述侧挡板（502）一侧靠近底端固定有L形底板（513），所述L形底板（513）内壁靠近顶部固定有对称的两连接柱（506），两所述连接柱（506）之间滑动配合有矩形板（507），所述矩形板（507）与L形底板（513）之间固定有对称的两弹性弹簧（508），两所述弹性弹簧（508）套接于两所述连接柱（506），两所述连接柱（506）一端均螺纹连接有圆形挡板（509）。

10.根据权利要求9所述的一种复膜机用放卷机构，其特征在于：所述矩形板（507）一侧靠近底部固定有圆形筒（510）；

所述L形底板（513）内底部固定有电磁铁（511），所述圆形筒（510）内部固定连接有与所述电磁铁（511）吸附配合的铁块；

所述矩形板（507）一侧位于圆形筒（510）上方固定有卡接板（512），所述转轴（503）一端开设有与所述卡接板（512）卡接配合的卡接槽。