CN208005279U - 一种切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割平台，包括座体和网架，座体包括底座、第一侧座和第二侧座；底座具有相对的第一侧面和第二侧面、相对的第三侧面和第四侧面，以及相对的顶面和底面；第一侧座与底座的第一侧面连接，第二侧座与底座的第二侧面连接，第一侧座和第二侧座均突出于底座的顶面；网架设置于第一侧座与第二侧座之间；底座的顶面设有碎渣收集槽和碎片收集槽，碎渣收集槽靠近底座的第一侧面且与第一侧座平行设置，碎片收集槽靠近底座的第三侧面设置且与碎渣收集槽垂直设置，底座的顶面设有移动刮条，移动刮条靠近底座的第四侧面且与碎片收集槽平行设置；第二侧座设有朝向第一侧座的吹风口。本实用新型具有便于清理碎渣，便于收集碎片的技术效果。

Description

一种切割平台

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体而言，涉及一种切割平台。

背景技术

切割机对材料进行切割时，会产生大量粉末状的碎渣及块状、片状的碎片，碎渣和碎片混合散落在切割平台，碎片分离不便回收困难，碎渣容易对生产车间造成粉尘污染，严重甚至影响工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎渣，便于收集碎片的切割平台。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种切割平台，包括座体和网架，座体包括底座、第一侧座和第二侧座；底座具有相对的第一侧面和第二侧面、相对的第三侧面和第四侧面，以及相对的顶面和底面；第一侧座与底座的第一侧面连接，第二侧座与底座的第二侧面连接，第一侧座和第二侧座均突出于底座的顶面；网架设置于第一侧座与第二侧座之间；底座的顶面设有碎渣收集槽和碎片收集槽，碎渣收集槽和碎片收集槽均为凹陷式，碎渣收集槽靠近底座的第一侧面且与第一侧座平行设置，碎片收集槽靠近底座的第三侧面设置且与碎渣收集槽垂直设置，底座的顶面还设有移动刮条，移动刮条的长度大于碎片收集槽的长度，移动刮条靠近底座的第四侧面且与碎片收集槽平行设置；第二侧座设有贴近底座且朝向第一侧座的吹风口。

由于采用了上述结构，本实用新型实施例的有益效果是：待切割的原料放置于网架上，切割头切割原料后，碎渣及碎片掉落在底座顶面，吹风口朝向第一侧座吹风，使粉末状的碎渣向第一侧座的方向运动并最终掉入碎渣收集槽，碎片则留在底座顶面，移动刮条沿底座的顶面移动时，将碎片向碎片收集槽的方向推，碎片最终落入碎片收集槽，便于收集碎片回收利用，本装置能够保持车间环境清洁，且方便操作节省人工。

作为优选，第一侧座设有第一丝杆螺母组件，第二侧座设有第二丝杆螺母组件，第一丝杆螺母组件包括第一丝杆和第一螺母，第二丝杆螺母组件包括第二丝杆和第二螺母，第一丝杆、第二丝杆均与碎片收集槽垂直设置，移动刮条两端分别连接第一螺母和第二螺母，第一侧座的侧壁和第二侧座的侧壁均设有供刮条通过的让位槽，移动刮条在第一螺母和第二螺母的带动下向碎片收集槽运动，丝杆螺母传动稳定，刮条运动稳定，从而将底座顶面的碎片平稳地推入碎片收集槽。

作为优选，座体设有一对滑轨，滑轨与底座平行设置，其中一根滑轨设置于第一侧座靠近第二侧座的侧壁，另一根滑轨设置于第二侧座靠近第一侧座的侧壁，滑轨包括一列滑轮，该列滑轮的一端设有驱动齿轮，网架两侧的设有齿条，齿条与驱动齿轮啮合，驱动齿轮带动网架相对于座体作进出活动，便于安装待切割材料。

作为优选，座体设有防尘罩，防尘罩的两侧分别与第一侧座和第二侧座连接，将粉末限制于防尘罩内，防止扬尘。

作为优选，底座的底面安装有吸尘器，吸尘器与碎渣收集槽连通，便于及时清理碎渣收集槽。

作为优选，底座的底面安装有碎片收集箱，碎片收集箱与碎片收集槽连通，及时收集碎片，避免过多的碎片堆积于碎片收集槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1除防尘罩外结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中滑轨与网架连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中第一丝杆螺母组件、第二丝杆螺母组件和刮杆连接结构示意图。

图标：100-座体，110-底座，111-碎渣收集槽，112-碎片收集槽，120-第一侧座，130-第二侧座，140-移动刮条，141-让位槽，150-吹风口，160-第一丝杆螺母组件，161-第一丝杆，162-第一螺母，170-第二丝杆螺母组件，171-第二丝杆，172-第二螺母，180-滑轨，181-滑轮，182-驱动齿轮，200-网架，210-齿条，300-防尘罩，400-吸尘器，500-碎片收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图4，本实施例提供一种切割平台，包括座体100和网架200，座体100包括底座110、第一侧座120和第二侧座130；底座110具有相对的第一侧面和第二侧面、相对的第三侧面和第四侧面，以及相对的顶面和底面；第一侧座120与底座110的第一侧面连接，第二侧座130与底座110的第二侧面连接，第一侧座120和第二侧座130均突出于底座110的顶面；网架200设置于第一侧座120与第二侧座130之间；底座110的顶面设有碎渣收集槽111和碎片收集槽112，碎渣收集槽111和碎片收集槽112均为凹陷式，碎渣收集槽111靠近底座110的第一侧面且与第一侧座120平行设置，碎片收集槽112靠近底座110的第三侧面设置且与碎渣收集槽111垂直设置，底座110的顶面还设有移动刮条140，移动刮条140的长度大于碎片收集槽112的长度，移动刮条140靠近底座110的第四侧面且与碎片收集槽112平行设置；第二侧座130设有贴近底座110且朝向第一侧座120的吹风口150。

本实用新型的工作原理为：待切割的原料放置于网架200上，切割头切割原料后，碎渣及碎片掉落在底座110顶面，吹风口150朝向第一侧座120吹风，使粉末状的碎渣向第一侧座120的方向运动并最终掉入碎渣收集槽111，碎片则留在底座110顶面，移动刮条140沿底座110的顶面移动时，将碎片向碎片收集槽112的方向推，碎片最终落入碎片收集槽112，便于收集碎片回收利用。

本实施例中，移动刮条140的具体安装方式为：第一侧座120设有第一丝杆螺母组件160，第二侧座130设有第二丝杆螺母组件170，第一丝杆螺母组件160包括第一丝杆161和第一螺母162，第二丝杆螺母组件170包括第二丝杆171和第二螺母172，第一丝杆161、第二丝杆171均与碎片收集槽112垂直设置，移动刮条140两端分别连接第一螺母162和第二螺母172，第一侧座120的侧壁和第二侧座130的侧壁均设有供移动刮条140通过的让位槽141。第一丝杆161和第二丝杆171由电机驱动旋转，第一螺母162作直线运动，第二螺母172作直线运动，移动刮条140在第一螺母162和第二螺母172的带动下向碎片收集槽112运动，丝杆螺母传动稳定，刮条运动稳定，从而将底座110顶面的碎片平稳地推入碎片收集槽112。

本实施例中，网架200为移动结构，具体地，座体100设有一对滑轨180，滑轨180与底座110平行设置，其中一根滑轨180设置于第一侧座120靠近第二侧座130的侧壁，另一根滑轨180设置于第二侧座130靠近第一侧座120的侧壁，滑轨180包括一列滑轮181，该列滑轮181的一端设有驱动齿轮182，网架200两侧设有齿条210，齿条210与驱动齿轮182啮合，驱动齿轮182由电机驱动，驱动齿轮182带动网架200相对于座体100作进出活动，便于安装待切割材料。

为了防止扬尘，座体100设有防尘罩300，防尘罩300两侧分别与第一侧座120和第二侧座130连接，将粉末限制于防尘罩300内。

进一步地，底座110的底面安装有吸尘器400，吸尘器400与碎渣收集槽111连通，便于及时清理碎渣收集槽111，使加工环境保持清洁，节约人工。同样地，为了及时收集碎片，避免过多的碎片堆积于碎片收集槽112，底座110的底面安装有碎片收集箱500，碎片收集箱500与碎片收集槽112连通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割平台，其特征在于，包括座体(100)和网架(200)，所述座体(100)包括底座(110)、第一侧座(120)和第二侧座(130)；所述底座(110)具有相对的第一侧面和第二侧面、相对的第三侧面和第四侧面，以及相对的顶面和底面；所述第一侧座(120)与所述底座(110)的第一侧面连接，所述第二侧座(130)与所述底座(110)的第二侧面连接，所述第一侧座(120)和所述第二侧座(130)均突出于所述底座(110)的顶面；所述网架(200)设置于所述第一侧座(120)与所述第二侧座(130)之间；

所述底座(110)的顶面设有碎渣收集槽(111)和碎片收集槽(112)，所述碎渣收集槽(111)和所述碎片收集槽(112)均为凹陷式，所述碎渣收集槽(111)靠近所述底座(110)的第一侧面且与所述第一侧座(120)平行设置，所述碎片收集槽(112)靠近所述底座(110)的第三侧面设置且与所述碎渣收集槽(111)垂直设置，所述底座(110)的顶面还设有移动刮条(140)，所述移动刮条(140)的长度大于所述碎片收集槽(112)的长度，所述移动刮条(140)靠近所述底座(110)的第四侧面且与所述碎片收集槽(112)平行设置；

所述第二侧座(130)设有贴近所述底座(110)且朝向所述第一侧座(120)的吹风口(150)。

2.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述第一侧座(120)设有第一丝杆螺母组件(160)，所述第二侧座(130)设有第二丝杆螺母组件(170)，所述第一丝杆螺母组件(160)包括第一丝杆(161)和第一螺母(162)，所述第二丝杆螺母组件(170)包括第二丝杆(171)和第二螺母(172)，所述第一丝杆(161)、第二丝杆(171)均与所述碎片收集槽(112)垂直设置，所述移动刮条(140)的两端分别连接第一螺母(162)和第二螺母(172)，所述第一侧座(120)的侧壁和所述第二侧座(130)的侧壁均设有供所述刮条通过的让位槽(141)。

3.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述座体(100)设有一对滑轨(180)，所述滑轨(180)与所述底座(110)平行设置，其中一根所述滑轨(180)设置于所述第一侧座(120)靠近所述第二侧座(130)的侧壁，另一根所述滑轨(180)设置于所述第二侧座(130)靠近所述第一侧座(120)的侧壁，所述滑轨(180)包括一列滑轮(181)，该列滑轮(181)的一端设有驱动齿轮(182)，所述网架(200)的两侧设有齿条(210)，所述齿条(210)与所述驱动齿轮(182)啮合。

4.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述座体(100)设有防尘罩(300)，所述防尘罩(300)的两侧分别与所述第一侧座(120)和所述第二侧座(130)连接。

5.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述底座(110)的底面安装有吸尘器(400)，所述吸尘器(400)与所述碎渣收集槽(111)连通。

6.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述底座(110)的底面安装有碎片收集箱(500)，所述碎片收集箱(500)与所述碎片收集槽(112)连通。