CN217534367U - 一种带清料口的玻璃生产用皮带机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带清料口的玻璃生产用皮带机，涉及玻璃加工装置领域，针对现有的皮带机不具有清洁皮带功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑框，所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑框一侧固定安装有控制器，所述支撑框内设有输送带，所述输送带表面固定安装有呈直线阵列分布的橡胶垫，且所述支撑框远离控制器一侧固定安装有安装盒，所述支撑框两侧均开设有安装口，且所述安装口内均滑动安装有支撑块。本申请结构新颖，且该设备通过清洁装置的设置，促使设备具有自清洁输送带的功能，且通过收集结构的设置，起到收集玻璃碎渣的作用，提高了设备的清洁度，提高了设备的实用性。

Description

一种带清料口的玻璃生产用皮带机

技术领域

本申请涉及玻璃加工装置领域，尤其涉及一种带清料口的玻璃生产用皮带机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃制造完成后，需要通过皮带机输送至下一设备加工。

但现有的皮带机不具有清洁皮带的功能，皮带长时间使用，玻璃碎渣残留在皮带上，不便于清理，影响设备的后续使用。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种带清料口的玻璃生产用皮带机。

实用新型内容

本申请提出的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，解决了现有的皮带机不具有清洁皮带功能的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种带清料口的玻璃生产用皮带机，包括支撑框，所述支撑框底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑框一侧固定安装有控制器，所述支撑框内设有输送带，所述输送带表面固定安装有呈直线阵列分布的橡胶垫，且所述支撑框远离控制器一侧固定安装有安装盒，所述支撑框两侧均开设有安装口，且所述安装口内均滑动安装有支撑块，且两个所述支撑块之间设有清洁装置，所述支撑框内设有收集结构。

通过上述的方案，该设备使用时，工作人员可将玻璃置于输送带上，利用控制器驱动输送带运转，达到输送玻璃的效果，且输送带表面设有橡胶垫，可起到防护玻璃的作用，有助于避免玻璃受到损坏，且该设备通过清洁装置的设置，可起到清洁输送带的作用，提高了设备的干净度，便于设备后续持续使用，且支撑框内通过收集结构的设置，可起到收集输送带上残留的玻璃碎片的作用，提高了设备的实用性。

优选的，所述清洁装置包括清洁辊、转动杆、连接框、连接块、固定螺母和固定螺栓，两个所述支撑块相对的一侧均转动安装有转动杆，且两个所述转动杆相对的一端均固定安装有连接框，所述清洁辊两端均固定安装有与连接框相匹配的连接块，且两个所述连接框底端均螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶端均螺纹贯穿同侧所述连接框和连接块，且所述固定螺栓贯穿同侧所述连接框和连接块一端均螺纹套设有固定螺母，且两个所述转动杆均转动贯穿同侧所述支撑块，两个所述转动杆贯穿同侧所述支撑块一端分别连接有步进电机和安装块，且所述步进电机和安装块底端均设有升降结构。

通过上述的方案，当设备输送玻璃时，通过步进电机驱动相邻的转动杆转动，转动杆驱动同侧连接框转动，促使连接框驱动同侧连接块转动，达到驱动清洁辊转动的效果，致使清洁辊对输送带表面进行清洁，提高了设备的干净度，且通过升降结构的设置，起到调节清洁辊高度的作用，通过升降结构促使清洁辊下降，便于工作人员转动固定螺母，促使固定螺母与同组固定螺栓脱离啮合状态，便于工作人员更换损坏的清洁辊，提高了设备的实用性。

优选的，所述升降结构包括安装板、第一电动伸缩杆、支撑板和第二电动伸缩杆，所述步进电机底端固定安装有支撑板，且所述安装盒底端内壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端与支撑板底端固定连接，且所述支撑框远离安装盒一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆顶端与安装块底端固定连接。

通过上述的方案，当需要更换清洁辊时，工作人员通过控制器驱动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆致使支撑板和安装块同步下降，促使清洁辊下降，便于工作人员后续更换清洁辊，提高了设备的实用性。

优选的，所述支撑板两侧均固定安装有支块，且所述安装盒两侧内壁均开设有与同侧所述支块相匹配的支槽。

通过上述的方案，当支撑板位于安装盒内上升或下降时，支撑板驱动支块位于同侧支槽内滑动，通过支块与支槽的配合，促使支撑板位于安装盒内稳定移动。

优选的，所述支撑块两侧均固定安装有限位块，且所述安装口内壁均开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

通过上述的方案，且当支撑块位于同侧安装口内移动时，支撑块带着同侧限位块位于同侧限位槽内滑动，通过限位块与限位槽配合，促使支撑块稳定的滑动，提高了设备使用的稳定性。

优选的，所述收集结构包括收集框和滑块，所述支撑框底端内壁滑动安装有收集框，且所述收集框底端固定安装有两个呈对称分布的滑块，且所述支撑框底端内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽均呈凸字状。

通过上述的方案，且当输送带运转时，输送带表面残留的玻璃碎渣可掉落至收集框内，达到收集玻璃废渣的效果，提高了设备的清洁度，且工作人员可拉动收集框，收集框驱动滑块位于滑槽内滑动，致使收集框与支撑框脱离，达到倾倒玻璃碎渣的效果，提高了设备的实用性。

本申请的有益效果为：

1、通过清洁装置的设置，该设备可通过步进电机驱动同侧转动杆转动，转动杆驱动清洁辊转动，利用清洁辊转动起到清洁输送带表面的作用，提高了设备的清洁度，且通过升降结构的设置，达到调节清洁辊位置的效果，便于工作人员更换损坏的清洁辊，提高了设备的实用性，

2、通过收集结构的设置，支撑框底端内壁通过收集框的设置，可起到收集输送带表面残留的玻璃碎渣的作用，有助于避免玻璃碎渣四处洒落，提高了工作环境的干净度，且避免了工作人员被玻璃碎渣扎伤，提高了工作人员的身体健康。

综上所述，该设备结构新颖，通过清洁装置的设置，促使设备具有自清洁输送带的功能，且通过收集结构的设置，起到收集玻璃碎渣的作用，提高了设备的清洁度，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本申请第一视角的结构示意图；

图2为本申请第二视角的结构示意图；

图3为本申请图2中A的放大图；

图4为本申请的剖视图；

图5为本申请图4中B的放大图；

图6为本申请清洁装置的爆炸图。

图中标号：1、支撑框；2、滑块；3、收集框；4、安装盒；5、连接框；6、连接块；7、清洁辊；8、输送带；9、安装口；10、支撑块；11、安装块；12、第一电动伸缩杆；13、安装板；14、转动杆；15、固定螺母；16、固定螺栓；17、支撑板；18、步进电机；19、支块；20、第二电动伸缩杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4和图6，一种带清料口的玻璃生产用皮带机，包括支撑框1，支撑框1底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且支撑框1一侧固定安装有控制器，支撑框1内设有输送带8，输送带8表面固定安装有呈直线阵列分布的橡胶垫，且支撑框1远离控制器一侧固定安装有安装盒4，支撑框1两侧均开设有安装口9，且安装口9内均滑动安装有支撑块10，且两个支撑块10之间设有清洁装置，清洁装置包括清洁辊7、转动杆14、连接框5、连接块6、固定螺母15和固定螺栓16，两个支撑块10相对的一侧均转动安装有转动杆14，且两个转动杆14相对的一端均固定安装有连接框5，清洁辊7两端均固定安装有与连接框5相匹配的连接块6，且两个连接框5底端均螺纹安装有固定螺栓16，固定螺栓16顶端均螺纹贯穿同侧连接框5和连接块6，且固定螺栓16贯穿同侧连接框5和连接块6一端均螺纹套设有固定螺母15，且两个转动杆14均转动贯穿同侧支撑块10，两个转动杆14贯穿同侧支撑块10一端分别连接有步进电机18和安装块11，且步进电机18和安装块11底端均设有升降结构。

当设备输送玻璃时，通过步进电机18驱动相邻的转动杆14转动，转动杆14驱动同侧连接框5转动，促使连接框5驱动同侧连接块6转动，达到驱动清洁辊7转动的效果，致使清洁辊7对输送带8表面进行清洁，提高了设备的干净度，且通过升降结构的设置，起到调节清洁辊7高度的作用，通过升降结构促使清洁辊7下降，便于工作人员转动固定螺母15，促使固定螺母15与同组固定螺栓16脱离啮合状态，便于工作人员更换损坏的清洁辊7，提高了设备的实用性

参照图4，升降结构包括安装板13、第一电动伸缩杆12、支撑板17和第二电动伸缩杆20，步进电机18底端固定安装有支撑板17，且安装盒4底端内壁固定安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20顶端与支撑板17底端固定连接，且支撑框1远离安装盒4一侧固定安装有安装板13，安装板13顶端固定安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12顶端与安装块11底端固定连接，当需要更换清洁辊7时，工作人员通过控制器驱动第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆20致使支撑板17和安装块11同步下降，促使清洁辊7下降，便于工作人员后续更换清洁辊7，提高了设备的实用性。

参照图4-6，支撑板17两侧均固定安装有支块19，且安装盒4两侧内壁均开设有与同侧支块19相匹配的支槽，当支撑板17位于安装盒4内上升或下降时，支撑板17驱动支块19位于同侧支槽内滑动，通过支块19与支槽的配合，促使支撑板17位于安装盒4内稳定移动，支撑块10两侧均固定安装有限位块21，且安装口9内壁均开设有与同侧限位块21相匹配的限位槽，且当支撑块10位于同侧安装口9内移动时，支撑块10带着同侧限位块21位于同侧限位槽内滑动，通过限位块21与限位槽配合，促使支撑块10稳定的滑动，提高了设备使用的稳定性。

参照图1-2和图4，支撑框1内设有收集结构，收集结构包括收集框3和滑块2，支撑框1底端内壁滑动安装有收集框3，且收集框3底端固定安装有两个呈对称分布的滑块2，且支撑框1底端内壁开设有与滑块2相匹配的滑槽，滑块2与滑槽均呈凸字状，当输送带8运转时，输送带8表面残留的玻璃碎渣可掉落至收集框3内，达到收集玻璃废渣的效果，提高了设备的清洁度，且工作人员可拉动收集框3，收集框3驱动滑块2位于滑槽内滑动，致使收集框3与支撑框1脱离，达到倾倒玻璃碎渣的效果，提高了设备的实用性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带清料口的玻璃生产用皮带机，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述支撑框(1)一侧固定安装有控制器，所述支撑框(1)内设有输送带(8)，所述输送带(8)表面固定安装有呈直线阵列分布的橡胶垫，且所述支撑框(1)远离控制器一侧固定安装有安装盒(4)，所述支撑框(1)两侧均开设有安装口(9)，且所述安装口(9)内均滑动安装有支撑块(10)，且两个所述支撑块(10)之间设有清洁装置，所述支撑框(1)内设有收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，其特征在于，所述清洁装置包括清洁辊(7)、转动杆(14)、连接框(5)、连接块(6)、固定螺母(15)和固定螺栓(16)，两个所述支撑块(10)相对的一侧均转动安装有转动杆(14)，且两个所述转动杆(14)相对的一端均固定安装有连接框(5)，所述清洁辊(7)两端均固定安装有与连接框(5)相匹配的连接块(6)，且两个所述连接框(5)底端均螺纹安装有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)顶端均螺纹贯穿同侧所述连接框(5)和连接块(6)，且所述固定螺栓(16)贯穿同侧所述连接框(5)和连接块(6)一端均螺纹套设有固定螺母(15)，且两个所述转动杆(14)均转动贯穿同侧所述支撑块(10)，两个所述转动杆(14)贯穿同侧所述支撑块(10)一端分别连接有步进电机(18)和安装块(11)，且所述步进电机(18)和安装块(11)底端均设有升降结构。

3.根据权利要求2所述的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，其特征在于，所述升降结构包括安装板(13)、第一电动伸缩杆(12)、支撑板(17)和第二电动伸缩杆(20)，所述步进电机(18)底端固定安装有支撑板(17)，且所述安装盒(4)底端内壁固定安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)顶端与支撑板(17)底端固定连接，且所述支撑框(1)远离安装盒(4)一侧固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)顶端固定安装有第一电动伸缩杆(12)，且所述第一电动伸缩杆(12)顶端与安装块(11)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，其特征在于，所述支撑板(17)两侧均固定安装有支块(19)，且所述安装盒(4)两侧内壁均开设有与同侧所述支块(19)相匹配的支槽。

5.根据权利要求1所述的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，其特征在于，所述支撑块(10)两侧均固定安装有限位块(21)，且所述安装口(9)内壁均开设有与同侧所述限位块(21)相匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种带清料口的玻璃生产用皮带机，其特征在于，所述收集结构包括收集框(3)和滑块(2)，所述支撑框(1)底端内壁滑动安装有收集框(3)，且所述收集框(3)底端固定安装有两个呈对称分布的滑块(2)，且所述支撑框(1)底端内壁开设有与滑块(2)相匹配的滑槽，所述滑块(2)与滑槽均呈凸字状。

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