CN111002093A - 一种双轴加工中心的安全防护门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双轴加工中心的安全防护门，包括外罩，所述外罩上设有两个可水平移动的防护门，所述防护门上设有透明树脂板，其特征在于，所述防护门的背面两端竖直设有长条状的矩形盒二，两个所述矩形盒二的相对面设有沿矩形盒二长度方向布置的滑轨二，所述滑轨二上设有滑动连接的滑块，两个所述滑块之间设有横向放置的刮条座，所述刮条座朝向外罩的一面设有橡胶刮条，所述矩形盒二的内部设有驱动滑块沿着滑轨二滑动的驱动组件，本发明通过驱动组件带动刮条移动，将透明树脂板表面的废屑废液刮下，使透明树脂板恢复良好的透明度，便于操作者清楚的观察双轴加工中心内部的实时加工状态。

Description

一种双轴加工中心的安全防护门

技术领域

本发明涉及加工中心领域，特别是指一种双轴加工中心的安全防护门。

背景技术

双轴加工中心是企业应对汽车制造业的要求开发的新产品，可同时加工两个工件，成倍提高了加工效率。

双轴加工中心在零件加工时，需将加工中心的防护门关闭，防止加工过程中废屑与废液的飞溅，容易造成操作人员受伤以及外部环境的卫生问题，在双轴加工中心的防护门上，设有透明树脂板，用于在零件加工时，使用者能实时观察到内部零件的加工状态。

但是，发明人在具体使用过程中发现，在加工过程中，废液及废屑溅射到透明树脂板上，使透明树脂板变得模糊，不便于操作者观察内部的加工情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种双轴加工中心的安全防护门，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的双轴加工中心的安全防护门，包括外罩，所述外罩上设有两个可水平移动的防护门，所述防护门上设有透明树脂板，其特征在于，所述防护门的背面两端竖直设有长条状的矩形盒二，两个所述矩形盒二的相对面设有沿矩形盒二长度方向布置的滑轨二，所述滑轨二上设有滑动连接的滑块，两个所述滑块之间设有横向放置的刮条座，所述刮条座朝向外罩的一面设有橡胶刮条，所述矩形盒二的内部设有驱动滑块沿着滑轨二滑动的驱动组件。

可选的，所述防护门的中部设有朝向外罩凹陷的凹陷部，所述透明树脂板与矩形盒二固定在所述凹陷部背向外罩的一面，所述凹陷部的底部设有滚轮，所述外罩的背面下端设有水平的支板，所述滚轮位于支板上，所述外罩背面的上端设有水平的矩形盒一，所述矩形盒一的内部两端设有丝杆座一，两个所述丝杆座一的轴承内圈套设有水平设置的双向丝杆，所述矩形盒一的一端设有电机一，所述电机一的输出轴与双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆上对称设有两个螺纹连接的滑座一，所述滑座一的侧面设有连接板，两个连接板分别固定在两个防护门的上端。

可选的，所述驱动组件包括设置在矩形盒二内部顶端与底端的丝杆座二，两个所述丝杆座二的轴承内圈套设有竖直放置的往复丝杆，所述往复丝杆上设有螺纹连接的滑座二，所述矩形盒二的内部顶端设有电机二，所述电机二的输出轴与往复丝杆的一端连接，所述矩形盒二的远离防护门中部的一侧内壁设有滑轨一，所述滑轨一平行于往复丝杆，所述滑座二与滑轨一滑动连接，所述滑座二朝向防护门中部的一侧设有磁性件一，所述滑块内部嵌入有与磁性件一相互吸引的磁性件二。

可选的，所述矩形盒二的上端设有盖板，所述盖板通过螺栓铆接的方式与矩形盒二固定连接。

可选的，所述透明树脂板的上方与下方设有固定在防护门背面的凸条，所述凸条水平放置，所述橡胶刮条呈弯曲状挤压在防护门的背面。

从上面所述可以看出，本发明提供的双轴加工中心的安全防护门，通过驱动组件带动刮条移动，将透明树脂板表面的废屑废液刮下，使透明树脂板恢复良好的透明度，便于操作者清楚的观察双轴加工中心内部的实时加工状态。

附图说明

图1为本发明的安全防护门的背面示意图；

图2为本发明的防护门的结构示意图；

图3为本发明的防护门的侧向示意图；

图4为图2中防护门的A向剖视示意图。

其中1-外罩，2-矩形盒一，3-丝杆座一，4-电机一，5-双向丝杆，6-防护门，7-凸条，8-透明树脂板，9-橡胶刮条，10-滚轮，11-支板，12-滑座一，13-连接板，14-矩形盒二，15-盖板，16-电机二，17-丝杆座二，18-滑座二，19-滑轨一，20-滑轨二，21-磁性件一，22-磁性件二，23-滑块，24-往复丝杆，25-刮条座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种双轴加工中心的安全防护门，包括外罩1，所述外罩1上设有两个可水平移动的防护门6，所述防护门6上设有透明树脂板8，所述防护门6的背面两端竖直设有长条状的矩形盒二14，两个所述矩形盒二14的相对面设有沿矩形盒二14长度方向布置的滑轨二20，所述滑轨二20上设有滑动连接的滑块23，两个所述滑块23之间设有横向放置的刮条座25，所述刮条座25朝向外罩1的一面设有橡胶刮条9，所述矩形盒二14的内部设有驱动滑块23沿着滑轨二20滑动的驱动组件。

参照图1-2所示，作为一个实施例，本发明的双轴加工中心的安全防护门，包括外罩1，所述外罩1上设有两个可水平移动的防护门6，防护门6上设有透明树脂板8，用于观察双轴加工中心内部的实时加工状态，以图1视角为例，图1为从双轴加工中心内部观察防护门6背面的视角，防护门6的背面两端竖直设有长条状的矩形盒二14，举例来说，矩形盒二14可通过焊接的方式固定在防护门6上，两个矩形盒二14的相对面设有沿矩形盒二14长度方向布置的滑轨二20，举例来说，滑轨二20可通过螺栓锚机的方式固定在矩形盒二14上，滑轨二20上设有滑动连接的滑块23，两个滑块23之间设有横向放置的刮条座25，刮条座25朝向外罩1的一面设有橡胶刮条9，举例来说，刮条座25为凹形结构，橡胶刮条9卡接在刮条座25的凹槽内，矩形盒二14的内部设有驱动组件，驱动组件用于驱动滑块23沿着滑轨二20进行滑动。

具体的，双轴加工中心在加工零件时，移动两个防护门6，使其靠拢，通过透明树脂板8观察内部零件加工的实时状态，同时通过驱动组件驱动滑块23沿着滑轨二20滑动，滑块23在滑动时，带动刮条座25进行移动，刮条座25同步的带动橡胶刮条9移动，橡胶刮条9将透明树脂板8表面溅射到的废屑与废液刮下，使透明树脂板8恢复透明状态，便于操作者清楚的观察到双轴加工中心内部的情况。

在一些可选实施例中，如图3所示，所述防护门6的中部设有朝向外罩1凹陷的凹陷部，所述透明树脂板8与矩形盒二14固定在所述凹陷部背向外罩1的一面，所述凹陷部的底部设有滚轮10，所述外罩1的背面下端设有水平的支板11，所述滚轮10位于支板11上，所述外罩1背面的上端设有水平的矩形盒一2，所述矩形盒一2的内部两端设有丝杆座一3，两个所述丝杆座一3的轴承内圈套设有水平设置的双向丝杆5，所述矩形盒一2的一端设有电机一4，所述电机一4的输出轴与双向丝杆5的一端连接，所述双向丝杆5上对称设有两个螺纹连接的滑座一12，所述滑座一12的侧面设有连接板13，两个连接板13分别固定在两个防护门6的上端，通过电机一4驱动双向丝杆5转动，双向丝杆5上具有对称的两段方向不同的螺纹，当双向丝杆5转动时，与其螺纹连接的两个滑座一12相向或背向移动，防护门6的凹陷部的底部设有滚轮10，外罩1背面的底部设有支板11，支板11用于支撑滚轮10，使防护门6可进行水平移动，通过控制电机一4的正反转，实现防护门6的靠近与远离即防护门6的开闭。

在一些可选实施例中，所述驱动组件包括设置在矩形盒二14内部顶端与底端的丝杆座二17，两个所述丝杆座二17的轴承内圈套设有竖直放置的往复丝杆24，所述往复丝杆24上设有螺纹连接的滑座二18，所述矩形盒二14的内部顶端设有电机二16，所述电机二16的输出轴与往复丝杆24的一端连接，所述矩形盒二14的远离防护门6中部的一侧内壁设有滑轨一19，所述滑轨一19平行于往复丝杆24，所述滑座二18与滑轨一19滑动连接，所述滑座二18朝向防护门6中部的一侧设有磁性件一21，所述滑块23内部嵌入有与磁性件一21相互吸引的磁性件二22，通过电机二16驱动往复丝杆24二转动，往复丝杆24二转动时带动滑座二18沿其长度方向直线移动，当滑座二18移动到往复丝杆24的底部时，随着往复丝杆24的继续转动，滑座二18从往复丝杆24的底部返回而向上移动，通过往复丝杆24的持续转动，可使滑座二18沿着往复丝杆24的长度方向做周期性的升降运动，设置在矩形盒二14颞部的滑轨一19用于对滑座二18的移动进行导向，滑座二18靠近防护门6中部的一侧设有磁性件一21，在滑块23的内部嵌入有磁性件二22，磁性件一21与磁性件二22相吸，当滑座二18进行直线移动时，带动磁性件一21进行同步移动，磁性件二22由于吸引力而带动滑块23进行同步移动，从而使滑块23做周期性的升降运动，使橡胶刮条9上下往复的将透明树脂板8上的废屑废液刮除。

在一些可选实施例中，所述矩形盒二14的上端设有盖板15，所述盖板15通过螺栓铆接的方式与矩形盒二14固定连接，避免了废屑和废液进入矩形盒二14的内部，对电机二16及往复丝杆24的正常工作造成影响。

在一些可选实施例中，如图4所示，所述透明树脂板8的上方与下方设有固定在防护门6背面的凸条7，所述凸条7水平放置，所述橡胶刮条9呈弯曲状挤压在防护门6的背面，两个凸条7位于橡胶刮条9移动时的最高位置与最低位置之间，橡胶刮条9在移动时，将废屑废液刮除，并附着在橡胶刮条9的底部，在经过凸条7时，凸条7将橡胶刮条9底部的废屑废液刮下，使橡胶刮条9恢复干净，从而能再次有效的对透明树脂板8的表面进行清洁作业，避免因橡胶刮条9底部附着过多的废屑废液而无法持续保持良好的清洁效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双轴加工中心的安全防护门，包括外罩(1)，所述外罩(1)上设有两个可水平移动的防护门(6)，所述防护门(6)上设有透明树脂板(8)，其特征在于，所述防护门(6)的背面两端竖直设有长条状的矩形盒二(14)，两个所述矩形盒二(14)的相对面设有沿矩形盒二(14)长度方向布置的滑轨二(20)，所述滑轨二(20)上设有滑动连接的滑块(23)，两个所述滑块(23)之间设有横向放置的刮条座(25)，所述刮条座(25)朝向外罩(1)的一面设有橡胶刮条(9)，所述矩形盒二(14)的内部设有驱动滑块(23)沿着滑轨二(20)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的双轴加工中心的安全防护门，其特征在于，所述防护门(6)的中部设有朝向外罩(1)凹陷的凹陷部，所述透明树脂板(8)与矩形盒二(14)固定在所述凹陷部背向外罩(1)的一面，所述凹陷部的底部设有滚轮(10)，所述外罩(1)的背面下端设有水平的支板(11)，所述滚轮(10)位于支板(11)上，所述外罩(1)背面的上端设有水平的矩形盒一(2)，所述矩形盒一(2)的内部两端设有丝杆座一(3)，两个所述丝杆座一(3)的轴承内圈套设有水平设置的双向丝杆(5)，所述矩形盒一(2)的一端设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴与双向丝杆(5)的一端连接，所述双向丝杆(5)上对称设有两个螺纹连接的滑座一(12)，所述滑座一(12)的侧面设有连接板(13)，两个连接板(13)分别固定在两个防护门(6)的上端。

3.根据权利要求1所述的双轴加工中心的安全防护门，其特征在于，所述驱动组件包括设置在矩形盒二(14)内部顶端与底端的丝杆座二(17)，两个所述丝杆座二(17)的轴承内圈套设有竖直放置的往复丝杆(24)，所述往复丝杆(24)上设有螺纹连接的滑座二(18)，所述矩形盒二(14)的内部顶端设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴与往复丝杆(24)的一端连接，所述矩形盒二(14)的远离防护门(6)中部的一侧内壁设有滑轨一(19)，所述滑轨一(19)平行于往复丝杆(24)，所述滑座二(18)与滑轨一(19)滑动连接，所述滑座二(18)朝向防护门(6)中部的一侧设有磁性件一(21)，所述滑块(23)内部嵌入有与磁性件一(21)相互吸引的磁性件二(22)。

4.根据权利要求3所述的双轴加工中心的安全防护门，其特征在于，所述矩形盒二(14)的上端设有盖板(15)，所述盖板(15)通过螺栓铆接的方式与矩形盒二(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的双轴加工中心的安全防护门，其特征在于，所述透明树脂板(8)的上方与下方设有固定在防护门(6)背面的凸条(7)，所述凸条(7)水平放置，所述橡胶刮条(9)呈弯曲状挤压在防护门(6)的背面。

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